CN201115122Y

CN201115122Y - 止挡组件

Info

Publication number: CN201115122Y
Application number: CNU2007201288929U
Authority: CN
Inventors: 彭盈超
Original assignee: Inventec Corp
Current assignee: Inventec Corp
Priority date: 2007-08-22
Filing date: 2007-08-22
Publication date: 2008-09-10
Anticipated expiration: 2017-08-22

Abstract

本实用新型公开了一种止挡组件，用以定位一电路板于一壳体上，电路板系相对于该壳体沿着一结合方向或是一释放方向位移，以与壳体相互卡制或拆卸。止挡结构包含一固定件、一活动件、及一定位件。定位件设置于电路板的一侧面，固定件设置于壳体，其可单向的供定位件沿结合方向通过，而将定位件止挡于固定件的一端，借以定位电路板壳体。而活动件可使固定件撑张变形，使定位件可沿着释放方向而反向的通过固定件，以拆卸电路板。这样，则能使电路板快速且稳固地固定于壳体上，或由壳体上拆卸。

Description

止挡组件

技术领域

本实用新型涉及一种止挡组件，特别是涉及一种无须螺栓锁合的止挡组件。

背景技术

现今科技与信息不断的蓬勃发展，计算机设备已是相当普及的电子装置。目前市面上所见的计算机设备，无论是桌上型计算机、笔记本计算机或是服务器，其内部必须装配有一主机板，以做为计算机系统的核心部件，使得电性连接于主机板上的中央处理器(CPU)、存储器模块、控制适配卡(PCI card)等计算机外围硬件，能够顺利执行外围硬件的预设功能。

一般常见的固定主机板的方式，是在计算机装置的壳体上设置数个导电铜柱(boss)做为固定构件，主机板上开设有数个对应于铜柱的通孔。主机板摆放于铜柱上，并与壳体之间保持一适当间距，再借助多个螺栓分别穿设过主机板的通孔，并锁固于铜柱上，使得主机板借助铜柱产生一悬置作用，避免主机板背面的焊脚接点与壳体直接接触而造成短路。

传统以铜柱锁合固定主机板的方式，在装卸主机板的过程中，使用者必须逐一且重复的进行螺栓锁合与卸除的操作，在操作上相当费时且繁复，实际使用上并不便利。且目前的电子装置要求轻薄短小，过多的铜柱数量将占据主机板过多的面积，导致主机板上的电路布线(layout)不易，电子装置的整体体积也无法微型化。

因此，近年来发展出可直接以手指转动的拇指螺丝(thumb screw)，以做为固定主机板的定位构件，以大幅减少铜柱的使用数量，从而解决了以铜柱锁合固定主机板所产生的问题。请参考图1，为公知技术中拇指螺丝、电路板与机壳的立体分解示意图。机壳10上具有数个定位柱11及一螺孔61，其中每一定位柱11之中段开设有一凹槽12。电路板20开设有数个对应于定位柱11的定位孔21。各定位孔21呈葫芦状而具有一宽段22及一窄段23，而且定位柱11前端由宽段22穿过定位孔21。这样，电路板20便可以借助定位柱11在机壳10上滑动，并且使得定位孔21的窄段23嵌入定位柱11的凹槽12。之后，只要将拇指螺丝60穿过电路板20并旋入螺孔61内，便能够将电路板20固定于机壳10上。

但是，利用姆指螺丝来固定主机板，仍属于螺合的锁固方式，装卸主机板的过程繁复，不仅耗费的时间过长，而且拇指螺丝的成本也高于传统螺栓的价格，因而导致材料成本与人力成本的增加。因此，该如何真正落实以无螺栓(screwless)方式固定主机板的装设位置，以及方便使用者快速便捷地装卸主机板，是目前相关领域的技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种止挡组件，借以改进现有技术以螺合方式装卸主机板，导致电子装置的体积无法微型化，装卸过程过于繁复且耗时，使得材料成本与人力成本过高，并且不便于使用者操作等问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种止挡组件，用以定位一电路板于一壳体上，其中该电路板相对于该壳体沿着一结合方向或是一释放方向位移，以与该壳体相互卡制或拆卸。止挡组件包括一固定件、一活动件及一定位件。固定件固定于壳体上，固定件具有悬置且相对的二弹性臂，二弹性臂的一侧形成一爪口。活动件具有相对的二导引斜面，且活动件以二导引斜面活动接触于固定件的二弹性臂上，用以相对于固定件位移，而使二弹性臂变形而扩张爪口的宽度。定位件装设于电路板对应活动件的一侧，定位件的宽度大于固定件的爪口的宽度。当定位件随着电路板沿着结合方向位移时，定位件推抵开二弹性臂的爪口变形，并移动至爪口的顶端，且借助二弹性臂的回复变形，使二弹性臂的爪口顶端抵靠住定位件。这样，能使电路板固定于壳体上。

因此，本实用新型的功效在于，电子装置的电路板借助止挡组件的挡持，而可以快速并且稳固的装设于壳体上。换句话说，由于本实用新型的止挡组件的特殊设计，所以在安装电路板于壳体上时，只要沿着结合方向推动电路板，则可使电路板稳固地装设于壳体上。这样一来，不仅不须以螺合方式锁固或拆卸多个螺丝，而且还能以轻松快速的方式装卸电路板，进而降低锁固时所需耗费的人力成本，并且同时实现以无螺栓(screwless)方式来固定电路板。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为公知技术中拇指螺丝、电路板与机壳的立体分解示意图；

图2为本实用新型一实施例的立体结构分解图；

图3为本实用新型电路板在装设状态时的立体结构示意图；

图4为本实用新型电路板在结合状态时的立体结构示意图；

图5为本实用新型电路板在释放状态的示意图。

其中，附图标记：

10 机壳

11 定位柱

12 凹槽

20 主机板

21 定位孔

22 宽段

23 窄段

60 拇指螺丝

61 螺孔

100 电子装置

110 壳体

111 结合柱

120 电路板

121 结合孔

121a 大孔

121b 小孔

122 孔洞

130 定位件

132 凸块

200 止挡组件

210 壳体

212 弹性臂

214 滑槽

220 活动件

222 结合孔

224 枢轴

226 凸肋

230 卡勾

d₁、d₂、d₃宽度

具体实施方式

根据本实用新型所提供的止挡组件，应用于电子装置，而电子装置包括但不局限于桌上型计算机、笔记本计算机、服务器等具有电路板执行操作的计算机装置。所附图式仅提供参考与说明之用，并非用以限制本实用新型。

请参考图2，为本实用新型一实施例的立体结构分解图。本实用新型的止挡组件200应用于一电子装置100上，止挡组件200用以抵靠住可移动的一定位件130。其中，电子装置100具有一壳体110及一电路板120，定位件130设置于电路板120对应壳体110的一侧上。壳体110上设有至少一结合柱111，电路板120上开设有至少一结合孔121，其中结合柱111为一顶端尺寸略大于柱体尺寸的柱体结构，而结合孔121为一大孔121a及一自大孔周缘延伸的小孔121b所构成的葫芦状结构。结合柱111前端由大孔121a穿过结合孔121，此时，电路板120便可以借助结合柱111在机壳110上滑动，并且使得结合孔121的小孔121b嵌入结合柱111顶端的凹槽。这样一来，电路板120可相对于壳体110沿着结合方向或是释放方向位移，使得结合柱111与结合孔121相互结合，并令电路板120卡制或拆卸于壳体110。

电路板120上还可以设有一孔洞122，且定位件130一端具有对应于孔洞122的凸块132，让凸块132与孔洞122相互嵌合，以使定位件130固设于电路板120对应于壳体110的一侧。

请继续参考图2，止挡组件200包含一固定件210以及一活动件220。固定件210固定于壳体110上，且固定件210具有悬置且间隔第一宽度d1的二弹性臂212，二弹性臂212常态维持第一宽度d₁，且二弹性臂212可经受力而产生弹性变形。其中，第一宽度d₁小于定位件130的宽度d₃。在本实用新型的一实施例中，二弹性臂212的悬置一端可以形成为一爪口，其中爪口处的宽度小于定位件130的宽度d₃。在本实用新型的另一实施例中，还可以利用壳体110上的卡勾230，来勾扣固定件210，使固定件210固定于壳体110上。

上述固定件210还可以包含二滑槽214，分别设置于二弹性臂212上。

如图2所示，上述的活动件220为活动设置于固定件210上，且活动件220具有第二宽度d₂，其中第二宽度d₂大于该第一宽度d1。在本实用新型的一实施例中，活动件220还可以包含相对的二导引斜面222，二导引斜面222分别在对应滑槽214的一侧设有一枢轴224。二枢轴224分别插设于二滑槽214中，以导引活动件220相对于固定件210位移，并使活动件220以二导引斜面222活动的接触二弹性臂212。活动件220还可以包含一凸肋226，凸肋226邻设于二导引斜面222一端之间，以带动活动件220相对定位件210移动。

请参考图3，为本实用新型电路板在装设状态时的立体结构示意图。当定位件130随着电路板120沿着结合方向进行位移时，由于定位件130的宽度d₃大于二弹性臂212的第一宽度d₁，所以定位件130推抵开二弹性臂212变形。

请继续参考图4，为本实用新型电路板在结合状态时的立体结构示意图。如图4所示，定位件130会随着电路板120持续朝向结合方向位移，直到使结合孔121与结合柱111相互结合。更具体来说，当定位件130持续朝向结合方向移动至二弹性臂212的爪口处时，由于定位件130的宽度d₃大于二弹性臂212的爪口处的宽度，所以定位件130会推抵开二弹性臂212变形，并且移动至二弹性臂212的顶端，也就是移动到二弹性臂212的爪口处的顶端上。此时，借助二弹性臂212的回复变形，使二弹性臂212的顶端(或二弹性臂212的爪口处的顶端)抵靠住定位件130，并同时限位定位件130。这样，则能使电路板120固定于壳体110上。

请继续参考图5，为本实用新型电路板在释放状态的示意图。如图5所示，要使电路板120自壳体110上拆卸，则令活动件220受外力而朝向释放方向移动。此时，由于活动件220的第二宽度d₂大于该第一宽度d₁，活动件220会推抵二弹性臂212变形，以撑开二弹性臂212，并使第一宽度d₁变形为一第三宽度。当第三宽度大于定位件130的宽度d₃时，定位件130则可沿着释放方向位移并且脱离二弹性臂212的爪口顶端。这样，则能自壳体110上拆卸电路板120。在本实用新型的一实施例中，可以使活动件220的凸肋226受外力，以带动活动件220朝向释放方向移动。

本实用新型所公开的止挡组件，提供一止挡固定作用，以使电路板能够稳固的装设于壳体上，无须借助多组螺栓固定电路板，真正达到以无螺栓方式固定电路板。再有，通过本实用新型的止挡组件的特殊设计，在安装电路板于壳体上时，只要沿着结合方向推动电路板，则可使电路板稳固地装设于壳体上。这样一来，不仅不须以螺合方式锁固或拆卸多个螺丝，而且还能以轻松快速的方式装卸电路板，大幅提高了操作上的便利性，进而降低锁固时所需耗费的人力成本。

当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims

1. 一种止挡组件，定位一电路板于一壳体上，其中该电路板相对于该壳体沿着一结合方向或是一释放方向位移，与该壳体相互卡制或拆卸，其特征在于，该止挡组件包括：

一固定件，设置于该壳体上，该固定件具有悬置且相对的两个弹性臂，该两个弹性臂的一侧形成一爪口；

一活动件，该活动件具有相对的两个导引斜面，该活动件以该两个导引斜面活动接触该固定件的两个可变形而扩张该爪口的宽度的弹性臂；以及

一定位件，装设于该电路板对应该活动件的一侧，该定位件的宽度大于该固定件的该爪口的宽度，，该沿着该结合方向位移的定位件推抵该二弹性臂的该爪口变形，并位移至该爪口的顶端，该爪口抵靠住该定位件并限位该定位件，固定该电路板于该壳体上。

2. 根据权利要求1所述的止挡组件，其特征在于，该固定件具有两个导引该活动件相对于该固定件位移的滑槽，分别设置于该两个弹性臂，且该两个导引斜面分别在对应该滑槽的一侧设有一枢轴，各该枢轴分别插设于该两个滑槽中。

3. 根据权利要求1所述的止挡组件，其特征在于，该两个弹性臂间隔一第一宽度，该两个弹性臂常态维持该第一宽度。

4. 根据权利要求3所述的止挡组件，其特征在于，该两个导引斜面之间具有一第二宽度，该第一宽度小于该第二宽度。

5. 根据权利要求4所述的止挡组件，其特征在于，该活动件的该两个导引斜面推抵该固定件的该两个弹性臂变形撑开一由该第一宽度变形为的第三宽度。

6. 根据权利要求5所述的止挡组件，其特征在于，该第三宽度大于自该电子装置上释放的该定位件的宽度。

7. 根据权利要求1所述的止挡组件，其特征在于，该活动件还包含一邻设于该两个导引斜面一端之间，带动该活动件沿着该释放方向位移的凸肋。

8. 根据权利要求1所述的止挡组件，其特征在于，该壳体还设有至少一勾扣该固定件，使该固定件固定于该壳体上的卡勾。

9. 根据权利要求1所述的止挡组件，其特征在于，该定位件还包含一凸部，该电路板一侧设有对应于该凸部并与该凸部相互嵌合，以使该定位件固设于该电路板上的一孔洞。

10. 根据权利要求1所述的止挡组件，其特征在于，该电路板包含至少一结合孔，且该壳体上具有至少一与该结合孔相互结合，以使该电路板卡制于该壳体的结合柱。