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CN201002360Y - 包装盒贴窗机窗口薄膜的冲切装置 - Google Patents

包装盒贴窗机窗口薄膜的冲切装置 Download PDF

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CN201002360Y CNU200720106114XU CN200720106114U CN201002360Y CN 201002360 Y CN201002360 Y CN 201002360Y CN U200720106114X U CNU200720106114X U CN U200720106114XU CN 200720106114 U CN200720106114 U CN 200720106114U CN 201002360 Y CN201002360 Y CN 201002360Y
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Abstract

本实用新型公开了一种包装盒贴窗机窗口薄膜的冲切装置,其整机包括卷筒膜(13)、横刀(12)、吸气轮(11),卷筒膜和横刀之间为薄膜输送系统,其特征在于:所述薄膜输送系统上装有边角冲切装置,所述边角冲切装置具有子模、母模、下刀板和活动刀板,母模固定在下刀板上,子模安装在活动刀板上,在边角冲切装置的前方安装有角度转折线压痕装置,所述角度转折线压痕装置具有加热轴,在加热轴上安装有压痕刀。该实用新型解决了贴窗机只能适应单一在一个窗口平面而不能在转折的多个窗口平面贴窗的问题,并保持贴窗后的包装盒的美观。

Description

包装盒贴窗机窗口薄膜的冲切装置
【技术领域】
本实用新型涉及一种包装机械,具体涉及一种包装盒贴窗机窗口薄膜的冲切角度转折线压痕装置。
【背景技术】
贴窗机是一种包装机械,用于对开窗包装盒的窗口进行膜片的粘贴。目前的贴窗机包括卷筒膜、横刀、吸气轮,卷筒膜和横刀之间是薄膜输送系统。卷筒膜的薄膜通过薄膜输送系统运送至横刀处进行冲切后,由吸气轮吸附,粘贴在已印有胶水的包装盒的窗口上。但现有的贴窗机只能单一地在包装盒一个窗口平面上粘贴一层膜片,而对于目前市场上的好多需要将一个平面的窗口经过一道90度折边的工序将其变成两个平面或多个平面的包装盒的窗口贴膜,由于膜片需要相应的折边,所以对两个平面或多个平面的包装盒的窗口贴膜只能通过手工进行,既费时又费力;折边后的膜片两侧会有起皱现象,且在膜片的转折处会产生不同于薄膜本色的折痕,影响包装盒的美观。
【发明内容】
鉴于目前公知技术存在的问题,本实用新型要解决的技术问题就是提供一种不仅能对开窗包装盒单一一个窗口平面且能在转折的两个或多个窗口平面贴窗的贴窗机,并保持贴窗后的包装盒的美观。
为解决上述技术问题,本实用新型是采取如下技术方案来实现的:
该种包装盒贴窗机窗口薄膜的冲切角度转折线压痕装置,其整机包括卷筒膜、横刀、吸气轮,卷筒膜和横刀之间为薄膜输送系统,其特征在于:所述薄膜输送系统上装有边角冲切装置,所述边角冲切装置具有模具,在边角冲切装置的前方安装有角度转折线压痕装置,所述角度转折线压痕装置具安装有设有热源的压痕刀。
所述热源具有电加热管,该电加热管安装在加热转轴内并且与电源电连接,所述加热转轴用于安装压痕刀。
所述模具具有子模、母模、以及用于安装子模及母模的下刀板和活动刀板,母模固定在下刀板上,子模安装在活动刀板上,活动刀板的上方安装有气缸。
该种贴窗机由于在薄膜输送系统中前后分别设置了边角冲切装置和角度转折线压痕装置,这样薄膜从卷筒膜下来后,经过边角冲切装置对薄膜进行相应的切角,切角后的膜片在折边粘贴时膜片两侧就不会有起皱现象;切角后的薄膜接下来进入角度转折线压痕装置对薄膜进行压痕,薄膜的压痕采用加热的压痕刀,这样薄膜的压痕线就不会改变薄膜的本色,保持膜片贴窗后的包装盒的美观;经过切角和压痕的薄膜随后由横刀冲切进入以后的贴窗工序,由于膜片经过相应的切角和压痕,膜片的压痕与包装盒的窗口相应处压痕相对应,这样就可以对开窗包装盒转折的两个或多个窗口平面贴窗。因为设置了边角冲切装置和角度转折线压痕装置,所以该贴窗机不仅能对开窗包装盒单一一个窗口平面且能在转折的两个或多个窗口平面进行贴窗,并保持贴窗后的包装盒的美观。
【附图说明】
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为用本实用新型实施后的包装盒的外形图;
图3为用本实用新型实施后的包装盒的展开图。
【具体实施方式】
参照附图1,该种包装盒贴窗机窗口薄膜的冲切角度转折线压痕装置,其整机包括卷筒膜13、横刀12、吸气轮11,卷筒膜13和横刀12之间为薄膜输送系统,所述薄膜输送系统上装有边角冲切装置,所述边角冲切装置具有子模3、母模4、下刀板2和活动刀板5,母模4固定在下刀板2上,子模3安装在活动刀板5上,在边角冲切装置的前方安装有角度转折线压痕装置,所述角度转折线压痕装置具有加热轴10,在加热轴10上安装有压痕刀14;所述加热轴10内设有电加热管,其压痕刀14套装在加热轴10上;所述活动刀板的上方安装有气缸6,加热轴10的上方安装有槽轮9,槽轮9的上方安装有凸轮7,槽轮9和凸轮之间设有压痕弹簧8。
贴窗机工作时,会产生间歇性送膜,当卷筒膜13送完所需的薄膜长度后会停顿片时,这时气缸6开始动作,推动活动刀板5向下运动,对薄膜进行冲切,于是薄膜形成切角(如图3所示),冲切完成后活动刀板5由于冲切弹簧1的作用又向上运动,这时薄膜又开始运送,当薄膜开始运送的瞬间,槽轮9上方的凸轮7转动会推动槽轮9向下运动,将薄膜压附在压痕刀14上,压痕刀此时已通过电加热管加热到适合的温度,随着薄膜的运送和热压痕刀的滚动,在薄膜两切角间就形成一压痕线(如图3所示),薄膜送完所需长度后槽轮由于压痕弹簧8的作用又回到原来的位置,最后薄膜在横刀12处进行冲切后成为所需规格的膜片,由吸气轮11吸附,粘贴在已印有胶水的包装盒的窗口上,膜片的压痕与包装盒的窗口相应处压痕相对应(如图3所示)。

Claims (3)

1.一种包装盒贴窗机窗口薄膜的冲切装置,其整机包括卷筒膜(13)、横刀(12)、吸气轮(11),卷筒膜(13)和横刀(12)之间为薄膜输送系统,其特征在于:所述薄膜输送系统上装有边角冲切装置,所述边角冲切装置具有模具,在边角冲切装置的前方安装有角度转折线压痕装置,所述角度转折线压痕装置安装具有热源的压痕刀(14)。
2.根据权利要求1所述的包装盒贴窗机窗口薄膜的冲切装置,其特征在于:所述热源具有电加热管,该电加热管安装在加热转轴(10)内,所述压痕刀(14)安装在加热转轴(10)上。
3.根据权利要求1所述的包装盒贴窗机窗口薄膜的薄膜的冲切装置,其特征在于所述模具具有子模(3)、母模(4)、以及用于安装子模(3)及母模(4)的下刀板(2)和活动刀板(5),母模(4)固定在下刀板(2)上,子模(3)安装在活动刀板(5)上,活动刀板(5)的上方安装有气缸(6)。
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