CN201190857Y - 旋转接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可靠性高的旋转接头，用于对做旋转运动的零件提供润滑或冷却介质。该旋转接头包括壳体和旋转体，壳体的冷却液通道与旋转体的冷却液通道相连通，旋转体以自身的中心线为轴相对壳体做旋转运动，壳体与旋转体球面接触配合。由于壳体与旋转体球面接触配合，故旋转体可在一定范围内相对壳体以球面中心进行摆动，从而可在旋转接头存在较大安装误差时保证旋转接头使用的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转接头。
背景技术
旋转接头用于对做旋转运动的零件提供润滑或冷却介质。现有旋转接头由壳体和旋转体构成，壳体和旋转体彼此连通并分别安装在设备的固定基座和相对固定基座做旋转运动的旋转零件上。旋转接头的旋转体与旋转零件同轴并由旋转零件带动旋转，冷却介质从旋转接头流入旋转零件中。由于旋转接头的壳体和旋转体是分别与固定基座和旋转零件配合连接的，但固定基座和旋转零件用于安装旋转接头的配合面单独加工并存在加工误差，并且固定基座和旋转零件在装配时存在装配误差，因此要保证旋转接头正常使用就需要在结构上达到使旋转接头的旋转体和壳体相互间允许一定量的径向移动和摆动。而现有的旋转接头无法达到上述要求，因此在使用时容易出现旋转体卡死而扭断或冷却介质泄漏的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可靠性高的旋转接头。
解决上述技术问题所使用的技术方案是：旋转接头，包括壳体和旋转体，壳体的冷却液通道与旋转体的冷却液通道相连通，旋转体以自身的中心线为轴相对壳体做旋转运动，壳体与旋转体球面接触配合。
进一步的是，壳体内设置有浮动器，浮动器与壳体弹性连接，壳体的冷却液通道与旋转体的冷却液通道通过浮动器连通。
进一步的是，旋转体与浮动器相连的端面为球面。
进一步的是，旋转体与浮动器相连的端面上设置有球面密封环。
进一步的是，球面密封环采用碳化硅材料制作。
进一步的是，壳体中设置有弹簧，弹簧的两端分别与壳体和浮动器连接。
进一步的是，旋转体的尾部通过滑动轴承支承在壳体中，滑动轴承与旋转体的接触面为球面。
进一步的是，滑动轴承与壳体的内壁间隙配合。
进一步的是，滑动轴承采用聚四氟乙烯填充石墨或铜粉的复合材料制作。
本实用新型的有益效果是：由于壳体与旋转体球面接触配合，故旋转体可在一定范围内相对壳体以球面中心进行摆动，从而可在旋转接头存在较大安装误差时保证旋转接头使用的可靠性；设置浮动器使壳体与旋转体柔性连接，可提高壳体与旋转体之间的密封性；滑动轴承与壳体的内壁间隙配合，故滑动轴承可在一定范围内沿壳体径向移动。
附图说明
图1为本实用新型旋转接头的结构示意图。
图中标记为：旋转体1，孔用挡圈2，铜挡圈3，滑动轴承4，挡圈5，球面密封环6，密封环7，弹性圆柱销8，O形圈9，浮动器10，O形圈11，密封座12，弹簧13，壳体14，O形圈15，密封螺母16。
图中箭头所示方向为冷却介质的流动方向。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示的旋转接头，包括壳体14和旋转体1，壳体14的冷却液通道与旋转体1的冷却液通道相连通，旋转体1以自身的中心线为轴相对壳体14做旋转运动，壳体14与旋转体1球面接触配合。该旋转接头在使用时其旋转体1由旋转零件带动以自身的中心线为轴做旋转运动，同时由于壳体14与旋转体1球面接触配合，因此旋转体1还能够在一定范围内以球面中心进行摆动。为了方便的实现旋转体1的上述两种运动方式，可使旋转体1的尾部通过滑动轴承4支承在壳体1中，滑动轴承4与旋转体1的接触面为球面。滑动轴承4相对壳体14是静止的，旋转体1既可在滑动轴承4中以其自身的中心线为轴旋转，同时又能够在滑动轴承4中以球面中心进行摆动。为了使滑动轴承4可在一定范围内沿壳体14径向移动，滑动轴承4与壳体1的内壁间隙配合，这样旋转体1也能够在一定范围内沿壳体14径向移动，从而增加了旋转体1的自由度，使旋转体1能够适应较大的安装误差。其中，滑动轴承4可采用聚四氟乙烯填充石墨或铜粉的复合材料制作，聚四氟乙烯填充石墨或铜粉的复合材料具有良好得自润滑性，可减少滑动轴承4与旋转体1的磨损。
壳体14的冷却液通道与旋转体1的冷却液通道相连通提供了润滑或冷却介质的流动通道。其中，可在壳体14内设置有浮动器10，浮动器10与壳体14弹性连接，壳体14的冷却液通道与旋转体1的冷却液通道通过浮动器10连通。由于浮动器10与壳体14是弹性连接的，因此使得壳体14与旋转体1通过浮动器10柔性连接，当旋转体1进行摆动或旋转体1沿壳体14径向移动时，浮动器10可自动作相应的调整，以保证浮动器10与旋转体1之间连接部位的密封性。此外，还可将旋转体1与浮动器10相连的端面设置为球面，这样旋转体1可相对浮动器10以旋转体1与浮动器10之间的球面中心摆动，减少浮动器10的弹性变形量。此外，为确保浮动器10与旋转体1之间的密封，旋转体1与浮动器10相连的端面上设置有球面密封环6，球面密封环6也可采用耐磨性好的碳化硅材料制作。
此外，在壳体1中设置有弹簧13，弹簧13的两端分别与壳体1和浮动器10连接。如图1，弹簧13始终保持压缩状态，使浮动器10与旋转体1相连的端面之间保持较大的接触力。
实施例
旋转接头包括旋转体1、孔用挡圈2、铜挡圈3、滑动轴承4、挡圈5、球面密封环6、密封环7、弹性圆柱销8、O形圈9、浮动器10、O形圈11、密封座12、弹簧13、壳体14、O形圈15、密封螺母16。旋转体1为管状结构，其头部安装在旋转零件中，并作同步转动，其尾部设置有一圈凸环，凸环表面加工成球面形状，并且旋转体1的尾部端面加工成凹球面形状。壳体14通过密封螺母16固定在固定基座上。旋转体1的尾部通过滑动轴承4支承在壳体1中，滑动轴承4一端面与铜挡圈3滑动配合，相对的另一端面与旋转体1的凸环球面接触配合。铜挡圈3由孔用挡圈2限制住其向外运动。壳体14中设置有浮动器10，浮动器10的一端与旋转体1相连通，另一端与壳体14连通。旋转体1的尾部端面中安装有球面密封环6，浮动器10与旋转体1连接的端面上设置有密封环7，球面密封环6与密封环7的接触面为平面。弹簧13在壳体14内，推动密封座12、浮动器10压紧密封环7，球面密封环6和密封环7在轴向作用力下端面贴紧密封，形成动环自动补偿的机械密封。旋转体1分别与滑动轴承4、球形密封环6球面接触配合，两个不同半径的配合球面同心，可实现旋转接头旋转部分1以球面心为摆动中心在一定范围内摆动。滑动轴承4与壳体1的内壁间隙配合，球面密封环6与密封环7的接触面为平面，且滑动轴承4与铜挡圈3也为平面接触配合，因此可实现旋转体1沿壳体14径向的滑移。
Claims (9)
1.旋转接头，包括壳体(14)和旋转体(1)，壳体(14)的冷却液通道与旋转体(1)的冷却液通道相连通，旋转体(1)以自身的中心线为轴相对壳体(14)做旋转运动，其特征是：壳体(14)与旋转体(1)球面接触配合。
2.如权利要求1所述的旋转接头，其特征是：壳体(14)内设置有浮动器(10)，浮动器(10)与壳体(14)弹性连接，壳体(14)的冷却液通道与旋转体(1)的冷却液通道通过浮动器(10)连通。
3.如权利要求2所述的旋转接头，其特征是：旋转体(1)与浮动器(10)相连的端面为球面。
4.如权利要求3所述的旋转接头，其特征是：旋转体(1)与浮动器(10)相连的端面上设置有球面密封环(6)。
5.如权利要求4所述的旋转接头，其特征是：球面密封环(6)采用碳化硅材料制作。
6.如权利要求2所述的旋转接头，其特征是：壳体(1)中设置有弹簧(13)，弹簧(13)的两端分别与壳体(1)和浮动器(10)连接。
7.根据1～6中任意一项权利要求所述的旋转接头，其特征是：旋转体(1)的尾部通过滑动轴承(4)支承在壳体(1)中，滑动轴承(4)与旋转体(1)的接触面为球面。
8.如权利要求7所述的旋转接头，其特征是：滑动轴承(4)与壳体(1)的内壁间隙配合。
9.如权利要求7所述的旋转接头，其特征是：滑动轴承(4)采用聚四氟乙烯填充石墨或铜粉的复合材料制作。
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