DE1083719B

DE1083719B - Top roller arrangement, especially for the output top roller on spinning machine drafting units

Info

Publication number: DE1083719B
Application number: DES50945A
Authority: DE
Inventors: Dr Oskar Koenig
Original assignee: DR OSKAR KOENIG
Current assignee: DR OSKAR KOENIG
Priority date: 1956-10-20
Filing date: 1956-10-20
Publication date: 1960-06-15

Description

Oberwalzenanordnung, insbesondere für die Ausgangsoberwalze an Spinnmaschinenstreckwerken Die Patentanmeldung S 50190 VII / 76 c betrifft eine Oberwalzenanordnung, insbesondere für die Ausgangsoberwalze an Spinnmaschinenstreckwerken, mit einem den Klemmdruck hervorbringenden Oberwälzchen kleinen Durchmessers, das innerhalb eines im wesentlichen kreiszylindrischen Mantels aus flexiblem Material im radialen Abstand zur Mantelachse angeordnet ist und an der Innenfläche des kreiszylindrischen Mantels anliegt. Diese Anordnung bezweckt im wesentlichen, die durch das Bauschen der Lunte während des Verzugsvorganges verursachten Verzugsfehler zu verhindern. Diese Verzugsfehler entstehen dadurch, daß sich die im Verzugsfeld befindliche Lunte während des Verzugsprozesses wechselnd spannt und bauscht. Dabei wird das Spannen der Lunte in unmittelbarer Nähe der Klemmlinie des Verzugswalzenpaares dadurch bewirkt, daß sich der Oberwalzenmantel im -wesentlichen symmetrisch zu beiden Seiten der Klemmlinie auf eine bestimmte Länge an die Unterwalze anpreßt. Top roller arrangement , in particular for the output top roller on spinning machine drawing units The patent application S 50190 VII / 76 c relates to a top roller arrangement, in particular for the output top roller on spinning machine drawing units, with a small diameter upper roller which produces the clamping pressure and which is located within a substantially circular-cylindrical jacket made of flexible material at a radial distance from Shell axis is arranged and rests on the inner surface of the circular cylindrical shell. The purpose of this arrangement is essentially to prevent the warpage errors caused by the bulging of the roving during the warping process. These warpage errors arise from the fact that the fuse located in the warpage area alternately tensions and bulges during the warpage process. The tensioning of the sliver in the immediate vicinity of the clamping line of the drafting roller pair is effected in that the upper roller shell is pressed against the lower roller essentially symmetrically on both sides of the nipping line over a certain length.

Um eine bestimmte Länge der Anpressung des Mantels gegen die untere Verzugswalze zu erzielen, ist es notwendig, daß sich die untere Verzugswalze in den Mantel verhältnismäßig stark eindrückt und ihn entsprechend eindellt. Hierdurch wird während des Verzugsvorganges der Mantel ständig stark gewalkt, was sich unter anderem nachteilig auf seine Standzeit auswirkt.By a certain length of the pressing of the jacket against the lower one To achieve drafting roller, it is necessary that the lower drafting roller in depresses the coat relatively strongly and dentes it accordingly. Through this During the warping process, the jacket is constantly and strongly flexed, which is underneath other adverse effects on its service life.

Gemäß der Erfindung wird dieser Nachteil dadurch vermieden, daß sich die von dem Ausgangsoberwälzchen und der Ausgangsunterwalze gebildete stationäre Klemmlinie im peripheren Abstand von der durch die Mittelachsen des kreiszylindrischen Mantels und der Unterwalze gelegten Längsmittelebene befindet. Durch diese Anordnung der Klenunlinie ergibt sich eine asymmetrische Verformung des Mantels in bezug auf die Klemmlinie, und durch die Wahl des Abstandes kann in praktisch beliebiger Weise die Asymmetrie beeinflußt werden, und zwar bis zu dem extremen Fall, daß die Verformung des Mantels praktisch nur noch auf der einen Seite der Klemmlinle' und zwar bevorzugt in Richtung gegen den Faserstrom, stattfindet.According to the invention, this disadvantage is avoided in that the stationary nipping line formed by the output upper roller and the output lower roller is at a peripheral distance from the longitudinal center plane laid by the central axes of the circular cylindrical jacket and the lower roller. This arrangement of the Klenun line results in an asymmetrical deformation of the jacket with respect to the clamping line, and by choosing the distance, the asymmetry can be influenced in practically any way, up to the extreme case that the deformation of the jacket is practically only on one side of the clamping line, preferably in the direction against the fiber flow.

Der Abstand der Klemmlinie von der durch die Mittelachsen des kreiszylindrischen Mantels und der Unterwalze gelegten Längsmittelebene kann an sich beliebig sein, doch hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn dieser Abstand verhältnismäßig klein, in der Größenordnung von 0,5 nun bis 2 mm, vorzugsweise 1 mm ist, Bei einem solchen Abstand ergibt sich ein Anpressen des Mantels auf einer solchen Länge gegen die andere Verzugswalze, daß unter den meisten praktischen Verhältnissen eine Auswirkung des Bauschens der Lunte auf den Verzugsvorgang verhindert wird. Zweckmäßig ist es, das im Mantel angeordnete Oberwälzchen so anzuordnen, daß es in einer durch seine Achse führenden Ebene eine Kippbewegung ausführen kann, und dies kann beispielsweise dadurch geschehen, daß im Inneren des Mantels ein geeignetes Führungsorgan angeordnet ist. Um eine gleichmäßige Kippbewegung des Oberwälzchens zu erreichen, ist dieses Führtingsorgan zweckmäßig relativ zum Oberwälzchen in dessen Mitte angebracht, und dieses Führungsorgan kann beispielsweise als Ringwulst ausgebildet sein, die einen Teil eines Kugellagers bilden kann. Aus dieser Art der Führung sind jedoch auch noch andere Konstruktionen möglich, die das Oberwälzchen führen und sein Kippen in vorbestimmtem Umfang zulassen. Die vorgenannte Kippbewegung kann zwar in manchen Fällen zweckmäßig sein, doch ist sie besonders auch im Zusammenhang mit dem Erfindungsgedanken keineswegs notwendig.The distance between the clamping line and the longitudinal center plane laid by the central axes of the circular cylindrical jacket and the lower roller can be arbitrary, but it has proven to be advantageous if this distance is relatively small, on the order of 0.5 to 2 mm, preferably 1 mm, with such a distance, a pressing of the shell results to such a length against the other drafting roller that under most practical conditions, an effect of fluffing of the sliver is prevented in the warping process. It is useful to arrange the upper roller arranged in the jacket so that it can perform a tilting movement in a plane passing through its axis, and this can be done, for example, by arranging a suitable guide member inside the jacket. In order to achieve a uniform tilting movement of the upper roller, this guide element is expediently attached relative to the upper roller in its center, and this guide element can be designed, for example, as an annular bead which can form part of a ball bearing. From this type of leadership, however, other constructions are also possible that guide the upper roller and allow its tilting to a predetermined extent. The aforementioned tilting movement can be useful in some cases, but it is by no means necessary, especially in connection with the concept of the invention.

Um die Deformierung des Mantels. zu beeinflussen, ist es zweckmäßig, wenn innerhalb des Mantels in Faserlaufrichtung vor dem Oberwälzchen mindestens ein Stützürgan, beispielsweise ein Stützwälzehen, Vorgesehen ist, das um seine ungefähr im Raum stationäre Achse drehbar ist. Durch dieses Stützorgan kann infolge der Beeinflussung der Deformierung des Mantels die Länge der Anpressung des Mantels gegen die Unterwalze und auch der Druck dieser Anpressung in weitem Umfang verändert werden, und es ist zu diesem Zweck Vorteilhaft, wenn das StützoTgan, beispieJsweise die Achse des Stützwälzchens, in radialer Richtung verstellt und festgestellt werden kann. Dasselbe kann auch dadurch erreicht werden, daß Stätzwälzchen verschiedenen DuTchmessers verwendet werden. Zweckmäßig kann es auch sein, um die Länge der Anpressung des Mantels gegen die Unterwalze einstellbar zu machen., daß Mittel vorgesehen sind, durch die die Lage der Oberwalze als Ganzes samt Material relativ zu ihrer Halterung einstellbar ist, und das kann beispielsweise dadurch geschehen, daß die Oberwalze in ihrem Lenkarm oder der Sattel des Lenkarmes schwenkbar und in der gewünschten Lage feststellbar ist. Sofern eine minimale Deformierung des Mantels erwünscht ist, wird die Anordnung vorzugsweise so getroffen, daß der Mantel nach einer vorbestimmten Anpreßlänge möglichst rasch wieder seine kreiszylindrische Form annimmt, und zu diesem Zweck kann die Anordnung so getroffen werden, daß die Berührungslinie des Stützwälzchens mit dem Mantel ungefähr in gleichem Abstand von der durch die Mantel- und Unterwalzenachse gelegten Längsmittelebene angeordnet ist wie die Berührungslinie des Oberwälzchens mit dem Mantel. Bei einer bevorzugten Ausführungsfonn der Erfindung kann dies dadurch erreicht werden, daß das Stützwälzchen denselben Durchmesser wie das Oherwälzchen aufweist und im gleichen Abstand von der genannten Längsmittelebene angeordnet ist. In diesem Fall stützt sich das Stützwälzchen nach innen zu zweckmäßig gegen das gleiche Führungsorgan ab wie das Oberwälzchen.About the deformation of the mantle. to influence, it is appropriate to if within the jacket in the direction of the grain in front of the upper roll at least a support element, for example a support roll, is provided around its approximately is rotatable in the space stationary axis. Through this supporting organ can as a result of the influence the deformation of the shell is the length of the pressing of the shell against the lower roller and also the pressure of this contact pressure can be changed to a large extent, and it is For this purpose it is advantageous if the supporting element, for example the axis of the supporting roller, can be adjusted and determined in the radial direction. The same can also can be achieved by using Stätzwälzchen different DuTchmesser will. It can also be useful to counteract the length of the pressing of the jacket to make the lower roller adjustable. That means are provided by the the position of the top roller as a whole, including the material, can be adjusted relative to its holder is, and this can be done, for example, that the top roller in its steering arm or the saddle of the steering arm can be pivoted and locked in the desired position is. If minimal deformation of the shell is desired, the arrangement will preferably made so that the jacket after a predetermined pressing length as possible quickly assumes its circular cylindrical shape again, and for this purpose the Arrangement be made so that the line of contact of the support roller with the Shell approximately equidistant from the axis of the shell and bottom roll laid longitudinal center plane is arranged like the line of contact of the upper roller with the coat. In a preferred embodiment of the invention, this can thereby it can be achieved that the supporting roller has the same diameter as the upper roller and is arranged at the same distance from said longitudinal center plane. In this case, the support roller supports itself inwardly against the the same governing body as the Oberwälzchen.

Zwar ist es ausreichend, wenn das Stützwälzchen gegen Führungselemente anliegt, die bereits für das Oberwälzchen vorgesehen sind, doch ist es, um das Stützwälzchen in seiner Lage festzulegen, vorteilhaft, wenn besondere Führungsorgane vorgesehen sind, die im wesentlichen radiale Führungsflächen aufweisen, so daß eine Bewegung des Stützwälzchens in Umfangsrichtung verhindert wird. Gegebenenfalls kann das Stützwälzehen in ähnlicher Weise kippbar angeordnet sein wie das Oberwälzchen, doch ist dies keinesfalls notwendig, und in manchen Fällen ist es vorteilhaft, eine solche Kippbarkeit ganz zu verhindern, besonders dann, wenn die Deformierung eines leicht biegsamen Mantels in minimalen Grenzen gehalten werden soll. Auch in axialer Richtung kann das Stützwälzchen festgelegt sein, und zu diesem Zweck können entsprechende Anschlagelemente vorgesehen sein.It is sufficient if the support roller against guide elements which are already provided for the upper roller, but it is to the supporting roller to determine its position, advantageous if special management bodies are provided are, which have substantially radial guide surfaces, so that a movement of the support roller is prevented in the circumferential direction. If necessary, the support roll toe be arranged tiltable in a similar way as the upper roller, but this is by no means necessary, and in some cases it is beneficial to have such tiltability entirely to prevent, especially if the deformation of a slightly flexible sheath should be kept within minimal limits. The support roller can also in the axial direction be set, and for this purpose appropriate stop elements can be provided be.

Die Führungsmittel und Anschlagelemente sowohl für das Oberwälzchen als auch für das Stätzwälzchen können in Art eines Käfigs vorgesehen sein, wobei vorzugsweise zwei derartige Käfige im axialen Abstand voneinander angeordnet sind. Diese Käfige besitzen dabei entsprechende Aussparungen, so daß Führungsflächen für die Wälzchen entstehen, und durch entsprechend abgebogene Lappen dieser Käfige können die Anschlagelemente gebildet sein.The guide means and stop elements both for the upper roller and for the supporting roller can be provided in the manner of a cage, two such cages preferably being arranged at an axial distance from one another. These cages have corresponding recesses so that guide surfaces are created for the rollers, and the stop elements can be formed by appropriately bent tabs of these cages.

Um eine bevorzugte Form des Mantels während des Betriebes festzulegen, kann es zweckmäßig sein, mehrere Stätzwälzchen vorzusehen, die gegebenenfalls auf dem ganzen Innenumfang des Mantels verteilt sein 'können, und vorzugsweise sind die Stützwälzchen derart vorgesehen, daß, abgesehen von der Deformierung in der Nähe der Klemmlinie, der Mantel möglichst -wenig von der kreiszylindrischen Form abweicht.To determine a preferred shape of the jacket during operation, it may be useful to provide several Stätzwälzchen, if necessary on can be distributed over the entire inner circumference of the jacket, and are preferably the support rollers are provided in such a way that, apart from the deformation in the Near the clamping line, the jacket as little as possible of the circular cylindrical shape deviates.

Der Durchmesser der StÜtzwälzchen kann dabei beliebig sein, und in vielen Fällen ist es vorteilhaft, mindestens einen Teil der Stützwälzehen kleiner zu machen als das Oberwälzchen, da dadurch die Reibung herabgesetzt wird. Die Führung derartiger Stützwälzchen kann ohne weiteres in dem bereits erwähnten Käfig erfolgen, und falls die Stätzwälzchen einen kleineren Durchmesser als das Oberwälzchen haben, ist vorzugsweise dieser Käfig derart gefoTmt, daß die ";tütz#,välzr-hen in ihrer radialen Lage in bezug auf den Mantel festgelegt sind. Um. die Reibung der Stützwälzchen im Käfig weiter herabzusetzen, kann es auch zweckmäßig sein, für die Stützwälzchen eine Zapfenlagerung vorzusehen, beispielsweise dadurch, daß an den Stirnenden der Stützwalzen Zapfen vorgesehen sind, die in entsprechenden Löchern oder Schlitzen des Käfigs gelagert oder geführt sind.The diameter of the supporting rollers can be of any desired size, and in many cases it is advantageous to make at least some of the supporting rollers smaller than the upper roller, since this reduces the friction. Such supporting rollers can easily be guided in the cage already mentioned, and if the supporting rollers have a smaller diameter than the upper roller, this cage is preferably shaped in such a way that the ";tütz", välzr-hen in their radial position in relation to In order to further reduce the friction of the supporting rollers in the cage , it can also be expedient to provide a journal bearing for the supporting rollers, for example by providing pins in corresponding holes or slots in the cage are stored or managed.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen Querschnitt durch eine schematisch vereinfachte Einrichtung gemäß der Erfindung nach Linie 1-1 der Fig. 2, Fig. 2 einen Ung-sschnitt nach Linie 2-2 der Fig. 1, wobei die gemäß Fig. 2 rechte Ausgangso-berwalze nicht geschnitten ist, Fig. 3 eine Seitenansicht auf einen Käfig in der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2, Fig. 4 einen vergrößerten Teilschnitt einer Variante der Ausführungsferm na.,oh Fig. 1 und 2.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. It shows Fig. 1 a cross section through a schematically simplified device according to the invention along line 1-1 of Fig. 2, Fig. 2 is a Ung-sschnitt along line 2-2 of Fig. 1, wherein the FIG. 2 right Ausgangso The upper roller is not sectioned, FIG. 3 shows a side view of a cage in the embodiment according to FIGS. 1 and 2, FIG. 4 shows an enlarged partial section of a variant of the embodiment according to FIGS. 1 and 2.

In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 bis, 3 ist eine Stanze mit 10 bezeichnet, in der in an sich bekannter Weise eine Eingangsunterwalze 11 und eine Ausgangsunterwalze 12 gelagert sind. Die Eingangsunterwalze weist ein Unterriemchen 15 auf, das um e-ine Umlenkschiene 16 geführt ist.In the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 3 , a punch is denoted by 10 , in which an input lower roller 11 and an output lower roller 12 are mounted in a manner known per se. The input lower roller has a lower apron 15 which is guided around a deflection rail 16.

Mit 18 ist ein Oberwalzentragarm als Ganzes bezeichnet, der ein Gehäuse 20 aufweist, das einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt besitzt. In den Seitenwänden dieses Gehäuses sind zwei Lenkbolzen 22 und 23 gelagert, an denen je ein bekannter Führungsarm 2,5 bzw. 70 angeordnet ist. An einem Sattel 28 des Führungsarmes 25 ist eine Achse 30 angeordnet, die eine Eingangscherwalze 34 trägt, mit der ein Oberriemchen 38 zusammenwirkt, das um eine Umlenkschiene 39 gefährt ist. Zwischen dem Oberteil des Gehäuses 20 und den Führungsarmen 25 bzw. 70 sind noch Druckfedern 40 bzw. 41 angeordnet, die auf die Führungsarme 25 bzw. 70 einen Druck ausüben. Mit 33 ist die Lunte bezeichnet, die durch die Einrichtung gemäß der Erfindung verzogen werden soll. 18 with a Oberwalzentragarm as a whole is indicated, which comprises a housing 20 which has a U-shaped substantially cross-section. In the side walls of this housing two steering pins 22 and 23 are mounted, on each of which a known guide arm 2, 5 and 70 is arranged. Arranged on a saddle 28 of the guide arm 25 is an axle 30 which carries an input shear roller 34 with which an upper apron 38 cooperates, which is moved around a deflection rail 39. Between the upper part of the housing 20 and the guide arms 25 and 70 there are also compression springs 40 and 41, which exert a pressure on the guide arms 25 and 70, respectively. With 33 the fuse is referred to, which is to be warped by the device according to the invention.

Da die bis jetzt beschriebene Anordnung an sich in allen Teilen bekannt ist und keinen Teil der Erfindung bildet, soll auf ihre konstruktiven Einzelheiten nicht näher eingegangen werden.Since the arrangement described so far is known in itself in all parts and does not form part of the invention, it is intended to refer to its structural details not be discussed in more detail.

Am Führungsarm 70 ist eine als. Ganzes mit 72 bezeichnete Achse angeordnet, und um ein Verdrehen dieser Achse relativ zum Führungsarm 70 zu verhindern, sind zweckmäßig am Mittelteil 73 dieser Achse mindestens eine, gegebenenfalls auch zwei Flächen 74 angebracht, gegen die die Seitenarme 75 eines am Vorderteil des Führungsarmes 70 angebrachten Sattels 29 anliegen.On the guide arm 70 is a. Whole arranged with 72 designated axis, and for rotation of this axle to prevent relative to the guide arm 70, advantageously this axis mounted one, optionally two surfaces 74 on the central part 73 at least, against which the side arms 75 a attached to the front part of the guide arm 70 the saddle 29 are present.

Da die Oberwalzenachse 72 relativ zum Mittelteil 73 symmetrisch ausgebildet ist, soll im folgenden nur die eine Hälfte, und zwar gemäß Fig. 2 die linke Hälfte, des näheren beschrieben werden. Diese linke Achshälfte weist einen Zylinderteil 80 von größerem Durchmesser als den Mittelteil 73 auf, und am linken Ende dieses Zylinderteils 80 ist ein Zapfen 81 angeordnet, auf dem ein Kugellager 83 vorgesehen ist, das gegen die durch die Teile 80 und 81 gebildete Schulter anliegt. Der Außenring des Kugellagers weist einen Ringwulst 84 auf, der mit einem Oberwälzchen 85 zusammenwirkt.Since the upper roller axis 72 is designed symmetrically relative to the central part 73 , only one half of the latter, namely the left half according to FIG. 2, will be described in more detail below. This left half of the axle has a cylinder part 80 of larger diameter than the central part 73 , and at the left end of this cylinder part 80 there is a pin 81 on which a ball bearing 83 is provided, which rests against the shoulder formed by the parts 80 and 81. The outer ring of the ball bearing has an annular bead 84 which interacts with an upper roller 85 .

Auf dem Zylinderteil 80 ist eine Scheibe 88 drehbar so angeordnet, daß die Lagerstelle gegen Austritt von 01 in an sich bekannter und in der Zeichnung nicht dargestellter Weise abgedichtet ist. Ferner ist am Ende des Zapfens 80 eine weitere Scheibe 89 drehbar gelagert. Da der Zapfen 80 gemäß dem Beispiel diese Scheibe 89 nicht durchdringt, ist dort eine besondere Vorkehrung zum Abdichten nicht erforderlich. In Ringnuten der beiden Scheiben 88 und 89 ist ein aus nachgiebigem und vorzugsweise elastischem Material bestehender Mantel 90 befestigt, der einen Innengleich der radius aufweist, der vorzugsweise ungefährg Summe des Radiii-s des Ringwulstes 84 und dem Durchmesser des Oberwälzchens 85 ist. Ferner ist die Anordnung des Mantels 90 so vorgesehen, daß dieser in radialer Richtung ein vorbestimmtes Stück nachgeben kann, und dies wird beispielsweise, dadurch erreicht, daß der Mantel 90 mit Flanschteilen 91 in die bereits erwähnten Ringnuten der Scheiben 88 und 89 eingreift. Im Inneren des Mantels 90 kann Schmieröl oder Schmierfett in einer solchen Menge vorgesehen sein, daß eine ausreichende Schmierung der Wälzkörper gewährleistet ist.A disk 88 is rotatably arranged on the cylinder part 80 in such a way that the bearing point is sealed against the exit of 01 in a manner known per se and not shown in the drawing. Furthermore, a further disk 89 is rotatably mounted at the end of the pin 80. Since the pin 80 according to the example does not penetrate this disk 89, no special precaution for sealing is required there. In the annular grooves of the two disks 88 and 89 , a jacket 90 made of flexible and preferably elastic material is fastened, which has an inside equal to the radius, which is preferably approximately the sum of the radius of the annular bead 84 and the diameter of the upper roller 85 . Furthermore, the arrangement of the shell 90 is provided so that it can yield a predetermined amount in the radial direction, and this is achieved, for example, in that the shell 90 engages with flange parts 91 in the aforementioned annular grooves of the disks 88 and 89 . In the interior of the shell 90 , lubricating oil or grease can be provided in such an amount that sufficient lubrication of the rolling elements is ensured.

Auf dem Zylinderteil 80 ist ein Käfig 101 und auf dem Zapfen 81 ein Käfig 102 starr befestigt. In Fig. 3 ist der Käfig 101 in Seitenansicht dargestellt, und es ist aus dieser Figur im Zusammenhang mit anderen Figuren erkennbar, daß am Käfig drei Arme 103, 104 und 105 in ungefähr radialer Richtung angeordnet sind, die Führungsflächen 106, 107, 108 und 109 aufweisen. Dabei wirkt das Oberwälzchen 85 mit den Führungsflächen 106 und 107 und eine Stützwalzel10 mit den Führungsflächen 108 und 109 zusammen. Mit 112 und 113 sind Anschlagelernente bezeichnet, die, wie besonders aus Fig. 2 erkennbar ist, winkelartig aus der Ebene des Käfigs herausgebogen sind und zum Begrenzen der Axialbewegung des betreffenden Wälzchens dienen. Bei dem vorliegenden Beispiel sind diese Anschlagelemente so angeordnet, daß die Wälzchen auf dem Ringwulst 84 aufliegen, doch könnten diese Anschlagelernente ohne weiteres so geformt sein, daß sie die Lage der Wälzchen auch in radialer Richtung festlegen, und in diesem Fall könnte auf das Führungsorgan in Form des Ringwulstes ganz verzichtet werden. On the cylinder portion 80, a cage 101 and on the pin 81, a cage 102 is rigidly attached. In Fig. 3 , the cage 101 is shown in side view, and it can be seen from this figure in connection with other figures that three arms 103, 104 and 105 are arranged on the cage in approximately radial direction, the guide surfaces 106, 107, 108 and 109 have. The upper roller 85 cooperates with the guide surfaces 106 and 107 and a support roller 10 cooperates with the guide surfaces 108 and 109 . 112 and 113 designate stop elements which, as can be seen particularly in FIG. 2, are bent out at an angle from the plane of the cage and serve to limit the axial movement of the roller in question. In the present example, these stop elements are arranged so that the rollers rest on the annular bead 84, but these stop elements could easily be shaped so that they also define the position of the rollers in the radial direction, and in this case could on the guide member in Shape of the annular bead can be dispensed with entirely.

In Fig. 1 ist die Art der Verformung des Mantels 90 deutlich erkennbar, und es ist die Klemmlinie, zwischen der Ausgangsunterwalze 12 und dem Ausgangsoberwälzchen 85 mit 95 bezeichnet, während die äußerste dem Streckfeld zu gerichtete gemeinsame Berührungslinie zwischen dem Mantel 90 und der Ausgangsunterwalze 12 mit 93 bezeichnet ist. Die Längsmittelebene der geometrischen Mittellinie des Mantels 90 und der Ausgangsunterwalze ist mit a-a bezeichnet, und es ist erkennbar, daß die Klemmlinie 95 im Abstand von dieser Ebene angeordnet ist.In Fig. 1, the type of deformation of the jacket 90 is clearly visible, and it is the clamping line between the bottom rollers 12 and designates the Ausgangsoberwälzchen 85 with 95, while the outermost extender field to directed common line of contact between the jacket 90 and the bottom rollers 12 is denoted by 93. The longitudinal center plane of the geometric center line of the shell 90 and the lower output roll is denoted by aa, and it can be seen that the clamping line 95 is arranged at a distance from this plane.

Wie aus Fig. 1 deutlich hervorgeht, kann durch die Anordnung des Stützwälzchens 110 die Größe der Deformierung bestimmt werden, und bei geeigneter Wahl dieses Stützwälzchens kann, wie dies im Beispiel angedeutet ist, erreicht werden, daß der Mantel in einer kurzen E, ntfernung von der Anpreßlinje 93 bereits wieder eine ungefähr kreiszylindrische Form einnimmt. Urn den Abstand der Klemmlinie 95 von der Längsmittelebene a-a einstellbar zu machen, kann es ferner zweckmäßig sein, an der Ob#erwalzenachse 72 oder am Lenkarm 70 oder an beiden nicht dargestellte Mittel vorzusehen, durch die die Lage der Oberwalzenachse 72 relativ zum Lenkarm 70 verstellbar ist.As can be clearly seen from FIG. 1 , the size of the deformation can be determined by the arrangement of the supporting roller 110 , and with a suitable choice of this supporting roller, as indicated in the example, it can be achieved that the jacket is at a short distance of the Anpreßlinje 93 already assumes an approximately circular cylindrical shape. In order to make the distance of the clamping line 95 from the longitudinal center plane aa adjustable, it can also be useful to provide means, not shown, on the roller axis 72 or on the steering arm 70 or on both, by means of which the position of the upper roller axis 72 can be adjusted relative to the steering arm 70 is.

In der in Fig. 4 dargestellten Variante sind Teile, die mit denen des Ausführungsbeispiels nach Fig. 1 'bis 3 identisch sind, mit gleichen Bezugsziffern b&-zeichnet.In the variant shown in FIG. 4, parts which are identical to those of the exemplary embodiment according to FIGS. 1 'to 3 are denoted by the same reference numerals b &.

Im Gegensatz zu dem ersten Ausführungsbeispiel ist hier ein Käfig 120 angeordnet, der im wesentlichen scheibenfärtnig ist und eine Anzahl Ausschnitte aufweist, derart, daß Führungsflächen für das Ausgangsoberwälzchen 85, ein Stützwälzchen 110, zwei weitere Stützwälzehen 121 und 122 von gleichem Durchmesser wie das Stützwälzchen 110 und drei weitere Stützwälzchen 123, 124 und 125 von kleinerem Durchmesser entstehen. Ähnlich wie in, dem ersten Ausführungsbeispiel sind auch an diesem Käfig eine Anzahl Anschlagelemente 130 bzw. 131 vorgesehen, die die axiale Verschiebung der Stützwälzehen und des Ausgangsoberwälzchens verhindern. Wie bereits im Zusammenhang mit dem ersten Ausführungsbeispiel erwähnt, kann der Käfig bzw. können die Anschlagelemente derart ausgebildet sein, daß durch den Käfig die innerste Lage der Stützwälzchen in radialer Richtung festgelegt ist. Zweckmäßig werden insgesamt zwei Käfige der vorbeschriebenen Art in axialern Abstand auf der Achse 72, ähnlich wie in Fig. 2, vorgesehen.In contrast to the first embodiment, a cage 120 is arranged here, which is essentially disk-like and has a number of cutouts such that guide surfaces for the initial upper roller 85, a support roller 110, two further support rollers 121 and 122 of the same diameter as the support roller 110 and three further supporting rollers 123, 124 and 125 of smaller diameter are created. Similar to the first embodiment, a number of stop elements 130 and 131 are also provided on this cage , which prevent the axial displacement of the support roller teeth and the upper output roller. As already mentioned in connection with the first exemplary embodiment, the cage or the stop elements can be designed in such a way that the innermost position of the supporting rollers is fixed in the radial direction by the cage. A total of two cages of the type described above are expediently provided at an axial distance on the axis 72, similar to that in FIG. 2.

In Fig. 4 ist noch angedeutet, daß die mit 135 bezeichnete, zur Führung des Oberwälzchens 85 dienende Führungsfläche so angeordnet ist, daß die Verbindungslinie des Berührungspunktes 136 der Führungsfläche 135 mit der Mitte des Oberwälzehens 85 auf der Ebene senkrecht steht, die durch die Achse des Oben-"älzchens 85 und die Klemmlinie 95 bestimmt ist.In Fig. 4 it is also indicated that the guide surface labeled 135 and used to guide the upper roller 85 is arranged so that the line connecting the contact point 136 of the guide surface 135 with the center of the upper roller 85 is perpendicular to the plane passing through the axis of the upper "älzchens 85 and the clamping line 95 is determined.

Die Anordnung des Mantels 90 kann auch in ganz anderer Weise geschehen, als dies in den Ausführungsb#eispielen dargestellt ist.The arrangement of the jacket 90 can also take place in a completely different manner than is shown in the exemplary embodiments.

Beispielsweise können die Scheiben 88 und 89 ganz wegfallen und der Mantel in bekannter Weise in Art eines Riemchens ausgebildet sein, der um irgendwelche Führungselemente umläuft. Diese Führungselernente können entweder unmittelbar auf der Achse 72, beispielsweise an einem oder mehreren Käfigen angebracht sein, oder es können mindestens ein Teil dieser Führungselemente auch an anderen Teilen des Streckwerkes, beispielsweise dem Oberwalzenführungsarrn, angeordnet sein. Oder es kann die Scheibe 89, bei Beibehaltung der Scheibe 88, lediglich zur Abdichtung des Mantelinnenraumes dienen, wobei die Lagerung der Scheibe 89 auf dem Zapfen 81 wegfallen kann. Diese Abdichtung kann auch auf beliebig andere Weise erfolgen, beispielsweise kann die Stirnseite auf der gemäß Fig. 2 linken Seite des Mantels mit dem übrigen Mantel zusammen aus einem Stück bestehen.For example, the disks 88 and 89 can be omitted entirely and the jacket can be designed in a known manner in the manner of a strap that runs around any guide elements. These guide elements can either be attached directly to the axle 72, for example on one or more cages, or at least some of these guide elements can also be arranged on other parts of the drafting system, for example the top roller guide. Or the disk 89, while retaining the disk 88, can only serve to seal the interior of the jacket, whereby the bearing of the disk 89 on the pin 81 can be omitted. This sealing can also take place in any other way, for example the end face on the left-hand side of the jacket in accordance with FIG. 2 can consist of one piece with the rest of the jacket.

Claims

PATENT APPLICATIONS: 1. Top roller arrangement, in particular for the output top roller on spinning machine drafting units, with a small diameter upper roller which produces the clamping pressure and which is arranged within a substantially circular cylindrical jacket made of flexible material at a radial distance from the jacket axis and rests against the inner surface of the circular cylindrical jacket, according to the patent application S 50190 VII / 76c, characterized in that the stationary nipping line (95) formed by the upper output roller (85) and the lower output roller (12) is at a peripheral distance from that formed by the central axes of the circular cylindrical casing (90) below the lower roller (12) placed longitudinal center plane (aa).

2. Upper roller arrangement according to claim 1, characterized in that the peripheral distance is on the order of 0.5 to 2 mm, preferably 1 mm. 3. Upper roller arrangement according to claims 1 and 2, characterized in that within. of the jacket (90) behind the output upper roller toes (85) at least one supporting element, for example a supporting roller (110), is provided which is rotatable about its axis which is approximately stationary in space. 4. Upper roller arrangement according to claims 1 to 3, characterized in that radial guide surfaces (108 and 109) are provided within the circular cylindrical shell (90) which prevent movement of the support roller (110) in the circumferential direction (Fig. 3). 5. Upper roller arrangement according to Claims 1 to 4, characterized in that the supporting roller (110) has approximately the same diameter as the starting upper roller (85) . 6. Upper roller arrangement according to claims 1 to 5, characterized in that a plurality of supporting rollers (110, 121 to 125) are provided, which are preferably distributed over the entire inner circumference of the circular cylindrical jacket (90) (Fig. 4). 7. Upper roller arrangement according to claims 1 to 6, characterized in that at least some of the supporting rollers (123 'to 125) have a smaller diameter than the output upper roller teeth (85) arranged in the jacket. 8. Upper roller arrangement according to claims 1 to 7, characterized in that stop means (112,113,130,131) are provided which limit the axial mobility of the rollers arranged in the jacket (90). 9. Upper roller arrangement according to claims 1 to 8, characterized in that at least one, preferably two cages (101 or 120) are arranged in the interior of the shell (90) , on which the guide surfaces and the stop means are provided. 10. Upper roller arrangement according to claim 9, characterized in that at least one of the cages (101 or 120) is designed such that the supporting rollers (110, 121 to 125) can perform no or only a limited pendulum movement parallel to the stretching field plane. 11. Upper roller assembly according to claim 3, characterized in that the Stätzwälzchen (110) is adjustable in the radial direction and fixable, Contemplated publications: German Patents # 477 259 543 406 958 817 964 389..