CN201081257Y - 多功能综合炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能综合炉，由炉体、炉膛、炉箅、出灰口构成，其特征在于，炉体从里向外由耐火水泥层、隔板、隔热材料层、炉子外壁构成，在耐火水泥层中环绕设置传热管。采用上述技术方案的多功能综合炉，大大提高了炉子的热效率，节煤省电，采暖水自然循环，不需要水泵，管路系统简单，使用维护方便，采用上点火方式，冒烟少，污染轻，保持了周围环境的清洁卫生。整个装置安全、环保、节能，符合循环经济和节约型社会的要求。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及节能低污染的炉具，特别是一种多功能综合炉。
背景技术
随着国家的富强人民的富裕，人民生活水平的不断提高，人民对生活质量的要求也越来越高。在农村，大多数农民做饭还是用煤火炉也有一部分直接燃烧秸秆来做饭，还有一些大中型酒店、旅社做饭都是直接燃煤。取暖大部分还是用煤火，煤气也给广大人民带来生命的威胁。目前使用的各种型煤炉具，炉体大都散热损失大，且采用下点火方式，上火慢，保温性能差，，热效率低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种节能低污染的多功能综合炉。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种多功能综合炉，由炉体、炉膛、炉蓖、出灰口构成，其特征在于，炉体从里向外由耐火水泥层、隔板、隔热材料层、炉子外壁构成，在耐火水泥层中环绕设置传热管。
所述的出灰口处设置有灰渣抽屉。
所述的传热管为不锈钢。
所述的传热管两端分别由管道连接集水器和暖气片。
采用上述技术方案的多功能综合炉，大大提高了炉子的热效率，节煤省电，采暖水自然循环，不需要水泵，管路系统简单，使用维护方便，采用上点火方式，冒烟少，污染轻，保持了周围环境的清洁卫生。整个装置安全、环保、节能，符合循环经济和节约型社会的要求。
附图说明
图1为本实用新型整体剖面结构。
图2为本实用新型使用状态结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的多功能综合炉，由炉体、炉膛6、炉蓖7、出灰口8构成，其优点是，炉体从里向外由耐火水泥层1、隔板2、隔热材料层3、炉子外壁4，在耐火水泥层1中环绕设置传热管5。
从图2所示的工艺流程示意图中可知，多功能炉9通过强化传热管5把管里的水直接加热，然后回到集水器10里，再通过集水器10把热水供到浴池11和暖气片12，最后又回到多功能炉9强化传热管5里面进行加热。这样，多功能炉9既可以居民炊事，又可以满足洗浴、取暖等的需要。
具体地说，集水器10设有进水开关，浴池11设有出水开关，由于凉水和热水的密度不同，所以热水通过管道进入浴池11和暖气片12，凉水向下通过管道进入多功能炉9里加热。这样，采暖水自然循环，自动补水，因而不需要水泵，不耗电。
耐火水泥1中环绕的强化传热管5，大大提高了炉子的热效率，可达70％以上，而普通蜂窝煤燃烧的热效率仅有30％左右，因而采用上述技术方案的多功能炉9综合利用装置可以节煤约40％。同时，由于采用传热管5，使暖气片12内平均水温可达70℃左右，使人感觉暖而不燥。在封火的状态下，系统中仍有微弱的水循环，使夜间也可保持一定的室温。
所述的多功能炉9综合利用装置，在生火时可采用上点火方式，冒烟少，污染轻。另外，采用抽屉式清灰渣，保持了周围环境的清洁卫生。
Claims (4)
1.一种多功能综合炉，由炉体、炉膛(6)、炉蓖(7)、出灰口(8)构成，其特征在于，炉体从里向外由耐火水泥层(1)、隔板(2)、隔热材料层(3)、炉子外壁(4)构成，在耐火水泥层(1)中环绕设置传热管(5)。
2.根据权利要求1或2所述的多功能综合炉，其特征在于在出灰口(8)处设置灰渣抽屉。
3.根据权利要求1所述的多功能综合炉，其特征在于所述的传热管(5)为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的多功能综合炉，其特征在于所述的传热管(5)两端分别由管道连接集水器(10)和暖气片(12)。
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