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CN201054420Y - 一种连接器 - Google Patents

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CN201054420Y
CN201054420Y CNU2007201541255U CN200720154125U CN201054420Y CN 201054420 Y CN201054420 Y CN 201054420Y CN U2007201541255 U CNU2007201541255 U CN U2007201541255U CN 200720154125 U CN200720154125 U CN 200720154125U CN 201054420 Y CN201054420 Y CN 201054420Y
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CN
China
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connector
shell
positioning plate
hook body
terminal positioning
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CNU2007201541255U
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吴介中
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Yihui Co ltd
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Yihui Co ltd
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Abstract

本实用新型为一种连接器,尤指一种具有抗拉拔装置的连接器。所述的连接器包含:一壳体、二钩件体、以及一金属罩体。其中,所述的壳体包含设置有一设置在中央的插槽,以及向两侧延伸设的左翼与右翼。所述的插槽的左翼、右翼各设有一长形穿孔。所述的钩件体包含设置有一插片、与一钩体。所述的二钩件体是通过插片插入对应的长形穿孔内,而分别组装在所述的壳体的左、右翼上。所述的金属罩盖是罩盖在所述的壳体与所述的二钩件体的顶面,使所述的钩件体被所述的金属罩盖所拘束,而与所述的壳体结合成一体。

Description

一种连接器
技术领域
本实用新型涉及的是一种连接器,尤指一种具有抗拉拔装置的连接器,其在与另一连接器插接时,能产生勾合作用,防止意外脱离。
背景技术
计算机讯号线在连接时,是通过讯号线插接端的连接器相互插合而成。其间,为了避免连接器的插合端不当脱离,在连接器上设置有抗拉拔装置,使所述的二连接器在插合的同时能产生扣合作用。例如我国公告第433618号电连接器的钩件体的结构改良案所公开的。所述的专利案中所公开的连接器,其具有钩件体以抗拉拔。所述的钩件体是导入连接器壳体的鸠尾状槽内而与连接器连结。另再以一金属罩体固定在所述的壳体上,以防止所述的钩件体由侧方脱落。
前述专利案中的金属罩体罩盖,主要目的在保护壳体的功能,以及防止所述的钩件体由侧方脱落。但是以金属罩体设置结构来看,所述的金属罩体能防止所述的钩件体由前方脱离。而所述的钩件体是可在所述的鸠尾槽内移动,使得定位效果较差,容易发生位置偏移。
发明内容
本实用新型的主要目的在于,提供一种具有抗拉拔装置的连接器,且所述的抗拉拔装置与连接器主体间的结构力佳,精确度高。
本实用新型的次一目的在于,提供一种能对各端子的焊接脚产生定位作用的连接器。
本实用新型所提供的连接器,其包含:一壳体、二钩件体、以及一金属罩体。其中,所述的壳体包含设置有一设置在中央的插槽,以及向两侧延伸设的左翼与右翼。所述的插槽的左翼、右翼各设有一长形穿孔。所述的钩件体包含设置有一插片、与一钩体。所述的二钩件体是通过插片插入对应的长形穿孔内,而分别组装在所述的壳体的左、右翼上。所述的金属罩盖是罩盖在所述的壳体的顶面,以及所述的左、右翼的前端面与上、下端面,使所述的钩件体被所述的金属罩盖所拘束,而与所述的壳体结合成一体。
本实用新型所提供的连接器,其中,所述的壳体的后端可组装一第一端子定位板,以对各端子产生分隔定位作用。所述的壳体上设有一第二端子定位板,也可对各端子产生分隔定位作用。则各端子脚的位置被定位而不会偏移。
本实用新型的优点在于,结构牢固,精确度高。
附图说明
图1为本实用新型实施例的外观图;
图2为图1所示实施例中壳体与钩件体的分解图;
图3为图1所示实施例的分解图。
图4为图1中壳体另一角度的外观图;
图5为图4组装端子后的外观图;
图6为图5组装第一端子定位板后的外观图;
图7为第一、第二端子定位板夹住端子脚状态的剖示图。
附图标记说明:1-连接器;10-壳体;11-插槽;12-左翼;121-凹面;122-长形穿孔;13-右翼;131-凹面;132-长形穿孔;14-立柱;15-立柱;16-卡钩;17-第二定位板;171-沟槽;20-钩件体;21-平面板;22-插片;23-钩体;24-倒钩;25-安装板;26-安装孔;30-钩件体;31-平面板;32-插片;33-钩体;34-倒钩;35-安装板;36-安装孔;40-金属罩盖;41-小孔;42-穿孔;43-穿孔;50-端子;51-安装片;52-端子脚;53-焊接脚;60-端子;61-安装片;62-端子脚;63-焊接脚;70-第一端子定位板;71-凸片;72-凸钩;73-凸条;74-卡槽。
具体实施方式
以下结合附图,对本新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
请参阅图1、图2、图3。本实用新型所公开的连接器1,其至少包含:一壳体10、两钩件体20、30、以及一金属罩体40。其中,
所述的壳体10包含设置有一设置在中央的插槽11,以及向两侧延伸设的左翼12与右翼13。所述的插槽11内设置有上、下两排的端子50、60。图3中各端子50、60是分别由安装片51、61所连接,当各端子50、60组装在壳体10的插槽11内后,所述的安装片51、61即可折断去除,如图5所示。前述的左翼12、右翼13以左、右对称方式各设置有一凹面121、131,所述的凹面121、131上是设有一长形穿孔122、132。所述的壳体10的左、右翼12、13的后端各设有一立柱14、15,所述的左、右翼12、13的长形穿孔122、132即是贯穿所述的立柱14、15。
所述的两钩件体20、30是分别组装在所述的壳体11的左、右翼12、13上。所述的两钩件体20、30具有相同的结构,只是因为分别设置在左、右翼12、13上,而使所述的左边的钩件体20与右边钩件体30为左、右对称的形状。所述的钩件体20(或30)包含设置有一平面板21(或31)、一插片22(或32)与一钩体23(或33)。所述的插片22、32是设置在所述的平面板21、31的后端面并向后延伸。所述的钩体23、33是设置在所述的平面板21、31的前端面并向前延伸,所述的钩体23、33的末端设置有至少一个的倒钩24、34。设置在壳体10左翼12的钩件体20,其上的插片22是插入所述的壳体10左翼12的长形穿孔122内,其上的平面板21是置入所述的左翼12的凹面121内,而与所述的凹面121贴合。设置在壳体10右翼13的钩件体30,其上的插片32是插入所述的壳体10右翼13的长形穿孔132内,其上的平面板31是置入所述的右翼13的凹面131内,而与所述的凹面131贴合。所述的钩件体20、30的插片22、32与所述的长形穿孔122、132之间为紧配合,且所述的长形穿孔122、133的插入端是设计成扩孔状,以导引所述的插片22、33插入。
所述的金属罩盖40为一现有的构件,其是罩盖在所述的壳体10的顶面,以包覆所述的插槽11的外表面以及所述的左、右翼12、13的前端面与上、下端面。其间,所述的壳体上设有卡钩16可勾入所述的金属罩盖40的小孔41内而防脱。则所述的钩件体20、30被所述的金属罩盖40所拘束,而与所述的壳体10结合成一体。所述的金属罩盖顶面的设有左、右各一个穿孔42、43,以供所述的两钩件体20、30的钩体23、33贯穿。
当前述的连接器1与另一连接器(为现有构件,图上未示出)插接时,可通过所述的两钩件20、30体钩23、33体末端的倒钩24、34钩住所述的另一连接器上对应的可伸缩扣件(为现有构件,图上未示出),而产生抗拉拔作用,防止二者意外脱离。
前述的钩件体20、30通过所述的插片22、32与插入壳体10上的长形穿孔122、132内而定位,再通过所述的金属罩盖40的拘束而无法由壳体10上脱离,使得所述的钩件体20、30在组装后即固定位置,结构强度佳。所述的钩件体20、30的平面板21、31下缘是连接一向后延伸的安装板25、35,所述的安装板上设有一安装孔26、36。可通过所述的安装板25、35的设置,将本连接器1固定在电路板(图上未示出)上。
前述的实施例中还包含一第一端子定位板70。所述的第一端子定位板70是固定在所述的壳体10的两立柱14、15上,其前端面是设置有若干凸片71,每相邻的两凸片71、71之间即形成一卡槽74,以容许对应的端子50、60的端子脚52、62卡入,而分隔各端子50、60。故所述的第一端子定位板70能对各端子50、60产生分隔定位的作用。所述的第一端子定位板70前端面的两端是各设置有一凸钩72、72,所述的壳体两立柱14、15之内侧面对应各设有一卡条141、151,通过所述的凸钩72、72钩扣住所述的卡条141、151,而将所述的第一端子定位板70固定在所述的两立柱14、15上,见图6。请参阅图2、图4。所述的卡条141、151的后缘是采斜面142、152设计,使所述的第一端子定位板70的凸钩72、72经过所述的斜面142、152时能自动变形,并在跨过所述的卡条141、151后自动恢复原形而勾扣住所述的凸条141、151。为了方便所述的第一端子定位板70的组装操作,在所述的第一端子定位板前端面的两端还各设置有一凸条73、73,所述的两凸条73、73可分别卡入所述的两立柱14、15的长形穿孔122、132的末端,而对所述的第一端子定位板70产生组装上的定位作用。
前述壳体10的插槽11的后端可设置有一向后延伸的第二端子定位板17,见图4。所述的第二端子定位板17的末端是设有若干凹沟171,以供各端子50、60的端子脚52、62对应嵌入。所述的第二端子定位板17是位于所述的第一端子定位板70上凸片71的下方,见图7所示。所述的第一端子定位板70的相邻二凸片71、71所构成的卡槽74,是与所述的第二端子定位板17凹沟171呈一对一的上、下对应设置。则各端子50、60的端子脚52、62是受到前、后挟持作用,致使各端子的位置不会变动,有利于点焊各端子50、60的焊接端53、63。
综上所陈,本实用新型所提供的连接器,其上的钩件体与壳体的结合构造较为合理,且能产生较高的精确度与强度,还符实际使用上的要求。本实用新型所设计的第一、第二端子固定板,能确切地固定各端子的焊接脚位置,使本实用新型组装在电路板上后有利于作电气上的连接与焊接。故本实用新型实为一符合使用的理想设计。
以上说明对本新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改,变化,或等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种连接器,其特征在于:其包含:
一壳体,其包含一设置在中央的插槽、以及向两侧延伸设的左、右翼;所述的左、右翼上是各设有一长形穿孔;所述的插槽内设置有上、下两排端子;
两钩件体,分别组装在所述的壳体的左翼与右翼上;所述的钩件体包含有一平面板、一插片与一钩体;所述的插片设置在所述的平面板的后端面并向后延伸;所述的钩体是设置在所述的平面板的前端面并向前延伸,所述的钩体的末端设置有至少一个的倒钩;所述的两钩件体的插片是插入所述的壳体左、右翼上的长形穿孔内,且使所述的平面板与壳体前端面贴合;
一金属罩盖,其是罩盖在所述的壳体的顶面,以包覆所述的插槽的外表面以及所述的左、右翼的前端面与上、下端面。
2.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于:所述的左、右翼各设置有一凹面,所述的长形穿孔设置在所述的凹面内;所述的两钩件体的平面板分别置入所述的左、右翼上的凹面内。
3.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于:所述的钩件体的平面板下缘连接一向后延伸的安装板,所述的安装板上设有一安装孔。
4.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于:所述的壳体左、右翼的后端各设有一立柱,所述的左、右翼的长形穿孔贯穿所述的立柱。
5.根据权利要求4所述的连接器,其特征在于:其还包含一第一端子定位板,其是固定在所述的壳体的二立柱上;所述的端子定位板的前端面是设置有若干凸片用以分隔各端子。
6.根据权利要求5所述的连接器,其特征在于:所述的第一端子定位板前端面的两端各设置有一凸钩,所述的壳体两立柱的内侧面对应各设有一卡条,所述的凸钩钩扣住所述的卡条,而将所述的第一端子定位板固定在所述的两立柱上。
7.根据权利要求6所述的连接器,其特征在于:所述的第一端子定位板前端面的两端还各设置有一凸条,所述的二凸条分别卡入所述的两立柱的孔的末端。
8.根据权利要求5所述的连接器,其特征在于:所述的壳体插槽的后端设置有一向后延伸的第二端子定位板,所述的第二端子定位板的末端设有若干凹沟,以供各端子对应嵌入。
9.根据权利要求8所述的连接器,其特征在于:所述的第二端子定位板凹沟与所述的第一端子定位板的相邻二凸片所构成的卡槽,呈一对一的上、下对应设置。
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CN102761019A (zh) * 2012-08-01 2012-10-31 上海航天科工电器研究院有限公司 一种连接器快锁结构

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