CN200946492Y - 双井液压抽油机 - Google Patents
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Abstract
一种结构简单、使用方便，并利用平衡原理，实现一台抽油机同时完成两口井采油任务的双井液压抽油机。它是由两个支腿、上横梁、对称的两个中横梁、下横梁、横梁调整丝杠、液压油缸、钢丝绳滑轮、滑轮支架、调整丝杠和钢丝绳组成。本实用新型的支腿的顶部与横梁连接，组成以竖直中线为左右对称的机架，上横梁的上部通过油缸支架水平安装液压油缸，两个钢丝绳滑轮通过滑轮支架分别安装在中横梁的两端，钢丝绳跨过两个滑轮分别通过悬绳器与两口井的抽油杆连接。它改变了过去一台抽油机只能完成一口井采油的传统做法，充分发挥了抽油机的功能，大大地降低了采油能耗，减少了设备投资，提高了抽油机的工作效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种抽油机，更具体地说，本实用新型涉及一种在油田采油工程中的抽油机。
背景技术：
目前，在油田的采油装置中普遍采用的是游梁式抽油机，其结构型式多样，疲实耐用，但都很笨重、耗能大，而且只能用于单井采油。另外，有的还采用链条式抽油机、电潜泵、无游梁抽油机、天轮式抽油机、螺杆泵等不同的采油装置，但工作效率都不高。
发明内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便，并巧妙利用平衡原理，实现一台抽油机同时完成两口井采油任务的双井液压抽油机。改变了过去一台抽油机只能完成一口井采油的传统做法，充分发挥了抽油机的功能，大大地降低了采油能耗，减少了设备投资，提高了抽油机的工作效率。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：
本实用新型由两个支腿(1)、上横梁(7)、对称的两个中横梁(11)、下横梁(12)、横梁调整丝杠(13)、液压油缸(10)、钢丝绳滑轮(4)、滑轮支架(5)、调整丝杠(6)、钢丝绳(3)组成。其结构关系是：所述的组合式横梁由框架式结构的上横梁(7)、框架式结构的中横梁(11)、板式结构的下横梁(12)和横梁调整丝杠(13)组成。两个支腿(1)的顶部与横梁连接，组成以竖直中线为左右对称的机架。上横梁(7)的上部通过油缸支架(9)水平安装液压油缸(10)，两个钢丝绳滑轮(4)通过滑轮支架(5)分别安装在中横梁(11)的两端，调整丝杠(6)用以调整钢丝绳滑轮在水平方向的位置。钢丝绳(3)跨过两个滑轮(4)分别通过悬绳器(2)与两口井的抽油杆(14)连接。在悬绳器(2)之上，钢丝绳(3)是双股的，在两个滑轮(4)之间，钢丝绳(3)是水平的，两股钢丝绳(3)的对称中心线与油缸(10)轴线同心。并通过两边悬绳器(2)的负荷互为平衡的方式解决抽油机的平衡。卡子(8)装在液压油缸(10)的活塞杆端部，用来卡住钢丝绳，使钢丝绳(3)与活塞杆牢靠连接。
通过水平安装的液压油缸(10)的活塞杆的推拉作用来驱动钢丝绳(3)运动，活塞杆是通过其杆端固定的卡子(8)与钢丝绳(3)连接的，钢丝绳滑轮(4)置于中横梁(11)的两端，钢丝绳(3)分别跨过两个钢丝绳滑轮(4)通过悬绳器(2)与两口井的抽油杆(14)连接，钢丝绳(3)的两端作上下交替运动，从而带动抽油杆(14)及抽油泵完成采油作业。这样一来，一台双井液压抽油机就可以顶两台单井抽油机。
本实用新型与现有技术相比的优点是：
1、本实用新型一台顶两台单井抽油机使用，而且并不增大能耗，大大的减少了油田的设备投资和电能消耗，降低了采油成本。
2、本实用新型采用液压驱动，简化了设备结构，降低了制造成本，提高了机械效率。
3、本实用新型采用组合式可调横梁，调整横梁的长短比较简单方便，可以使抽油机在一定的范围内适应不同井距的需要。
4、本实用新型采用可调式滑轮支架，可以方便地使悬点与井口对正，在需要进行修井作业时，还可以作较大范围的调整，使用起来非常方便。
附图说明：
图是本实用新型的立面结构示意图。
图中：1、支腿 2、悬绳器 3、钢丝绳 4、钢丝绳滑轮 5、滑轮支架 6、调整丝杠 7、上横梁 8、卡子 9、油缸支架 10、液压油缸 11、中横梁图 12、下横梁 13、横梁调整丝杠 14、抽油杆
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：
在图中，本实用新型在井场安装时，先测量两口井的井距，然后组装机架并调整好横梁，再与支腿(1)组装在一起，构为完整机架。将机架置于井台上，粗调好机架的位置，装上钢丝绳滑轮(4)，装上液压油缸(10)，装上钢丝绳(3)和悬绳器(2)，使用吊线锤调整井口对中。即钢丝绳(3)分别跨过两个钢丝绳滑轮(4)与两口井的抽油杆(14)连接，同时为两口井采油。抽油机的运动采用液压驱动，液压油缸(10)水平放置，液压油缸(10)的轴线与两根钢丝绳(3)的对称中心线同轴，使活塞杆的推拉作用力与钢丝绳(3)的运动方向一致。安装液压驱动系统和电气系统，检查各项安装有无遗漏和差错，有无松动和不可靠之处。试验运行，在试验运行中调整冲程和冲次，调整抽油速度，两口井的抽油速度应大体相等。在试运行中还应仔细检查有无渗漏及异常响动，必要时须作适当的调整和故障排除。
Claims (3)
1、一种双井液压抽油机，它是由两个支腿(1)、上横梁(7)、对称的两个中横梁(11)、下横梁(12)、横梁调整丝杠(13)、液压油缸(10)、钢丝绳滑轮(4)、滑轮支架(5)、调整丝杠(6)和钢丝绳(3)组成，其特征是：组合式横梁由框架式结构的上横梁(7)、框架式结构的中横梁(11)、板式结构的下横梁(12)和横梁调整丝杠(13)组成，两个支腿(1)的顶部与横梁连接，组成以竖直中线为左右对称的机架，上横梁(7)的上部通过油缸支架(9)水平安装液压油缸(10)，两个钢丝绳滑轮(4)通过滑轮支架(5)分别安装在中横梁(11)的两端。
2、根据权利要求1所述的双井液压抽油机，其特征是：钢丝绳(3)跨过两个钢丝绳滑轮(4)分别通过悬绳器(2)与两口井的抽油杆(14)牢靠连接。
3、根据权利要求1所述的双井液压抽油机，其特征是：在悬绳器(2)以上的钢丝绳(3)是双股，其对称中心线与活塞杆同轴。
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2006
- 2006-06-13 CN CN 200620079174 patent/CN200946492Y/zh not_active Expired - Fee Related
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