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DE10004600A1 - Antriebssystem - Google Patents

Antriebssystem

Info

Publication number
DE10004600A1
DE10004600A1 DE2000104600 DE10004600A DE10004600A1 DE 10004600 A1 DE10004600 A1 DE 10004600A1 DE 2000104600 DE2000104600 DE 2000104600 DE 10004600 A DE10004600 A DE 10004600A DE 10004600 A1 DE10004600 A1 DE 10004600A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
disk
shaped element
housing
shaped
knife
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE2000104600
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weber Food Technology SE and Co KG
Original Assignee
BIFORCE ANSTALT VADUZ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BIFORCE ANSTALT VADUZ filed Critical BIFORCE ANSTALT VADUZ
Priority to DE2000104600 priority Critical patent/DE10004600A1/de
Publication of DE10004600A1 publication Critical patent/DE10004600A1/de
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/157Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis
    • B26D1/16Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable arm or the like

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)

Abstract

Es wird ein Antriebssystem für einen Slicer-Messerkopf beschrieben, bei dem im Randbereich einer drehbar gelagerten ersten Riemenscheibe und radial außerhalb einer zur ersten Riemenscheibe konzentrischen gehäusefesten zweiten Riemenscheibe eine dritte Riebenscheibe gelagert ist, welche das Kreismesser trägt und beim Umlauf der ersten Riemenscheibe über einen mit der zweiten gehäusefesten Riemenscheibe in Eingriff stehenden Zahnriemen im Rahmen einer Abwälzbewegung um die eigene Achse angetrieben wird.

Description

Die Erfindung betrifft ein Antriebssystem für ein um die eigene Achse ro­ tierendes und gleichzeitig planetarisch umlaufendes Messer eines Messer­ kopfes für einen Slicer zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten wie Wurst, Schinken, Käse und dergleichen.
Antriebssysteme dieser Art sind bekannt und werden auch bei sogenann­ ten Hochgeschwindigkeitsslicern eingesetzt. Die bekannten Systeme sind relativ aufwendig konstruiert, um den hohen Anforderungen bei den mit hoher Geschwindigkeit arbeitenden Slicern Rechnung zu tragen.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Antriebssystem der eingangs angegebe­ nen Art ohne Einbußen hinsichtlich der Funktions- und Betriebssicher­ heit konstruktiv zu vereinfachen und damit wirtschaftlicher zu gestalten.
Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung im wesentlichen durch ein erstes ring- oder scheibenförmiges Element, das an einem Gehäuse dreh­ bar gelagert und mit einem motorischen Antrieb verbunden ist, ein zweites ring- oder scheibenförmiges Element, das konzentrisch zum ersten Ele­ ment gehäusefest angebracht ist und einen im Vergleich zum ersten Ele­ ment kleineren Außendurchmesser aufweist, sowie ein drittes scheiben­ förmiges Element das als Messerwellenträger ausgebildet, im äußeren Randbereich des ersten ring- oder scheibenförmigen Elements drehbar gelagert und über einen das gehäusefeste zweite ring- oder scheibenförmige Element und dieses dritte scheibenförmige Element umspannenden Zahnriemen angetrieben ist.
Durch diese Ausgestaltung wird mit einem Minimum an bewegten Ele­ menten der planetarische Umlauf des gleichzeitig um die eigene Achse ro­ tierenden Messers erreicht, wobei der planetarische Umlauf durch die Ausnutzung des den kleinsten Außendurchmesser aufweisenden, im Randbereich des ersten scheibenförmigen Elements angeordneten dritten scheibenförmigen Elements erzielt wird und auf diese Weise die her­ kömmlichen aufwendigen Konstruktionen mit zu speziellen Lagerbela­ stungen führenden Hebeln und dergleichen vermieden werden.
Vorzugsweise wird das erste ring- oder scheibenförmige Element (3), das in seinem Randbereich die Messerwellenlagerung aufnimmt, als Riemen­ scheibe ausgebildet und über einen Zahnriemen von einem am Gehäuse gelagerten Antriebsmotor angetrieben.
Weitere Einzelheiten der erfindungsgemäßen Konstruktion ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung.
Die einzige Figur der Zeichnung zeigt eine schematische Vorderansicht ei­ nes Messerkopfes für einen Slicer, bei dem das erfindungsgemäße An­ triebssystem realisiert ist.
In der Zeichnung ist ein Messerkopfgehäuse 1 dargestellt, das in einem oberen Eckbereich einen Antriebsmotor 2 trägt. Die Abtriebswelle dieses Antriebsmotors 2 ist mit einer Zahnscheibe versehen, über die ein Zahnriemen 7 geführt ist, welcher eine erste Riemenscheibe 3 umschließt und antreibt, die bezüglich des Gehäuses 1 drehbar gelagert ist und - wie dies durch einen Pfeil gekennzeichnet ist - vom Motor 2 im Gegenuhrzeigersinn angetrieben wird.
Konzentrisch zu dieser ersten Riemenscheibe 3 ist eine zweite, gehäusefe­ ste Riemenscheibe 4 vorgesehen, die sich in einer bezüglich der ersten Riemenscheibe 3 versetzten Ebene befindet.
Im Randbereich der antreibbaren ersten Riemenscheibe 3 und radial au­ ßerhalb der gehäusefesten zweiten Riemenscheibe 4 ist an der ersten Rie­ menscheibe 3 eine dritte Riemenscheibe 5 drehbar gelagert, deren Außen­ durchmesser deutlich kleiner ist als die Außendurchmesser der ersten Riemenscheibe 3 und der zweiten Riemenscheibe 4. Vorzugsweise liegt der Durchmesser dieser dritten Riemenscheibe 5 etwa im Bereich der Diffe­ renz zwischen den Radien der zweiten Riemenscheibe 4 und der ersten Riemenscheibe 3.
Die drehbar gelagerte dritte Riemenscheibe 3 ist als Messerwellenlager bzw. Messerwellenträger ausgebildet und in Eingriff mit einem Zahnrie­ men 6, der diese drehbar gelagerte dritte Riemenscheibe 5 sowie die ge­ häusefeste zweite Riemenscheibe 4 umspannt. Die Rotationsmitte 10 für das planetarisch umlaufende und sich um die eigene Achse drehende Kreismesser 8 wird von dem Zentrum der Riemenscheiben 3 und 4 gebil­ det, um das die dritte Riemenscheibe läuft, wobei während dieses Umlaufs diese dritte Riemenscheibe 5 und damit das Kreismesser 8 durch die Ab­ wälzbewegung am Zahnriemen 6 angetrieben wird, welcher mit der gehäu­ sefesten Riemenscheibe 4 in Eingriff ist.
Durch Wahl der Durchmesserverhältnisse zwischen den verschiedenen Riemenscheiben lassen sich die Drehzahlen des Kreismessers sowie des planetarischen Umlaufs in der gewünschten Weise einstellen, und es be­ reitet dabei keine Probleme, die für Hochgeschwindigkeitsslicer geforder­ ten Messerkopfdrehzahlen von 600 Umdrehungen pro Minute und mehr sowie Messerdrehzahlen von 2500 Umdrehungen pro Minute und mehr zu erzielen.
Bezugszeichenliste
1
Gehäuse
2
Antriebsmotor
3
erstes ring- oder scheibenförmiges Element
4
zweites ring- oder scheibenförmiges Element
5
drittes scheibenförmiges Element
6
Zahnriemen
7
Zahnriemen
8
Kreismesser
9
Drehmitte Messerwelle
10
Drehmitte Messerkopf

Claims (3)

1. Antriebssystem für ein um die eigene Achse rotierendes und gleich­ zeitig planetarisch umlaufendes Messer eines Messerkopfes für ei­ nen Slicer zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten wie Wurst, Schinken, Käse und dergleichen, gekennzeichnet durch
ein erstes ring- oder scheibenförmiges Element (3), das an einem Gehäuse (1) drehbar gelagert und mit einem motorischen Antrieb (2) verbunden ist,
ein zweites ring- oder scheibenförmiges Element (4), das konzen­ trisch zum ersten Element (3) gehäusefest angebracht ist und einen im Vergleich zum ersten Element (3) kleineren Außendurchmesser aufweist,
sowie ein drittes scheibenförmiges Element (5) das als Messerwel­ lenträger ausgebildet, im äußeren Randbereich des ersten ring- oder scheibenförmigen Elements (3) drehbar gelagert und über einen das gehäusefeste zweite ring- oder scheibenförmige Element (4) und die­ ses dritte scheibenförmige Element (5) umspannenden Zahnriemen (6) angetrieben ist.
2. Antriebssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das erste ring- oder scheibenförmige Element (3) als Riemenscheibe ausgebildet und über einen Zahnriemen (7) mit einem am Gehäuse (1) gelagerten Antriebsmotor (2) verbunden ist.
3. Antriebssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem als Messerwellenträger ausgebildeten dritten schei­ benförmigen Element (5) ein Kreismesser (8) drehfest kuppelbar ist.
DE2000104600 2000-02-03 2000-02-03 Antriebssystem Ceased DE10004600A1 (de)

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DE2000104600 DE10004600A1 (de) 2000-02-03 2000-02-03 Antriebssystem

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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3713536A1 (de) * 1987-04-22 1988-11-10 Guenther Weber Antriebs- und lageranordnung fuer den schneidkopf einer circularschneidmaschine
DE4017413A1 (de) * 1990-05-30 1991-12-05 Weber Maschinenbau Gmbh Schneidkopf einer circularschneidmaschine
DE19626509A1 (de) * 1996-07-02 1998-01-08 Asm Maschinenhandels Gmbh Schneidvorrichtung für Brot
DE19820269A1 (de) * 1998-05-07 1999-11-11 Uwe Reifenhaeuser Vorrichtung zum Schneiden eines Gutsstrangs in Scheiben

Patent Citations (4)

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