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CN201256058Y - 一种变压器线圈 - Google Patents

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CN201256058Y
CN201256058Y CNU200820164869XU CN200820164869U CN201256058Y CN 201256058 Y CN201256058 Y CN 201256058Y CN U200820164869X U CNU200820164869X U CN U200820164869XU CN 200820164869 U CN200820164869 U CN 200820164869U CN 201256058 Y CN201256058 Y CN 201256058Y
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CN
China
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transposed
enamel
conductor
transformer coil
transposed conductor
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CNU200820164869XU
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English (en)
Inventor
朱炎辉
余德明
周策
项秉福
牟帅
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ZHEJIANG POWER TRANSFORMER CO Ltd
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ZHEJIANG POWER TRANSFORMER CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种变压器线圈,包括硬纸筒、绕制在硬纸筒上的导线,所述的导线是一种换位导线,换位导线内部有7根以上的漆包扁导线宽面相互接触组合成为两列,两列漆包扁导线沿顺/逆时针做同方向的顺次换位,扁导线漆包层涂有胶粘剂,换位导线外部用电工绝缘纸带作多层连续紧密绕包。这种变压器线圈导线中的涡流损耗和环流损耗大幅下降,并且节约材料,散热性好,机械强度高,安装简便。

Description

一种变压器线圈
技术领域
本实用新型涉及一种变压器线圈,特别是110kV级的变压器线圈。
背景技术
长期以来,110kV级电力变压器低压线圈均采用普通纸包铜扁线、或组合导线进行绕制。如SZ9-40000/110变压器的低压线圈相电流达到1270A,SZ9-50000/110变压器的低压线圈相电流更是高达到1587A,所以低压线圈的导线截面积取得很大,导线的并绕根数也达到20根以上。采用传统的普通纸包扁铜线,或组合导线,导线在纵向、横向漏磁场中的涡流损耗,及多根导线由于处在不同漏磁场位置而引起的导线间不平衡电流环流损耗很大,有时可以占到低压线圈负载损耗的10%~20%。
而且传统的110kV级电力变压器线圈通常采用饼式的绕制方式,这种方式的结构比较复杂,绕制难度较大。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术的缺陷,提供了一种采用新型换位导线的变压器线圈,这种变压器线圈导线中的涡流损耗和环流损耗大幅下降,并且节约材料,散热性好,机械强度高,安装简便。
为了实现以上目的,本实用新型设计的一种变压器线圈,包括硬纸筒、绕制在硬纸筒上的导线,所述的导线是一种换位导线,换位导线内部有7根以上的漆包扁导线宽面相互接触组合成为两列,两列漆包扁导线沿顺/逆时针做同方向的顺次换位,扁导线漆包层涂有胶粘剂,换位导线外部用电工绝缘纸带作多层连续紧密绕包。
以上设置的有益效果在于:组成换位导线的扁导线可以很薄,并绕根数可以很多,由于单根漆包扁导线穿过磁场截面面积的缩小,带来涡流损耗的降低;组成换位导线的扁导线每隔0.5~1米就换位一次,各扁导线在漏磁场中所处的位置分布均匀,所以环流损耗很低。这种换位导线与多根平行的自带绝缘的普通导线相比,具有较少的绝缘厚度,因而有更高的散热性,在设计时,低压线圈本身的直径值可以减小,并引起高压线圈、中压线圈、调压线圈直径的减少,从而降低铜材用量。由于在干燥时,扁导线可以通过内附的胶粘剂粘合在一起,并且扁导线间不断的换位,使所有并绕的扁导线形成一个整体,提高了线圈的机械强度和抗短路力的性能。另外,由于自粘性导线本身已采用自动化的换位,减少了人工换位的工作量,缩短了绕制时间。
本实用新型的进一步设置,所述的换位导线为一根或多根并排绕制,并且在出头的位置,用绝缘外包将并排绕制的换位导线包裹成一根导线。换位导线可以是单根绕制,也可以是多根并排绕制增加容量。本实用新型中将两根换位导线组合绕制,主要是为了适应本实用新型变压器的容量要求,而在出头的位置将两根导线外侧再用绝缘外皮包裹,起到了绝缘作用并且提升了导线出头部位的强度。
本实用新型的再进一步设置,所述线圈为圆筒式,换位导线逐匝、逐层绕制在硬纸筒上,在各层间放置有带点胶纸的撑条作为层间油道,油道沿竖直方向设置。线圈的结构也可以是饼式,这里采用圆筒式主要是为了安装方便,也正是由于本实用新型采用了换位导线绕制,才使得圆筒式结构在110kV的变压器线圈中能够实施。油道用以绝缘和散热,竖直的油道相比一般的横向油道,安装起来更加方便。
本实用新型换位导线的换位原理如下:换位导线内部为两列宽面接触的扁导线,左列顶部扁导线换至右列顶部,右列导线依次下移一位,右列底部的扁导线换至左列底部,左列依次上移一位,这样完成依次换位,之后按照同样的顺时针方向,每经过0.5-1米完成一次换位。如果使用逆时针的换位方式,也按照同样原理。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的侧剖图
图2为本实用新型实施例出头部分导线的截面图
图3为本实用新型实施例剖面俯视图
图4为本实用新型换位导线的换位原理示意图
具体实施方式
如图1、图3所示,本实用新型的变压器线圈为圆筒式,线圈中心为硬纸筒1,换位导线2逐匝、逐层绕制在硬纸筒1上,本实施例中的换位导线2绕制3层,在各层间放置有带点胶纸的撑条3作为层间油道,油道沿竖直方向设置,竖直的油道相比一般的横向油道,安装起来更加方便。线圈的结构也可以是饼式,这里采用圆筒式主要是为了绕制方便,也正是由于本实用新型采用了换位导线2绕制,使得线圈强度提高,圆筒式结构在110kV的变压器线圈中才能够实施,油道用以绝缘和散热,竖直的油道相比一般的横向油道,安装起来更加方便。
如图2所示,换位导线内部有23根的漆包扁导线4宽面相互接触组合成为两列,两列漆包扁导线4沿顺/逆时针做同方向的顺次换位。换位原理如图4所示,左列顶部编号为A的扁导线换至右列顶部,右列导线依次下移一位,右列底部编号为L的扁导线换至左列底部,左列依次上移一位,这样完成依次换位,之后按照同样的顺时针方向,每经过0.5-1米完成一次换位。扁导线4漆包层涂有胶粘剂粘合,换位导线2外部用电工绝缘纸5带作多层连续紧密绕包。每根换位导线2中的漆包扁导线4一般为7到59根,最多可以达到83根。在本实施例中将2根换位导线2并排绕制,并且在换位导线2两端出头的位置,并排的两根换位导线2外围再包裹一层绝缘外包6。

Claims (3)

1、一种变压器线圈,包括硬纸筒、绕制在硬纸筒上的导线,其特征在于:所述的导线是一种换位导线,换位导线内部有7根以上的漆包扁导线宽面相互接触组合成为两列,两列漆包扁导线沿顺/逆时针做同方向的顺次换位,扁导线漆包层涂有胶粘剂,换位导线外部用电工绝缘纸带作多层连续紧密绕包。
2、根据权利要求1所述的变压器线圈,其特征在于:所述的换位导线为一根或多根并排绕制,并且在出头的位置,用绝缘外包将并排绕制的换位导线包裹成一根导线。
3、根据权利要求1或2所述的变压器线圈,其特征在于:所述线圈为圆筒式,换位导线逐匝、逐层绕制在硬纸筒上,在各层间放置有带点胶纸的撑条作为层间油道,油道沿竖直方向设置。
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Cited By (3)

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CN106601447A (zh) * 2017-01-19 2017-04-26 国家电网公司 一种采用换位导线的油浸式变压器低压绕组结构
CN109741922A (zh) * 2019-01-18 2019-05-10 江苏五洲电力科技有限公司 低压线圈

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