DE1041832B

DE1041832B - Pneumatic grinding head for devices for grinding plane-parallel or spherically curved surfaces

Info

Publication number: DE1041832B
Application number: DEL22504A
Authority: DE
Inventors: Helmut Lindstedt
Original assignee: Standard Elektrik Lorenz AG
Current assignee: Alcatel Lucent Deutschland AG
Priority date: 1955-07-22
Filing date: 1955-07-22
Publication date: 1958-10-23

Description

Pneumatischer Schleifkopf bei Vorrichtungen zum Schleifen planparalleler oder sphärisch gewölbter Flächen Die Erfindung betrifft einen pneumatischen Schleifkopf bei Vorrichtungen zum Schleifen von planparallelen oder sphärisch gewölbten Flächen an einzelnen Werkstücken wie optischen Gläsern oder piezoelektrischen Elementen, z. B. Quarzen.Pneumatic grinding head for devices for grinding plane-parallel or spherically curved surfaces The invention relates to a pneumatic grinding head in devices for grinding plane-parallel or spherically curved surfaces on individual workpieces such as optical glasses or piezoelectric elements, z. B. Crystals.

Zum Schleifen konvexer oder konkaver Linsen ist es bekannt, einen Schleifkopf zu verwenden, der in einer Schleifschale bewegt wird, wobei sich zwischen diesen das zu bearbeitende Werkstück befindet. Für die Bearbeitung mehrerer gleichartiger Werkstücke kann eine Vielzahl von Linsen am als Werkstückhalter dienenden Schleifkopf befestigt werden. Schleifkopf und Schleifschale haben gleichsinnige Wölbung und sind so zueinander angeordnet, daß sie einen gemeinsamen Wölbungsmittelpunkt haben. Die Wölbung beider Teile entspricht dabei der Wölbung des fertig bearbeiteten Werkstückes.For grinding convex or concave lenses, it is known to use a To use a grinding head that is moved in a grinding cup, with between this is where the workpiece to be machined is located. For processing several of the same type Workpieces can have a large number of lenses on the grinding head that serves as the workpiece holder be attached. The grinding head and grinding cup have the same curvature and are arranged to each other that they have a common center of curvature. The curvature of both parts corresponds to the curvature of the finished workpiece.

Der Schleifvorgang erfordert eine rotierende Bewegung eines der genannten Teile, wobei jeweils das andere eine schwingende Bewegung ausführt, damit das Werkstück mit einer möglichst großen Zahl von Punkten auf der Schleifschale in Berührung kommt und einen gleichmäßigen Schliff erhält.The grinding process requires a rotating movement of one of the above Parts, with the other executing an oscillating movement so that the workpiece comes into contact with as large a number of points as possible on the grinding cup and receives an even cut.

Bei den bekannten Anordnungen bereitet das All-])ringen der Werkstücke auf dem Schleifkopf Schwierigkeiten. Das Ankitten der Werkstücke an den Schleifkopf ist zeitraubend und schwierig, weil zur Erreichung einer gleichmäßigen Stärke des Schleifroduktes der Kitt stets die gleiche Stärke haben muß. Die Verwendung von Saugluft zum Ansaugen der Werkstücke erfordert meist die Anordnung einer elatischen, dichtenden Zwischenlage, wobei bei nicht richtiger Auflage oder Abweichungen in der Stärke dieser Zwischenlagen Differenzen in den Endabmesungen der Stücke untereinander und gegenüber dem Sollwert unvermeidlich sind. Die Verwendung von Überwurfmuttern zum Festschrauben der linsenförmigen Werkstücke beseitigt zwar den Nachteil der ungleichen Abmessungen der fertigen Stücke, ist aber umständlich und erfordert großen Aufwand, besonders wenn die Vorrichtung abwechselnd für Werkstücke verschiedener Dimensionen benutzt werden soll.In the known arrangements, the all -]) wrestling of the workpieces prepares difficulties on the grinding head. The anchoring of the workpieces to the grinding head is time consuming and difficult, because to achieve a uniform strength of the Grinding product the putty must always have the same thickness. The usage of Suction air for sucking in the workpieces usually requires the arrangement of an elastic, sealing intermediate layer, with incorrect support or deviations in the thickness of these intermediate layers, differences in the final dimensions of the pieces among themselves and are inevitable compared to the target value. The use of union nuts for screwing the lens-shaped workpieces eliminates the disadvantage of unequal dimensions of the finished pieces, but is cumbersome and requires large ones Effort, especially if the device alternates between different workpieces Dimensions should be used.

Neben der Schleifbewegung des Werkstückes gegenüber dem Scleifwerkzeug ist auch der Druck zwischen diesen beiden Elementen von Wichtigkeit. Es müssen also Schleifkopf und Schleifschale mit einstellbarem Druck gegeneinandergeführt werden, wobei darauf zu achten ist, daß der Druck an allen Stellen annähernd gleich ist. Diese letzte Forderung ist nur sehr schwer und nur bei größter Präzision der Werkzeuge und der Einstellung der Werkstücke zum Werkzeug zu erfüllen. So ist es beispielsweise bekannt, den Schleifkopf als rotierende Scheibe auszuführen, wobei die Werkstücke auf deren Peripherie radial frei verschiebbar angeordnet und durch die bei der Rotation entstehende Zentrifugalkraft gegen die Schleifschale gedrückt werden.In addition to the grinding movement of the workpiece in relation to the grinding tool the pressure between these two elements is also important. So it must The grinding head and the grinding bowl can be moved against each other with adjustable pressure, Care must be taken that the pressure is approximately the same at all points. This last requirement is very difficult and only if the tools are extremely precise and the setting of the workpieces to the tool. This is how it is, for example known to perform the grinding head as a rotating disk, the workpieces arranged on its periphery so that it can be freely displaced radially and through the rotation resulting centrifugal force are pressed against the grinding cup.

Die Erfindung betrifft einen pneumatischen Schleif kopf bei Vorrichtungen: zum Schleifen von planparallelen oder sphärisch gewölbten Flächen, wobei die Werkstücke mit praktisch gleichmäßigem Druck gegen die Schleifscheibe gedrückt werden, ohne daß eine besondere, im Hinblick auf Wirkung der Zentrifugalkraft am Werkstück konstruierte, Schleifmaschine erforderlich wäre und wobei eine umständliche und Ungleichmäßigkeiten bedingende Befestigungsart um gangen wird.The invention relates to a pneumatic grinding head in devices: for grinding plane-parallel or spherically curved surfaces, whereby the workpieces be pressed against the grinding wheel with practically even pressure, without that a special one designed with a view to the effect of centrifugal force on the workpiece, Grinding machine would be required and with a cumbersome and unevenness conditional type of fastening is bypassed.

Der Schleifkopf hat wie die bekannten gleichartigen, pneumatischen Anordnungen, die mit Saugluft arbeiten, Aussparungen zur Aufnahme der Werkstücke. Sie sind mit einer Druckluft- oder Druckgasquelle verbunden, deren Leitung bzw. Leitungen wie bei den vorbekannten, mit Saugluft arbeitenden pneumatischen Linsenhaltern zentral in die genannten Aussparungen einmünden, wobei beim Erfindungsgegenstand das Druckgas bzw. die Druckluft - es wird nachstehend nur von Druckluft gesprochen werden - das Werkstück gegen die Schleifschale bzw. Schleifscheibe drückt.The grinding head has the same type of pneumatic Arrangements that work with suction air, recesses for receiving the workpieces. They are connected to a compressed air or compressed gas source whose line or Lines as in the previously known pneumatic lens holders that work with suction air open centrally into the recesses mentioned, with the subject matter of the invention the compressed gas or the compressed air - we will only speak of compressed air in the following - the workpiece presses against the grinding cup or grinding wheel.

Bei mehreren Aussparungen irn Schleifkopf liegt jede an der Ausmündung einer Druckluftleitung, wobei sämtliche Leitungen an dieselbe Druckluftquelle angeschlossen sind, so daß der Druck an allen Werkstücken gleich groß ist. Die Regulierung des Druckes erfolgt zweckmäßig durch ein allen Leitungen gemeinsames Ventil. Auch diese Anordnung ist hei den Linsenhaltern mit Saugluft bereits vorbekannt.If there are several recesses in the grinding head, each one lies at the opening a compressed air line, with all lines connected to the same compressed air source so that the pressure on all workpieces is the same. The regulation of the The pressure is expediently carried out by a common line for all lines Valve. This arrangement is also already known from the lens holder with suction air.

Das Anpressen des Werkstückes an die Schleifschale kann dabei unter Zwischenschaltung einer elastischen Dichtung oder auch unmittelbar durch ein zwischen Schleifkopf und Werkstück gelagertes Luftpolster erfolgen. Da im letzteren Fall eine ausreichende Abdichtung durch das Werkstück allein nicht bewirkt wird, müssen Wege geschaffen werden, auf denen die am Werkstück vorbeistreichende Luft den Raum zwischen Schleifkopf und Schleifschale wieder verlassen kann, ohne eine Stauung hervorzurufen. Zu diesem Zweck erhält die das Werkstück aufnehmende Aussparung oder deren Umgebung Einmündungen von Luftkanälen, über welche die Luft ungehindert abfließen kann.Pressing the workpiece against the grinding cup can take place under Interposition of an elastic seal or directly by an between The grinding head and the workpiece are supported by an air cushion. As in the latter case a sufficient seal is not effected by the workpiece alone Paths are created on which the air flowing past the workpiece can enter the room between the grinding head and the grinding bowl without jamming to evoke. For this purpose, the recess receiving the workpiece or their surroundings confluences of air ducts through which the air can flow unhindered can.

Zur Erläuterung der Erfindung dient die Zeichnung, von der Fig. 1 eine Vorrichtung gemäß der Erfindung nach dem System zeigt, das eine elastische Abdichtung vor dem Werkstück vorsieht, während Fig.2 eine Vorrichtung mit zusätzlichen, für die Ableitung der am Werkstück vorbeistreichenden Luft dienenden Kanälen darstellt.The drawing of FIG. 1 serves to explain the invention shows a device according to the invention according to the system, which is an elastic Provides sealing in front of the workpiece, while Fig. 2 shows a device with additional, represents for the discharge of the air passing by the workpiece serving channels.

In Fig. 1 bedeutet 1 den im Schnitt dargestellten Schleifkopf als Werkstückhalter und 2 die Schleifschale als Werkzeug. In die Aussparung 3 mündet der Druckluftkanal 4, der über ein Regelventil mit der Druckluftquelle (nicht dargestellt) verbunden ist. Das Werkstück 5 wird durch die Druckluft gegen die Schleifschale 2 gepreßt, wobei die elastische Abdichtung 6 zwischen Luftpolster und Werkstück liegt.In Fig. 1, 1 means the grinding head shown in section as Workpiece holder and 2 the grinding bowl as a tool. In the recess 3 opens the compressed air channel 4, which is connected to the compressed air source (not shown) via a control valve connected is. The workpiece 5 is pressed against the grinding cup by the compressed air 2 pressed, the elastic seal 6 between the air cushion and workpiece lies.

In Fig. 2 sind die der Fig. 1 entsprechenden Teile mit den gleichen Zeichen versehen. Auch hier ist die Aussparung 3 mit dem Druckluftkanal 4 verbunden. Neben der Aussparung befinden sich aber zusätzlich zwei Kanäle 7, welche die an den Stellen 8 neben dem Werkstück entweichende Druckluft abführen.In Fig. 2, the parts corresponding to Fig. 1 are the same Mark. Here, too, the recess 3 is connected to the compressed air channel 4. In addition to the recess, however, there are also two channels 7, which the Discharge any escaping compressed air from points 8 next to the workpiece.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Pneumatic grinding head for devices for Grinding of plane-parallel or spherically curved surfaces on individual workpieces by means of the one or more workpieces carrying grinding head, the opposite of a rotating grinding bowl or grinding wheel is moved and recesses for inclusion of the workpieces, characterized in that the line in the recess (3) (4) a compressed air or compressed gas source opens, which the workpiece (5) against the The grinding cup (2) or grinding wheel presses.

2. Grinding head according to claim 1, characterized characterized in that there is a sealing between the confluence and the workpiece Cuff (6) is located.

3. Grinding head according to claim 1 or 2, characterized in that the workpiece (5) is placed directly on the junction of the pressure line (4) in the recess (3) and that the recesses (3) each have one or more junctions in channels ( 7) for discharging the compressed air that sweeps past the workpiece. Considered publications: 'German Patent Specifications No. 401 399, 401401.