CN201326940Y - 一种贴片式led柔性霓虹灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴片式LED柔性霓虹灯，包括芯线、设置在芯线内的贴片式LED、设置在芯线内沿芯线长度方向延伸的铜绞线、以及包覆在芯线外部的包覆层和散光体，在芯线内沿芯线的长度方向设置一纵向通孔，沿芯线内设置纵向通孔的上侧壁设有一开口槽，所述开口槽沿芯线纵向方向贯穿整个芯线，所述贴片式LED通过开口槽设置在纵向通孔内，所述贴片式LED之间通过连接线串联后与铜绞线电连接。以上结构可以使灯条的横截面做到更小，从而使整个灯体的体积变小，同时还具有方便维修且制作和维修该产品的成本相对较低的优点。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种可弯曲的装饰照明灯具，尤其是涉及一种贴片式LED软管灯。
【背景技术】
LED的高光效、低耗能的优点，已在各种装饰和广告行业得到广泛的应用，可弯折的LED装饰灯是一种将多个LED设置在软性塑料条状支承上的装饰灯，该装饰灯由于尺寸小，可弯折，轻便易安装，所以它能被广泛地应用在各种建筑物轮廓的勾画、店铺门面、招牌图案等等的装饰场所。本申请人之前申请了一件软管灯改良结构的发明专利，授权公告号为：CN1295459C，该专利技术的方案是将LED设置在芯线的横向孔内，LED与芯线内的铜绞线电连接，外部再包覆一层包覆层和散光体，点亮后起到很好的的装饰效果。但是，以上结构制作出来的产品体形相对较大，其灯条横截面的宽度和高度在15×26mm左右，这样制作出来的产品成本相对较高。
软管灯是在芯线中设置多个横向孔，在横向孔中设置LED，用来模拟霓虹灯的软管灯，虽然达到了霓灯的均匀连续和鲜艳柔和的光线效果，但是还不能达到可以变色的霓虹灯的效果。本申请人在此之前针对以上缺点还提出的一种改良的变色软管灯结构的实用新型专利，授权公告号为CN2795631Y，该专利技术的方案是将红、绿、蓝三个LED为一组，每组存设在一个固定盒体形成一个单元，多个这样的单元串联并对应地存设于所述芯线中的多个横向孔中。本结构需要将三个LED装在一个固定盒上，再将固定盒放置在每一个横向孔中。此设计工艺复杂、工作效率偏低，限制了在制作过程中的批量生产，而且制作出来的产品体形更大。其灯条横截面的宽度和高度为20×26mm左右，这样制作出来的产品同样也存在成本相对较高的问题。
为了避免上述灯条体形过大的缺陷，本申请人针对上述技术不足也提出了一件发明创造名称为一种超薄柔性霓虹灯的实用新型专利，授权公告号为CN201034266Y，该技术包括芯线、设置在芯线内的LED灯串、包覆于芯线外的柔性包覆层以及散光体，在芯线上设有纵向槽，LED灯串容置于芯线的纵向槽内，所述LED为侧光贴片式LED，每个LED设置于一块电路板上，每块电路板由导线连接成串再与芯线内设置的铜绞线电连接。本方案虽然解决了前面两种方案制作出来的产品体形过大的缺陷，但因为每个贴片式LED都设置有一块电路板，当此贴片式LED安装在软管灯内出现坏死需要更换时，存在不容易维修和更换的苦恼，同时，此产品制作工艺较为复杂，存在制作出来的产品成本相对较高。
【实用新型内容】
为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种灯条横截面更小使整个灯体体积变小、方便维修及降低产品制作成本的一种贴片式LED柔性霓虹灯。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种贴片式LED柔性霓虹灯，包括芯线、设置在芯线内的贴片式LED、设置在芯线内沿芯线长度方向延伸的铜绞线、以及包覆在芯线外部的包覆层和散光体，其特征在于，在芯线内沿芯线的长度方向设置一纵向通孔，沿芯线内设置纵向通孔的上侧壁设有一开口槽，所述开口槽沿芯线纵向方向贯穿整个芯线，所述贴片式LED通过开口槽设置在纵向通孔内，所述贴片式LED之间通过连接线串联后与铜绞线电连接。
所述包覆层和散光体一体成型。
所述纵向通孔与设置在纵向通孔内的贴片式LED成过盈配合。
在所述纵向通孔内的相邻贴片式LED之间设有隔离柱。
设置在芯线内的铜绞线为两根，所述贴片式LED通过连接线串联成多串贴片式LED灯串，每串贴片式LED灯串至少串联一电阻与所述的铜绞线并联连接。
所述设置在芯线内的铜绞线为四根，所述设置在芯线内的贴片式LED为三基色贴片式LED，所述贴片式LED通过连接线串联成多串贴片式LED灯串，每串贴片式LED灯串至少串联一个电阻与所述的铜绞线并联连接。
所述四根铜绞线分两组且上下间隔地分别设置在芯线的两侧。
所述四根铜绞线上下间隔地设置在芯线的一侧。
所述四根铜绞线水平间隔地设置在芯线的底侧。
在所述散光体中还设置有一通孔，所述通孔沿散光体纵向方向贯穿整个散光体。
本实用新型与现有技术相比其有益效果是：本结构采用贴片式LED作为发光体，将贴片式LED嵌入设置有纵向通孔的芯线内，并通过连接线将贴片式LED与铜绞线电连接，此种结构可以将软管灯的横截面做到更小使整个灯体的体积变小；因贴片式LED是直接采用连接线串联后再与铜绞线并联连接，局部贴片式LED不亮时，可以在灯条的底部对应贴片式LED不亮的地方将外皮局部剖开，取出不亮的贴片式LED，再将新的贴片式LED放到原处与连接线连接，点上焊锡后再将外皮切开的局部部位加热合拢即可，方便维修，避免影响软管灯点亮后的整体装饰效果；本实用新型普通柔性霓虹灯的横截面的宽度和高度大约可以做到8×25mm左右，三基色LED柔性霓虹的宽度和高度可以做到12×16mm左右；本实用新型在传统柔性霓虹灯的基础上把灯体做到更小，也降低了产品的制作成本。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型第一种具体实施例的局部剖面结构示意图。
图2为本实用新型第二种具体实施例的局部剖面结构示意图。
图3为图1所示本实用新型第一种具体实施例的横截面结构示意图。
图4为图2所示本实用新型第二种具体实施例的横截面结构示意图。
图5为本实用新型第三种具体实施例的局部剖面结构示意图。
图6为本实用新型第四种具体实施例的局部剖面结构示意图。
图7为图5所示本实用新型第三种具体实施例的横截面结构示意图。
图8为图6所示本实用新型第四种具体实施例的横截面结构示意图。
图9为本实用新型第五种具体实施例的局部剖面结构示意图。
图10为图9所示本实用新型第五种具体实施例的纵截面结构示意图。
图11为本实用新型第一种具体实施例的电路连接示意图。
图12为本实用新型第二、三、四、五种具体实施例的电路连接示意图。
【具体实施方式】
第一种具体实施参照图1、图3和图11所示，本实用新型包括柔性芯线10、设置在芯线10内的贴片式LED30、设置在芯线10内且沿芯线10长度方向延伸的两根铜绞线50a`、50b`，以及包覆在芯线10外部的散光体20和包覆层21，贴片式LED30通过连接线52串联成多串贴片式LED灯串，每串贴片式LED灯串至少串联一个电阻40后再与铜绞线50a`、50b`并联连接(参照图11所示)，在芯线10横截面的中部、沿芯线10的长度方向设置一纵向通孔12，沿芯线10内设置纵向通孔12的上侧壁设有一开口槽15，所述开口槽沿芯线10纵向方向贯穿整个芯线10，多串贴片式LED灯串通过开口槽15设置在芯线10的纵向通孔12内。本实用新型所述的开口槽15是沿芯线10内设置在纵向通孔12的上侧壁(参照图1和图3所示)，也可以将开口槽15设置在芯线的左侧壁、右侧壁或者下侧壁(附图未示出)。本实用新型所述的纵向通孔12的宽度最好是与贴片式LED30的宽度一样，当贴片式LED30通过开口槽15设置在纵向通孔12时产生过盈配合，这样设计有效防止贴片式LED30之间在纵向通孔12内的移位。上述所述包覆层21和散光体20为一体挤出成型，所述设置在芯线10两侧的包覆层21是由不透光的反光材料制成的。上述所述在芯线10内设置的铜绞线50a`、50b`可以是在芯线10的两侧(参照附图3所示)，或是将两根铜绞线50a`、50b`上下间隔地设置在芯线10的任一一侧；也可以将两根铜绞线50a`、50b`水平间隔地设置在芯线10的底侧(附图中示出)。在所述散光体20内还设置有一通孔25，所述通孔25沿散光体20的纵向方向贯穿整个散光体20。
第二种具体实施例参照附图2、图4和图12所示，本实用新型包括柔性芯线10、设置在芯线10内的三基色贴片式LED31、设置在芯线内且沿芯线10长度方向延伸的四根铜绞线50a、50b、50c、50d，以及包覆在芯线10外部的包覆层21和散光体20，所述三基色贴片式LED31通过连接线52串联成多串三基色贴片式LED灯串，每串三基色贴片式LED灯串至少串联一个电阻40后再与铜绞线50a、50b、50c、50d并联连接，在芯线10横截面的中部、沿芯线10的长度方向设置一纵向通孔12，沿芯线10内设置纵向通孔12的上侧壁设有一开口槽15，所述开口槽15沿芯线10纵向方向贯穿整个芯线10，三基色贴片式LED31通过开口槽15设置在芯线10的纵向通孔12内。本实用新型所述的开口槽15是沿芯线10内设置在纵向通孔12的上侧壁(参照图2和图4所示)，也可以将开口槽15设置在芯线的左侧壁、右侧壁或者下侧壁(附图未示出)。本实用新型所述的纵向通孔12的宽度最好是与贴片式LED31的宽度一样，当贴片式LED31通过开口槽15设置在纵向通孔12时成过盈配合，这样设计有效防止贴片式LED31之间在纵向通孔12内的移位。上述所述包覆层21和散光体20为一体挤出成型，所述设置在芯线10两侧的包覆层21是由不透光的反光材料制成的。上述所述的三基色贴片式LED31也就是R-G-B贴片式LED31，所述R-G-B贴片式LED31是由红、绿、蓝三种颜色的贴片LED并排设置在一起构成的，为了控制电压以及点亮后的软管灯达到更好的变色效果，最好是将同一颜色的贴片式LED按相同的位置对应放置在一起，在通过连接线52连接R-G-B贴片式LED灯串时，最好也是将相同颜色的贴片式LED串联起来再与所述的铜绞线50a、50b、50c、50d并联连接，R-G-B贴片式LED串联灯串与铜绞线50a、50b、50c、50d并联时，可以采用铜绞线50a、50b、50c、50d的任一一根作为公共线使用，本实用新型采用铜绞线50d作为公共线使用(参照图12所示)。上述所述的四根铜绞线50a、50b、50c、50d中，可以将铜绞线50a、50b与铜绞线50c、50d分成两组且上下间隔地分别设置在芯线的两侧。(参照附图4所示)。在所述散光体20中设置有一通孔25，所述通孔25沿散光体20的纵向方向贯穿整个散光体20。本实施例所述最好是将相同颜色的贴片式LED串联起来再与所述的铜绞线50a、50b、50c、50d并联连接，但不否认不同颜色的贴片LED31相互串联后再与所述的铜绞线50a、50b、50c、50d并联连接。
第三种具体实施例参照图5和图7，所述实施例的结构与第二种具体实施例的结构基本相同，唯有不同的是铜绞线50a、50b、50c、50d上下间隔成列地设置在芯线10的一侧(参照图7所示)，本实施例附图所显示的铜绞线50a、50b、50c、50d是上下间隔成列地设置在芯线10的左侧，也可以设置在芯线10的右侧(附图未示出)。
第四种具体实施例参照图6和图8，所述实施例的结构与第二种具体实施例的结构基本相同，唯有不同的是铜绞线50a、50b、50c、50d是水平间隔地设置在芯线的底侧(参照附图8所示)。
第五种具体实施例参照图9和图10，所述实施例的结构与第二种具体实施例的结构基本相同，唯有不同的是在所述纵向通孔12内的相邻贴片式LED31之间设置有一隔离柱18，此设计是为了防止贴片式LED31设置在纵向通孔12后，出现贴片式LED31之间的移位或挤在一起而存在光不均匀的现象，影响整个装饰灯的装饰效果；为了节省材料和降低制作成本，也可以通过将纵向通孔12与设置在纵向通孔12内的贴片式LED31制作成过盈配合，同样可以达到将贴片式LED31固定在纵向通孔12内指定的位置上。
以上五种具体实施例所述的散光体20是由柔性的可散射光线的透光材料制作而成的，所述散光体20可以由柔性的PVC或者橡胶制作，以便于做各种造型时弯曲，并且在制备散光体20的材料中还可加入一些用于增加散射效果的物质，如二氧化钛、钛酸钡或荧光粉等等，LED的光线在经过上述散光物质的折射后可以使光线更加均匀连续；
以上所述均以方便说明本实用新型，在不脱离本本实用新型创作的精神范畴内，熟悉此技术的本领域的技术人员所做的各种变相与修饰仍属于本本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种贴片式LED柔性霓虹灯，包括芯线、设置在芯线内的贴片式LED、设置在芯线内沿芯线长度方向延伸的铜绞线、以及包覆在芯线外部的包覆层和散光体，其特征在于：在芯线内沿芯线的长度方向设置一纵向通孔，沿芯线内设置纵向通孔的上侧壁设有一开口槽，所述开口槽沿芯线纵向方向贯穿整个芯线，所述贴片式LED通过开口槽设置在纵向通孔内，所述贴片式LED之间通过连接线串联后与铜绞线电连接。
2.根据权利要求1所述的一种贴片式LED柔性霓虹灯，其特征在于：所述包覆层和散光体一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种贴片式LED柔性霓虹灯，其特征在于：所述纵向通孔与设置在纵向通孔内的贴片式LED成过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种贴片式LED柔性霓虹灯，其特征在于：在所述纵向通孔内的相邻贴片式LED之间设有隔离柱。
5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的一种贴片式LED柔性霓虹灯，其特征在于：设置在芯线内的铜绞线为两根，所述贴片式LED通过连接线串联成多串贴片式LED灯串，每串贴片式LED灯串至少串联一电阻与所述的铜绞线并联连接。
6.根据权利要求1-4任一权利要求所述的一种贴片式LED柔性霓虹灯，其特征在于：设置在芯线内的铜绞线为四根，所述设置在芯线内的贴片式LED为三基色贴片式LED，所述三基色贴片式LED通过连接线串联成多串三基色贴片式LED灯串，每串三基色贴片式LED灯串至少串联一个电阻与所述的铜绞线并联连接。
7.根据权利要求6所述的一种贴片式LED柔性霓虹灯，其特征在于：所述四根铜绞线分两组且上下间隔地分别设置在芯线的两侧。
8.根据权利要求6所述的一种贴片式LED柔性霓虹灯，其特征在于：所述四根铜绞线上下间隔成列地设置在芯线的一侧。
9.根据权利要求6所述的一种贴片式LED柔性霓虹灯，其特征在于：所述四根铜绞线水平间隔地设置在芯线的底侧。
10.根据权利要求6所述的一种贴片式LED柔性霓虹灯，其特征在于：在所述散光体中设置有一通孔，所述通孔沿散光体纵向方向贯穿整个散光体。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20091014 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |