CN201344179Y - 膨胀螺栓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膨胀螺栓，属紧固件技术领域，分为螺母外置式膨胀螺栓和螺母内置式膨胀螺栓，皆包括螺杆柱体、膨胀头、膨胀套筒、垫片和垫圈等。通过在膨胀头上设置凹槽和在膨胀套筒上设置缩口组成扣式和互为镶嵌的结构，可以防止在安装过程中螺母外置式膨胀螺栓的螺杆柱体缩进钻洞或螺母内置式膨胀螺栓的螺母(即膨胀头)跌落在钻洞里，并可以防止螺栓和螺母一起转动导致不能紧固的现象发生。其结构设计合理，安装简单，是一种使用方便、安装可靠、并且废弃后不留隐患的膨胀螺栓。
Description
技术领域
本实用新型是一种五金件，属紧固件技术领域，具体是一种螺母外置式的膨胀螺栓或螺母内置式的膨胀螺栓。
背景技术
膨胀螺栓一般是由螺杆柱体、膨胀头、膨胀套筒、螺母、垫圈和垫片等零部件组成。现有的膨胀头一般是一个圆台体，膨胀套筒是一个一端开有数条直条缝的直套筒。拧动螺母或螺杆柱体，膨胀头使膨胀套筒胀开从而使膨胀螺栓胀实在钻洞中。根据螺母所处的位置可分为螺母外置式和螺母内置式膨胀螺栓。螺母外置式膨胀螺栓是指螺母暴露在外面的形式，拧动螺母使膨胀螺栓紧固；螺母内置式膨胀螺栓是指螺母(即膨胀头)隐埋入墙体或混凝土等连接体的钻洞内的形式，拧动螺杆柱体端部的头子使膨胀螺栓紧固。目前的膨胀螺栓在安装过程中钻洞不能钻深也不能钻浅，一旦钻深，对于螺母外置式膨胀螺栓容易使螺杆柱体缩进钻洞，对于螺母内置式膨胀螺栓也容易使螺母(即膨胀头)跌落在钻洞里，特别是当螺杆柱体再次拧入时会更容易发生，从而造成很大不便，并且在拧动时螺栓(螺杆柱体)和螺母容易一起转动发生不能紧固的现象，影响膨胀螺栓的使用。虽然在现有的技术中有在螺母内置式膨胀螺栓的膨胀头上设凹槽，但该凹槽中没有缩口端部的移动，凹槽也没有被扣或钩住，膨胀头和膨胀套筒互相镶嵌的深度及接触面均十分有限，容易打滑，所以效果不好。此外，一些使用过后废弃的膨胀螺栓往往凸出在墙面或地面上，难以拆除，影响环境美观，若在路面上更是安全的隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使用方便、安装可靠及废弃后不留隐患的膨胀螺栓。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下方案：
一种膨胀螺栓，分为螺母外置式膨胀螺栓和螺母内置式膨胀螺栓，皆包括螺杆柱体、膨胀头、膨胀套筒、垫片和垫圈等，螺母外置式膨胀螺栓的膨胀头固定在螺杆柱体的前端上，并与螺杆柱体连为一体，膨胀套筒、垫片、垫圈由前向后依次套装在螺杆柱体的外壁上，且螺杆柱体的后端安装有紧固螺母，螺母内置式膨胀螺栓的膨胀头与螺杆柱体螺纹连接，所述膨胀头上设有凹槽；膨胀套筒的一端上设有向内的缩口，该缩口可在凹槽中移动或者可扣或钩住凹槽的底。
所述凹槽由侧面或者由底和侧面组成。
所述凹槽是由底和侧面组成的角形凹槽或者是一字形凹槽。
所述膨胀头是一个带有凹槽的圆台体或者是圆台和圆柱的联合体，该圆柱可以接在圆台的任意一端或二端。
所述膨胀套筒上的缩口是膨胀套筒壁的一部分，其端部向内折弯或压弯或弯曲。
所述膨胀套筒的外表面上可设有粗糙的表面。
本实用新型采用了上述方案后，膨胀套筒上的缩口可以扣或钩住膨胀头上的凹槽，起到阻止膨胀套筒和膨胀头分离的作用，从而防止螺杆柱体(螺母外置式膨胀螺栓)缩进钻洞或膨胀头(螺母内置式膨胀螺栓)跌落在钻洞里，并且缩口可以在凹槽中移动，其端部可较深地嵌在凹槽中，能有力地阻止螺杆柱体和螺母在安装时一起转动。因为不会使螺杆柱体缩进钻洞里，所以可以把钻洞钻得深一点，这样废弃后若无法拆除，则只需把凸出在墙面或地面上的螺栓头打没在钻洞里即可。螺栓头被打沉入钻洞里反而有助于膨胀螺栓的拆除。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是螺母外置式膨胀螺栓的结构示意图；
图2是螺母内置式膨胀螺栓的结构示意图；
图3是螺母外置式膨胀螺栓的一种带角形凹槽的圆台状膨胀头的视图；
图4是螺母外置式膨胀螺栓的一种带一字形凹槽的圆台状膨胀头的视图；
图5是螺母外置式膨胀螺栓的一种带角形凹槽的圆台接圆柱状膨胀头的视图；
图6是螺母外置式膨胀螺栓的一种带一字形凹槽的圆台接圆柱状膨胀头的视图；
图7是螺母内置式膨胀螺栓的一种带角形凹槽的圆台状膨胀头的视图；
图8是螺母内置式膨胀螺栓的一种带一字形凹槽的圆台状膨胀头的视图；
图9是螺母内置式膨胀螺栓的一种带一字形凹槽的圆台接圆柱状膨胀头的视图；
图10是螺母内置式膨胀螺栓的一种带角形凹槽的圆台接圆柱状膨胀头的视图；
图11是一种膨胀套筒的视图；
图12是螺母外置式膨胀螺栓的一种凹槽是由侧面组成的圆台状膨胀头的视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型膨胀螺栓，分为螺母外置式膨胀螺栓和螺母内置式膨胀螺栓，皆包括螺杆柱体1、膨胀头5、膨胀套筒4、垫片2和垫圈3等。图1是螺母外置式膨胀螺栓的结构形式，其膨胀头5固定在螺杆柱体1的前端上，并与螺杆柱体1连为一体，膨胀套筒4、垫片2和垫圈3等由前向后依次套装在螺杆柱体1的外壁上，且螺杆柱体1的后端安装有紧围螺母9。图2是螺母内置式膨胀螺栓的结构形式，其膨胀头5与螺杆柱体1螺纹连接，膨胀套筒4、垫片2和垫圈3等同理由前向后依次套装在螺杆柱体1的外壁上，膨胀头5起胀紧螺母的作用，螺杆柱体1是一个带有外六角或其他头子10的螺栓。膨胀头5是一个圆台体或者是一个圆台和圆柱11的联合体，其上设有数个(如2个)角形凹槽7或者一字形凹槽7。凹槽7由底8和侧面组成，如图3——图10，其中图3——图6是螺母外置式膨胀螺栓的膨胀头的4种形式图，图7——图10是螺母内置式膨胀螺栓的膨胀头的4种形式图，圆柱11可以接在圆台的任意一端或二端。膨胀套筒4是一个薄壁圆柱状套筒体，其一端除有为膨胀的需要而开设的数条直条缝12外，还在该端设有数个(如2个)缩口6，如图11所示。缩口6是膨胀套筒壁的一部分，根部与膨胀套筒壁相连，其端部向内折弯或压弯或弯曲。装配时，把膨胀头5的圆台体小头这端向膨胀套筒4的有缩口6的一端挤压，受到膨胀头5的阻碍，缩口6略微被胀开，直至缩口6被推落入膨胀头5的凹槽7中。缩口6可扣或钩住凹槽7的底8，组成了类似于夹钩的形式，起到阻止二者分离的作用。同时，缩口6的向内被折弯或压弯或弯曲的端部较深地在凹槽7中，能有效地阻止螺杆柱体和螺母在安装时一起转动。
作为一种特例，膨胀头5上的凹槽7仅仅是由侧面围成的直条状凹槽而没有底8，膨胀套筒4上的缩口6可在凹槽7中移动，由于其向内被折弯或压弯或弯曲的端部较深地在凹槽7中，同样能有效地阻止螺杆柱体和螺母在安装时一起转动。图12所示的是螺母外置式膨胀螺栓的该特例的一种膨胀头5的图，螺母内置式膨胀螺栓相应的在图12的中间有内螺纹。
安装时，随着膨胀头5被挤入膨胀套筒4，缩口6在凹槽7中移动，同时阻止螺杆柱体和螺母一起转动。膨胀套筒4上的其余可膨胀的套筒壁14受到膨胀头5的作用而沿着圆台锥形表面被胀开，直至膨胀螺栓和钻洞紧固。
在膨胀套筒4的外表面上还可以用滚花或刻痕等方法设有粗糙的表面13以增加膨胀套筒4和钻洞的摩擦力，如图11。
本实用新型中的螺母外置式膨胀螺栓，因为其中的螺杆柱体1不易缩进钻洞里，所以在安装时不妨把钻洞钻得深一点。其优点在于当被固定物体需要移位或用过的膨胀螺栓被废弃而又无法拆除时，只需把凸出在钻洞外的螺栓头打落入钻洞里就可，对于缩口6的阻挡只需稍微使力就能克服。螺栓头被打沉入钻洞里后，可以方便地用钳子钳住膨胀套筒4的壁以取出，反而有助于膨胀螺栓的拆除，即可保护环境，又可消除安全的隐患。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1、一种膨胀螺栓，分为螺母外置式膨胀螺栓和螺母内置式膨胀螺栓，皆包括螺杆柱体(1)、膨胀头(5)、膨胀套筒(4)、垫片(2)、垫圈(3)，螺母外置式膨胀螺栓的膨胀头(5)固定在螺杆柱体(1)的前端上，并与螺杆柱体(1)连为一体，膨胀套筒(4)、垫片(2)、垫圈(3)由前向后依次套装在螺杆柱体(1)的外壁上，且螺杆柱体(1)的后端安装有紧固螺母(9)，螺母内置式膨胀螺栓的膨胀头(5)与螺杆柱体(1)螺纹连接，其特征在于：所述膨胀头(5)上设有凹槽(7)；膨胀套筒(4)的一端上设有向内的缩口(6)，该缩口(6)可在凹槽(7)中移动或者可扣或钩住凹槽(7)的底(8)。
2、根据权利要求1所述的膨胀螺栓，其特征在于：所述凹槽(7)由侧面或者由底(8)和侧面组成。
3、根据权利要求1所述的膨胀螺栓，其特征在于：所述凹槽(7)是由底(8)和侧面组成的角形凹槽或者是一字形凹槽。
4、根据权利要求1或2或3所述的膨胀螺栓，其特征在于：所述膨胀头(5)是一个带有凹槽(7)的圆台体或者是圆台和圆柱(11)的联合体，该圆柱(11)可以接在圆台的任意一端或二端。
5、根据权利要求1所述的膨胀螺栓，其特征在于：所述膨胀套筒(4)上的缩口(6)是膨胀套筒壁的一部分，其端部向内折弯或压弯或弯曲。
6、根据权利要求1或5所述的膨胀螺栓，其特征在于：所述膨胀套筒(4)的外表面上可设有粗糙的表面(13)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107084175A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-08-22 | 保能（天津）环保科技有限公司 | 一种膨胀锚栓以及墙体结构 |
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2009
- 2009-01-10 CN CNU2009201125437U patent/CN201344179Y/zh not_active Expired - Fee Related
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