CN203194169U - 一种谷物脱粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于农业机械技术领域，涉及一种谷物脱粒装置，包括谷斗仓，谷斗仓内安装脱粒辊、传动辊、输送带和发动机，其特征在于脱粒辊外有齿状突起；传动辊位于脱粒辊一侧下方；传动辊外覆盖有输送带，输送带沿脱粒辊轴向移动；脱粒辊和传动辊由发动机带动。工作时发动机带动脱粒辊和传动辊转动，传动辊带动输送带沿脱粒辊轴向移动，将谷物方在输送带上，谷粒接触脱粒辊后，受到脱粒辊外齿状凸起的梳刷作用，容易从茎秆上脱落下来。本实用新型的一种谷物脱粒装置，谷粒破 碎、暗伤少，脱粒后茎杆完整，大量节省人力，提高了脱谷产量和质量。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械技术领域，涉及一种谷物脱粒装置。
背景技术
脱粒是作物收获过程中最重要的环节之一，将收割后作物的谷粒从谷穗上脱下，同时尽可能的将其他的脱出物如短茎秆、颖壳、杂物与谷粒分离出来。
脱粒装置对谷物脱粒的机械作用过程比较复杂， 在某种作物脱粒时常以某种作用力为主， 也有靠几种作用力的作用来完成脱粒， 一般有冲击、揉搓、梳刷、碾压等。相比较而言，擦搓脱粒的方式籽粒压碎率较低，断稿率小。
发明内容
本实用新型考虑到谷物机械脱粒时需要控制籽粒压碎率的实际情况，设计了一种谷物脱粒装置。
本实用新型的一种谷物脱粒装置，包括谷斗仓，谷斗仓内安装脱粒辊、传动辊、输送带和发动机，其特征在于脱粒辊外表面呈钉齿状或采用纹杆，传动辊位于脱粒辊一侧下方，传动辊外覆盖有输送带，输送带沿脱粒辊轴向移动，脱粒辊和传动辊由发动机带动。
工作时发动机带动脱粒辊和传动辊转动，传动辊带动输送带沿脱粒辊轴向移动，将谷物放在输送带上，谷粒接触脱粒辊后，受到脱粒辊外齿状凸起的擦搓作用，容易从茎秆上脱落下来，谷粒从脱粒辊和输送带的缝隙间落入谷斗仓。
外表面呈钉齿状的脱粒辊，利用钉齿对谷物的强烈冲击以及在脱粒间隙内的擦搓进行脱粒，优势在于抓取能力强，对不均匀喂入和潮湿农作物有较强的适应性；而纹杆式脱粒辊已擦搓为主、冲击为辅，脱粒能力和分离能力强。
所述的输送带上方设置有压物装置。当谷物装在输送带和压物装置间，在挤压作用下作物植株与脱粒辊紧密接触紧密脱粒效率更高。
所述的脱粒辊上安装有防溅板，防止经过脱粒辊的谷粒飞溅出谷斗仓外，造成不必要的浪费。
所述的输送带进口端前设置一段缓冲板，可以在缓冲板上提前放上谷物。
本实用新型的一种谷物脱粒装置, 谷粒破碎、暗伤少，脱粒后茎杆完整，大量节省人力，提高了脱谷产量和质量。另外，在机械脱粒的同时，工人可以在谷斗仓周围进行手工脱粒作业。
附图说明
图1为本实用新型一种谷物脱粒装置的结构示意图。
其中，谷斗仓1，脱粒辊2，传动辊3，输送带4，发动机5，压物装置6，防溅板7，缓冲板8，支架9。
具体实施方式
实施例1：本实用新型的一种谷物脱粒装置，包括谷斗仓1，谷斗仓1内安装脱粒辊2、传动辊3、输送带4和发动机5，其特征在于脱粒辊2采用纹杆式，脱粒辊2由支架9支撑，传动辊3位于脱粒辊2一侧下方；传动辊3外覆盖有输送带4，输送带4和脱粒辊2间留有缝隙，输送带4沿脱粒辊2轴向移动，脱粒辊2和传动辊3由发动机5带动。工作时发动机5带动脱粒辊2和传动辊3转动，传动辊3带动输送带4沿脱粒辊2轴向移动，将谷物方在输送带4上，谷粒接触脱粒辊2后，受到脱粒辊2外齿状凸起的梳刷作用，容易从茎秆上脱落下来，谷粒从脱粒辊2和输送带4的缝隙间落入谷斗仓1。所述的输送带4上方设置有压物装置。当谷物装在输送带4和压物装置6间，在挤压作用下脱粒效率更高。所述的脱粒辊2上安装有防溅板7，防止经过脱粒辊2的谷粒飞溅出谷斗仓1外，造成不必要的浪费。所述的输送带4进口端前设置一段缓冲板8，可以在缓冲板8上提前放上谷物。
Claims (4)
1.一种谷物脱粒装置，包括谷斗仓（1），谷斗仓（1）内安装脱粒辊（2）、传动辊（3）、输送带（4）和发动机（5），其特征在于脱粒辊（2）外表面呈钉齿状或采用纹杆，传动辊（3）位于脱粒辊（2）一侧下方，传动辊（3）外覆盖有输送带（4），输送带（4）沿脱粒辊（2）轴向移动，脱粒辊（2）和传动辊（3）由发动机（5）带动。
2.如权利要求1所述的一种谷物脱粒装置，其特征在于输送带（4）上方设置有压物装置（6）。
3.如权利要求1所述的一种谷物脱粒装置，其特征在于脱粒辊（2）上安装有压物装置（7）。
4.如权利要求1所述的一种谷物脱粒装置，其特征在于输送带（4）进口端前设置一段缓冲板（8）。
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