CN212094803U - 多刃型电极帽修磨刀架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种多刃型电极帽修磨刀架,包括实心阶梯轴,主要技术特征是:实心阶梯轴的小径轴伸处设置两个锁耳,以实心阶梯轴的圆心为基准在实心阶梯轴的内部设置与实心阶梯轴的圆心相同心的基圆,并在基圆上向外均布阵列设置贯通于实心阶梯轴内部的排屑孔,基圆轮廓线处均布阵列刀体,刀体的主刀刃分别与实心阶梯轴的中心线形成γ夹角,并在刀体上分别形成β夹角的前刃角以及沿主刀刃形状分别派生出副刀刃。有益效果是:克服切削力不均匀、减小切削力、改进刀刃角度使刀刃更锋利,消除切削产生的振动,使“崩刃”现象得到解决,提高使用寿命,提高电极帽修磨质量,修磨刀架与刀刃构成整体结构,更换安装方便,更换后的刀架经磨削修正可重复使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种修磨刀架,特别是一种多刃型电极帽修磨刀架。
背景技术
电阻焊机采用电极帽参与金属零部件的焊接,电极帽作为易损件,在焊接过程中,失效的主要形式是塑性变形、表面的合金化和再结晶以及粘附,导致电极寿命降低。由于电极帽的材质是纯铜、铬锆铜、硅镍铜等铜基合金,造价贵,通常采用修磨刀架修复后再次使用。
目前,现有的电极帽修磨刀架是分解组装的,以单刃式分装刀具较为常见,这种结构刀架采用碳素钢制造,并在刀架上开设扇形孔,将硬质合金合金刀片或高速钢刀片镶嵌在扇形孔内,这种结构造价低,但修磨时电极帽从一固定刀刃方向接受切削力,故修磨时间长、切削力不均匀,且修磨后电极表面粗糙造成工件焊点不平整、焊接强度也难以保证。
申请号是 CN201920808540.0的中国专利公开了一种电极修磨刀具,同样是分体结构,其刀组虽然采用了整体结构,但是刀刃采用单面开刃的结构,且开刃的一侧与相邻的刀刃的侧壁连为一体后,刀刃与侧壁呈直线结构,采用这种结构刀刃在修复电极帽的表面的合金化和再结晶以及粘附失效形式时,由于电极帽表面附着合金化物质和再结晶物质层,表面质硬增大刀刃切削力,在修磨时会产生振动导致刀刃的“崩刃”现象使刀组无法使用。尽管该刀片外端两侧的通槽内设有弹簧,依靠弹簧的两端分别抵靠至刀片外端和所述盖板,在刀刃轴向受力的时,刀片向另一端适当的滑动依靠弹簧缓冲切削力和振动冲击力,但是刀片滑动时又会使磨后电极表面粗糙,造成工件焊点不平整、焊接强度也难以保证。
此外,该结构特征是采用多个零部件组装,需拆卸分解后更换刀组,更换不方便。
发明内容
本发明的目的是要解决上述问题中的不足之处,提供一种多刃型电极帽修磨刀架,用于克服切削力不均匀、减小切削力、改进刀刃角度使刀刃更锋利,消除切削产生的振动,从而使“崩刃”现象得到解决并提高电极帽修磨质量,使修磨后的电极帽修复如新。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
包括实心阶梯轴,其特征是:实心阶梯轴的小径轴伸处设置两个锁耳,以实心阶梯轴的圆心为基准在实心阶梯轴的内部设置与实心阶梯轴的圆心相同心的基圆,并在基圆上向外均布阵列设置贯通于实心阶梯轴内部的排屑孔,基圆轮廓线处均布阵列刀体,刀体的主刀刃分别与实心阶梯轴的中心线形成γ夹角,并在刀体上分别形成β夹角的前刃角以及沿主刀刃形状分别派生出副刀刃。
进一步地,所述γ夹角的值是在10°—20°范围内。
进一步地,所述β夹角的值是在140°—170°范围内。
进一步地,所述在实心阶梯轴大径轴伸的端面处设置三个通孔。
进一步地,所述基圆轮廓线处均布阵列刀体的数量是三个、或四个。
进一步地,所述刀体对称布置在实心阶梯轴的基圆内。
进一步地,所述实心阶梯轴的材质是碳化钨硬质合金钢、或高速钢。
与现有技术相比较,本发明的有益效果是:克服切削力不均匀、减小切削力、改进刀刃角度使刀刃更锋利,消除切削产生的振动,从而使“崩刃”现象得到解决,提高使用寿命,并提高电极帽修磨质量,修磨刀架与刀刃构成整体结构,便于更换和安装,更换后的刀架通过磨削修正可以重复使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
图1是本发明的实心阶梯轴内是四个刀体的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的仰视图。
图4是图1所示沿A-A线的剖视图。
图5是本发明的实心阶梯轴内是三个刀体的主视图。
图6是图5的俯视图。
图7是图5的仰视图。
图8是图5所示沿B-B线的剖视图。
具体实施方式
如图1-4可知,实心阶梯轴1的小径轴伸处设置两个锁耳2,以实心阶梯轴1的圆心为基准在实心阶梯轴1的内部设置与实心阶梯轴1的圆心相同心的基圆3,并在基圆3上向外均布阵列设置贯通于实心阶梯轴1内部的排屑孔4,基圆3轮廓线处均布阵列刀体5,刀体5的主刀刃6分别与实心阶梯轴1的中心线形成γ夹角,并在刀体5上分别形成β夹角的前刃角7以及沿主刀刃5形状分别派生出副刀刃8。
进一步地,所述γ夹角的值是在10°—20°范围内。
进一步地,所述β夹角的值是在140°—170°范围内。
进一步地,所述在实心阶梯轴1大径轴伸的端面处设置三个通孔9。
进一步地,所述基圆轮廓线处均布阵列刀体5的数量是三个、或四个。
进一步地,所述刀体5对称布置在实心阶梯轴1的基圆内3。
进一步地,所述实心阶梯轴1的材质是碳化钨硬质合金钢、或高速钢。
当在实心阶梯轴1的基圆3轮廓线处均布阵列四个刀体5时,排屑孔4圆心位于基圆3的轮廓线上,刀体5的主刀刃6分别与实心阶梯轴1的中心线形成γ夹角值是10°, 刀体5上前刃角7的β夹角值是150°—170°范围内。
当在实心阶梯轴1的基圆3轮廓线处均布阵列三个刀体5时,排屑孔4圆心位于基圆3的轮廓线内,刀体5的主刀刃6分别与实心阶梯轴1的中心线形成γ夹角值是20°,刀体5上前刃角7的β夹角值是140°—160°范围内。
在进行电极帽修磨时,通过将锁耳旋入磨刀器的卡槽中实现实心阶梯轴1的安装,通孔9处穿螺栓将实心阶梯轴1固定在磨刀器的端面上,
修复电极帽表面的合金化和再结晶以及粘附失效形式时,首先采用碳化钨硬质合金钢材质中的GW1牌号、三个刀体5的实心阶梯轴1进行修磨切削,刀体5的主刀刃6分别与实心阶梯轴1的中心线形成γ夹角值是20°,使主刀刃6更锋利并减小切削力、克服切削力不均匀,修磨时主刀刃6与电极帽的失效形式时点接触,从而消除切削产生的振动,使“崩刃”现象得到解决。刀体5上前刃角7的β夹角值是140°—160°范围内,保证了排屑的通畅并且具有良好的散热性,有效保护主刀刃6的散热,使主刀刃6能连续高效修磨电机帽。在修磨电机帽的过程中,刀体5的副刀刃8是将主刀刃6修磨后的电机帽进行光整修磨,提高了电极帽的修磨质量。
再采用高速钢材质中的W18Cr4V牌号、四个刀体5的实心阶梯轴1进行二次修磨精整,同时,刀体5的副刀刃8是将主刀刃6二次修磨精整的电机帽进行再一次的光整修磨,使修磨后的电机帽焕然一新。
此外,高速钢材质中的W18Cr4V牌号、四个刀体5的实心阶梯轴1可以用于电极帽材质是紫铜、黄铜的失效形式的修磨,铜、黄铜类材质的电极帽材料较软,修磨该类的电极帽以及修磨铜基合金材质电机帽的塑性变形失效形式时,高速钢材质中的W18Cr4V牌号、四个刀体5的实心阶梯轴1效率更高,修复效果更效果更佳。
当实心阶梯轴1的主刀刃6、副刀刃8钝化时,重新进行磨削后可重复使用,提高其利用率。
Claims (7)
1.一种多刃型电极帽修磨刀架,包括实心阶梯轴,其特征是:实心阶梯轴的小径轴伸处设置两个锁耳,以实心阶梯轴的圆心为基准在实心阶梯轴的内部设置与实心阶梯轴的圆心相同心的基圆,并在基圆上向外均布阵列设置贯通于实心阶梯轴内部的排屑孔,基圆轮廓线处均布阵列刀体,刀体的主刀刃分别与实心阶梯轴的中心线形成γ夹角,并在刀体上分别形成β夹角的前刃角以及沿主刀刃形状分别派生出副刀刃。
2.根据权利要求1所述的一种多刃型电极帽修磨刀架,其特征是:γ夹角的值是在10°—20°范围内。
3.根据权利要求1所述的一种多刃型电极帽修磨刀架,其特征是:β夹角的值是在140°—170°范围内。
4.根据权利要求1所述的一种多刃型电极帽修磨刀架,其特征是:在实心阶梯轴大径轴伸的端面处设置三个通孔。
5.根据权利要求1所述的一种多刃型电极帽修磨刀架,其特征是:基圆轮廓线处均布阵列刀体的数量是三个、或四个。
6.根据权利要求1所述的一种多刃型电极帽修磨刀架,其特征是:刀体对称布置在实心阶梯轴的基圆内。
7.根据权利要求1所述的一种多刃型电极帽修磨刀架,其特征是:实心阶梯轴的材质是碳化钨硬质合金钢、或高速钢。
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