CN201029085Y - 输送机安全保护开关 - Google Patents

Abstract

一种输送机安全保护开关，包括固定在输送机上的壳体支座，壳体支座上设有回转轴，回转轴外圈设有卡在壳体支座内凸起右侧端面的扭簧，回转轴两端伸出壳体支座的两侧，前端设有探测回转臂，后端设有回转凸轮，回转凸轮上设有开有两个不同豁口的感应板，壳体支座后端设有感应开关支架与后护罩，感应开关支架的上方设有与感应板相对应的感应开关，下方设有接线端子。感应开关通过非接触方式感应缺口的位置变化，从而确定探测回转臂的摆动状况，并发出相应的报警信号；适用于带式输送机的皮带跑偏、撕裂、报警以及紧急停机的在线安全保护。其结构简单，安全可靠，容易变换控制功能，具有广泛的实用性。

Description

输送机安全保护开关

技术领域

本实用新型涉及输送机安全保护开关，尤其适用于带式输送机的皮带跑偏、撕裂、报警以及紧急停机的在线安全保护。

背景技术

目前用于带式输送机上的在线安全保护开关，其核心部分是由若干回转凸轮控制若干接触式微动开关，使其发出电信号报警；此种结构形式存在结构复杂、可靠性差、不易变换功能等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对已有技术中的不足，提供一种结构简单、可靠性强、易变换控制功能的输送机安全保护开关。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案：包括固定在输送机上的壳体支座，壳体支座上设有回转轴，回转轴外圈设有卡在壳体支座内凸起右侧端面的扭簧，回转轴两端伸出壳体支座的两侧，前端设有探测回转臂，后端设有回转凸轮，回转凸轮上设有开有两个不同豁口的感应板，壳体支座后端设有感应开关支架与后护罩，感应开关支架的上方设有与感应板相对应的感应开关，下方设有接线端子。

所述的探测回转臂为可自由回转的圆柱体构成，其下部为带花键的条形臂柄。

所述的探测回转臂为中间带花键的条形回转臂构成。

所述的探测回转臂为带手柄的直形回转臂构成，手柄连接处设有回转臂限位装置；所述的回转臂限位装置由固定在附加底座上的回转臂限位装置壳体，顺序设在回转臂限位装置壳体内的推杆、推杆复位弹簧和钢球触发装置构成；所述的钢球触发装置由一钢球及固定在钢球外侧壁上的钢丝绳组成。

所述的感应开关可以设置一个，也可以设置两个；所述的壳体支座回转轴的一侧可设置使感应板复位的复位装置；所述的复位装置由拇指复位杠杆，通过拇指复位弹簧与拇指复位杠杆联为一体的L形复位杠杆轴构成。

本实用新型的有益效果是：采用不同形式的探测回转臂，并采用非接触式感应开关，通过非接触式感应开关探测感应板缺口位置确定探测回转臂的摆动状况，并发出报警信号，其结构简单、安全可靠、灵敏度高、容易变换控制功能，具有广泛的实用性。

附图说明

图1是本实用新型输送机安全保护开关实施例一结构图。

图2是图1的A向视图。

图3是图2的B向视图。

图4是本实用新型输送机安全保护开关实施例二结构图。

图5是图4的A向旋转90°视图。

图6是本实用新型输送机安全保护开关实施例三结构图。

图7是图6的A向视图。

图8是图7的B向视图。

图中：1-探测回转臂、2-回转轴、3-壳体支座、4-扭簧、5-感应板、6-回转凸轮、7-感应开关支架、8-感应开关、9-后护罩、10-接线端子、11-复位杠杆轴、12-拇指复位弹簧、13-拇指复位杠杆、14-附加底座、15-回转臂限位装置壳体、16-钢球触发装置、17-推杆复位弹簧、18-推杆

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的描述：

实施例一、图1所示，它主要由探测回转臂1、回转轴2、壳体支座3、扭簧4、感应板5、回转凸轮6、感应开关支架7、感应开关8、后护罩9和接线端子10构成。后护罩9、扭簧4和感应开关支架7分别固定在壳体支座3的右侧端面、右侧中部凸起的外侧面和右侧中下部凸台的右端面上，后护罩9和壳体支座3的结合面之间设有密封圈，回转轴2固定在壳体支座3的中部凸起的内孔中，回转轴2和壳体支座3的结合面之间也设有密封圈。固定在壳体支座3中部凸起内孔中的回转轴2的一端与探测回转臂1通过花键相互联接，另一端通过弹性圆柱销与回转凸轮6相联，图2、图3所示，回转凸轮6的左端设有一柱形拨爪由其来左右拨动扭簧4的两个端头，扭簧4的两个端头同时卡在壳体支座3内的凸起筋的两侧；感应板5固定在回转凸轮6的右端面上。感应开关8由左右两个螺母固定在感应开关支架7上部的通孔中，通过调节固定感应开关8的两个螺母与其之间的相对轴向位置，从而改变感应开关8与感应板5之间的感应距离。接线端子10固定在感应开关支架7的右侧面上，使用时外部电缆经过壳体支座3侧壁上的穿线孔以后固定在接线端子10上。当外部物体触动探测回转臂1向左或向右摆动，经回转轴2、回转凸轮6最终带动感应板5转动，只需触发其中一个感应开关8，即可使其发出物体已偏移的预警信号；如果物体继续偏移并带动感应板5转动更大角度时，就会触发另外一个感应开关8使其发出停机信号。

实施例二、图4、图5所示，与实施例一基本相同，区别在于：探测回转臂1为中间带花键的条形回转臂，固定在感应开关支架7上的感应开关8为一个；设有可使感应板5复位的复位装置。复位装置由拇指复位杠杆13，通过拇指复位弹簧12与拇指复位杠杆13联为一体的L形复位杠杆轴11构成。当外部物体触动探测回转臂1向左或向右摆动，经回转轴2、回转凸轮6最终带动感应板5转动，触发感应开关8，使其发出停机信号；同时设在L形复位杠杆轴11一端的止动曲臂锁住回转凸轮6，从而使探测回转臂1、感应板5保持在停机报警位置，当故障消除后，由操作人员按动拇指复位杠杆13并带动复位杠杆轴11一端的止动曲臂回转，释放回转凸轮6，在扭簧4的回复力作用下探测回转臂1回到初始状态。

实施例三、图6、图7、图8所示，与实施例一基本相同，区别在于：探测回转臂1为带手柄的直形回转臂，手柄与直形回转臂之间花键联接；固定在感应开关支架7上的感应开关8的数量为一个；增加固定在壳体支座3上的附加底座14以及固定其上的回转臂限位装置壳体15：回转臂限位装置壳体15内部设有钢球触发装置16、推杆复位弹簧17、推杆18，外部设有像胶防尘套；钢球触发装置16由一钢球及固定在钢球外侧壁上的钢丝绳组成。当外部物体触动钢球触发装置16，可使其从回转臂限位装置壳体15中脱离出去，此时由钢球支撑的推杆18失去支撑，探测回转臂1在扭簧4的作用下回转克服推杆复位弹簧17的弹力将推杆18压下，同时探测回转臂1的回转运动经回转轴2、回转凸轮6最终带动感应板5转动，触发感应开关8，使其发出停机信号；当故障消除后，由操作人员按动探测回转臂1，推杆18在推杆复位弹簧17的作用下向上抬起，此时操作人员将钢球触发装置16放回回转臂限位装置壳体15中，开关又回到初始状态。

Claims (9)

1.输送机安全保护开关，其特征在于：它包括固定在输送机上的壳体支座(3)，壳体支座(3)上设有回转轴(2)，回转轴(2)外圈设有卡在壳体支座3内凸起右侧端面的扭簧(4)，回转轴(2)两端伸出壳体支座(3)的两侧，其设在前端设有探测回转臂(1)，后端设有回转凸轮(6)，回转凸轮(6)上设有开有两个不同豁口的感应板(5)，壳体支座(3)后端设有感应开关支架(7)与后护罩(9)，感应开关支架(7)的上方设有与感应板(5)相对应的感应开关(8)，下方设有接线端子(10)。

2.根据权利要求1所述的输送机安全保护开关，其特征在于：所述的探测回转臂(1)为可自由回转的圆柱体构成，其下部为带花键的条形臂柄。

3.根据权利要求1所述的输送机安全保护开关，其特征在于：所述的探测回转臂(1)为中间带花键的条形回转臂构成。

4.根据权利要求1所述的输送机安全保护开关，其特征在于：所述的探测回转臂(1)为带手柄的直形回转臂构成，手柄连接处设有回转臂限位装置。

5.根据权利要求4所述的输送机安全保护开关，其特征在于：所述的回转臂限位转置由固定在附加底座(14)上的回转臂限位装置壳体(15)，顺序设在回转臂限位装置壳体(15)内的推杆(18)、推杆复位弹簧(17)和钢球触发装置(16)构成。

6.根据权利要求5所述的输送机安全保护开关，其特征在于：所述的钢球触发装置(16)由一钢球及固定在钢球外侧壁上的钢丝绳组成。

7.根据权利要求1、2、3或4所述的输送机安全保护开关，其特征在于：所述的感应开关(8)可以设置一个，也可以设置两个。

8.根据权利要求1、2、3或4所述的输送机安全保护开关，其特征在于：所述的壳体支座(3)回转轴(2)的一侧可设置使感应板(5)复位的复位装置。

9.根据权利要求8所述的输送机安全保护开关，其特征在于：所述的复位转置由拇指复位杠杆(13)，通过拇指复位弹簧(12)与拇指复位杠杆(13)联为一体的L形复位杠杆轴(11)构成。

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