CN201416119Y - 升流式压力粗筛的控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种升流式压力粗筛的控制系统。浆池经浆泵与升流粗筛本体的进浆口相连，在浆泵前的管路上设置的进浆稀释水阀和在浆泵后的管路上设置的进浆浓度计、进浆阀门、进浆压力计和进浆流量计分别与PLC控制装置相连；在良浆输出管路上设置的良浆压力计和良浆阀门、在尾浆输出管路上设置的尾浆流量计和尾浆阀门、在重渣输出管路上设置的重渣阀门以及在升流粗筛本体一侧的稀释管路上连接的升流粗筛稀释水阀分别与PLC控制装置相连；与升流粗筛本体底部的转轴相连的电机的线路上连接有电流表，电流表与PLC控制装置相连。本实用新型操作简单，可无人值守，自动化程度高，故障率低，控制精确，减少了浪费，节约了生产成本。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种控制系统，尤其是一种升流式压力粗筛的控制系统。
背景技术
在造纸制浆工艺流程中，升流式压力粗筛用来除去纸浆中的杂质及胶粘物等。目前的升流式压力粗筛一般采用人工控制，操作人员通过观察仪表参数，手工调节相应阀门，操作起来十分繁琐，劳动强度大，另外，由于采用手工调节，很难做到精确控制，常常会造成不必要的原料浪费，大大增加了生产成本。
实用新型内容：
本实用新型提供了一种升流式压力粗筛的控制系统，它操作简单，可无人值守，自动化程度高，故障率低，控制精确，减少了浪费，节约了生产成本，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括升流粗筛本体，浆池经浆泵与升流粗筛本体的进浆口相连，在浆泵前的进浆管路上设有进浆稀释水阀，在浆泵后的进浆管路上按浆料流向依次设有进浆浓度计、进浆阀门、进浆压力计和进浆流量计，进浆稀释水阀、进浆浓度计、进浆阀门、进浆压力计和进浆流量计分别与PLC控制装置相连；在升流粗筛本体的良浆输出管路上按良浆流向依次设有良浆压力计和良浆阀门，在升流粗筛本体的尾浆输出管路上按尾浆流向依次设有尾浆流量计和尾浆阀门，在升流粗筛本体的重渣输出管路上设有重渣阀门，在升流粗筛本体一侧的稀释管路上还连接有升流粗筛稀释水阀，良浆压力计、良浆阀门、尾浆流量计、尾浆阀门、重渣阀门和升流粗筛稀释水阀分别与PLC控制装置相连；与升流粗筛本体底部的转轴相连的电机的线路上连接有电流表，电流表与PLC控制装置相连。
本实用新型采用PLC控制装置分别与进浆管路、良浆管路、尾浆管路、重渣管路、稀释管路和电机上的各浓度计、压力计、流量计、阀门和电流表电气连接，实现了升流式压力粗筛运行的自动控制，降低了故障率，使操作简单方便，可实现无人值守，而且通过PLC控制装置可使浆料的进出控制更精确，减少了浪费，大大节约了生产成本。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、浆池；2、浆泵；3、进浆浓度计；4、进浆稀释水阀；5、进浆压力计；6、进浆流量计；7、进浆阀门；8、良浆压力计；9、良浆阀门；10、尾浆流量计；11、尾浆阀门；12、重渣阀门；13、升流粗筛稀释水阀；14、电机；15、电流表；16、PLC控制装置；17、升流粗筛本体。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图中所示，本实用新型包括升流粗筛本体17，浆池1经浆泵2与升流粗筛本体17的进浆口相连，在浆泵2前的进浆管路上设有进浆稀释水阀4，在浆泵2后的进浆管路上按浆料流向依次设有进浆浓度计3、进浆阀门7、进浆压力计5和进浆流量计6，进浆稀释水阀4、进浆浓度计3、进浆阀门7、进浆压力计5和进浆流量计6分别与PLC控制装置16相连；在升流粗筛本体17的良浆输出管路上按良浆流向依次设有良浆压力计8和良浆阀门9，在升流粗筛本体17的尾浆输出管路上按尾浆流向依次设有尾浆流量计10和尾浆阀门11，在升流粗筛本体17的重渣输出管路上设有重渣阀门12，在升流粗筛本体17一侧的稀释管路上还连接有升流粗筛稀释水阀13，良浆压力计8、良浆阀门9、尾浆流量计10、尾浆阀门11、重渣阀门12和升流粗筛稀释水阀13分别与PLC控制装置16相连；与升流粗筛本体17底部的转轴相连的电机14的线路上连接有电流表15，电流表15与PLC控制装置16相连。
运行时，启动浆泵2，打开进浆阀门7，纸浆自浆池1由浆泵2抽出送往升流粗筛本体17，进浆管路上的进浆浓度计3对浆料进行检测，将检测值送往PLC控制装置16，PLC控制装置16对该浓度值进行判断比较，若浓度过大，则发出控制指令，控制进浆稀释水阀4打开稀释浆料，以保证进入升流粗筛本体17的浆料符合要求。升流粗筛本体17的进浆口前的进浆压力计5和进浆流量计6分别检测浆料的压力值和流量值，并将参数传送至PLC控制装置16，升流粗筛本体17的良浆输出管路上的良浆压力计8检测良浆压力值，并将参数传送至PLC控制装置16，升流粗筛本体17的尾浆输出管路上的尾浆流量计10检测尾浆流量值，并将参数传送至PLC控制装置16，PLC控制装置16将进浆压力值与良浆压力值进行计算比较，为保证升流式压力粗筛的工作状态，应将进浆压力值与良浆压力值的压差控制在0.01～0.03MPa之间，若计算所得压差超出范围要求，则PLC控制装置16发出控制指令，控制良浆阀门9调节良浆压力值，以使进浆与良浆的压差符合工艺要求。PLC控制装置16将进浆流量值与尾浆流量值进行比较，为保证升流式压力粗筛的工作效率，应控制进浆流量值与尾浆流量值的比例，一般将尾浆流量控制在进浆流量的5～10％之间，若尾浆流量超出范围要求，则PLC控制装置16发出控制指令，控制尾浆阀门11调节尾浆流量值，以使尾浆流量与进浆流量的比例符合工艺要求。对于升流粗筛本体17筛选后的重渣，PLC控制装置16内的计时装置会定时控制重渣阀门12打开或关闭进行间歇式的排渣。当检测到的电机14的电流表15的电流值突然升高，即超出正常波动范围，且良浆输出管路上的良浆压力计8检测到的良浆压力值降低，与进浆管路上的进浆压力计5检测的进浆压力值之间的压差超出允许范围时，说明升流式压力粗筛的筛鼓堵塞。PLC控制装置16接到电机14的电流值以及进浆压力计5的进浆压力值和良浆压力计8的良浆压力值后，对其进行综合逻辑判断，然后发出控制指令，关闭良浆阀门9，完全打开尾浆阀门11以及稀释管路上的升流粗筛稀释水阀13，对升流粗筛本体17内的浆料进行稀释，当良浆压力计8的压力值升高到接近进浆压力值时，说明堵塞已被疏通，良浆压力计8将压力值传送回PLC控制装置16，PLC控制装置16处理后发出控制指令，打开良浆阀门9，关闭升流粗筛稀释水阀13，并恢复尾浆阀门11至原来位置，保证尾浆流量控制在进浆流量的5～10％，以使升流式压力粗筛进入正常工作状态。本控制系统自动化程度高，可实现无人值守，操作简单，保证了升流式压力粗筛的正常运行，故障率低，控制精确，减少了浆料浪费，降低了生产成本。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (1)
1、升流式压力粗筛的控制系统，包括升流粗筛本体，浆池经浆泵与升流粗筛本体的进浆口相连，其特征在于：在浆泵前的进浆管路上设有进浆稀释水阀，在浆泵后的进浆管路上按浆料流向依次设有进浆浓度计、进浆阀门、进浆压力计和进浆流量计，进浆稀释水阀、进浆浓度计、进浆阀门、进浆压力计和进浆流量计分别与PLC控制装置相连；在升流粗筛本体的良浆输出管路上按良浆流向依次设有良浆压力计和良浆阀门，在升流粗筛本体的尾浆输出管路上按尾浆流向依次设有尾浆流量计和尾浆阀门，在升流粗筛本体的重渣输出管路上设有重渣阀门，在升流粗筛本体一侧的稀释管路上还连接有升流粗筛稀释水阀，良浆压力计、良浆阀门、尾浆流量计、尾浆阀门、重渣阀门和升流粗筛稀释水阀分别与PLC控制装置相连；与升流粗筛本体底部的转轴相连的电机的线路上连接有电流表，电流表与PLC控制装置相连。
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| CN105903244A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-08-31 | 江苏腾旋科技股份有限公司 | 一种自冲洗涂料过滤系统 |
| CN108411676A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-08-17 | 山东杰锋机械制造有限公司 | 高效节能纸浆粗筛选系统 |
| CN109555971A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-04-02 | 新乡市新平航空机械有限公司 | 一种浓缩机管路系统及其控制流程 |
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