DE10061286C1 - Vorrichtung zum Aufziehen einer Kardiergarnitur - Google Patents
Vorrichtung zum Aufziehen einer KardiergarniturInfo
- Publication number
- DE10061286C1 DE10061286C1 DE10061286A DE10061286A DE10061286C1 DE 10061286 C1 DE10061286 C1 DE 10061286C1 DE 10061286 A DE10061286 A DE 10061286A DE 10061286 A DE10061286 A DE 10061286A DE 10061286 C1 DE10061286 C1 DE 10061286C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- braking
- brake
- roller
- carding
- braking force
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/84—Card clothing; Manufacture thereof not otherwise provided for
- D01G15/92—Attaching card clothing to carding elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Credit Cards Or The Like (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufziehen einer Kardiergarnitur auf eine Walze mit einer Walzenantriebseinheit und einer auf die Kardiergarnitur einwirkenden Bremseinrichtung zum Erzeugen einer Aufwickelvorspannung in dem Bereich der Kardiergarnitur zwischen Walze und Bremseinrichtung. Der Vorgang des Aufziehens soll durch diese Vorrichtung verbessert werden. Hierzu umfasst die Bremseinrichtung mindestens eine auf einer Außenseite der Kardiergarnitur aufdrückende und mitlaufende Bremsrolle und eine die Bremskraft erzeugende Bremskrafteinrichtung, wobei die Bremskrafteinrichtung die Kardiergarnitur indirekt über die Bremsrolle bremst.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufziehen einer Kardiergarnitur
auf eine Walze, mit einer Walzenantriebseinheit und einer auf die Kardiergarnitur einwir
kende Bremseinrichtung zum Erzeugen einer Aufwickelvorspannung in den Bereich der
Kardiergarnitur zwischen Walze und Bremseinrichtung.
Garnierte Kardierwalzen werden dadurch erzeugt, dass auf einen Walzengrundkörper
eine Art Sägezahndraht aufgewickelt wird. Der Sägezahndraht liegt flach auf einer Vor
lagespule auf. Von dieser Vorlagespule zieht die Vorrichtung die Kardiergarnitur ab. Der
Sägezahndraht wird mit seinem freien Endbereich an einem Außenumfangsstück des
Walzengrundkörpers befestigt und dabei im Abstand zum Walzengrundkörper durch eine
Bremseinrichtung hindurchgeführt. Der Walzengrundkörper wird über einen geregelten
Antriebsmotor angetrieben. Die Bremseinrichtung besteht aus seitlich auf den Säge
zahndraht mit Federdruck aufdrückenden Bremsbacken, so dass immer eine bestimmte
Vorspannung zwischen der Bremseinrichtung und dem Walzengrundkörper in der Kar
diergarnitur beim Aufwickelvorgang vorhanden ist. Diese Vorrichtung wird auch bei der
Anmelderin schon seit Jahren verwendet und hat sich sehr gut bewährt. Dennoch beste
hen Bestrebungen auch hier eine Verbesserung zu bewirken.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Aufziehen
einer Kardiergarnitur gemäß der eingangs genannten Art zu verbessern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Bremseinrichtung min
destens eine auf einer Außenseite der Kardiergarnitur aufdrückende und mitlaufende
Bremsrolle und eine die Bremskraft erzeugende Bremskrafteinrichtung umfasst, wobei
die Bremskrafteinrichtung die Kardiergarnitur indirekt über die Bremsrolle bremst.
Durch die Verwendung mindestens einer mitlaufenden Bremsrolle wird die Möglichkeit
einer Beschädigung der Kardiergarnitur beim Aufziehvorgang auf ein äußerstes Mini
mum reduziert.
Die Anmelderin hat nämlich entdeckt, dass bislang zuweilen wiederkehrende Frühaus
fälle von Kardiergarnituren unter Umständen auf unsachgemäßes Aufziehen zurückzuführen
sind. Wurde nämlich die Kardiergarnitur durch hauseigenes Fachpersonal aufge
zogen, kam es selten zu Beanstandungen. Zuweilen haben aber die Betreiber der Kar
dieranlagen selbst Aufziehvorrichtungen, so dass sich der Aufziehvorgang dem Herstel
ler der Kardiergarnitur vollständig entzieht. Falsches Einsetzen der Bremseinrichtung
kann zum Beschädigen der Garniturflanken führen, was wiederum zu einem Frühausfall
der Kardierwalzen führt. Dieser Zusammenhang blieb bislang unerkannt, da immer ein
Produktionsfehler der Kardiergarnitur angenommen wurde, insbesondere, weil die Anla
genbetreiber immer beteuerten, den Aufziehvorgang in korrekter Weise durchgeführt zu
haben.
Um diesem Missstand abzuhelfen, wurde nunmehr eine Bremseinrichtung mit mindes
tens einer aufdrückenden und mitlaufenden Bremsrolle und einer Bremskrafteinrichtung
bereitgestellt. Die Bremskraft wird nicht mehr durch Gleitreibung direkt an der Kardier
garnitur erzeugt, sondern durch das Bremsen mittels Zwischenschaltung der Bremsrolle,
so dass aufgrund gleicher Geschwindigkeiten am aufdrückenden Umfang der Bremsrolle
und an mit diesem in Eingriff stehender Kardiergarnitur Haftreibungsbedingungen vorlie
gen. Wie und an welcher Stelle dann die indirekte Bremsung über die Bremskraftein
richtung erfolgt, ist unerheblich, sofern möglichst keine Gleitreibung zwischen Bremsrolle
und Kardiergarnitur auftritt. Hierdurch wird die Kardiergarnitur auf jeden Fall beschädi
gungsfrei mit der gewünschten Vorspannung auf einen Walzengrundkörper aufgewickelt.
Solche Haftreibungsbedingungen zwischen Kardiergarnitur und Bremsrolle sind auch
besser beherrschbar und bestimmbar als Gleitreibungszustände, weshalb auch eine
verbesserte Ansteuerung bzw. Regelung der Aufziehverhältnisse stattfinden könnte.
Gemäß einer Ausgestaltungsform kann ein Bremsrollenpaar vorgesehen sein, durch das
die Kardiergarnitur hindurchführbar und durch das gemeinsam eine Bremswirkung be
wirkbar ist. Die Bremswirkung kann auch sehr stark durch die Materialwahl für die
Bremsrollen beeinflusst werden. Des Weiteren besteht auch die Möglichkeit, dass nur
eine Bremsrolle durch die Bremskrafteinrichtung gebremst wird, wohingegen die andere
Bremsrolle als mitlaufendes Widerlager dient. Durch das Hindurchführen durch einen
Bremsrollenspalt wird eine gezielte Führung der Kardiergarnitur durchgeführt. Die Auf
drückkraft kann zusätzlich einstellbar oder steuer- bzw. regelbar sein.
Hierfür ist es weiter günstig, wenn gemäß einer Variante zumindest eine Bremsrolle als
Führungsrolle mit einer Profilierung versehen ist, wobei die Profilierung an einen Ab
schnitt der Außenkontur der aufziehenden Kardiergarnitur angepasst ist. Durch die Ver
wendung von drahtförmigen Garnituren bleibt der Querschnitt der Kardiergarnitur über
die gesamte Drahtlänge im Wesentlichen konstant, weshalb sich eine entsprechende
Profilierung der Bremsrolle für eine positionsgenaue Führung anbietet.
Des Weiteren kann zum Aufziehen von Kardiergarnituren mit einem schmalen Zahnbe
reich und einem verbreiterten Fußbereich vorgesehen werden, dass zumindest eine
Bremsrolle eine Umfangsnut aufweist, in der der Fußbereich der Kardiergarnitur im We
sentlichen passgenau geführt ist. Hierdurch erfolgt nicht nur eine Führung in horizontaler
Richtung, sondern auch in vertikaler Richtung, da der Fußbereich nicht aus der Um
fangsnut (Ringnut) entweichen kann. Der verbreiterte Fußbereich der Kardiergarnituren
kann sämtliche gängigen Querschnittsformen aufweisen. Neben einem oft verwendeten
rechteckförmigen Querschnitt gibt es auch Fußquerschnitte, die eine Art Nut-Feder
profilierung aufweisen, so dass nebeneinander angeordnete Fußbereiche miteinander
verkettet werden können. Zum Beispiel kann sich unterhalb des Zahnbereiches eine
dreiecksförmige Nut und auf der anderen Seite des Fußbereiches eine dreiecksförmige
Feder erstrecken. Diese Nut und Feder stehen dann im Wesentlichen passgenau mit
angrenzenden Windungen der Garnitur im Eingriff.
Bevorzugt kann die Bremsrolle eine gelagerte Welle aufweisen, auf die die Bremskraft
einrichtung einwirkt. Die Welle ist dann in aller Regel mit der Bremsrolle fest verbunden.
Die Bremskrafteinrichtung kann wiederum über Gleitreibung eine Bremskraftwirkung er
zielen. Diese Gleitreibung findet aber entfernt von der Kardiergarnitur statt, so dass sie
keinen Einfluss hierauf hat und die genannte indirekte Bremsung stattfindet. Sollte es
zwischen Welle und dieser Bremskrafteinrichtung zu Verschleißerscheinungen kommen,
so kann die Bremskrafteinrichtung ohne Probleme austauschbar ausgestaltet sein.
Des Weiteren kann die Bremskrafteinrichtung auf die Welle einwirkende Bremsbacken
umfassen. Hier könnten sämtliche gängigen Bremsbackenkonstruktionen Anwendung
finden, die auf die Welle direkt oder indirekt einwirken können.
Um die Bremswirkung besser kontrollieren zu können, kann diese eine Einstelleinheit
zum Einstellen der Bremswirkung umfassen.
Des Weiteren ist es auch möglich, dass die Bremseinrichtung eine Steuer- und/oder Re
geleinheit umfasst, durch die die Bremswirkung an die Aufwickelvorspannung automa
tisch anpassbar ist. Hierdurch wird sichergestellt, dass die gesamte Kardiergarnitur mit
vorbestimmter Vorspannung aufgewickelt wird. In aller Regel ist dies über den gesamten
Aufwickelvorgang gleich. Es sind jedoch auch unterschiedliche Ansteuerungen über den
Aufwickelvorgang möglich.
Hierzu ist es weiter von Vorteil, wenn gemäß einer Variante die Walzenantriebseinheit in
den Steuer- und/oder Regelkreis der Steuer- und/oder Regeleinheit eingebunden ist und
die Walzenantriebseinheit zum automatischen Anpassen an die vorbestimmte Aufwickel
vorspannung ansteuerbar bzw. regelbar ist. Der Walzenantrieb sowie die Bremswirkung
und auch die hierdurch erzielte Vorspannung können exakt aufeinander abgestimmt
werden, so dass immer die gewünschte Vorspannung und somit ein optimales Aufwi
ckeln der Kardiergarnitur auf den Walzengrundkörper stattfindet.
Es besteht gemäß einer Variante auch die Möglichkeit, daß die Bremseinrichtung einen
Bremsmotor oder eine Wirbelstrombremse oder Drehmomentbremse umfasst, die dann
die Bremswirkung, ohne dass eine Gleitreibung zwischen den Bremsrollen und der Kar
diergarnitur vorhanden ist, aufbringt. Bei einer Variante ist ein von der Bremseinrichtung
umfasster Bremskraftsensor vorgesehen, der z. B. elektronisch die Bremskraft kontinuier
lich aufzeichnen und dokumentieren kann. Hierdurch ist eine Qualitätskontrolle für das
Aufziehen der Kardiergarnitur gegeben.
Die Bremseinrichtung kann eine Aufzeichnungseinheit zum Aufzeichnen der Bremskraft
und/oder der Aufziehgeschwindigkeit umfassen. Hierdurch können auch mehrere Para
meter parallel zueinander aufgezeichnet und überwacht werden.
Darüber hinaus kann die Bremseinrichtung auch einen Geschwindigkeitssensor umfas
sen. Dieser kann z. B. auch zur Echtzeitaufzeichnung herangezogen werden, bei der z. B.
die Bremskraft und Aufziehgeschwindigkeit parallel überwacht werden.
Es können auch mindestens zwei Bremsrollen in Reihe angeordnet sein. Diese drücken
dann hintereinander auf die Kardiergarnitur, so dass eine bessere Bremsdosierung mög
lich ist. Bei Verwendung von Bremsrollenpaaren auf beiden Seiten der Kardiergarnitur
können die in Reihe angeordneten Bremsrollen ebenfalls symmetrisch gruppiert werden,
so dass mehrere Bremsrollenpaare in Reihe hintereinander angeordnet sind. Es wäre
jedoch auch eine versetzte Anordnung denkbar.
Bei einer weiteren Variante ist vorgesehen, dass über die in Reihe angeordneten Brems
rollen ein Bremsband geführt ist, das auf eine Außenseite der Kardiergarnitur aufge
drückt ist. Das Bremsband läuft dann nach Art eines Förderbandes um die Bremsrollen
um und wird von diesen gegen die Kardiergarnitur gedrückt. Hierdurch erfolgt eine
gleichmäßigere Bremskraftübertragung über die gesamte Länge der an der Kardiergar
nitur anliegenden Seite des Bremsbandes. Das Bremsband kann aus den unterschied
lichsten Materialien bestehen. Hier könnten auch umlaufende Ketten mit entsprechenden
Bremsbelägen Anwendung finden, so dass die Bremsrollen dann nach Art eines Ketten
rades ausgeformt wären. Auch hier ist die paarweise Anordnung zum beidseitigen Kraft
beaufschlagen der Kardiergarnitur möglich.
Im Folgenden wird eine Ausführungsform der Erfindung anhand einer Zeichnung näher
erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Aufwickelvorrichtung in einer Seitenansicht
und
Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Bremseinrichtung entlang der Linie II-II in
Fig. 1 geschnitten.
Die in Fig. 1 dargestellte Aufziehvorrichtung 1 umfasst im Wesentlichen eine Haltestation
2 für eine Vorlagespule 3, auf der eine sägezahndrahtförmige Kardiergarnitur 4 flach
aufgewickelt ist, eine Bremseinrichtung 5 sowie eine Walze 6. Die Walze 6 wird über
einen Motor 7 und einer Transmissionseinrichtung 8 im Uhrzeigersinn angetrieben. Der
Motor 7 verfügt über eine Steuer- und Regeleinrichtung 9 durch die die Geschwindigkeit
der Walze 6 sowie die Drehrichtung gesteuert werden kann. Die Bremseinrichtung 5
umfasst eine Steuer- und Regeleinrichtung 10, die für eine bestimmte Bremswirkung
sorgt. Die Steuer- und Regeleinrichtung 9 und die Steuer- und Regeleinrichtung 10 ste
hen miteinander in Wirkverbindung. In einer weiteren Ausführungsform können diese
auch als Einheit zum Ansteuern sowohl der Bremseinrichtung 5 als auch des Motors 7
verwendet werden.
Von der auf einem Lagerbock 11 angeordneten Vorlagespule 3 wird die sägezahndraht
förmige Kardiergarnitur 4 abgewickelt, dann durch die Bremseinrichtung 5 hindurchge
führt und auf dem Außenumfang der Walze 6 aufgewickelt. Die Kardiergarnitur 4 verläuft
dann nach dem Aufwickelvorgang schraubenförmig am Außenumfang der Walze 6.
Die Bremseinrichtung 5 ist in der Fig. 1 nur schematisch als Kasten dargestellt. Anhand
der Fig. 2 wird diese im größeren Detail näher erläutert.
Die Bremseinrichtung 5 soll im Zusammenspiel mit der Walze 6 und hier insbesondere
über den Walzenantrieb, den Motor 7 eine Vorspannung in dem Bereich 12 der Kardier
garnitur 4 aufbringen. Diese Vorspannung sorgt für ein gleichmäßiges und dauerhaftes
Aufwickeln bzw. Aufziehen der Kardiergarnitur 4.
Anhand der Fig. 2 ist zu erkennen, dass die Kardiergarnitur 4 im Querschnitt einen
schmaleren oberen Zahnbereich 13 und einen breiteren, im Wesentlichen reckteckförmi
gen unteren Fußbereich 14 umfasst. Hierdurch entsteht zwischen Zahnbereich 13 und
Fußbereich 14 ein Absatz 15. Die Bremseinrichtung 5 umfasst ein Bremsrollenpaar mit
einer linken, zylindrischen Bremsrolle 16 und einer rechten, mit einer Ringnut 17 verse
henen, im Wesentlichen zylindrischen Bremsrolle 18. Die Ringnut weist im Querschnitt
eine Rechteckform auf und ist in ihrer Breite an die Höhe des Fußbereichs 14 angeformt.
Hierdurch ist ein Teil des Fußbereiches 14 im Wesentlichen passgenau in der Ringnut
17 geführt. Der Grund der Ringnut 17 drückt gegen die rechte Seitenfläche 19 der Kar
diergarnitur 4. Die linke Seitenfläche 20 der Kardiergarnitur 4 liegt an der Zylinderman
telfläche der Bremsrolle 16 an. Die Kardiergarnitur 4 ist demnach in einem Spalt 21 zwi
schen den beiden Bremsrollen 16 und 18 hindurchgeführt. Die obere Seitenwand 22 der
Ringnut 17 führt den Absatz 15, während die untere Seitenwand 23 der Ringnut 17 die
Unterseite 24 des Fußbereichs 14 untergreift. Die Kardiergarnitur 4 ist demnach sowohl
in horizontaler als auch in vertikaler Richtung zwischen den Bremsrollen 16 und 18 ge
führt.
Die Bremsrolle 16 ist koaxial an einer Welle 25 angeordnet und die Bremsrolle 18 ist ko
axial an einer Welle 26 angebracht. Beide Wellen sind jeweils drehbar gelagert, so dass
auch die Bremsrollen 16 und 18 jeweils zusammen mit ihren Wellen 25 und 26 um die
Achsen A und B drehbar angeordnet sind. Auf die Welle 25 wirkt eine Bremskraftein
richtung 27 und auf die Welle 26 eine Bremskrafteinrichtung 28. Beide Bremskraftein
richtungen 27 und 28 sind lediglich schematisch dargestellt und sollen als Beispiel für
eine Bremswirkung aufgefasst werden, die zur indirekten Bremsung der Kardiergarnitur 4
dient. Die beispielhaft beschriebene Bremskrafteinrichtungen 27 umfassen jeweils über
einstellbare Federn 29 auf den Außenmantel der Wellen 25 und 26 aufgedrückte Brems
backen 30. Sowohl die Wellen 25 und 26 als auch die Bremskrafteinrichtungen 27 und
28 können austauschbar ausgestaltet sein, z. B. für den Verschleißfall.
Die durch die Bremskrafteinrichtungen 27 und 28 jeweils aufgebrachte Bremskraft kann
über die Steuer- und Regeleinrichtung 10 gesteuert bzw. geregelt werden, so dass eine
gezielte Bremswirkung erreicht werden kann. Wichtig bei dieser Konstruktion der Brems
einrichtung 5 ist die Tatsache, dass zwischen Kardiergarnitur 4 und den Bremsrollen 16
und 18 möglichst keine Gleitreibung vorhanden ist. Aufgrund der gleichen Geschwindig
keit am Umfang der Bremsrollen 16 und 18 sowie an der rechten und linken Seitenfläche
19 und 20 der Kardiergarnitur 4 kann von einem Haftreibungseinfluss der Bremseinrich
tung 5 gesprochen werden. Die Bremskrafteinrichtungen 27 und 28 bremsen demnach
indirekt die Kardiergarnitur 4.
Als weitere Ausgestaltungsmöglichkeiten der indirekten Bremse sei das Bremsen der
Bremsrollen 16 und 18 über Gleitreibung am Außen- oder Innenumfang oder das Brem
sen über einen Bremsmotor, eine Magnetbremse oder Ähnliches, erwähnt.
Auch die Oberfläche der Bremsrollen 16 und 18 kann eine definierte Rauigkeit bis hin zur
Rändelung aufweisen, um ein Durchrutschen der Kardiergarnitur 4 aufgrund der Vor
spannung zu verhindern. Weiter ist es sehr einfach, die Bremseinrichtung 5 mit Senso
ren zu versehen, die z. B. die laufenden Meter zählen, die Geschwindigkeit während des
Aufziehens festhalten und letztendlich auch für einen Bremsmotor die Bremskraft laufend
aufzeichnen und gegebenenfalls diese Informationen in den Regelkreis mit einfließen.
Auch besteht die Möglichkeit, den Aufziehvorgang zu protokollieren und diese Daten zu
verarbeiten (z. B. Abspeichern, Ausdrucken, etc.). Insbesondere könnten die Aufzieh
spannung oder ein evtl. vorhandener Verzug aufgezeichnet werden. Die hierfür benötig
ten Vorrichtungen können als Extra-Erweiterung bzw. als Zubehör oder als integrale Ein
heit bereitgestellt werden.
Durch all diese verschiedenen Varianten der Bremseinrichtung 5 soll keine Relativge
schwindigkeit zwischen der Kardiergarnitur 4 und dem Außenumfang der Bremsrollen 16
und 18 auftreten, so dass eine ganz gezielte Vorspannung aufbringbar ist. Auch für den
Regelkreis zur Abstimmung der Bremseinrichtung 5 auf den Antrieb durch den Motor 7
der Walze 6 gibt es verschiedene Ausführungsformen, bei denen Sensoren sicherlich
eine wichtige Rolle spielen.
Die beschriebene Aufziehvorrichtung 1 eignet sich insbesondere für einen Aufziehvor
gang bei Ganzstahlgarnituren. Neben der in diesem Ausführungsbeispiel beschriebenen
rechteckigen Querschnittsform des Fußbereiches können unterschiedlichste Formen, die
auch zu einer Verkettung der nebeneinanderliegenden Windungen der Kardiergarnitur
führen, angewendet werden. Insbesondere die Ausgestaltung als Nut-und-Feder (z. B.
dreieckig) kann erfolgen.
Durch die Verwendung von Bremsmotoren oder Wirbelstrombremsen oder Drehmo
mentbremsen lässt sich der Regelkreislauf vereinfachen. Zum Beispiel kann ein Brems
kraftsensor die Bremskraft kontinuierlich aufzeichnen und für die Qualitätskontrolle do
kumentieren. Neben der Bremskraft kann auch parallel eine Aufziehgeschwindigkeit
mittels eines zweiten Sensors erfasst werden. Hierdurch ist auch eine Echtaufzeichnung
möglich.
Bei einer weiteren, nicht dargestellten Ausführungsform können auch mehrere Brems
rollen auf einer Seite der Kardiergarnitur in Reihe hintereinander angeordnet werden.
Somit drücken auf einer Seite der Kardiergarnitur gleich mehrere Bremsrollen gegen die
se. Dieser Reihe von Bremsrollen kann auf der gegenüberliegenden Seite der Kardier
garnitur wiederum eine Reihe Bremsrollen zugeordnet sein. Diese können auf gleicher
Höhe angeordnet werden, so dass Bremsrollenpaare in Reihe hintereinander angeordnet
sind. Eine versetzte Anordnung ist ebenfalls möglich. Über diese in Reihe hintereinander
angeordneten Bremsrollen kann auch ein umlaufendes Bremsband geführt werden, so
dass dieses Bremsband gegen die Kardiergarnitur gedrückt ist. Die Ausführung des
Bremsbandes als Kette mit entsprechendem Andruckbelag ist ebenfalls möglich, so dass
dann die Bremsrollen nach Art eines Kettenrades ausgestaltet wären.
Claims (15)
1. Vorrichtung zum Aufziehen einer Kardiergarnitur (4) auf eine Walze (6) mit einer
Walzenantriebseinheit (7) und einer auf die Kardiergarnitur (4) einwirkende Brems
einrichtung (5) zum Erzeugen einer Aufwickelvorspannung in dem Bereich (12) der
Kardiergarnitur (4) zwischen Walze (6) und Bremseinrichtung (5), dadurch gekenn
zeichnet, dass die Bremseinrichtung (5) mindestens eine auf einer Außenseite
(19, 20) der Kardiergarnitur (4) aufdrückende und mitlaufende Bremsrolle (16, 18) und
eine die Bremskraft erzeugende Bremskrafteinrichtung (5) umfasst, wobei die
Bremskrafteinrichtung (28) die Kardiergarnitur (4) indirekt über die Bremsrolle (16, 18)
bremst.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bremsrollenpaar
(16, 18) vorgesehen ist, durch das die Kardiergarnitur (4) hindurchführbar ist und
durch das gemeinsam eine Bremswirkung bewirkbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine
Bremsrolle (18) als Führungsrolle mit einer Profilierung versehen ist, wobei die Profi
lierung an einem Abschnitt der Außenkontur der aufzuziehenden Kardiergarnitur (4)
angepasst ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3 zum Aufziehen von Kardiergarnituren (4) mit einem
schmalen Zahnbereich (13) und einem verbreiterten Fußbereich (14), dadurch ge
kennzeichnet, dass zumindest eine Bremsrolle (18) eine Umfangsnut (17) aufweist,
in der der Fußbereich (14) der Kardiergarnitur (4) im Wesentlichen passgenau ge
führt ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die
Bremsrolle (16, 18) eine gelagerte Welle (25, 26) aufweist, auf die die Bremskraftein
richtung (28) einwirkt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Bremskraftein
richtung (28) auf die Welle (25, 26) einwirkende Bremsbacken (30) umfasst.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die
Bremseinrichtung (5) eine Einstelleinheit zum Einstellen der Bremswirkung umfasst.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die
Bremseinrichtung (5) eine Steuer- und/oder Regeleinheit (10) umfasst, durch die
Bremswirkung an die Aufwickelvorspannung automatisch anpassbar ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Walzenantriebs
einheit (7) in den Steuer- und/oder Regelkreis der Steuer- und/oder Regeleinheit (10)
eingebunden ist und die Walzenantriebseinheit (7) zum automatischen Anpassen an
die vorbestimmte Aufwickelvorspannung ansteuerbar bzw. regelbar ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die
Bremseinrichtung (5) einen Bremsmotor oder eine Wirbelstrombremse oder Dreh
momentbremse umfasst.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die
Bremseinrichtung (5) einen Bremskraftsensor umfasst.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die
Bremseinrichtung (5) eine Aufzeichnungseinheit zum Aufzeichnen der Bremskraft
und/oder der Aufziehgeschwindigkeit umfasst.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die
Bremseinrichtung (5) einen Geschwindigkeitssensor umfasst.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass
mindestens zwei Bremsrollen (16, 18) in Reihe angeordnet sind.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass über die in Reihe
angeordneten Bremsrollen (16, 18) ein Bremsband geführt ist, das auf eine Außen
seite (19, 20) der Kardiergarnitur (4) aufgedrückt ist.
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10061286A DE10061286C1 (de) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | Vorrichtung zum Aufziehen einer Kardiergarnitur |
| AT01999692T ATE342387T1 (de) | 2000-12-08 | 2001-12-07 | Vorrichtung zum aufziehen einer kardiergarnitur |
| DE50111225T DE50111225D1 (de) | 2000-12-08 | 2001-12-07 | Vorrichtung zum aufziehen einer kardiergarnitur |
| EP01999692A EP1339901B1 (de) | 2000-12-08 | 2001-12-07 | Vorrichtung zum aufziehen einer kardiergarnitur |
| ES01999692T ES2273925T3 (es) | 2000-12-08 | 2001-12-07 | Dispositivo para el montaje de una guarnicion de carda. |
| PCT/EP2001/014410 WO2002046505A1 (de) | 2000-12-08 | 2001-12-07 | Vorrichtung zum aufziehen einer kardiergarnitur |
| CNB018202071A CN1296536C (zh) | 2000-12-08 | 2001-12-07 | 用来包卷梳理针布的装置 |
| US10/433,939 US20040056137A1 (en) | 2000-12-08 | 2001-12-07 | Device for drawing up card clothing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10061286A DE10061286C1 (de) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | Vorrichtung zum Aufziehen einer Kardiergarnitur |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10061286C1 true DE10061286C1 (de) | 2002-04-04 |
Family
ID=7666417
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE10061286A Expired - Fee Related DE10061286C1 (de) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | Vorrichtung zum Aufziehen einer Kardiergarnitur |
| DE50111225T Expired - Fee Related DE50111225D1 (de) | 2000-12-08 | 2001-12-07 | Vorrichtung zum aufziehen einer kardiergarnitur |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE50111225T Expired - Fee Related DE50111225D1 (de) | 2000-12-08 | 2001-12-07 | Vorrichtung zum aufziehen einer kardiergarnitur |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040056137A1 (de) |
| EP (1) | EP1339901B1 (de) |
| CN (1) | CN1296536C (de) |
| AT (1) | ATE342387T1 (de) |
| DE (2) | DE10061286C1 (de) |
| ES (1) | ES2273925T3 (de) |
| WO (1) | WO2002046505A1 (de) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004035886A3 (de) * | 2002-10-21 | 2004-05-21 | Hollingsworth Gmbh | Vorrichtung zum aufziehen einer kardiergarnitur mit kraftmesseinrichtung |
| DE102004055310A1 (de) * | 2004-11-16 | 2006-05-18 | Trützschler GmbH & Co KG | Vorrichtung an einer Spinnereimaschine, insbesondere Karde, Krempel, Reiniger o. dgl. zum Aufziehen einer Garnitur auf eine Walze |
| EP2336407A1 (de) * | 2009-12-16 | 2011-06-22 | Groz-Beckert KG | Aufziehvorrichtung zur Herstellung einer Ganzstahlgarnitur |
| EP2336406A1 (de) * | 2009-12-16 | 2011-06-22 | Groz-Beckert KG | Aufziehvorrichtung für Ganzstahlgarnituren |
| CN1648296B (zh) * | 2004-01-28 | 2011-08-03 | 特鲁菲舍尔股份有限公司及两合公司 | 用在纺纱机上用于将一包布卷绕在一个辊上的设备 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202009014906U1 (de) | 2009-12-22 | 2010-05-12 | Groz-Beckert Kg | Rollenbremse für eine Aufziehvorrichtung |
| CN105780209A (zh) * | 2016-03-27 | 2016-07-20 | 无锡南理工科技发展有限公司 | 一种编织主罗拉针布的方法 |
| CN105780210A (zh) * | 2016-03-27 | 2016-07-20 | 无锡南理工科技发展有限公司 | 用于编织主罗拉针布的装置 |
| CN111910301B (zh) * | 2020-08-06 | 2021-06-11 | 江苏悦达棉纺有限公司 | 金属针布包卷压臂 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19813991A1 (de) * | 1998-03-28 | 1999-09-30 | Schlafhorst & Co W | Vorrichtung zur Herstellung von Auflösewalzengarniturringen |
| DE19915251A1 (de) * | 1999-04-03 | 2000-10-05 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Garniturringen sowie Auflösewalze mit Garniturring |
Family Cites Families (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB435742A (en) * | 1934-11-22 | 1935-09-26 | Davis & Furber | Improvements in and relating to card roller mounting machines |
| GB564214A (en) * | 1943-03-12 | 1944-09-18 | Arthur Abbey | Improvements in machines for mounting card clothing on drums or rolls of carding engines |
| CH255376A (de) * | 1947-03-19 | 1948-06-30 | Rieter Joh Jacob & Cie Ag | Einrichtung zum Aufziehen von Sägezahngarnituren auf Trommeln, insbesondere von Karden. |
| BE503585A (de) * | 1951-03-28 | |||
| US3246857A (en) * | 1963-04-30 | 1966-04-19 | Eastman Kodak Co | Strip handling device |
| US3285529A (en) * | 1964-06-29 | 1966-11-15 | Collins Radio Co | Tape tensioning device |
| US3512052A (en) * | 1968-01-11 | 1970-05-12 | Gen Motors Corp | Metal-insulator-semiconductor voltage variable capacitor with controlled resistivity dielectric |
| CA931733A (en) * | 1970-12-22 | 1973-08-14 | Du Pont Of Canada Limited | Fabrication of card clothing drums |
| US3810589A (en) * | 1972-01-28 | 1974-05-14 | J Mousseau | Process and apparatus for winding sheet material |
| US3809334A (en) * | 1972-11-06 | 1974-05-07 | United Aircraft Corp | Winch system for helicopter |
| JPS543594B2 (de) * | 1973-10-12 | 1979-02-24 | ||
| JPS54101176A (en) * | 1978-01-26 | 1979-08-09 | Shinetsu Polymer Co | Contact member for push switch |
| US4442019A (en) * | 1978-05-26 | 1984-04-10 | Marks Alvin M | Electroordered dipole suspension |
| JPS61197356A (ja) * | 1985-02-27 | 1986-09-01 | Meisan Kk | 張力制御装置 |
| US4643367A (en) * | 1985-05-10 | 1987-02-17 | John D. Hollingsworth On Wheels, Inc. | Card wire winding tool and method |
| GB2215307B (en) * | 1988-03-04 | 1991-10-09 | Unisys Corp | Electronic component transportation container |
| FR2673041A1 (fr) * | 1991-02-19 | 1992-08-21 | Gemplus Card Int | Procede de fabrication de micromodules de circuit integre et micromodule correspondant. |
| JPH0580530A (ja) * | 1991-09-24 | 1993-04-02 | Hitachi Ltd | 薄膜パターン製造方法 |
| US5173835A (en) * | 1991-10-15 | 1992-12-22 | Motorola, Inc. | Voltage variable capacitor |
| KR0178714B1 (ko) * | 1993-05-12 | 1999-04-15 | 김광호 | 자기테이프의 텐션서보장치 |
| JP3068430B2 (ja) * | 1995-04-25 | 2000-07-24 | 富山日本電気株式会社 | 固体電解コンデンサ及びその製造方法 |
| US6039286A (en) * | 1995-12-15 | 2000-03-21 | Illinois Tool Works Inc. | Inertial strap tensioning apparatus and method for strapping machine |
| GB2310493B (en) * | 1996-02-26 | 2000-08-02 | Unilever Plc | Determination of the characteristics of fluid |
| JP3080579B2 (ja) * | 1996-03-06 | 2000-08-28 | 富士機工電子株式会社 | エアリア・グリッド・アレイ・パッケージの製造方法 |
| US5964392A (en) * | 1997-08-22 | 1999-10-12 | The Whitaker Corporation | Wire dereeling unit and marking unit for a wire processing machine |
| KR20020036916A (ko) * | 2000-11-11 | 2002-05-17 | 주승기 | 실리콘 박막의 결정화 방법 및 이에 의해 제조된 반도체소자 |
| KR100390522B1 (ko) * | 2000-12-01 | 2003-07-07 | 피티플러스(주) | 결정질 실리콘 활성층을 포함하는 박막트랜지스터 제조 방법 |
| US20020170897A1 (en) * | 2001-05-21 | 2002-11-21 | Hall Frank L. | Methods for preparing ball grid array substrates via use of a laser |
| US6870180B2 (en) * | 2001-06-08 | 2005-03-22 | Lucent Technologies Inc. | Organic polarizable gate transistor apparatus and method |
| US7351660B2 (en) * | 2001-09-28 | 2008-04-01 | Hrl Laboratories, Llc | Process for producing high performance interconnects |
| US6812509B2 (en) * | 2002-06-28 | 2004-11-02 | Palo Alto Research Center Inc. | Organic ferroelectric memory cells |
-
2000
- 2000-12-08 DE DE10061286A patent/DE10061286C1/de not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-12-07 ES ES01999692T patent/ES2273925T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-07 AT AT01999692T patent/ATE342387T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-12-07 EP EP01999692A patent/EP1339901B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-07 CN CNB018202071A patent/CN1296536C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-07 WO PCT/EP2001/014410 patent/WO2002046505A1/de not_active Ceased
- 2001-12-07 DE DE50111225T patent/DE50111225D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-07 US US10/433,939 patent/US20040056137A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19813991A1 (de) * | 1998-03-28 | 1999-09-30 | Schlafhorst & Co W | Vorrichtung zur Herstellung von Auflösewalzengarniturringen |
| DE19915251A1 (de) * | 1999-04-03 | 2000-10-05 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Garniturringen sowie Auflösewalze mit Garniturring |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004035886A3 (de) * | 2002-10-21 | 2004-05-21 | Hollingsworth Gmbh | Vorrichtung zum aufziehen einer kardiergarnitur mit kraftmesseinrichtung |
| CN100412244C (zh) * | 2002-10-21 | 2008-08-20 | 霍林斯沃思有限公司 | 具有测力装置的用于卷绕梳理机针布的装置 |
| CN1648296B (zh) * | 2004-01-28 | 2011-08-03 | 特鲁菲舍尔股份有限公司及两合公司 | 用在纺纱机上用于将一包布卷绕在一个辊上的设备 |
| DE102004055310A1 (de) * | 2004-11-16 | 2006-05-18 | Trützschler GmbH & Co KG | Vorrichtung an einer Spinnereimaschine, insbesondere Karde, Krempel, Reiniger o. dgl. zum Aufziehen einer Garnitur auf eine Walze |
| US7673374B2 (en) | 2004-11-16 | 2010-03-09 | FA. Truetzschler GmbH & Co. KG | Apparatus at a spinning room machine, especially a flat card, roller card, cleaner or the like, for drawing a clothing onto a roller |
| EP2336407A1 (de) * | 2009-12-16 | 2011-06-22 | Groz-Beckert KG | Aufziehvorrichtung zur Herstellung einer Ganzstahlgarnitur |
| EP2336406A1 (de) * | 2009-12-16 | 2011-06-22 | Groz-Beckert KG | Aufziehvorrichtung für Ganzstahlgarnituren |
| US8341807B2 (en) | 2009-12-16 | 2013-01-01 | Groz-Beckert Kg | Mounting device for producing an all-steel card clothing |
| TWI449826B (zh) * | 2009-12-16 | 2014-08-21 | Groz Beckert Kg | 用於全鋼針布之固定裝置以及固定環圈絲之方法 |
| US8863785B2 (en) | 2009-12-16 | 2014-10-21 | Groz-Beckert Kg | Mounting device for all-steel card clothings |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE50111225D1 (de) | 2006-11-23 |
| ES2273925T3 (es) | 2007-05-16 |
| EP1339901A1 (de) | 2003-09-03 |
| ATE342387T1 (de) | 2006-11-15 |
| WO2002046505A1 (de) | 2002-06-13 |
| CN1479814A (zh) | 2004-03-03 |
| EP1339901B1 (de) | 2006-10-11 |
| CN1296536C (zh) | 2007-01-24 |
| US20040056137A1 (en) | 2004-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3512268C2 (de) | Verfahren zum Aufwickeln einer Materialbahn, insbesondere einer Papierbahn, zu einer Materialbahnrolle | |
| DE10061286C1 (de) | Vorrichtung zum Aufziehen einer Kardiergarnitur | |
| DE2653173C2 (de) | Einrichtung zur Steuerung der Spannung einer kontinuierlich einer taktweise arbeitenden Maschine zugeführten Materialbahn | |
| EP0383045A1 (de) | Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten einer Stoffkante beim Nähen | |
| DE2908294B2 (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln von bahnförmigem Gut, z.B. von Papier | |
| DE2848872A1 (de) | Vorrichtung zur steuerung einer eine kontinuierlich zugefuehrte materialbahn taktweise verarbeitenden maschine | |
| DE2346187A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum strukturieren von garn | |
| DE3873906T2 (de) | Drahtfuehrung bei einer drahterosionsbearbeitungsvorrichtung. | |
| EP3419776A1 (de) | Bearbeitungsanlage zum bearbeiten von rundmaterial umfassend eine zufördereinrichtung mit dauermagneten | |
| EP3124659A2 (de) | Spinnmaschine, führungsstange und riemchen | |
| DE2506058B2 (de) | Faserbandaufloesevorrichtung fuer eine offen-end-spinnvorrichtung | |
| DE3342481A1 (de) | Oe-friktionsspinnmaschine | |
| EP1554418A2 (de) | Vorrichtung zum aufziehen einer kardiergarnitur mit kraftmesseinrichtung | |
| CH696666A5 (de) | Vorrichtung zum Dublieren und Verziehen von Faserbändern. | |
| DE10332711A1 (de) | Riemen für Wickelvorrichtung | |
| CH696743A5 (de) | Verfahren zum Einstellen des Klemmlinienabstands eines Streckwerks für Faserbänder und Vorrichtung zum Dublieren und Verziehen von Faserbändern. | |
| DE1172166B (de) | Vorrichtung zum Zufuehren von Fasergut zu einem OEffnungszylinder | |
| DE10329835B4 (de) | Vorrichtung an einer Strecke mit einem Streckwerk zum Doublieren und Verziehen von Faserbändern mit einer Verstelleinrichtung | |
| DE19536964A1 (de) | Bandantriebsvorrichtung für Umreifungsmaschinen | |
| CH696766A5 (de) | Vorrichtung zum Dublieren und Verziehen von Faserbändern. | |
| DE2719793B2 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen einer Flüssigkeit auf flüssigkeitsaufsaugendes Material | |
| DE19614537A1 (de) | Vorrichtung zum Herausstanzen von Sägezähnen aus einem Bandmaterial | |
| DE10236779A1 (de) | Vorrichtung zur Erzeugung oder Weiterverarbeitung von Faserband | |
| DE10329836B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung an einer Strecke für Faserbänder zum Einstellen des Klemmlinienabstands eines Streckwerks | |
| DE957736C (de) | Endloser Stahlbandtrieb zum Pressen des Tabakstromes bei Zigarettenstrangmaschinen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
| D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |