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CN201032049Y - 组合式高压气、化学危险品储气库 - Google Patents

组合式高压气、化学危险品储气库 Download PDF

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CN201032049Y CNU2007201439350U CN200720143935U CN201032049Y CN 201032049 Y CN201032049 Y CN 201032049Y CN U2007201439350 U CNU2007201439350 U CN U2007201439350U CN 200720143935 U CN200720143935 U CN 200720143935U CN 201032049 Y CN201032049 Y CN 201032049Y
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曾建军
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/32Hydrogen storage

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Abstract

本实用新型涉及一种组合式高压气、化学危险品储气库。它由大口径大容量的高压储气罐组合构成,按压力等级不同分别采用焊接钢管罐体、无缝钢管罐体或内胆复合材料增强罐体。罐体两端安装封头和进出气口控制。储气罐在地面或基坑内横向或竖向组合排列,周边构筑钢筋混凝土防爆墙,安装完毕用混凝土浇注封闭或填充隔热保温材料成为低温或隔热保温储库。本实用新型的充装介质包括天然气、液化石油气、化学气体、液体、溶剂等化学危险品。安全可靠性高、储存量大、温度均衡、防火、防爆、防雷电、抗静电、耐腐蚀。施工简单,维护费用低,使用周期长,易于防范恶性事故。

Description

组合式高压气、化学危险品储气库
技术领域
本实用新型涉及化学危险品储配设备,具体涉及一种组合式高压气、化学危险品储气库。
背景技术
随着天然气工业的发展,城市燃气管网、天然气门站、CNG(压缩天然气)加气站、企业自备燃气站等都需要配套建设储气库。现有的储气钢瓶、球型储罐、煤气柜等储气方式,分别存在着储气量小,安全性差的弱点,不能满足大容量、高安全性的需要。在化学工业领域,对于化学液体、化学气体、化学溶剂等化学危险品储存的安全性的要求也日益提高。
发明内容
本实用新型的目的是根据技术发展的要求,提供一种组合式高压气、化学危险品储气库,以用于天然气、液化石油气和化学危险品的储存。
本实用新型的技术方案如下。
组合式高压气、化学危险品储气库,由高压储气罐排列组成,具体是由压力储气罐在地面或基坑内横向或竖向排列构成,储气库的周边构筑有钢筋混凝土防爆墙,储气罐之间的间隙由混凝土浇注封闭。储气罐可以单体排列组合或由高压管道并联后排列,组成大中小型、高中低压的储气库;所述组合构成储气库的储气罐,包括高压储气罐、超高压储气罐、中压储气罐、常压储气罐和高耐腐蚀储罐。
所述的储气罐,包括内胆,在内胆外包覆复合材料增强层、在内胆内层涂有防腐层。高压、超高压储气罐,其内胆采用无缝钢管旋压成型内胆,其复合材料增强层采用树脂/高强度纤维复合材料制作;中压储气罐,采用大口径钢管内胆;常压储气罐,采用大口径无缝钢管或焊接钢管内胆;高耐腐蚀储罐,采用工程塑料内胆。储气罐两端安装有封头,连接高压管道、安全阀和进出口控制装置。
高压储气罐的口径为0.5M-5M,长度最长至50M。
储气罐间隙可以填充隔热保温材料,形成低温或隔热储库。
本实用新型储气库的充装介质包括天然气、液化石油气、化学气体、化学液体、化学溶剂等化学危险品。
本实用新型储气库具有安全可靠性高、储存量大、温度均衡、防火、防爆、防雷电、抗静电、耐腐蚀、施工简单、维护费用低、使用周期长、易于防范恶性事故发生等特点。适用于高压、中压、低压各类高压气体、危险气体储气站和大型、中型、小型燃气和化学危险品储库。
附图说明
图1为储气罐的结构示意图;
图2为储气库的结构示意图。
图中:1、内胆,2、复合材料增强层,3、防腐层,4、压力储气罐,5、防爆墙,6、混凝土填充的间隙,7、储气库。
具体实施方式
参见图1、图2,组合式高压气、化学危险品储气库7,由大口径、大容量高压储气罐4组合构成。高压储气罐4按压力等级不同,分别采用大口径焊接钢管罐体、大口径无缝钢管罐体或大口径钢管内胆复合材料增强罐体,罐体两端分别安装封头和进出气口控制装置。储气罐4在地面或基坑内横向或竖向组合排列。储气罐4可以单独使用也可以由高压管道并联使用。储气罐4周边构筑钢筋混凝土防爆墙5,储气罐4安装完毕用混凝土浇注间隙6以封闭,或填充隔热保温材料成为低温或隔热保温储库。
储气罐4,包括内胆1,在内胆1外包覆复合材料增强层2、在内胆1内层涂有防腐层3。高压、超高压储气罐,其内胆1采用无缝钢管旋压成型内胆,其复合材料增强层2采用树脂/高强度纤维复合材料制作;中压储气罐,采用大口径钢管内胆1;常压储气罐,采用大口径无缝钢管或焊接钢管内胆1;高耐腐蚀储罐,采用工程塑料内胆1。储气罐两端安装有封头,连接高压管道、安全阀和进出口控制装置。储气罐的口径为0.5M-5M,长度最长至50M。
本实用新型的建设方式,特别适合于沿海滩涂、多岩石等地下施工难度高的地区建设地面高可靠储库。建造时,按照设计选用不同型号的大口径储气罐,储气罐需满足工作压力、密闭性、防腐蚀性、疲劳强度和安全性的要求,储气罐经过气密和压力试验检测后备用。
组合式高压气、化学危险品储气库可以替代煤气柜、球型储罐、焊接储罐等传统燃气和化学储罐,用于天然气、液化石油气、化学气体、化学液体、化学溶剂等化学危险品的储存。
本实用新型具有以下显著特点:
可靠性高:根据压力等级选择不同型号的大口径高压容器,根据不同储存条件采用不同的防腐蚀、防渗漏和复合材料增强工艺,同时全封闭的工作环境保证了储气库的高可靠性、高安全性。工作压力可以按照需要设计,满足高压、中压、低压不同压力等级的要求。储气罐可以单独使用也可以任意组合成大型、中型、小型不同规模的储气库。采用钢筋混凝土防爆墙和混凝土浇注,罐体全部封闭于防爆墙内,提高了罐体和储气库的安全系数。储气库具有环境温差小、防火、防爆、防雷电、抗静电、耐腐蚀、对环境影响小、维护费用低、使用周期长、安全可靠性高的特点。施工工艺简单,安装方便。特别适合于岩石层和海岸滩涂等地下工程难以实施的地区。

Claims (5)

1.一种组合式高压气、化学危险品储气库,由高压储气罐排列组成,其特征在于:所述的储气库是由压力储气罐在地面或基坑内横向或竖向排列构成,储气库的周边构筑有钢筋混凝土防爆墙,储气罐之间的间隙由混凝土浇注封闭;储气罐可以单体排列组合或由高压管道并联后排列,组成大中小型、高中低压的储气库;所述组合构成储气库的储气罐,包括高压储气罐、超高压储气罐、中压储气罐、常压储气罐和高耐腐蚀储罐。
2.根据权利要求1所述的组合式高压气、化学危险品储气库,其特征在于:所述的储气罐,包括内胆,在内胆外包覆复合材料增强层、在内胆内层涂有防腐层。
3.根据权利要求1或2所述的组合式高压气、化学危险品储气库,其特征在于:
所述的高压、超高压储气罐,其内胆采用无缝钢管旋压成型内胆,其复合材料增强层采用树脂/高强度纤维复合材料制作;
所述的中压储气罐,采用大口径钢管内胆;
所述的常压储气罐,采用大口径无缝钢管或焊接钢管内胆;
所述的高耐腐蚀储罐,采用工程塑料内胆;
并在上述储气罐两端安装有封头,连接高压管道、安全阀和进出口控制装置。
4.根据权利要求1或2所述的组合式高压气、化学危险品储气库,其特征在于:所述高压储气罐,其口径为0.5M-5M,长度最长至50M。
5.根据权利要求1或2所述的组合式高压气、化学危险品储气库,其特征在于:在储气罐间隙可以填充隔热保温材料,形成低温或隔热储库。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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