CN1262004C - 适用于接合垫与检测垫的金属垫结构 - Google Patents
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Abstract
一种接合垫区结构,设置于一具有电路的半导体晶片上,包括:一底部金属层,设置于半导体晶片表面,与其电路呈电性连结;一金属层间介电层,覆盖于底部金属层表面,且金属层间介电层内部嵌有与底部金属层接触的金属插塞结构;一顶部金属层,设置于金属层间介电层表面;以及一护层,设置于顶部金属层上,具有复数开口,露出顶部金属层欲供接合的部分以作为接合垫;其中该接合垫具有一标示性形状(marking shape),以界定该接合垫于该半导体晶片上的相对位置。
Description
技术领域
本发明有关于半导体制程,特别有关于一种标示性形状(markingsharp)的金属垫(metal pad)。
背景技术
一般当晶圆上的集成电路制造完成之后,其表面的顶部金属层则界定成多个接合垫(bonding pad),分别与其下的金属内连线结构成电性连接而完成IC晶片的制造。接着由晶圆上切割出IC晶片(die)后,则进行电子构装(Electronic Packaging)。
电子构装乃将IC晶片经由打线机(bonder)以金属线进行打线接合(wire bonding),以连接IC晶片上的接合垫与构装基板或引脚架间的相对应的导脚。换言之,接合垫作为晶粒内部电路与外接信号导脚间的介面,而外接信号不外乎就是电源信号、接地信号、或输入/输出信号等等。
在一般典型的IC晶片中,主动电路元件如晶体管、电阻元件等,形成在晶片的中心位置(主动区),而接合垫(bonding pad)则通常是布置在主动区域的周边,以避免后续打线接合的过程中伤害到主动区的元件。亦有些设计乃将接合垫布置于晶片中心位置,而主动电路元件则布于外侧。
然而,一般习知的接合垫结构通常为方形或矩形。会发生下列一些问题。参见图1,说明习知晶圆上的晶片排列。一般在晶圆10上形成多个晶片区域,如12A与12B,而其间有切割道16。在切割道16上,一般设置多个对准标记(marker,14A~14C),作为制程中的对准之用。然而,在完成集成电路制程后,首先要将晶片区域从晶圆10上切割下来。对于晶片区域12A而言,切割时可藉由呈对角线的对准标记14A与14B进行对准,而对不完整的晶片区域12B而言,则缺乏对角线型的对准标记,因此,容易造成切割对准的问题。
接着以图2A与图2B,说明习知晶片上的接合垫设计。由图2A图可以看出,当晶片20A由晶圆上切割下来时,为矩形状,而其上的接合垫22A也为均等大小的矩形状,均匀配置于晶片20A两侧长边。而另一种接合垫的配置则如图2B所示,均等大小的接合垫22B,均匀配置于晶片20B的中央位置。在此类习知的接合垫配置中,当晶片20A或20B欲进行打线接合时,其内的电路设计往往有一定的方向性,而各接合垫需与接合的构件基板引脚,以特定位置接合。然而,由晶片20A与20B上,同为等大小矩形的接合垫22A与22B所构成的对称性晶片外观,难以藉以判定晶片与接合构件基板的对准位置。
相同的对准问题亦发生于晶片内部的电路。在IC晶片的制造中,为了电路设计制作或是线上检测之用,通常会在晶片上的特定内部电路设定检测区域。参见图3,说明习知的晶片电路中的检测垫设计。在晶片30上,在既定检测区域34中,内部的线路设计有检测金属垫(probe pad)36,此类非常微小的金属垫36提供制程人员以微小的检测探针,在显微镜下,进行晶片内部线路的电性测量。
对于检测人员而言,由于此类测试金属垫相当微小,一般为5×5μm,经由显微镜放大后,很难确认其连接的线路关系,造成电性检测上的困扰。
发明内容
为了解决上述晶片切割的对准问题,本发明的一个目的在于提供一种半导体接合垫区结构,可作为晶片切割时的对准标记之用。
本发明的再一个目的在于提供一种半导体接合垫区结构,可作为晶片接合时的对准标记之用。
本发明的另一个目的在于提供一种适用于半导体电路的检测垫区,藉以在进行电路检测时,辨识其连结的检测线路的布局。
根据本发明的一种接合垫区结构,设置于一具有电路的半导体晶片上,包括:一底部金属层,设置于半导体晶片表面,与其电路呈电性连结;一金属层间介电层,覆盖于底部金属层表面,且金属层间介电层内部嵌有与底部金属层接触的金属插塞结构;一顶部金属层,设置于金属层问介电层表面;以及一护层,设置于顶部金属层上,具有多个开口,露出顶部金属层欲供接合的部分以作为接合垫;其中该接合垫具有一标示性形状(marking shape),以界定该接合垫于该半导体晶片上的相对位置。
在上述接合垫区结构中,该接合垫可以为“凸”形、“凹”形、“+”形或“『”形等等。
而上述接合垫结构中,顶部及底部金属层可以为铝铜合金或铝硅铜合金。而金属层间介电层可以为二氧化硅层。而护层可为二氧化硅层或硼磷硅玻璃层与氮化硅层。
根据本发明,更提供一种检测垫,用于一半导体电路中以量测电性,具有一标示性形状(markings hape),以界定该检测垫于该半导体电路中的相对位置。
在上述检测垫中,检测垫可为“凸”形、“凹”形、“+”形或“『”形等等。而检测垫可以为铝铜合金或铝硅铜合金构成。
藉由上述接合垫区结构,晶圆的切割时的定位,除了以切割道上的对准标记进行对准外,更可以根据晶片上的具有方向性形状的接合垫作为对准参考点。而当晶片进行打线接合(bonding)时,更可藉由上述接合垫区结构作为接合定位依据。
而藉由上述具有一标示性形状的检测垫,更可提供检测人员在量测其内线路的电性时,可以轻易判别电路的相对位置。
附图说明
图1所示为习知晶圆上的晶片排列示意图。
图2A与图2B所示为习知晶片上的接合垫设计示意图。
图3所示为习知的晶片电路中的检测垫设计示意图。
图4所示为依据本发明的一实施例中的接合垫区结构示意图。
图5A~图5D所示为依据本发明的一实施例中的接合垫的标示性形状示意图。
图6所示为依据本发明的一实施例中的检测垫结构示意图。
具体实施方式
参见图4,说明依据本发明之一实施例中的接合垫区结构。首先在一具有半导体电路(未显示)的基底40上覆盖一底部金属层42,与基底中的半导体电路呈电性连结。底部金属层42可为铝铜合金或铝硅铜合金。而底部金属层42之上则覆盖一金属层间介电层44,此介电层可以为二氧化硅层(SiO2)。在金属层间介电层44内部则嵌有与底部金属层接触的金属插塞结构46。而一顶部金属层48则设置于金属层间介电层44表面,籍由插塞46与底部金属层42成电性连结。顶部金属层48可为铝铜合金或铝硅铜合金,其表面则覆盖一护层49,如:硼磷硅玻璃层(BPSG)与氮化硅层(SiN)。
而在护层49上形成多个开口,露出顶部金属层48,作为接合垫50,其面积约为40×40μm。藉由顶部金属层48所形成的接合垫50,可供作晶片40从晶圆上切割下来后的金属线打线接合之用。而接合垫50具有一标示性形状(marking shape),用以界定接合垫50于半导体晶片40上的相对位置。
参见图5A~图5D,说明依据本发明的一实施例中的接合垫的标示性形状示意图。如图5A~图5D所示,矩形晶片40上的接合垫的形状可以为“凸”形50A、“凹”形50B、“+”形50C或具有一直角缺角的矩形“『”50D。藉由上述多种具有一定向形状的接合垫,可以由特殊形状的接合垫50与晶片40之间的相对位置,藉以作为矩形晶片40在晶圆切割的定位参考点。另外,在矩形晶片40由晶圆上切割下来后,更可作为晶片40在进行打线接合时的定位点。虽然本发明列具上述形状的标示性的接合垫(marking-shapedbonding pad),但本发明并非以此为限。
接着参见图6,说明本发明的一实施例中的检测垫(probe pad)结构示意图。在矩形晶片40上,最上层具有标示性的金属接合垫50,以定义矩形晶片40的相对位置。而在矩形晶片40的测定区域62上,其内部的欲检测的电路中设置有多个检测垫,而此等检测垫可以为铝铜合金或铝硅铜合金所构成,其面积范围约为5×5μm。其中,晶片40电路中所设置的检测垫具有特定的定位性形状,如“凸”形检测垫60A或具有一凹槽的矩形检测垫60B等等。
藉由上述特定形状的检测垫,当检测人员经由显微镜下观看矩形晶片40上的区域62时,可以藉由检测垫的形状或排列方向轻易判别其内部线路的相对关系,大幅提高检测线路时的方便性。虽然本发明列举上述标示性检测垫的形状,但本发明并非以此为限。
藉由本发明所提出的具有标示性形状(making shape)的金属垫,可适用于晶片表面的接合垫(boning pad)或者晶片内部电路中的检测垫(probe pad)。此种具有标示性形状的金属垫,其优点在于可以协助辨识矩形晶片的定位方向(marking arrayal),大幅提升在晶圆切割或晶片接线打合时晶片方向的辨识度。再者,当作为晶片内部线路的检测垫时,可以在多层密布的线路中,快速辨识出线路间的相对关系,大幅提高检测人员对于线路的辨识度。
虽然本发明以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本发明,任何熟悉此项技艺者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可做些许更动与润饰,因此本发明的保护范围以权利要求书所界定者为准。
Claims (14)
1.一种接合垫区结构,设置于一具有电路的半导体晶片上,其特征在于包括:
一底部金属层,设置于该半导体晶片表面,与该电路呈电性连结;
一金属层间介电层,覆盖于底部金属层表面,且该金属层间介电层内部嵌有与该底部金属层接触的金属插塞结构;
一顶部金属层,设置于该金属层间介电层表面;以及
一护层,设置于该顶部金属层上,具有多个开口,露出该顶部金属层欲供接合的部分以作为接合垫;其中至少一接合垫具有一标示性形状,以界定该接合垫于该半导体晶片上的相对位置。
2.根据权利要求1所述的接合垫区结构,其特征在于:该接合垫为“凸”形。
3.根据权利要求1所述的接合垫区结构,其特征在于:该接合垫为“凹”形。
4.根据权利要求1所述的接合垫区结构,其特征在于:该接合垫为十字形“+”。
5.根据权利要求1所述的接合垫区结构,其特征在于:该接合垫为具有一直角缺角的矩形“『”。
6.根据权利要求1所述的接合垫区结构,其特征在于:该顶部及底部金属层由铝铜合金或铝硅铜合金构成。
7.根据权利要求1所述的接合垫区结构,其特征在于:该金属层间介电层为二氧化硅层。
8.根据权利要求1所述的接合垫区结构,其特征在于:该护层为二氧化硅层或硼磷硅玻璃层与氮化硅层。
9.一种检测垫,用于一半导体电路中以量测电性,其特征在于:具有一标示性形状,以界定该检测垫于该半导体电路中的相对位置。
10.根据权利要求9所述的检测垫,其特征在于:该检测垫为“凸”形。
11.根据权利要求9所述的检测垫,其特征在于:该检测垫为“凹”形。
12.根据权利要求9所述的检测垫,其特征在于:该检测垫为十字形“+”。
13.根据权利要求9所述的检测垫,其特征在于:该检测垫为具有一直角缺角的矩形“『”。
14.根据权利要求9所述的检测垫,其特征在于:该检测垫由铝铜合金或铝硅铜合金构成。
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