CN201194069Y - 激光打印机用显影装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是激光打印机用显影装置，包括粉仓和显影辊。显影辊的两个轴端分别支承于粉仓框架上，并且这两个轴端朝向粉仓的辊面各由弧形封条密封。显影辊中轴一侧同出粉室之间的间隙由出粉刀封闭。出粉刀由刚性支架和弹性片构成。在显影辊横截面上刚性支架一端支承于粉仓座框架上，另一端自由悬置。在显影辊横截面上弹性片一端固定于刚性支架自由端上，另一端以自由悬置方式同显影辊表面保持弹性接触。弹性片自由端对应于弧形封条的部位以锐角形式填塞到弧形封条和显影辊对应于弧形封条的辊面之间。该显影装置可有效杜绝碳粉从显影辊轴端泄漏的现象。

Description

激光打印机用显影装置

技术领域

本实用新型涉及电子照相成像设备例如激光打印机用的显影装置，特别是装配有能够把碳粉之类显影剂传递至感光鼓以转换静电潜像成为可视图像的显影辊之显影装置。

背景技术

电子照相成像设备，例如激光打印机，是通过激光扫描照射带有预定电势的感光鼓，在其表面形成静电潜像。将该静电潜像以预定的碳粉进行显影，进而将经过显影的图像转印到纸张上，之后把转印获得的图像定影，成为肉眼能够观察的可视图像，由此实现图像——信号——图像之间的转换。

常见的激光打印机，在其机壳内设置有充电辊、感光鼓、激光扫描机构、显影装置、转印辊和定影辊等。

感光鼓由充电辊充电至预定电势，并响应由激光扫描机构发射的激光束，形成对应于待打印图像的静电潜像。

显影装置在其内设的容器中存储碳粉，并利用送粉辊和显影辊将碳粉传送至带有静电潜像的感光鼓。

感光鼓上形成的可视图像通过转印辊转印到位于感光鼓和转印辊之间的纸张上，最后利用定影辊把纸张上的碳粉图像予以定影。

上述显影装置，一方面利用粉仓承担碳粉的储藏任务，另一方面，送粉辊和显影辊同时设置于显影装置的内部，通过送粉辊和显影辊实现碳粉在送粉辊和显影辊之间的转运以及碳粉在显影辊与感光鼓之间的传递，完成感光鼓静电潜像和可视图像之间的转换。显影装置整体上包括粉仓、送粉辊和显影辊。其与感光鼓所在的图像处理单元之间可以通过销轴和销孔实现固定连接，这种方式得到的是一体式激光打印机处理盒；或者分别作为独立部件制造、分离储运或出售，而于装机时合体装配，这种方式得到的是分体式激光打印机处理盒。

例如，国内发明专利申请CN00128815.6公开了一种显影装置。该显影装置利用一种低摩擦刮刀调整显影辊上碳粉层的厚度。这种低摩擦刮刀的长边方向的一个边沿与显影辊的辊面接触，相对的边沿与偏压部件接触。通过偏压部件施加的垂直于显影辊中轴的弹性作用力使低摩擦刮刀抵靠于显影辊辊面。偏压部件是形似弓状的弓形弹簧，其弓腹中部的外侧可拆卸地固定于显影装置框架上，弓体两端抵靠于前述低摩擦刮刀的相对边沿上。偏压部件向低摩擦刮刀施加的弹性作用力数值约为1400g。由此，偏压部件通过弓体两端同低摩擦刮刀的接触，把弓形弹簧产生的弹力通过其端部的两个接触点传递至低摩擦刮刀上，促使低摩擦刮刀实时调整其与显影辊表面之间因显影辊转动而形成的间隙变化，达到维持显影辊表面碳粉层厚度均匀的目的。然而，由于显影辊的工作面具有不短于记录介质例如纸张幅宽的长度，调整显影辊整个工作面上碳粉层厚度的任务要求低摩擦刮刀的长度同显影辊的工作面长度适应，因此，这种两点式的弹力传输作用方式，尤其是在作用力传出点位于低摩擦刮刀两端附近的状态下，低摩擦刮刀的作用力接受点之间的中间部分将承受不均匀的作用力，容易导致低摩擦刮刀因应力分布不匀而发生形变，例如其中部在垂直于长边的方向上形成上翘或下凹，进而引起显影辊表面碳粉层厚度沿显影辊轴向上的分布变得不均匀，使打印图像变得颜色深浅不一。

在上述结构基础上，还有对低摩擦刮刀的进一步改进，例如在低摩擦刮刀上设置海绵层和在位于海绵外部接触显影辊的表面设置用于控制出粉量的薄片。然而，这种调整也存在一定的缺憾，表现为在其显影辊旋转过程中，海绵层及薄片在显影辊表面摩擦力的作用下有偏离显影辊表面的运动趋势。相应的解决办法是在海绵层及薄片偏离显影辊表面的运动方向上，于低摩擦刮刀支架上设置防滑构件，以阻碍海绵层及薄片发生偏离显影辊表面的运动。但是，正如上文介绍的，使用弓形弹簧容易在低摩擦刮刀受力点附近形成较大压力，进而产生较大摩擦力。该摩擦力容易导致薄片产生应力集中而发生局部屈曲或弯折，造成低摩擦刮刀和显影辊之间不均匀的接触状态，导致打印品质下降。同时，显影辊轴向端部还存在碳粉泄漏之虞。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种电子照相成像设备例如激光打印机用的显影装置，该显影装置可调节显影辊上碳粉层的厚度达到均匀的状态，且能够有效地杜绝从显影辊轴向端部泄漏碳粉的现象。

根据上述目的，本实用新型激光打印机用显影装置，包括由粉仓座包围形成的粉仓和用于吸附碳粉并将其传递至感光鼓所在感光单元的显影辊。显影辊的两个轴端分别支承于用来对粉仓座提供支撑的相应框架上，并且这两个轴端朝向粉仓的辊面各由弧形封条密封。显影辊辊身位于粉仓座上设置的出粉室中。显影辊中轴一侧同出粉室之间的间隙由出粉刀封闭。出粉刀由刚性支架和弹性片构成。刚性支架在显影辊中轴横截面上的一端支承于粉仓座框架上，而其另一端自由悬置。弹性片在显影辊中轴横截面上的一端固定于刚性支架自由端上，而其另一端以自由悬置方式同显影辊表面保持外切形式的弹性接触。弹性片自由端沿着显影辊轴向对应于弧形封条的部位以锐角形式填塞到弧形封条和显影辊的对应于弧形封条的辊面之间。

优选地，前述激光打印机用显影装置，其弹性片自其固定端到其自由端的延伸方向同显影辊的旋转方向保持相反。

择优地，前述激光打印机用显影装置，其弹性片自由端对应于弧形封条的部位同弹性片自由端对应于弧形封条之外的部位保持一体化连接。

本实用新型的激光打印机用显影装置，沿着显影辊的轴向，把弹性片自由端对应于弧形封条的部位以锐角形式填塞到弧形封条和显影辊的对应辊面之间，换句话说，在显影辊的轴向横截面上，弹性片自由端对应于弧形封条的部位呈现为由弹性片的两侧壁相交构成的锐角，弹性片自由端对应于弧形封条之外的部位呈现为由弹性片的两侧壁在平行延伸状态下构成的矩形框。在这种构造状态下，作为出粉刀构成部件的弹性片以整体结构的形式出现，也就是其对应于弧形封条之外的部份，亦即对应于显影辊辊身的部位，同对应于弧形封条的部位之间保持整体结构，如此，其对应于显影辊辊身的部位同显影辊形成弹性接触进而承担对显影辊表面所携带碳粉层进行厚度调节的任务，其对应于弧形封条的部位被填塞到弧形封条和显影辊的对应辊面之间，结果，沿着显影辊轴向，原先存在于弹性片和弧形封条之间的缝隙就由整体化结构的弹性片封闭，使得由此缝隙出现碳粉泄漏的可能性被杜绝。

图面说明

图1本实用新型激光打印机用显影装置局部透视图一。

图2本实用新型激光打印机用显影装置局部透视图二，图中省略了显影辊。

图3本实用新型激光打印机用显影装置局部透视图三，图中省略了显影辊和出粉刀。

图4a本实用新型显影装置构成件出粉刀透视图一。

图4b本实用新型显影装置构成件出粉刀透视图二。

图4c本实用新型显影装置构成件出粉刀纵向透视图。

图5a本实用新型显影装置构成件出粉刀与显影辊配合结构状态示意图。

图5b本实用新型显影装置构成件出粉刀与显影辊配合状态透视图。

图6a本实用新型显影装置构成件出粉刀在配合状态下的形变透视图一。

图6b本实用新型显影装置构成件出粉刀在配合状态下的形变透视图二。

具体实施方式

参见图1～6，示出了本实用新型激光打印机用显影装置及其相应结构部件的相关视图。

该显影装置A在结构上包括由粉仓座101的至少一个外壁102包围形成的密闭的粉仓109、送粉辊(送粉辊位于粉仓109内部而未在图中示出)和显影辊105。粉仓109内部具有可以储存碳粉的空腔。送粉辊整体设置于粉仓109的内部，其两个轴端分别支承于粉仓座的两个对置的仓壁103、104上，它在打印机提供的驱动力作用下可以进行旋转，进而把粉仓109内部的碳粉从距离显影辊105较远的部位传送至显影辊105附近。显影辊105的辊身基本上以横跨方式位于粉仓109的出粉室106中，而且其辊身的一部分位于粉仓109内或者说同粉仓109密封连接，一部分则裸露于粉仓109外部。显影辊105的中轴平行于送粉辊，其两个轴端分别支承于粉仓座的两个对置的仓壁103、104上。两个仓壁103、104之间在显影辊105的中轴方向上保持预定的间隔距离，该距离的长度同显影辊105中轴长度相适应，以提供容纳显影辊105的预定空间。仓壁103、104的表面都垂直于显影辊105的中轴。在显影辊105的两个轴端分别支承于粉仓座101的两个仓壁103、104上的状态下，显影辊105朝向粉仓109并对应于这两个轴端的辊面同与之对应的两个仓壁103、104之间，各由一条弧形封条108提供密封。

在装配状态下，显影装置A整体放置于激光打印机的相应机架(图中未示出)内，并保持显影辊105面向出粉室106之外的裸露部分邻接属于感光单元的感光鼓的鼓面。显影辊105在激光打印机提供的驱动力作用下可以发生旋转，将送粉辊传来的碳粉以静电方式吸附于自身的圆柱辊筒表面上，同时通过出粉刀107调节辊面的碳粉层厚度和分布均匀性，达到预定的要求之后，将碳粉转送至以电势差异作为其碳粉吸附作用基础的感光鼓的鼓面，进而由碳粉覆盖感光鼓鼓面上的静电潜像，将静电潜像转化为视觉可见的碳粉图像。

本实施方式中，出粉刀107由不锈钢之类材料制备的刚性支架110和树脂类材料制备的弹性片111构成(见图4a、b、c所示)。在垂直于显影辊105中轴的截面上，刚性支架110的一端1101支承于显影装置A的粉仓座101上，另一端1102自由悬置。在相同截面上，弹性片111的一端1111通过粘接方式固定于刚性支架110的自由端1102上，其另一端1112保持自由悬置，并且分成两个部分，其一为对应于弧形封条108的密封部1113，其二为对应于显影辊105辊身用于调节碳粉层厚度的调粉部1114。在显影辊105的轴向横截面上，密封部1113呈现为由弹性片111的两侧壁相交构成的锐角，此锐角通过切除弹性片111的一部分后得到。在显影辊105的轴向横截面上，调粉部1114呈现为由弹性片111的两侧壁在平行延伸状态下构成的矩形框。密封部1113和调粉部1114之间保持一体化连接形式，也就是说密封部1113和调粉部1114是同属于弹性片111的两个紧密连接的部份，两者之间不存在缝隙。在出粉刀107装配到显影装置A中的状态下，弹性片111自其固定端1111到其自由端1112的延伸方向同显影辊105的旋转方向α保持相反(参见图5a所示)，并且弹性片111的自由端1112在显影辊105的轴向上对应于弧形封条108的密封部1113以锐角形式填塞到弧形封条108和显影辊105的对应于弧形封条108的辊面之间，也就是说，密封部1113通过其锐角顶端插接到弧形封条108和显影辊105的对应于弧形封条108的辊面之间(参见图5b所示)。

参见图1、5a、b、6a、b，在装配状态下，显影辊105辊面上部同出粉室106之间的间隙由出粉刀107封闭。同时出粉刀107与显影辊105径向上部的辊面之间，于显影辊105的轴向长度范围内，在显影辊105旋转的状态下，保持相互间滑动摩擦的关系，具体地说就是由出粉刀107的构成件弹性片111通过其调粉部1114在显影辊105的整个轴向长度范围内同显影辊105径向上部的辊面保持滑动摩擦的关系。图5a、b、6a、b示意性地描绘了在配合状态下的出粉刀107的形态变化。弹性片111在装配到显影装置A中之前整体呈现为一块板片形态，而在装配状态下，由于其调粉部1114同显影辊105的辊面保持滑动摩擦，也就是说调粉部1114同显影辊105的辊面存在弹性接触，因此调粉部1114在其同显影辊105辊面形成接触的部位会因为显影辊105辊面施加的反向压力而产生背对显影辊105辊面的弯折区112(见图5a)。

Claims (3)

1.激光打印机用显影装置，包括由粉仓座包围形成的粉仓和用于吸附碳粉并将其传递至感光鼓所在感光单元的显影辊，所述显影辊的两个轴端分别支承于用来对所述粉仓座提供支撑的相应框架上并且它们朝向所述粉仓的辊面各由弧形封条密封，所述显影辊辊身位于所述粉仓座上设置的出粉室中，所述显影辊中轴一侧同所述出粉室之间的间隙由出粉刀封闭，所述出粉刀由刚性支架和弹性片构成，所述刚性支架在所述显影辊中轴横截面上的一端支承于所述粉仓座框架上而其另一端自由悬置，所述弹性片在所述显影辊中轴横截面上的一端固定于所述刚性支架自由端上而其另一端以自由悬置方式同所述显影辊表面保持外切形式的弹性接触，其特征在于所述弹性片自由端沿着所述显影辊轴向对应于所述弧形封条的部位以锐角形式填塞到所述弧形封条和所述显影辊的对应于所述弧形封条的辊面之间。

2.根据权利要求1所述的激光打印机用显影装置，其特征在于所述弹性片自其固定端到其自由端的延伸方向同所述显影辊的旋转方向保持相反。

3.根据权利要求2所述的激光打印机用显影装置，其特征在于所述弹性片自由端对应于所述弧形封条的部位同所述弹性片自由端对应于所述弧形封条之外的部位保持一体化连接。

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