CN201213336Y - 电子设备机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种刚度增强、不易变形的电子设备机箱，所述的电子设备机箱，包括由左右侧板连接若干横梁组成的基本骨架及前后面板；所述横梁设有面板安装螺孔和侧板安装孔；其特征在于：在侧板的上下两端分别增设与横梁成垂直放置的纵梁，并通过紧固件固定连接在横梁上。由于本实用新型增加了与横梁成垂直放置的纵梁，将机箱本身由原有的横梁骨架改进为交叉骨架，增加了机箱抵受外力的强度，改善了机箱的整体受力状况。

Description

电子设备机箱

技术领域

本实用新型涉及电子设备类通用机箱，尤其涉及一种框架与面板相拼装的电子设备机箱。

背景技术

目前电子设备机箱，大都采用铝型材拼装结构，即机箱由左右侧板连接若干横梁组成基本骨架，加上盖板及前后面板形成完整机箱。这种机箱目前被业界广泛采用，并具有以下优点：

1、材料采用铝型材及铝板，比较钢板结构的钣金机箱，机箱本身重量大大降低，使得电子设备轻巧、易于安装及携带。

2、横梁骨架的拼装结构，通过调整横梁尺寸即可获得需要的机箱结构尺寸，非常有利于模块化和标准化的设计。

3、机箱的基本结构形式不因尺寸而发生变化，相关的铰链、印制板导轨、固定件等机箱结构件可以形成通用件。

4、铝材本身可以进行电泳、氧化、喷涂等表面处理，表面处理工艺比较成熟且具有一定的装饰性，可以获得较好的产品外观。

但现有的上述机箱，也同时存在着以下缺陷：机箱刚度不足，受力变形后易导致印制板从导轨里脱落；侧板与盖板拼接处易出现缝隙，降低了电子设备的电磁兼容(EMC)性能；横梁连接处的紧固件数量较多且外露，影响产品外观。

此外，现有机箱在安装导轨时，通常是在横梁上加工出若干个圆孔，在导轨底部设有卡扣，将导轨按紧在横梁上，卡扣扣紧在横梁圆孔边缘，来完成安装。这种安装方式结构复杂，加工量大，不利于机箱加工成本的进一步降低。

实用新型内容

本实用新型首先要解决的技术问题是提供一种刚度增强、不易变形的电子设备机箱。

本实用新型所述的电子设备机箱，包括由左右侧板连接若干横梁组成的基本骨架及前后面板；所述横梁设有面板安装螺孔和侧板安装孔；其特征在于：在侧板的上下两端分别增设与横梁成垂直放置的纵梁，并通过紧固件固定连接在横梁上。

由于本实用新型增加了与横梁成垂直放置的纵梁，将机箱本身由原有的横梁骨架改进为交叉骨架，增加了机箱抵受外力的强度，改善了机箱的整体受力状况。

其次，为了减少或消除机箱侧板与盖板拼接处的缝隙，提高机箱的电磁兼容性能，本实用新型所述纵梁具有可分别与盖板和侧板相贴合的盖压板和侧压板，纵梁的侧压板和盖压板分别压住侧板和盖板，通过紧固件固定在横梁上，实现侧板与盖板的整体紧密拼接。通过该种结构的纵梁设置，可整体压紧机箱侧板与盖板的拼接，有效减少该拼接处的缝隙。

此外，为了进一步提高机箱的刚度，本实用新型所述横梁的设有安装面板螺孔的截面小于另一侧截面，并在该另一侧截面上增设一个安装孔。常用的铝型材拼装结构机箱变形的主要原因，是横梁刚度不足发生挠度变形引起的。本实用新型所述的机箱，其横梁截面形状合理化，并改原有的一个安装孔为两个安装孔，有效地提高了横梁惯性矩，使机箱刚度进一步提高。

另外，为了方便横梁内侧面上的导轨安装，本实用新型可在所述横梁内侧面开设有可装入导轨架的凹槽，使设有安装面板螺孔的另一侧截面呈倒“U”形截面。安装时，导轨架穿入横梁内侧面的凹槽内，导轨可直接固定在导轨架上，这种方式避免了原有的横梁的圆孔加工量，可有效降低机箱加工成本。

为了防止穿过纵梁的连接紧固件外露生锈，本实用新型在所述纵梁的外侧面上开设有凹槽，在该凹槽内填装弹性封闭条。通过弹性封闭条遮挡紧固件，也改善了机箱外观。

附图说明

图1是现有机箱的分解结构示意图；

图2是本实用新型机箱的分解结构示意图；

图3是本实用新型机箱侧视图；

图4是图3的A处的放大示意图；

图5是现有机箱所采用的横梁截面示意图；

图6、图7及图8是本实用新型机箱所采用的横梁截面示意图。

具体实施方式

如图1所示，现有机箱的基本结构由前立柱1、后立柱5、横梁2、侧板4相互连接形成骨架，加以上下盖板3及前后面板组成。前后面板因各种电子设备不同而变化，故在图中隐去。如图1所示，现有机箱侧板与盖板的缝隙9是直接暴露在外，这种缝隙易使设备本身信号外露，并容易遭受外界信号的干扰。

如图2、图3所示，本实用新型机箱增加了纵梁6，由前立柱1、后立柱5、横梁2、纵梁6及侧板4相互连接形成交叉骨架，纵梁6通过紧固件压紧侧板4与横梁2固定连接。

如图3及图4所示，纵梁6具有分别与盖板和侧板相贴合的盖压板61和侧压板62，侧压板62和盖压板61分别压住侧板4和盖板3，紧固件8穿过纵梁侧压板62，将纵梁6固定在横梁2上，实现侧板4与盖板3的整体紧密拼接，盖板3与侧板4形成的缝隙9被纵梁6压住，成封闭状，使机箱形成完整的屏蔽体。

如图2及图4所示，纵梁6的外侧面上开设有凹槽63，在凹槽63内可填装弹性封闭条7。弹性封闭条7可采用软橡塑材料，可以在机箱各紧固件装配完成后嵌入到纵梁中，遮挡纵梁紧固件，机箱外观看不到紧固件，有较好的外观效果。用弹性封闭条7。

如图5所示，现有机箱所采用的横梁的截面，设有横向设置的面板安装螺母条孔21和侧板安装孔22，其另一侧剩余截面较小，呈板状。

如图6、图7及图8所示，本实用新型机箱重新设计了横梁2的截面，横梁2的未设有面板安装螺母条孔21一侧的截面大于另一侧的截面，并在未设有面板安装螺母条孔21一侧的截面上增设一个安装孔22。对比现有机箱的横梁截面，这种截面设计提高了横梁的刚度，使机箱的强度也相应增加。同时，横梁2的内侧面上开设了用于装入导轨架的凹槽23，使未设有安装面板螺孔的一侧的截面呈倒“U”形截面。

如图7所示，用于安装机箱面板的螺母条孔21也可纵向设置。

如图8所示，可以不使用螺母条安装机箱面板，而将螺孔21直接加工在横梁上，这和螺母条作用是等同的。

Claims (6)

1、一种电子设备机箱，包括由左右侧板连接若干横梁组成的基本骨架及前后面板；所述横梁设有面板安装螺孔和侧板安装孔；其特征在于：在侧板的上下两端分别增设与横梁成垂直放置的纵梁，并通过紧固件固定连接在横梁上。

2、如权利要求1所述的电子设备机箱，其特征在于：所述纵梁具有可分别与盖板和侧板相贴合的侧压板和盖压板。

3、如权利要求1或2所述的电子设备机箱，其特征在于：所述横梁的设有安装面板螺孔的截面小于另一侧截面，并在该另一侧截面上增设一个安装孔。

4、如权利要求3所述的电子设备机箱，其特征在于：所述横梁内侧面开设有可装入导轨架的凹槽，在设有安装面板螺孔的另一侧截面呈倒“U”形截面。

5、如权利要求1、2或3所述的电子设备机箱，其特征在于：所述纵梁的外侧面上开设有凹槽，该凹槽内填装有弹性封闭条。

6、如权利要求4所述的电子设备机箱，其特征在于：所述纵梁的外侧面上开设有凹槽，该凹槽内填装有弹性封闭条。

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