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CN201355892Y - 用于贴片led显示屏的散热板 - Google Patents

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CN201355892Y
CN201355892Y CNU200820235346XU CN200820235346U CN201355892Y CN 201355892 Y CN201355892 Y CN 201355892Y CN U200820235346X U CNU200820235346X U CN U200820235346XU CN 200820235346 U CN200820235346 U CN 200820235346U CN 201355892 Y CN201355892 Y CN 201355892Y
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CN
China
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heating panel
pcb board
led display
panel
display screen
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CNU200820235346XU
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English (en)
Inventor
王祥斌
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Konka Group Co Ltd
Original Assignee
Konka Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种用于贴片LED显示屏的散热板,所述LED显示屏包括箱体,所述散热板与PCB板及面板3组成模块组件,所述模块组件安装在箱体上;所述散热板及箱体上均设有安装孔,所述散热板通过螺母与安装孔配合固定在箱体上;于散热板贴有IC的前面板上设有若个安装螺孔,PCB板上设有安装孔,所述散热板通过螺母穿过安装螺孔及安装孔与PCB板相连接。上述用于贴片LED显示屏的散热板采用螺母与PCB板相连接,且散热板上紧贴IC,散热效果显著,维修方便。

Description

用于贴片LED显示屏的散热板
【技术领域】
本实用新型涉及一种散热板,尤其涉及一种用于贴片LED显示屏的散热板。
【背景技术】
现有的用于LED显示屏的散热板安装在LED显示屏上,在维护的时候需从显示屏的后方进行维护。如图1及图2所示,所述散热板1’、PCB板2’及螺母3’组成模块组件4’,于PCB板2’上设有铜螺柱20’,铜螺柱20’插入散热板1’上的安装孔(图中未标示),箱体5’的后面板50’上设有孔52’,所述螺母3’穿过孔50’,螺入铜螺柱20’上,将散热板1’及PCB板2’安装在LED显示屏的箱体5’上。于箱体5’的前面板54’上设有孔(图中未标示),散热板1’贴IC 11’的安装板10’上设有安装螺柱(图中未示出),螺栓6’穿过孔螺入安装螺柱内,将模块组件4’固定在箱体5’上。
所述模块组件4’由箱体5’后方进入固定,维护时需先将模块组件4’由箱体5’上取出,再将PCB板2’与散热板1’分离,因装配工序多,与箱体5’连接后调整比较麻烦,需从箱体5’后方调整螺栓6’,难以操作,必要时还需若干人搬动屏体,增加了维护成本,延长了维修周期;为维护方便,内部尺寸不宜过小,要留足维修空间,外观造型受到限制;维修时可能需搬动屏体,为防止箱体5’变形需提高箱体5’强度,增加了LED显示屏的成本及重量,对整机箱体也提出了更高的要求。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于贴片LED显示屏的散热板,其散热好且维修方便。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:提供一种用于贴片LED显示屏的散热板,所述LED显示屏包括箱体,所述散热板与PCB板及面板3组成模块组件,所述模块组件安装在箱体上;所述散热板及箱体上均设有安装孔,所述散热板通过螺母与安装孔配合固定在箱体上;于散热板贴有IC的前面板上设有个安装螺孔,PCB板上设有安装孔,所述散热板通过螺母穿过安装螺孔及安装孔与PCB板相连接。
与现有技术相比较,上述用于贴片LED显示屏的散热板采用螺母与PCB板相连接,且散热板上紧贴IC,散热效果显著,维修方便。
【附图说明】
图1是现有技术贴片LED显示屏的立体分解示意图。
图2是本实用新型一较佳实施例的立体分解示意图。
图3是图2所示实施例中散热板的立视示意图。
图4是图2所示实施例中散热板的正视示意图。
图5是图2所示实施例中散热板的侧视示意图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图2至图5,是本实用新型用于贴片LED显示屏的散热板的一较佳实施例,所述散热板1用于LED显示屏(图中未示出)上,所述散热板1与PCB板2及面板3组成模块组件4,LED显示屏包括箱体5,所述模块组件4安装在箱体5上。
所述散热板1上设有安装孔10,箱体5上设有安装孔50,螺母12通过用散热板1上的安装孔及箱体5上的安装孔50可将散热板1固定在箱体2上。于散热板1的前面板14,所述前面板14上紧贴IC(图中未标示),且与PCB板2相对。于前面板14上设有多个安装螺孔16及多个安装支撑柱18,所述安装支撑柱18设在散热板1的四角及长边的中部,安装支撑柱18的高度略低于前面板14上的IC高度。所述PCB板2上设有安装孔(图中未标示),通过螺母12穿过前面板14的安装螺孔16及PCB板2上的安装孔,将PCB板2与散热板1相连接。所述PCB板2固定在散热板1上时,所述安装支撑柱18抵在PCB板2上,可防止PCB板2旋紧后变形。所述PCB板2上的连接线(图中未标示)可稍留长,在需要维修的时候,将PCB板2从散热板1上拆下,拉出PCB板2即可进行维修,散热板1仍可保持在箱体5上。
所述面板3通过螺母12固定在PCB板2上。
上述散热板1专用于贴片LED显示器的PCB板2,采用螺母12与PCB板2相连接,且散热板1上紧贴IC,散热效果显著;维护时取下面板3的螺母12、面板3及PCB板2,拉出PCB板2,因PCB板2连线线的长度预留,可以拉出单独维修,散热板1仍保持在箱体5上,维护方便;于散热板1的前面板14上开安装螺孔16,便于将PCB板2与散热板1相连接,取消了现有的PCB板上的连接铜螺柱,减少了加工工序,降低了PCB成本;于散热板1的前面板14上设安装支撑柱18,可以防止PCB板2旋紧后变形。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于贴片LED显示屏的散热板,所述LED显示屏包括箱体,所述散热板与PCB板及面板组成模块组件,所述模块组件安装在箱体上;所述散热板及箱体上均设有安装孔,所述散热板通过螺母与安装孔配合固定在箱体上;其特征在于:于散热板贴有IC的前面板上设有个安装螺孔,PCB板上设有安装孔,所述散热板通过螺母穿过安装螺孔及安装孔与PCB板相连接。
2.如权利要求1所述的用于贴片LED显示屏的散热板,其特征在于:于散热板的前面板上设有多个可防止PCB板旋紧后变形的安装支撑柱,所述安装支撑柱在PCB板固定在散热板上时抵在PCB板上。
3.如权利要求2所述的用于贴片LED显示屏的散热板,其特征在于:所述安装支撑柱设在散热板的四角及长边的中部。
4.如权利要求3所述的用于贴片LED显示屏的散热板,其特征在于:所述安装支撑柱的高度低于前面板上的IC高度。
5.如权利要求4所述的用于贴片LED显示屏的散热板,其特征在于:所述前面板与PCB板相对。
6.如权利要求1所述的用于贴片LED显示屏的散热板,其特征在于:所述PCB板上留有长连接线固定在散热板。
7.如权利要求1至6中任意一项所述的用于贴片LED显示屏的散热板,其特征在于:所述面板通过螺母固定在PCB板上。
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