CN204800814U - 压砖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了压砖机，包括机架，在机架上设有锤头，在锤头下方的机架上设有压砖平台，在压砖平台上设有模具，在机架上设有出砖装置，出砖装置的结构为：包括出砖平台，在出砖平台上设有出砖顶杆，在出砖平台的两侧分别固定设有出砖拉杆，两出砖拉杆分别活动穿过压砖平台上的通孔，在两出砖拉杆和锤头之间设置有能使锤头带动两出砖拉杆同步上升但却不能驱动两出砖拉杆下降的拉升机构，当锤头压制耐火砖时，出砖拉杆和出砖平台能自由下落，在出砖拉杆和压砖平台之间设置有能限定出砖拉杆下落高度的限位支承机构。上述压砖机中的出砖拉杆不会随着锤头一起压制耐火砖，并且出砖拉杆为一体式结构，从而出砖拉杆不易断裂，大大降低了生产成本。

Description

压砖机

技术领域

本实用新型涉及一种压砖机，属于耐火砖压制设备领域。

背景技术

现有压砖机的机构为：包括机架，在机架的上部设置有能压制耐火砖的锤头，在锤头下方的机架上设置有压砖平台，在压砖平台上设置有模具并且模具的加料口朝上，锤头向下运动后能将模具内的耐火材料压制成耐火砖，在机架上还设置有出砖装置，出砖装置的结构为：包括出砖平台，在出砖平台的中部设置有出砖顶杆，出砖平台向上运动后能使出砖顶杆穿过压砖平台并顶出模具中的耐火砖，在出砖平台的两侧分别固定设置有一根出砖拉杆，两出砖拉杆活动穿过压砖平台后分别与锤头相连接，出砖拉杆由上拉杆和下拉杆组成，上拉杆的上端与锤头连接，下拉杆的下端与出砖平台连接，上拉杆和下拉杆通过卡扣连接，当锤头向下压制耐火砖时，锤头会带着两出砖拉杆、出砖平台和出砖顶杆一起向下运动；当锤头压制完耐火砖向上运动时，锤头会带着两出砖拉杆、出砖平台和出砖顶杆一起向上运动，从而使出砖顶杆顶出模具中的耐火砖。

上述压砖机的缺点为：一、上、下拉杆之间的卡扣在工作过程中容易磨损，从而导致出砖拉杆易断裂；二、出砖拉杆随着锤头一起向下运动压制耐火砖时易受剧烈振动而断裂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种出砖拉杆不易断裂的压砖机。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：压砖机，包括机架，在机架的上部设置有能压制耐火砖的锤头，在锤头下方的机架上设置有压砖平台，在压砖平台上设置有模具并且模具的加料口朝上，锤头向下运动后能将模具内的耐火材料压制成耐火砖，在机架上还设置有出砖装置，出砖装置的结构为：包括出砖平台，在出砖平台的中部设置有出砖顶杆，出砖平台向上运动后能使出砖顶杆穿过压砖平台并顶出模具中的耐火砖，其特点是：在出砖平台的两侧分别固定设置有一根出砖拉杆，两出砖拉杆分别活动穿过压砖平台上的通孔，在两出砖拉杆和锤头之间设置有能使锤头带动两出砖拉杆同步上升但却不能驱动两出砖拉杆下降的拉升机构，当锤头压制完耐火砖向上运动时，锤头通过拉升机构能带动两出砖拉杆同步上升，从而使两根出砖拉杆带动出砖平台和出砖顶杆向上运动而顶出耐火砖；当锤头向下运动压制耐火砖时，出砖拉杆和出砖平台能自由下落，在出砖拉杆和压砖平台之间设置有能限定出砖拉杆下落高度的限位支承机构。

进一步的，前述的压砖机，其中：所述的拉升机构为：在锤头的两侧设置有分别与两根出砖拉杆相对应的竖直通道，每根出砖拉杆能在对应的竖直通道中上下移动，在每根出砖拉杆的顶部设置有向外突出的顶部凸台，在每个竖直通道中设置有凸出于竖直通道内壁的支承凸台，每个支承凸台均能支承住对应的顶部凸台，从而使锤头能带动两根出砖拉杆同步上升。

进一步的，前述的压砖机，其中：所述的限位支承机构为：在压砖平台上部的两出砖拉杆上分别设置有不能随着出砖拉杆穿过压砖平台上通孔的限位块。

进一步的，前述的压砖机，其中：顶部凸台螺纹连接于出砖拉杆的顶部。

进一步的，前述的压砖机，其中：限位块通过能调节其在出砖拉杆上位置的调节结构安装于出砖拉杆上。

进一步的，前述的压砖机，其中：调节结构为：限位块上设置有内螺纹，出砖拉杆上设置有能与限位块上内螺纹相配合的外螺纹，限位块通过螺纹连接于出砖拉杆上。

进一步的，前述的压砖机，其中：两出砖拉杆与出砖平台均通过螺纹相连接。

本实用新型的优点为：该压砖机中的出砖拉杆不会随着锤头一起向下运动来压制耐火砖，从而出砖拉杆不会受到锤头压制耐火砖时产生的剧烈振动的影响，并且出砖拉杆为一体式结构，进而出砖拉杆不易断裂，大大降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型所述压砖机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。

压砖机，如图1所示，包括机架1，在机架1的上部设置有能压制耐火砖41的锤头2，在锤头2下方的机架1上设置有压砖平台3，在压砖平台3上设置有模具4并且模具4的加料口朝上，锤头2向下运动后能将模具4内的耐火材料压制成耐火砖41，在机架1上还设置有出砖装置，出砖装置的结构为：包括出砖平台5，在出砖平台5的中部设置有出砖顶杆51，出砖平台5向上运动后能使出砖顶杆51穿过压砖平台3并顶出模具4中的耐火砖41，在出砖平台5的两侧分别固定设置有一根出砖拉杆52，两出砖拉杆52分别活动穿过压砖平台3上的通孔31，在两出砖拉杆52和锤头2之间设置有能使锤头2带动两出砖拉杆52同步上升但却不能驱动两出砖拉杆52下降的拉升机构，在本实施例中，所述的拉升机构为：在锤头2的两侧设置有分别与两根出砖拉杆52相对应的竖直通道6，每根出砖拉杆52能在对应的竖直通道6中上下移动，在每根出砖拉杆52的顶部设置有向外突出的顶部凸台53，在每个竖直通道6中设置有凸出于竖直通道6内壁的支承凸台61，每个支承凸台61均能支承住对应的顶部凸台53，从而使锤头2能带动两根出砖拉杆52同步上升；当锤头2压制完耐火砖41向上运动时，锤头2通过拉升机构能带动两出砖拉杆52同步上升，从而使两根出砖拉杆52带动出砖平台5和出砖顶杆51向上运动而顶出耐火砖41；当锤头2向下运动压制耐火砖41时，出砖拉杆52和出砖平台5能自由下落，在出砖拉杆52和压砖平台3之间设置有能限定出砖拉杆52下落高度的限位支承机构，在本实施例中，所述的限位支承机构为：在压砖平台3上部的两出砖拉杆52上分别设置有不能随着出砖拉杆52穿过压砖平台3上通孔31的限位块54。

在本实施例中，顶部凸台53螺纹连接于出砖拉杆52的顶部，这样设置是为了使顶部凸台53在磨损后能进行更换。限位块54通过能调节其在出砖拉杆52上位置的调节结构安装于出砖拉杆52上，在本实施例中，调节结构为：限位块54上设置有内螺纹，出砖拉杆52上设置有能与限位块54上内螺纹相配合的外螺纹，限位块54通过螺纹连接于出砖拉杆52上；限位块54在出砖拉杆52上位置可调是为了满足生产不同厚度耐火砖的需求。另外，两出砖拉杆52与出砖平台5均通过螺纹相连接，这样设置是为了在出砖拉杆52损坏后能方便更换。

本实用新型的有益效果为：该压砖机中的出砖拉杆不会随着锤头一起向下运动来压制耐火砖，从而出砖拉杆不会受到锤头压制耐火砖时产生的剧烈振动的影响，并且出砖拉杆为一体式结构，进而出砖拉杆不易断裂，大大降低了生产成本。

Claims (8)

1.压砖机，包括机架，在机架的上部设置有能压制耐火砖的锤头，在锤头下方的机架上设置有压砖平台，在压砖平台上设置有模具并且模具的加料口朝上，锤头向下运动后能将模具内的耐火材料压制成耐火砖，在机架上还设置有出砖装置，出砖装置的结构为：包括出砖平台，在出砖平台的中部设置有出砖顶杆，出砖平台向上运动后能使出砖顶杆穿过压砖平台并顶出模具中的耐火砖，其特征在于：在出砖平台的两侧分别固定设置有一根出砖拉杆，两出砖拉杆分别活动穿过压砖平台上的通孔，在两出砖拉杆和锤头之间设置有能使锤头带动两出砖拉杆同步上升但却不能驱动两出砖拉杆下降的拉升机构，当锤头压制完耐火砖向上运动时，锤头通过拉升机构能带动两出砖拉杆同步上升，从而使两根出砖拉杆带动出砖平台和出砖顶杆向上运动而顶出耐火砖；当锤头向下运动压制耐火砖时，出砖拉杆和出砖平台能自由下落，在出砖拉杆和压砖平台之间设置有能限定出砖拉杆下落高度的限位支承机构。

2.根据权利要求1所述的压砖机，其特征在于：所述的拉升机构为：在锤头的两侧设置有分别与两根出砖拉杆相对应的竖直通道，每根出砖拉杆能在对应的竖直通道中上下移动，在每根出砖拉杆的顶部设置有向外突出的顶部凸台，在每个竖直通道中设置有凸出于竖直通道内壁的支承凸台，每个支承凸台均能支承住对应的顶部凸台，从而使锤头能带动两根出砖拉杆同步上升。

3.根据权利要求1或2所述的压砖机，其特征在于：所述的限位支承机构为：在压砖平台上部的两出砖拉杆上分别设置有不能随着出砖拉杆穿过压砖平台上通孔的限位块。

4.根据权利要求2所述的压砖机，其特征在于：顶部凸台螺纹连接于出砖拉杆的顶部。

5.根据权利要求3所述的压砖机，其特征在于：顶部凸台螺纹连接于出砖拉杆的顶部。

6.根据权利要求3所述的压砖机，其特征在于：限位块通过能调节其在出砖拉杆上位置的调节结构安装于出砖拉杆上。

7.根据权利要求6所述的压砖机，其特征在于：调节结构为：限位块上设置有内螺纹，出砖拉杆上设置有能与限位块上内螺纹相配合的外螺纹，限位块通过螺纹连接于出砖拉杆上。

8.根据权利要求1或2所述的压砖机，其特征在于：两出砖拉杆与出砖平台均通过螺纹相连接。