CN203846877U - 防技术开启弹子锁具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防技术开启弹子锁具，包括锁芯及钥匙，锁胆上开有盲孔，在盲孔内装有弹簧，锁胆的外端面上设有锁胆拨齿；锁胆安装在锁壳内，锁壳上开有弹子孔，在弹子孔和盲孔中装有弹子，锁壳外表面开有钥匙槽；弹子封装护套套在锁壳的外部；防拨轮与锁胆同轴心，防拨轮上开有缺口和防拨轮拨齿，防拨轮的外端面上设有防拨轮轴；保护盖通过中心孔和防拨轮轴套在防拨轮和弹子封装护套的外面，保护盖开有钥匙孔；钥匙上开有牙花，牙花与锁壳上的弹子孔内的弹子相匹配。本实用新型无法用特殊工具拨动弹子，锁芯无法被技术开启；而且无法用挤压口香糖等软物的方法实现强制开锁，提高了防撬性能。

Description

防技术开启弹子锁具

技术领域

本实用新型涉及一种锁具，尤其涉及一种防技术开启弹子锁具。

背景技术

弹子锁自问世以来，已被广泛使用，并且在锁具领域始终占据着主导地位。弹子锁芯种类繁多，结构形状差别也很大，但技术要素是基本相同的，那就是它们都包含一个锁胆和锁壳，并且在锁胆和锁壳上开有弹子孔，弹子孔内装有弹子和弹簧，在锁胆上开有钥匙孔。其开锁机理都是钥匙把弹子顶压到释放锁胆的位置，从而使锁胆可以转动，达到开锁的目的。所谓技术性开锁，就是通过特殊的开锁工具，在不破坏锁具的情况下开启锁具的方法。现有弹子锁具的缺点是：在对锁胆施加转动扭力的同时，可以轻易地通过钥匙孔拨动弹子，而且弹子孔的封装强度非常低。因此现有弹子锁芯，防止万能钥匙类特殊工具开启和用挤压口香糖等软物的方法迫使弹子完全脱出弹子孔来实现强制开锁的能力很差。而且由于越来越多的人掌握了技术开锁的技巧，普通的弹子锁具面对他们时形同虚设。如果能够克服弹子锁芯的上述缺陷，就可以提高其防撬能力。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有弹子锁具存在的缺陷，提供一种可有效防止技术性开启和借助膨胀力开启的弹子锁具，解决了现有技术中锁具安全性能低的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

锁具包括锁芯及钥匙，锁芯包括锁胆、锁壳、弹子封装护套、防拨轮、保护盖、弹子及弹簧；锁胆的外表面上开有穿过胆体表面中心的盲孔，在盲孔内装有弹簧，锁胆的外端面上设有锁胆拨齿；锁壳为中空结构，锁壳内孔尺寸与锁胆的外径相匹配，锁胆安装在锁壳内形成间隙配合，在锁壳上与锁胆的盲孔对应的位置开有贯通的弹子孔，在弹子孔和盲孔中装有弹子，在锁壳的外表面上与弹子孔相对应开有钥匙槽；弹子封装护套为中空结构，弹子封装护套内孔尺寸与锁壳的外径相匹配，弹子封装护套套在锁壳的外部形成过渡配合；防拨轮与锁胆同轴心，防拨轮上与钥匙槽对应的位置开有缺口，缺口尺寸与钥匙槽对应，防拨轮上开有防拨轮拨齿，防拨轮的外端面上设有防拨轮轴；保护盖为内端面开口的壳状结构，保护盖内表面尺寸与弹子封装护套的外径尺寸相匹配，保护盖的外端面开有中心孔，中心孔尺寸与防拨轮轴相匹配；保护盖通过中心孔和防拨轮轴套在防拨轮和弹子封装护套的外面，保护盖与钥匙槽和防拨轮缺口对应的位置开有钥匙孔；钥匙上开有牙花，牙花与锁壳上的弹子孔内的弹子相匹配。

所述的锁胆为圆柱状，所述的锁胆拨齿方向与盲孔呈十字交叉，锁胆拨齿的外圆弧面直径大于锁胆的外圆柱面直径。

所述的锁壳为中空的柱状结构，锁壳的外圆柱面上开有不贯通的锁壳固定孔。

所述的弹子包括一级弹子和二级弹子。

所述的弹子封装护套为中空的柱状结构，弹子封装护套的外端面与锁胆、锁壳的外端面平齐，弹子封装护套与锁壳固定孔的对应位置开有贯通的弹子封装护套固定孔。

所述的防拨轮为圆盘状结构，防拨轮内端面与锁胆外端面平齐，防拨轮拨齿与锁胆拨齿呈十字交叉，防拨轮拨齿尺寸与锁胆拨齿相对应，防拨轮轴设在防拨轮的外端面的中心；防拨轮外端面与防护套内端面间有间隙。

所述的保护盖为内端面开口的壳状圆柱结构，中心孔设在保护盖的外端面中心位置，保护盖与弹子封装护套固定孔的对应位置开有贯通的保护盖固定孔。

本实用新型的优点效果如下：

a.开锁时防拨轮必须要转动一个固定的角度后，才能对锁胆施加转动扭力，而此时钥匙槽的外端面已经被防拨轮覆盖，因此实现了对锁胆施加旋转扭力的同时，无法用特殊工具拨动弹子，从而使本实用新型锁芯无法被技术开启。

b. 由于一级弹子和二级弹子的通道一端是盲孔，另一端是弹子封装护套，因此无法用挤压口香糖等软物的方法实现强制开锁，提高了防撬性能。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的装配结构示意图。

图2是图1的剖视结构示意图。

 图3是本实用新型较佳实施例的锁胆的结构示意图。

图4是本实用新型较佳实施例的保护盖的结构示意图。

图5是本实用新型较佳实施例的防拨轮的结构示意图。

图6是本实用新型较佳实施例的锁胆、锁壳、弹子封装护套、钥匙的装配结构示意图。

图7是本实用新型较佳实施例的钥匙的结构示意图。

图8是本实用新型较佳实施例的整体装配结构分解示意图。

图中：                                                、锁胆， 、锁壳， 、弹子封装护套， 、防拨轮， 、保护盖， 、钥匙， 、一级弹子， 、二级弹子， 、弹簧， 1e、盲孔， 1f、锁胆拨齿， 1g、锁胆外端面， 2c、锁壳固定孔， 2d、钥匙槽， 2e、弹子孔，2g、锁壳外端面，3c、弹子封装护套固定孔， 4a、防拨轮轴， 4d、缺口， 4f、防拨轮拨齿，4b、防拨轮外端面，4g、防拨轮内端面，5a、中心孔，5b、保护盖内端面，5c、保护盖固定孔，5d、钥匙孔。

具体实施方式

以下参照附图，结合具体实施例，详细描述本实用新型的具体结构。

实施例

如图1-8所示，防技术开启弹子锁具包括锁芯及钥匙；锁芯包括锁胆、锁壳、弹子封装护套、防拨轮、保护盖、钥匙、一级弹子、二级弹子、弹簧。

锁胆为圆柱状，在外圆柱面上开有穿过柱面中心的盲孔1e，在盲孔1e内装有弹簧，以锁芯安装在门上时，靠近门外的一边为锁芯的外端面，在锁胆外端面1g上有锁胆拨齿1f，锁胆拨齿1f方向与盲孔1e呈十字交叉，并且锁胆拨齿1f的外圆弧面直径大于锁胆的外圆柱面直径。

锁壳为中空的柱状结构，其内孔尺寸与锁胆的外径相匹配，锁胆安装在锁壳内形成间隙配合，在锁壳上与锁胆的盲孔1e对应的位置开有贯通的弹子孔2e，在弹子孔2e和盲孔1e中装有一级弹子、二级弹子，在锁壳的外圆柱面上弹子孔2e的顶端开有钥匙槽2d，通过钥匙牙花对一级弹子的顶压，使一级弹子和二级弹子在弹子孔2e和盲孔1e中滑动，从而决定锁胆与锁壳可相对转动或是处于锁定状态，在锁壳的外圆柱面上开有不贯通的锁壳固定孔2c。

弹子封装护套为中空的柱状结构，其内孔尺寸与锁壳的外径相匹配，弹子封装护套套在锁壳的外部形成过渡配合，弹子封装护套外端面3g与锁胆外端面1g、锁壳外端面2g平齐，弹子封装护套在锁壳固定孔2c的对应位置开有贯通的弹子封装护套固定孔3c。

防拨轮为圆盘状结构，其外径尺寸略小于弹子封装护套的外径尺寸，安装方式为：防拨轮与锁胆同轴心，防拨轮内端面4g与锁胆外端面1g、锁壳外端面2g、弹子封装护套外端面3g平齐。防拨轮上与钥匙槽2d对应的位置开有缺口4d，缺口4d尺寸与钥匙槽2d对应，防拨轮上与锁胆拨齿1f呈十字交叉的位置开有防拨轮拨齿4f，防拨轮拨齿4f尺寸与锁胆拨齿1f相对应，在防拨轮外端面4b的中心上有防拨轮轴4a。

保护盖为内端面开口的壳状圆柱结构，其内圆柱面尺寸与弹子封装护套的外径尺寸相匹配，在保护盖的外端面中心位置开有中心孔5a，中心孔5a尺寸与防拨轮轴4a相匹配。保护盖通过中心孔5a和防拨轮轴4a套在防拨轮和弹子封装护套的外面，保护盖内端面5b与防拨轮外端面4b间有微小的间隙，使防拨轮可绕防拨轮轴4a转动，保护盖在弹子封装护套固定孔3c的对应位置开有贯通的保护盖固定孔5c，锁壳固定孔2c、弹子封装护套固定孔3c和保护盖固定孔5c通过螺栓固定，保护盖在与钥匙槽2d和缺口4d对应的位置开有钥匙孔5d。

开锁时，首先转动防拨轮轴4a使缺口4d与钥匙孔5d和钥匙槽2d对齐，插入与锁芯匹配的钥匙，钥匙的牙花便将一级弹子和二级弹子顶压到释放锁胆的位置，此时使防拨轮轴4a转过一个固定的角度后（此角度足以使缺口4d转过钥匙孔5d和钥匙槽2d对齐的位置，即钥匙槽2d已经被防拨轮封死。），继续转动防拨轮轴4a，防拨轮拨齿4f便可以推动锁胆拨齿1f对锁胆施加旋转扭力，实现开锁。

当使用细杆或片状物等技开工具进行技术开启时，需要：1. 转动防拨轮轴4a使缺口4d与钥匙孔5d和钥匙槽2d对齐。2.依次拨动一级弹子，使其处于释放锁胆的位置。3.转动防拨轮轴4a完成开锁。其中在进行步骤2时，需要转动拨轮轴4a，使防拨轮拨齿4f推动锁胆拨齿1f对锁胆施加旋转扭力，才能找到用技开工具拨动一级弹子，并使其处于释放锁胆的正确位置。由前述可知，当防拨轮拨齿4f能够推动锁胆拨齿1f对锁胆施加旋转扭力时，钥匙槽2d已经被防拨轮封死，技开工具无法进入。

另外，如果用挤压口香糖等软物的方法，通过钥匙槽2d对一级弹子施加推动力，从而迫使一级弹子完全脱出弹子孔2e来实现强制开锁，那么由于一级弹子和二级弹子的通道一端是盲孔1e，另一端是弹子封装护套，因此无法实现强制开锁。 

可以根据需要在钥匙上开一排或三排牙花，钥匙上的牙花与锁壳上的弹子孔内的一级弹子相匹配，它的作用是阻止非匹配钥匙开锁。

以上所述实施方式，只是本实用新型的具体实施方式之一，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换，都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.防技术开启弹子锁具，包括锁芯及钥匙，其特征在于锁芯包括锁胆、锁壳、弹子封装护套、防拨轮、保护盖、弹子及弹簧；锁胆的外表面上开有穿过胆体表面中心的盲孔，在盲孔内装有弹簧，锁胆的外端面上设有锁胆拨齿；锁壳为中空结构，锁壳内孔尺寸与锁胆的外径相匹配，锁胆安装在锁壳内形成间隙配合，在锁壳上与锁胆的盲孔对应的位置开有贯通的弹子孔，在弹子孔和盲孔中装有弹子，在锁壳的外表面上与弹子孔相对应开有钥匙槽；弹子封装护套为中空结构，弹子封装护套内孔尺寸与锁壳的外径相匹配，弹子封装护套套在锁壳的外部形成过渡配合；防拨轮与锁胆同轴心，防拨轮上与钥匙槽对应的位置开有缺口，缺口尺寸与钥匙槽对应，防拨轮上开有防拨轮拨齿，防拨轮的外端面上设有防拨轮轴；保护盖为内端面开口的壳状结构，保护盖内表面尺寸与弹子封装护套的外径尺寸相匹配，保护盖的外端面开有中心孔，中心孔尺寸与防拨轮轴相匹配；保护盖通过中心孔和防拨轮轴套在防拨轮和弹子封装护套的外面，保护盖与钥匙槽和防拨轮缺口对应的位置开有钥匙孔；钥匙上开有牙花，牙花与锁壳上的弹子孔内的弹子相匹配。

2.根据权利要求1所述的防技术开启弹子锁具，其特征在于所述的锁胆为圆柱状，所述的锁胆拨齿方向与盲孔呈十字交叉，锁胆拨齿的外圆弧面直径大于锁胆的外圆柱面直径。

3.根据权利要求1所述的防技术开启弹子锁具，其特征在于所述的锁壳为中空的柱状结构，锁壳的外圆柱面上开有不贯通的锁壳固定孔。

4.根据权利要求1所述的防技术开启弹子锁具，其特征在于所述的弹子包括一级弹子和二级弹子。

5.根据权利要求1所述的防技术开启弹子锁具，其特征在于所述的弹子封装护套为中空的柱状结构，弹子封装护套的外端面与锁胆、锁壳的外端面平齐，弹子封装护套与锁壳固定孔的对应位置开有贯通的弹子封装护套固定孔。

6.根据权利要求1所述的防技术开启弹子锁具，其特征在于所述的防拨轮为圆盘状结构，防拨轮内端面与锁胆外端面平齐，防拨轮拨齿与锁胆拨齿呈十字交叉，防拨轮拨齿尺寸与锁胆拨齿相对应，防拨轮轴设在防拨轮的外端面的中心；防拨轮外端面与防护套内端面间有间隙。

7.根据权利要求1所述的防技术开启弹子锁具，其特征在于所述的保护盖为内端面开口的壳状圆柱结构，中心孔设在保护盖的外端面中心位置，保护盖与弹子封装护套固定孔的对应位置开有贯通的保护盖固定孔。