CN203879951U - 钻机滚筒无键连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻机滚筒无键连接装置，所述钻机滚筒与滚筒轴套固定连接，滚筒轴套套装在轴上，该钻机滚筒无键连接装置包括安装在滚筒轴套上的第1锁紧盘1、第2锁紧盘2和锁紧环，锁紧环具有一定厚度且形成有一开口，该锁紧环的内径与滚筒轴套的外径相适应，且自锁紧环外壁的中部向两端渐缩形成锥面；第1锁紧盘和第2锁紧盘均为环形，分别套在锁紧环的两个锥面上，第1锁紧盘和第2锁紧盘内壁的形状与锁紧环两个锥面的形状相适应；第1锁紧盘和第2锁紧盘通过多个锁紧螺栓紧固在一起。该装置中，由于轴和滚筒轴套的接触面较大，所以能够传递较大扭矩，且安全可靠；由于通过锁紧螺栓进行紧固，所以拆装方便。

Description

钻机滚筒无键连接装置

技术领域

本实用新型涉及一种钻机，特别是涉及一种钻机滚筒无键连接装置。 

背景技术

国内石油钻机、修井机都配有滚筒，通过滚筒的转动带动游动系统实现钻具的提升和下放。现有滚筒的滚筒轴套与轴大都采用过盈配合，平键联接。这种传统的连接方式传递扭矩面积小，在重负荷、扭矩交变作用下易疲劳、磨损和滚键，造成滚筒与轴发旷，并且安装、拆卸困难。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种接触面积大、传递扭矩大、拆装方便的钻机滚筒无键连接装置。 

为此，本实用新型的技术方案如下： 

一种钻机滚筒无键连接装置，所述钻机滚筒与滚筒轴套固定连接，所述滚筒轴套套装在轴上，该钻机滚筒无键连接装置包括安装在所述滚筒轴套上的第1锁紧盘、第2锁紧盘和锁紧环。 

所述锁紧环具有一定厚度且形成有一开口，该锁紧环的内径与所述滚筒轴套的外径相适应，且锁紧环其外壁的中部向两端渐缩形成锥面； 

所述第1锁紧盘和第2锁紧盘均为环形，分别套在所述锁紧环的两个锥面上，第1锁紧盘和第2锁紧盘内壁的形状与锁紧环两个锥面的形状相适应；所 述第1锁紧盘和第2锁紧盘通过多个锁紧螺栓紧固在一起。 

在本实用新型的一个实施例中，所述锁紧螺栓在圆周方向均匀分布有4个。 

本实用新型的钻机滚筒无键连接装置，轴套在锁紧盘的作用下产生弹性变形，通过径向接触面的摩擦力传递扭矩，达到滚筒与滚筒轴可靠连接目的。由于滚筒轴和轴套的接触面较大，所以能够传递较大扭矩，且安全可靠；由于通过锁紧螺栓进行紧固，所以拆装非常方便。 

附图说明

图1是本实用新型的钻机滚筒无键连接装置的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的钻机滚筒无键连接装置的结构进行说明。 

如图1所示，钻机滚筒7与筒轴轴套4固定连接，筒轴轴套4套装在轴5上。钻机滚筒无键连接装置包括安装在滚筒轴套4上的第1锁紧盘1、第2锁紧盘2和锁紧环3。 

锁紧环3具有一定厚度且形成有一开口，锁紧环3的内径与滚筒轴套4的外径相适应，且自锁紧环3外壁的中部向两端渐缩形成锥面。第1锁紧盘1和第2锁紧盘2均为环形，分别套在所述锁紧环3的两个锥面上，第1锁紧盘1和第2锁紧盘2内壁的形状与锁紧环3两个锥面的形状相适应，第1锁紧盘1和第2锁紧盘2通过多个锁紧螺栓6紧固在一起。 

在图中所示的实施例中，所述锁紧螺栓6在圆周方向均匀分布有4个。 

下面对该装置的工作原理进行说明： 

如图所示，当扭紧锁紧螺栓6时，第1锁紧盘1和第2锁紧盘2在锁紧螺 栓6的拉力下沿F、M方向相向移动。由于锁紧环3设有斜坡，所以第1锁紧盘1和第2锁紧盘2在斜坡的作用下形成指向轴5的压力P,迫使锁紧环3径向收缩。滚筒轴套4在锁紧环3的作用下产生径向弹性变形，从而挤压轴5。在处于动配合的滚筒轴套4和轴5结合部的圆周面上，由于压力P的作用产生摩擦力而传递扭矩。 

相反，松开锁紧螺栓6时，压力P消失，滚筒轴套4在自身弹性的作用下恢复动配合，从而可以轻松地取出轴5。 

Claims (2)

1.一种钻机滚筒无键连接装置，所述钻机滚筒(7)与滚筒轴套(4)固定连接，所述滚筒轴套(4)套装在轴(5)上，其特征在于：该钻机滚筒无键连接装置包括安装在所述滚筒轴套(4)上的第1锁紧盘(1)、第2锁紧盘(2)和锁紧环(3)，

所述锁紧环(3)具有一定厚度且形成有一开口，该锁紧环(3)的内径与所述滚筒轴套(4)的外径相适应，且自锁紧环(3)外壁的中部向两端渐缩形成锥面；

所述第1锁紧盘(1)和第2锁紧盘(2)均为环形，分别套在所述锁紧环(3)的两个锥面上，第1锁紧盘(1)和第2锁紧盘(2)内壁的形状与锁紧环(3)两个锥面的形状相适应；

所述第1锁紧盘(1)和第2锁紧盘(2)通过多个锁紧螺栓(6)紧固在一起。

2.根据权利要求1所述的钻机滚筒无键连接装置，其特征是：所述锁紧螺栓(6)在圆周方向均匀分布有4个。