DE1052025B

DE1052025B - Traenklacke fuer elektrotechnische Zwecke

Info

Publication number: DE1052025B
Application number: DEL24804A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Paul Nowak; Dr Chem Franz Josef Bollig
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1956-05-07
Filing date: 1956-05-07
Publication date: 1959-03-05

Description

Tränklacke für elektrotechnische Zwecke Es ist bereits bekannt, reine Silikonharze für Tränklacke zu verwenden. Wegen ihrer außerordentlich guten thermischen Beständigkeit können sie bis zur Wärmeklasse H für elektrotechnische Zwecke Anwendung finden.
Man ist seit langem bemüht, Tränklacke zu finden, die billiger und in mechanischer Hinsicht besser sind als reine Silikonlacke. Reine Silikonharze weisen nicht immer eine ausreichende Zug- und Abrieb.festigkeit auf.
Es ist bereits bekannt, alkydharzmodifizierte Silikonharze in Kombination mit Harnstoff- und bzw. oder Melaminharz zu verwenden. Auch ist bereits vorgeschlagen worden, Alkyltitanate als Härter zur beschleunigten Aushärtung für reine Silikonharze einzusetzen, um eine Verringerung der Trockenzeit und Herabsetzung der Einbrennte-mperatur zu erzielen, wobei als unterste Grenze der Wirksamkeit für den angestrebten Effekt 1 "/o Titanat angesehen worden ist.
Überraschenderweise wurde gefunden, daß man Tränklacke auf Basis von alkydharzmodifizierten Silikonharzen in Kombination mit Harnstoff- und bzw. oder Melaminharzen noch wesentlich in ihrer thermischen Beständigkeit (Rißfreiheit) und Abrieb,festigkeit verbessern kann, wenn erfindungsgemäß diese Zusätze von Alkylitanaten nur geringe Mengen von etwa 0,1% ausmachen.
Für bestimmte Zwecke ist es vorteilhaft, dem Tränklack aktive und inaktive Füllstoffe zuzusetzen, je nach dem gewünschten Füllungsgrad bzw. der Viskosität. Als Härter können zusätzlich die an sich bekannten Metallsalze Anwendung finden.
Als Silikonalkydkomponente des Tränklackes nach der Erfindung kann beispielsweise ein (im Handel unter dem Warenzeichen UD 240 erhältliches) alkydmodifiziertes Silikonharz verwendet werden, welches 75% Silikonanteile und 25"/o eines Polyesters enthält. 3 Teile eines solchen 75"/oigen Silikonharzes in Toluol werden mit 1 Teil eines mit Polyester plastifizierten Harnstoffharzes in 75,%ige Lösung, vorzugsweise Xylolbutanol, versetzt. (Ein solches mit Polyester plastifiziertes Harnstoffharz ist unter dem Warenzeichen Resamin 316 F im Handel erhältlich,.) In bestimmten Fällen kann als Harnstoffharzkomponente auch ein unplastifiziertes Harz Anwendung finden, das eine nur geringe Einbuße der thermischen Beständigkeit verursacht, jedoch in seinem thermischen Verhalten noch besser als die üblichen Silikonkombinationsharze ist. Als Härtungszusatz wird' vorzugsweise 0,1 "/o mono,meres Alkyltitanat in 43"/oiger ; Lösung in Acetessigester verwendet.

Ein solcher Tränklack, der zur Prüfung auf seine thermische Beständigkeit als Lackfilm auf Tiefziehblechen bei erhöhten Temperaturen gealtert wurde, zeigt bei 2701' C eine thermische Beständigkeit von etwa 300 Stunden, d. h. bis zu dieser Zeit treten noch keine merkbaren Risse im Lackfilm auf. Im Gegensatz hierzu zeigte ein im Handel befindliches Silikonalkyd-Tränkharz mit 50% organischen Anteilen unter den gleichen Bedingungen eine Rißfreiheit von nur 50 Stunden. Auch in seinen elastischen Eigenschaften genügt der Tränklack nach der Erfindung den an ihn zu stellenden Anforderungen; beispielsweise ergab eine Prüfung des Erichsen-Wertes nach 7 Tagen Alterung bei 180,° C einen Wert von etwa 7. Im Gegensatz zu anderen für ähnliche Zwecke verwendeten Lacken weist dieser Tränklack eine außerordentlich gute Geschmeidigkeit auf.

Alkydharzmodifiziertes Trockenzeit Rißfreiheit

Silikonharz in Minuten in T230' a"n

bei C

25 0/a Melaminharz

ohne Zusatz . . . . . . . . . . . 10 25

1% Butyltitanat . . . . . . . . . 2 bis 3 35

0,5 % Butyltitanat . . . . . . . . 2 40

0,10/0 Butyltitanat . . . . . . . . 2 50

0,05 0/a Butyltitanat ....... 5 60

0,01% Butyltitanat ....... 10 50

0,2% Pb-Naphthenat ...... 10 20

0,2% Pb-Naphthenat ...... 4 45 bis 50

0,2% Butylti.tanat . . . . . . . .

Aus der vorliegenden Tabelle läßt sich der Effekt nach der Erfindung entnehmen. Wie aus der Tabelle ersichtlich, bewirken bereits Zusätze von 0,01 @% Butyltitanat eine außerordentliche Verbesserung der Rißfreiheit gegenüber Lacken, die keine Zusätze oder nur die üblichen Metallhärter enthalten.

Claims

PATENTANSPRUCH: Tränklack für elektrotechnische Zwecke auf Basis alkydharzmodifizierter Silikonharze in Kombination mit Melamin- und bzw. oder Harnstoffharzen, dadurch gekennzeichnet, daß er Zusätze von Alkyltitanaten in geringen Mengen von etwa 0,1 oh, enthält. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 916 117; britische Patentschrift Nr. 726 694; schweizerische Patentschrift Nr. 29'5 764; Paint Industry Magazine, 1955, September, S.18/19.