CN201306348Y - 带接箍高强度螺纹套管 - Google Patents
带接箍高强度螺纹套管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201306348Y CN201306348Y CNU2009201432100U CN200920143210U CN201306348Y CN 201306348 Y CN201306348 Y CN 201306348Y CN U2009201432100 U CNU2009201432100 U CN U2009201432100U CN 200920143210 U CN200920143210 U CN 200920143210U CN 201306348 Y CN201306348 Y CN 201306348Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- degrees
- thread
- coupling
- threaded sleeve
- strength threaded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title abstract 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title abstract 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title abstract 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了带接箍高强度螺纹套管,包括有通过螺纹连接为一体的管体外螺纹件和接箍内螺纹件,所述管体外螺纹件和接箍内螺纹件上的螺纹采用偏梯形螺纹,其螺距为5牙;锥度为62-65°;紧密距为1.0-3.0mm;外倒角为1mm×65°(+5°-0°);牙型角为2-4°;3°承载牙侧面,10°引导牙侧面;内倒角为1mm×45°。本实用新型能够承受足够大的拉伸和压缩载荷;不易因腐蚀而在螺纹连接处断裂;易加工,造价低;密封性与标准扣型相当;安装操作时不易出现错扣;加工工艺成熟、稳定,能满足API 5CT与API 5B的要求;在套管螺纹加工应用前景非常广阔,其经济效益和社会效益十分显著。
Description
技术领域:
本实用新型主要涉及一种带接箍高强度螺纹套管。
背景技术:
目前国内生产套管使用的是API标准螺纹扣型,这种螺纹扣型只能承受相当于管体强度的60%-80%的拉伸负载,连接强度低。
实用新型内容:
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种带接箍高强度螺纹套管。它具有提高抗轴向拉伸或抗轴向压缩载荷能力,能提高了套管的连接强度,减少了高钢级材料的使用量,使管体与管接头的强度相当。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
带接箍高强度螺纹套管,其特征在于:包括有通过螺纹连接为一体的管体外螺纹件和接箍内螺纹件,所述管体外螺纹件和接箍内螺纹件上的螺纹其螺距为5牙;锥度为62-65°;紧密距为1.0-3.0mm;外倒角为1mm×65°;牙型角为2-4°;3°承载牙侧面,10°引导牙侧面;内倒角为1mm×45°。
本实用新型具有3度承载牙侧面和10度引导牙侧面,能够承受足够大的拉伸和压缩载荷。特别是3度承载牙侧面使螺纹具有足够的抗拉强度。牙顶牙低平面的斜度与螺纹斜度相同,而且牙顶有圆弧,引导牙侧面在牙顶的圆弧半径比承载面在牙顶的圆弧半径大,有利于螺纹的旋合。
本实用新型无影响螺纹连续性、线性缺陷,无刀状棱边、无毛刺,螺纹起点与倒角面。
本实用新型的优点是:
本实用新型能够承受足够大的拉伸和压缩载荷;不易因腐蚀而在螺纹连接处断裂;易加工,造价低;密封性与标准扣型相当;安装操作时不易出现错扣;加工工艺成熟、稳定,能满足API 5CT与API 5B的要求。在套管螺纹加工应用前景非常广阔,其经济效益和社会效益十分显著。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的管体外螺纹件的外螺纹结构示意图。
具体实施方式:
带接箍高强度螺纹套管,包括有通过螺纹连接为一体的管体外螺纹件1和接箍内螺纹件,所述管体外螺纹件1和接箍内螺纹件上的内、外螺纹采用高强度螺纹,其管体外螺纹件1的外螺纹2螺距为5牙;锥度为62-65°;紧密距为1.0-3.0mm;外倒角为1mm×65°(+5°-0°);牙型角为2-4°;3°承载牙侧面,10°引导牙侧面;内倒角为1mm×45°。
Claims (1)
1、带接箍高强度螺纹套管,其特征在于:包括有通过螺纹连接为一体的管体外螺纹件和接箍内螺纹件,管体外螺纹件和接箍内螺纹件上的螺纹其螺距为5牙,锥度为62-65°,紧密距为1.0-3.0mm,外倒角为1mm×65°,牙型角为2-4°,3°承载牙侧面,10°引导牙侧面;内倒角为1mm×45°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2009201432100U CN201306348Y (zh) | 2009-03-03 | 2009-03-03 | 带接箍高强度螺纹套管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2009201432100U CN201306348Y (zh) | 2009-03-03 | 2009-03-03 | 带接箍高强度螺纹套管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201306348Y true CN201306348Y (zh) | 2009-09-09 |
Family
ID=41098814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2009201432100U Expired - Fee Related CN201306348Y (zh) | 2009-03-03 | 2009-03-03 | 带接箍高强度螺纹套管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201306348Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102199995A (zh) * | 2011-04-13 | 2011-09-28 | 安徽天大石油管材股份有限公司 | 一种高精度特殊螺纹套管接箍的制造方法 |
| CN104388637A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-03-04 | 无锡英普林纳米科技有限公司 | 一种在石油套管接箍丝扣表面进行感应加热的方法 |
| CN106471265A (zh) * | 2014-05-01 | 2017-03-01 | 研究工程及制造公司 | 用于在组装期间避免配合螺纹的螺纹错扣的包括外螺纹螺栓和内螺纹螺母的紧固件系统 |
-
2009
- 2009-03-03 CN CNU2009201432100U patent/CN201306348Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102199995A (zh) * | 2011-04-13 | 2011-09-28 | 安徽天大石油管材股份有限公司 | 一种高精度特殊螺纹套管接箍的制造方法 |
| CN106471265A (zh) * | 2014-05-01 | 2017-03-01 | 研究工程及制造公司 | 用于在组装期间避免配合螺纹的螺纹错扣的包括外螺纹螺栓和内螺纹螺母的紧固件系统 |
| CN104388637A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-03-04 | 无锡英普林纳米科技有限公司 | 一种在石油套管接箍丝扣表面进行感应加热的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103216197A (zh) | 快旋式石油钻杆接头螺纹强化结构 | |
| CN201306348Y (zh) | 带接箍高强度螺纹套管 | |
| CN101975032B (zh) | 一种密封性能良好的高效抗扭钻杆接头 | |
| CN201651616U (zh) | 一种高压玻璃钢锥度法兰 | |
| CN203531775U (zh) | 具有三个扭矩台肩的圆柱螺纹接头 | |
| CN203162403U (zh) | 一种螺旋管接头 | |
| CN202500878U (zh) | 一种环形凹槽螺母 | |
| CN201306349Y (zh) | 带接箍高密封性螺纹套管 | |
| CN201259047Y (zh) | 接头螺栓 | |
| CN204226390U (zh) | 一种新型高强度缸盖螺栓 | |
| CN104565626A (zh) | 一种球形接头辅助密封结构 | |
| CN203796186U (zh) | 改进型双台肩石油钻杆接头 | |
| CN202731765U (zh) | 锥面对接双台肩钻具接头 | |
| CN202578554U (zh) | 特殊偏梯形螺纹油套管连接接头 | |
| CN203979679U (zh) | 一种一体塑钢管组件 | |
| CN202578549U (zh) | 特殊圆螺纹高抗扭矩油套管连接接头 | |
| CN203230349U (zh) | 一种增加螺纹承载面面积的钻具螺纹结构 | |
| CN201297470Y (zh) | 一种管件 | |
| CN202578548U (zh) | 特殊圆螺纹管接头 | |
| CN202100849U (zh) | 旋压式管件的连接结构 | |
| CN201764200U (zh) | 一种管道补漏封堵 | |
| CN102587842A (zh) | 特殊圆螺纹高抗扭矩管接头 | |
| CN206206851U (zh) | 一种石油管路的专用接头 | |
| CN204175196U (zh) | 一种多头螺纹联接式钻杆 | |
| CN102587844B (zh) | 特殊圆螺纹管接头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090909 Termination date: 20140303 |