DE1012167B - Cylinder mold paper machine - Google Patents
Cylinder mold paper machineInfo
- Publication number
- DE1012167B DE1012167B DEST7141A DEST007141A DE1012167B DE 1012167 B DE1012167 B DE 1012167B DE ST7141 A DEST7141 A DE ST7141A DE ST007141 A DEST007141 A DE ST007141A DE 1012167 B DE1012167 B DE 1012167B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cylinder
- headbox
- paper machine
- shaft
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 4
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Rundsieb-Papiermaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Papiermaschine, bei der die Stoffaufschwemmung einem Siebzylinder bzw. einem über die Oberfläche eines solchen laufenden Sieb durch einen feststehenden Stoffauflauf zugeführt wird und der Zylinder um eine oberhalb von ihm parallel zu seiner Welle angeordnete Achse schwenkbar ist.Cylinder mold paper machine The invention relates to a paper machine, in which the stock suspension is a screen cylinder or one over the surface such a running screen is fed through a fixed headbox and the cylinder about an axis arranged above it parallel to its shaft is pivotable.
Bei den bekannten Papiermaschinen dieser Art taucht der schwenkbare Zylinder in die Stoffaufschwemmung ein, die in einem feststehenden Trog enthalten ist, dessen gebogene Wand dem Zylinderumfang in einem Abstand gegenübersteht, der durch das Schwenken des Zylinders einseitig verengt wird bei gleichzeitiger Erweiterung auf der Gegenseite. Eine genaue Regelung der Faseraufnahme durch den Zylinder wie bei der an sich bekannten Stoffzuführung durch ein in der Weite verstellbares Mundstück ist dabei nicht möglich.In the known paper machines of this type, the pivotable one emerges Cylinders in the stock suspension contained in a fixed trough is whose curved wall faces the cylinder circumference at a distance that is narrowed on one side by pivoting the cylinder while expanding at the same time on the opposite side. A precise regulation of the fiber uptake by the cylinder such as in the case of the known substance feed through a mouthpiece that is adjustable in width is not possible.
Gemäß der Erfindung erfolgt nun auch bei einer Maschine mit schwenkbarem Zylinder die Zufuhr der Stoffaufschwemmung durch einen einen Teil der Zylinderoberfläche umfassenden Stoffauflauf, und zwar besteht die Erfindung darin, daß der Zylinder um eine in der Nähe des Auslaufspaltes zwischen ihm und dem mundstückartig. ausgebildeten, mit seiner Außenwand einen Teil der Zylinderoberfläche umfassenden Stoffauflauf angeordnete Achse schwenkbar ist. Dadurch schließt sich bei allen Stellungen des Zylinders der Stoffauflauf stets eng an diesen an, während sein Querschnitt durch das Schwenken des Zylinders verstellt wird. Die Innenwand des Auflaufes weist einen gelenkigen Teil auf, dessen freies Ende durch Lenker mit der Welle des Zylinders verbunden ist und somit bei jeder Stellung des Zylinders den Anschluß an diesen beibehält.According to the invention now also takes place in a machine with a pivotable Cylinder feeds the stock suspension through part of the cylinder surface comprehensive headbox, namely the invention consists in that the cylinder around one near the outlet gap between it and the mouthpiece-like. trained, headbox encompassing part of the cylinder surface with its outer wall arranged axis is pivotable. This closes the The cylinder headbox is always close to it, while its cross-section is through the swiveling of the cylinder is adjusted. The inner wall of the casserole has a articulated part, the free end of which by means of the handlebars with the shaft of the cylinder is connected and thus the connection to this in every position of the cylinder maintains.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist schließlich der Zylinder radial zu seiner Schwenkachse einstellbar, wodurch die Höhe der Stoffauslaßöffnung regelbar ist, in ähnlicher Weise, wie dies z. B. beim Anstellen der Brustwalze an die Lippe des Stoffauflaufs von Langsiebmaschinen geschieht. According to a further feature of the invention, the cylinder is finally adjustable radially to its pivot axis, whereby the height of the substance outlet opening can be regulated, in a manner similar to that, for. B. happens when hiring the breast roll against the lip of the headbox of Fourdrinier machines.
In den Zeichnungen ist beispielsweise eine praktische Verkörperung der Erfindung dargestellt.For example, in the drawings is a practical embodiment of the invention shown.
Fig. 1 ist eine schaubildliche Darstellung der Maschine, in der Teile weggebrochen sind, um wichtige Einzelteile und ihr gegenseitiges Verhältnis zueinander deutlicher erkennen zu lassen; Fig.2 veranschaulicht die Auswirkung gegenseitiger Bewegungen zwischen den einzelnen Teilen in einem schematischen Längsschnitt durch die Maschine; Fig. 3 ist ein Querschnitt nach der Linie 3-3 der Fig. 1. In Fig. 1 sind zwei Rundsiebzylinder 7 dargestellt, die mit zugehörigen Teilen hintereinander in getrennten Abteilen eines Behälters 1 untergebracht sind. Die beiden Aggregate sind identisch ausgeführt, und es kann je nach Wunsch eine beliebige Anzahl derartiger Aggregate angewendet werden. Zu jedem Aggregat gehört außer dem Zylinder 7 eine parallel zu dessen Achse, also quer zum Behälter 1, verlaufende Schwingwelle 2, die in Lagern 3 auf den Seitenwänden des Behälters ruht. An dieser Welle ist die Welle 6 des Zylinders 7 an ihren beiden Enden durch zweiteilige Schwingarme 4 aufgehängt, deren Länge mit Hilfe von Muttern 5 verändert werden kann.Fig. 1 is a perspective view of the machine in which parts have broken away to important individual parts and their mutual relationship to one another to show more clearly; Fig.2 illustrates the effect of mutual Movements between the individual parts in a schematic longitudinal section the machine; Fig. 3 is a cross-section along line 3-3 of Fig. 1. In Fig. 1, two cylinder molds 7 are shown, one behind the other with associated parts are housed in separate compartments of a container 1. The two aggregates are designed identically, and any number of these can be used as desired Aggregates are applied. In addition to the cylinder 7, each unit has one oscillating shaft 2 running parallel to its axis, i.e. transversely to container 1, which rests in bearings 3 on the side walls of the container. On this wave is the Shaft 6 of cylinder 7 suspended at both ends by two-part swing arms 4, the length of which can be changed with the aid of nuts 5.
Ferner wird die Zylinderwelle 6 an jedem Ende vom Kopf einer Lenkstange 8 umfaßt, die mit dem äußeren Ende durch ein Universalgelenk 9 an einen durch ein Schneckenrad 11 geschraubten Gewindebolzen 10 angelenkt ist. Das Schneckenrad 11 ist axial unverschiebbar gelagert, so daß bei seiner Drehung der Bolzen 10 axial bewegt wird. Die Schneckenräder 11 an den Enden des Zylinders 7 stehen im Eingriff mit Schnecken 12, die auf einer Querwelle 13 befestigt sind. Die Querwelle 13 geht durch die eine Seitenwand des Behälters 1 hindurch und trägt hier eine Kurbel 14 oder ein anderes geeignetes Treiborgan, mittels dessen sie in Umdrehung versetzt werden kann, um die Schnecken 12 gleichzeitig zu drehen und damit dem Zylinder 7 eine Schwingbewegung zu erteilen, d. h. ihre Welle 6 in einem Kreisbogen um die Welle 2 zu bewegen.Further, the cylinder shaft 6 is at each end from the head of a handlebar 8 comprises, with the outer end by a universal joint 9 to a through a Worm wheel 11 screwed threaded bolt 10 is articulated. The worm wheel 11 is axially immovable, so that when it rotates the bolt 10 axially is moved. The worm wheels 11 at the ends of the cylinder 7 are in mesh with screws 12 which are fastened on a transverse shaft 13. The cross shaft 13 goes through one side wall of the container 1 and carries a crank 14 here or another suitable drive element, by means of which it is set in rotation can be to rotate the screws 12 at the same time and thus the cylinder 7 to give a swinging motion, d. H. their shaft 6 in an arc around the Wave 2 to move.
Papierstoffaufschwemmung wird aus irgendeiner Quelle durch eine Leitung 15 und ein Zweigrohr 16 dem Stoffauflauf 17 zugeführt. Dieser hat eine feststehende Außenwand 18 und eine Innenwand 19. Die Außenwand 18 erstreckt sich vom Rohr 16 zur Welle 2 und ist vollkommen starr. In der Praxis ist sie im allgemeinen durch geeignete Rippen oder sonstige Verstärkungsglieder versteift, so daß sie durchweg feststeht und starr ist. Ihr unteres Ende ist mit dem Rohr 16 verbunden, während sie mit dem oberen Ende an die Welle 2 angeschlossen ist. Der obere Teil dieser Wand 18 ist überdies im wesentliehen tangential zum Zylinder 7 gerichtet. Die Innenwand weist vorzugsweise einen starren Teil 19 auf, der ein wenig über das Rohr 16 vorsteht, während ihr die Mundstückplatte bildender übriger Teil 20 gelenkig gelagert ist. Das untere Ende dieses Teiles ist an einen festen Zapfen 21 angelenkt, während das obere Ende an seinen Seitenkanten Zapfen 22 trägt, die durch Lenker 23 mit der Welle 6 verbunden sind. Auf Wunsch können auch diese Lenker zweiteilig ausgeführt und mit Muttern zum Zwecke der Einstellung versehen sein. Zwischen den Zapfen 22 und der Achse 2a der Welle 2 ist, wie in Fig. 2 gezeigt, der Stoffauflauf offen und bildet somit die Stoffauslaßöffnung, während unmittelbar unterhalb der Zapfen 22 im Bereich der Mundstückplatte 20 liegende Teil das Mundstück T des Stoffauflaufs darstellt.Stock slurry is fed to headbox 17 through line 15 and branch pipe 16 from some source. This has a fixed outer wall 18 and an inner wall 19. The outer wall 18 extends from the tube 16 to the shaft 2 and is completely rigid. In practice, it is generally stiffened by suitable ribs or other reinforcing members so that it is steady and rigid throughout. Its lower end is connected to the tube 16 , while it is connected to the shaft 2 at the upper end. The upper part of this wall 18 is also directed essentially tangentially to the cylinder 7. The inner wall preferably has a rigid part 19 which protrudes a little beyond the tube 16, while its remaining part 20, which forms the mouthpiece plate, is articulated. The lower end of this part is hinged to a fixed pin 21, while the upper end has pins 22 on its side edges, which are connected to the shaft 6 by means of links 23. If desired, these handlebars can also be made in two parts and provided with nuts for the purpose of adjustment. Between the pin 22 and the axis 2a of the shaft 2, as shown in FIG. 2, the headbox is open and thus forms the stock outlet opening, while the part immediately below the pin 22 in the region of the mouthpiece plate 20 represents the mouthpiece T of the headbox.
Es ist ersichtlich, daß infolge dieser Anordnung der Zylinder 7 um die Achse 2a der Welle 2 an der Auslaßöffnung des Stoffauflaufs eine kreisbogenförmige Bewegung ausführen kann. Bei dieser Bewegung des Zylinders bleibt die Außenwand 18 des Auflaufs unbeweglich, während das obere Ende der Mundstückplatte 20 sich mit dem Zylinder bewegt. Fig. 2 zeigt in vollen Linien den Zylinder und die Mundstückplatte in einer Stellung, die der maximalen Papierstoffzufuhr entspricht. Wird der Zylinder aus dieser Stellung in die gestrichelt gezeichnete Stellung bewegt, so nimmt er das obere Ende der Mundstückplatte mit, wodurch der Querschnitt des Mundstückes T erheblich verkleinert und infolgedessen die der Austrittsöffnung des Auflaufs zugeführte Papierstoffmenge entsprechend verkleinert wird. Es kann also durch Einstellen des Zylinders die zugeführte Papierstoffmenge mit großer Feinheit in einfacher und wirksamer Weise geregelt werden.It can be seen that as a result of this arrangement, the cylinder 7 µm the axis 2a of the shaft 2 at the outlet opening of the headbox is an arc of a circle Movement. During this movement of the cylinder, the outer wall remains 18 of the casserole immobile, while the upper end of the mouthpiece plate 20 is moved with the cylinder. Fig. 2 shows in full lines the cylinder and the mouthpiece plate in a position that corresponds to the maximum paper supply. Will the cylinder moves from this position into the position shown in dashed lines, so he takes the upper end of the mouthpiece plate with, creating the cross-section of the mouthpiece T is considerably reduced in size and consequently that of the outlet opening of the casserole supplied amount of paper stock is reduced accordingly. So it can be done by adjusting of the cylinder, the supplied amount of paper stock with great fineness in simple and effectively regulated.
Die Seitenkanten der Papierstoffleitung sind durch geeignete Deckplatten beliebiger Ausführung abgeschlossen. Gemäß Fig. 1 und 3 ist der untere Teil des Stoffauflaufs durch federbelastete Deckel24 abgeschlossen, die mit den linken Kanten an der Mundstückplatte befestigt sind, aber frei auf den Kanten der entsprechenden Teile der Außenwand 18 gleiten. Der obere Teil des Auflaufs ist an seinen Seitenkanten durch federbelastete Deckel 25 abgeschlossen, die vorzugsweise durch Stangen 26 verstellbar sind. Die Deckel 24 und 25 können übereinandergreifen, um ein nennenswertes Lecken zu verhindern. Ein Lecken kann auch dadurch vermindert werden, daß man die Innenflächen der Deckel mit Gummi oder einem anderen geeigneten Dichtungsmaterial belegt.The side edges of the paper stock line are covered by suitable cover plates completed any execution. According to FIGS. 1 and 3, the lower part of the Headbox completed by spring-loaded lid24, which is with the left edges attached to the mouthpiece plate, but freely on the edges of the corresponding Parts of the outer wall 18 slide. The top of the casserole is on its side edges closed by spring-loaded cover 25, preferably by rods 26 are adjustable. The lids 24 and 25 can overlap in order to achieve a significant To prevent licking. Licking can also be reduced by having the Cover the inner surfaces of the lids with rubber or other suitable sealing material proven.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann die Regelung der Papierstoffzufuhr während des Arbeitens der Maschine und ohne Unterbrechung des Zylinderumlaufs oder der Papierstoffzufuhr geregelt werden. .Die sich auf dem Zylinder ablagernde Stoffschicht wird durch den üblichen Filz F abgenommen.In the device according to the invention, the regulation of the paper stock supply while the machine is working and without interrupting the cylinder rotation or the paper stock feed can be regulated. The layer of fabric deposited on the cylinder is removed by the usual felt F.
In den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand in einer besonderen praktischen Ausführung dargestellt, jedoch ist festzustellen, daß die Erfindung sich nicht in dieser bestimmten Ausführung erschöpft. Beispielsweise können die Lenker, statt durch das dargestellte und beschriebene Schneckengetriebe, durch hydrauliche oder pneumatische Kolben oder auf irgendeine andere, die Einstellung der Walze bewirkende V4'eise betätigt werden.In the drawings, the subject matter of the invention is in a special one practical embodiment shown, however, it should be noted that the invention is not exhausted in this particular execution. For example, the Handlebar, instead of the illustrated and described worm gear, by hydraulic or pneumatic pistons or any other effecting adjustment of the roller V4 can be operated separately.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEST7141A DE1012167B (en) | 1953-10-13 | 1953-10-13 | Cylinder mold paper machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEST7141A DE1012167B (en) | 1953-10-13 | 1953-10-13 | Cylinder mold paper machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1012167B true DE1012167B (en) | 1957-07-11 |
Family
ID=7454196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEST7141A Pending DE1012167B (en) | 1953-10-13 | 1953-10-13 | Cylinder mold paper machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1012167B (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2162097A (en) * | 1936-03-17 | 1939-06-13 | Walter W Metealf | Cylinder paper machine |
| US2248906A (en) * | 1938-10-03 | 1941-07-08 | Sandy Hill Iron & Brass Works | Paper-making apparatus |
| US2284098A (en) * | 1935-08-19 | 1942-05-26 | American Voith Contact Co Inc | Paper making machine |
| US2321830A (en) * | 1940-01-23 | 1943-06-15 | Sandy Hill Iron & Brass Works | Papermaking apparatus |
-
1953
- 1953-10-13 DE DEST7141A patent/DE1012167B/en active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2284098A (en) * | 1935-08-19 | 1942-05-26 | American Voith Contact Co Inc | Paper making machine |
| US2162097A (en) * | 1936-03-17 | 1939-06-13 | Walter W Metealf | Cylinder paper machine |
| US2248906A (en) * | 1938-10-03 | 1941-07-08 | Sandy Hill Iron & Brass Works | Paper-making apparatus |
| US2321830A (en) * | 1940-01-23 | 1943-06-15 | Sandy Hill Iron & Brass Works | Papermaking apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1750782A1 (en) | Device with the help of which the inner wall of a pipe can be cleaned and / or given a protective coating | |
| DE1939182A1 (en) | Soil cultivation machine with at least one rotatable roller for pressing the earth firmly | |
| DE69506542T2 (en) | A SCRAPER FOR CREPING TISSUE PAPER | |
| CH447218A (en) | Squeegee device for rotogravure printing machines | |
| DE3143781C2 (en) | Device for supplying a liquid to the cylinders of a rotary printing press | |
| EP0019073B1 (en) | Inking device for a printing press | |
| DE3034284C2 (en) | ||
| DE3342459A1 (en) | COLOR OR APPLICATION MOVABLE FROM FILM TO LIFT OPERATION FOR OFFSET ROTATION PRINTING MACHINES | |
| DE3714936C2 (en) | ||
| DE1012167B (en) | Cylinder mold paper machine | |
| DE2505903C3 (en) | Pressure roller as a squeegee roller | |
| DE2850944C2 (en) | Material feed device on wire and/or strip processing machines | |
| DE494413C (en) | Machine for printing paper and fabric webs | |
| DE1162852B (en) | Ink box for printing machines | |
| DE1056463B (en) | Zigzag sewing machine | |
| DE2258893C3 (en) | Device for printing webs of material, such as carpets or the like. large width by means of a screen printing stencil tape | |
| DE3415237C1 (en) | Device for influencing the cooling action of a double-strip continuous casting mould for the casting of aluminium | |
| CH225015A (en) | Machine for grinding straight and helical tooth flanks according to the rolling process taking place by means of roller bodies and roller belts, the outer surface of the roller body BEzw. is circular. | |
| DE1196213B (en) | Flexible printing plate for mounting on the plate cylinder of a rotary printing press and bending device for producing this printing plate | |
| DE416290C (en) | Machine for producing number imprints or the like on running paper strips | |
| DE959462C (en) | Inking unit of a rotary printing press | |
| DE2331645C3 (en) | Washing device that can be adjusted to the blanket cylinder of an offset machine | |
| AT95671B (en) | Nozzle for extrusion press. | |
| DE521195C (en) | Coating machine | |
| AT10990B (en) | Device for rapid return movement of the tool on machine tools with alternating movement. |