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CN201064022Y - 控制器壳体防水装置 - Google Patents

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CN201064022Y
CN201064022Y CNU2007201463434U CN200720146343U CN201064022Y CN 201064022 Y CN201064022 Y CN 201064022Y CN U2007201463434 U CNU2007201463434 U CN U2007201463434U CN 200720146343 U CN200720146343 U CN 200720146343U CN 201064022 Y CN201064022 Y CN 201064022Y
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circumference
tight device
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stop section
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CNU2007201463434U
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Inventor
林庭安
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Guard Sound Industry Co Ltd
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Guard Sound Industry Co Ltd
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Abstract

一种控制器壳体防水装置,包括一第一壳体及一第二壳体,该第一壳体具有一第一周缘部、一第二周缘部及一沟槽,该沟槽位于该第一周缘部与该第二周缘部之间,该第二壳体具有一挡止部及一第三周缘部,该挡止部与该第一壳体的沟槽以超声波熔接、防水胶条或点胶等方式相接合;具有此结构的控制器壳体防水装置,其制造工艺易于控制,成本低,且具有环保性及省时性。

Description

控制器壳体防水装置
技术领域
本实用新型涉及一种控制器壳体的防水装置,特别涉及一种应用于热水器、瓦斯炉控制器壳体的防水装置,其通过改良控制器壳体防水装置的结构,简化了制造工艺,有效降低了成本,且其还具有环保性及省时性。
背景技术
请参阅图1及图2,图1和图2为现有技术中的应用于热水器、瓦斯炉恒温系统的控制器,控制器1a设有一容置空间11a、一电路基板12a及多个端子13a,电路基板12a设置于容置空间11a中,端子13a分别与控制器1a内部的电路基板12a相连接,电路基板12a外侧设有一层胶14a,以进行封合,避免水渗入控制器1a内造成电路基板12a的故障。
上述现有技术中的控制器1a中,该层胶14a通过将一种液态树脂灌入并填满该电路基板12a外侧而形成,待该树脂凝固后而将该电路基板12a予以胶封,达到防水的目的。但是,如此大面积地使用灌胶密封,将会使制造工艺难以控制,耗费大量的时间与成本,且该控制器废弃之后,将会造成环保问题。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型的目的是提出一种设计合理且能有效改善上述缺点的控制器壳体防水装置。通过采用该控制器壳体防水装置,能避免现有技术中的控制器壳体防水装置的制造工艺中,须以大面积灌胶密封达到防水、气密目的的加工,从而使得制造工艺易于控制,成本有效降低,且具有环保性及省时性。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种控制器壳体防水装置,包括:一第一壳体,其具有一第一周缘部、一第二周缘部及一沟槽,该沟槽位于该第一周缘部与该第二周缘部之间;以及一第二壳体,其具有一挡止部及一第三周缘部,该第三周缘部位于该挡止部内,该挡止部接合于该沟槽中。
本实用新型具有以下有益的效果:主要利用该挡止部与该沟槽的接合来达到防水、气密的目的,其制造工艺易于控制,成本有效降低,且具有环保性及省时性。
为了更进一步说明本实用新型的特征及技术内容,下面将结合附图对本实用新型进行详细说明。然而附图仅供参考与说明,并非用来对本实用新型进行限制。
附图说明
图1为现有技术中控制器的立体示意图。
图2为现有技术中控制器壳体防水装置的剖视图。
图3为本实用新型的控制器壳体防水装置的组合立体示意图。
图4为本实用新型的控制器壳体防水装置的立体分解示意图。
图5为本实用新型的第一实施例的剖视图。
图6为本实用新型的第二实施例的剖视图。
图7为本实用新型的第三实施例的剖视图。
其中,附图标记说明如下:
[现有技术]
1a控制器
11a容置空间   12a电路基板
13a端子       14a胶
[本实用新型]
1第一壳体
11第一周缘部
12第二周缘部  13沟槽
14定位肋
141定位面
2第二壳体
21挡止部
22第三周缘部
221凸肋
23凸柱
3环型防水胶条    4点胶体
5电路基板        6接合面
具体实施方式
请参阅图3至图5,本实用新型提供了一种控制器壳体防水装置,其包括一第一壳体1及一第二壳体2,该第一壳体1与该第二壳体2以塑料等材料制成。该第一壳体1的边缘凸设有一第一周缘部11,该第一周缘部11内侧凹设有一沟槽13,该沟槽13为环型连续沟槽,该沟槽13的内侧凸设有一第二周缘部12,该沟槽13位于该第一周缘部11与该第二周缘部12之间。该第一壳体1内壁凸设有多个定位肋14,所述定位肋14朝该第二壳体2方向的一端形成有一定位面141。
该第二壳体2的边缘朝第一壳体1方向凸设有一挡止部21及一第三周缘部22,该第三周缘部22位于该挡止部21的内侧,该第三周缘部22上凸设有多个凸肋221,该第二壳体2靠近其中央处凸设有一凸柱23,所述凸肋221可用以卡合于该第一壳体1的第二周缘部12内壁,该挡止部21接合于该沟槽13中。
该第一壳体1内部设置有一电路基板5,该电路基板5提供点火所需的输出及输入信号等,所述凸肋221与该凸柱23抵触于该电路基板5上,将该电路基板5定位于该定位面141。
通过使该挡止部21接合于该沟槽13中,以及使所述凸肋221卡合于该第二周缘部12的内壁,使得该第一壳体1及该第二壳体2相互接合。
在本实施例中,该挡止部21抵触于该沟槽13底面的部分形成有一接合面6,该接合面6为微小粗糙面,通过加压使该接合面6以及该沟槽13底面承受静垂直力,同时利用超声波振动使相接合的所述两面产生相互平行的高速振动,即承受振荡的剪应力,因而相互摩擦生热至熔融结合,从而可以使该挡止部21与该沟槽13熔接接合,达到防水、气密的目的。
此外,请参阅图6。在图6所示的实施例中,该沟槽13内埋设有一环型防水胶条3,该挡止部21紧紧抵触于该环型防水胶条3上,以使该环型防水胶条3夹持于该挡止部21与该沟槽13底面之间,由此达到防水、气密的目的。
此外,请参阅图7。在图7所示的实施例中,该沟槽13内使用点胶机涂布有一点胶体4,该点胶体4接合于该挡止部21与该沟槽13底面之间,使该挡止部21与该沟槽13间无缝隙,由此达到防水、气密的目的。
本实用新型控制器壳体防水装置,通过使第二壳体2的挡止部21与第一壳体1的沟槽13接合,能防止水分进入内部的电路基板5而造成该电路基板5故障,从而改善了现有技术的制造工艺中使用大面积灌胶密封方式来达到防水、气密的目的的加工工艺,由此,制造工艺变得易于控制,成本有效降低,且具有环保性及省时性。
尽管以上所述为本实用新型的较佳实施例,但其并非用于限制本实用新型的保护范围。所以凡是根据本实用新型说明书及附图所进行的等效结构变化,均应包含于本实用新型的范围。

Claims (8)

1.一种控制器壳体防水装置,其特征在于,包括:
一第一壳体,其具有一第一周缘部、一第二周缘部及一沟槽,该沟槽位于该第一周缘部与该第二周缘部之间;以及
一第二壳体,其具有一挡止部及一第三周缘部,该第三周缘部位于该挡止部的内侧,该挡止部接合于该沟槽中。
2.如权利要求1所述的控制器壳体防水装置,其特征在于,该挡止部抵触于该沟槽底面的部分形成有一通过超声波熔接方式将该沟槽与该挡止部相接合的接合面。
3.如权利要求1所述的控制器壳体防水装置,其特征在于,该沟槽内埋设有一环型防水胶条,该挡止部抵触于该环型防水胶条上。
4.如权利要求1所述的控制器壳体防水装置,其特征在于,该沟槽内涂布有一点胶体,该点胶体接合于该挡止部与该沟槽之间。
5.如权利要求1所述的控制器壳体防水装置,其特征在于,该沟槽为环型连续沟槽。
6.如权利要求1所述的控制器壳体防水装置,其特征在于,该第一壳体内壁设有多个定位肋,所述定位肋顶端形成有一定位面,以将为该控制器提供输入输出信号的一电路基板定位于该第一壳体内部。
7.如权利要求1所述的控制器壳体防水装置,其特征在于,该第二壳体的第三周缘部上凸设有多个凸肋,该第二壳体靠近中央处凸设有一凸柱,所述凸肋及该凸柱抵触于位于该第一壳体内部的、为该控制器提供输入输出信号的一电路基板上。
8.如权利要求7所述的控制器壳体防水装置,其特征在于,所述凸肋卡合于该第二周缘部的内壁。
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