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CN111873006A - 一种黄芪切片装置 - Google Patents

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CN111873006A
CN111873006A CN202010736500.7A CN202010736500A CN111873006A CN 111873006 A CN111873006 A CN 111873006A CN 202010736500 A CN202010736500 A CN 202010736500A CN 111873006 A CN111873006 A CN 111873006A
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CN
China
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workbench
slicing
rotating shaft
sliding
center line
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CN202010736500.7A
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王发云
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Abstract

本发明涉及一种切片装置,尤其涉及一种黄芪切片装置。要解决的技术问题是:提供一种自动进料,切片厚薄均匀的黄芪切片装置。技术方案是:一种黄芪切片装置,包括:底座,底座一侧设置有第一支撑柱;工作台,第一支撑柱上设置有工作台;收集筛,底座上远离工作台一侧设置有收集筛;垫块,工作台上远离收集筛一侧设置有垫块;切片机构,工作台上靠近收集筛一侧设置有切片机构;送料机构,工作台上设置有送料机构,送料机构位于切片机构与垫块之间。本发明达到了自动进料,切片厚薄均匀的效果。

Description

一种黄芪切片装置
技术领域
本发明涉及一种切片装置,尤其涉及一种黄芪切片装置。
背景技术
黄芪的药用迄今已有2000多年的历史,其有增强机体免疫等较高的医用药用功能,在对黄芪进行药用时,人们通常会对其进行切片,这样才能更好的发挥黄芪的药用价值。
在对黄芪进行切片时,工作人员会把一根去叶的黄芪放在砧板上,然后一手按住黄芪头部,一手拿着切片刀对黄芪切片。在切片的过程中,工作人员每当切完一片黄芪时,都要使得黄芪往切片刀处移动定量的距离,然后再切下一片的黄芪。目前,人工操作存在需要工作人员不间断的对黄芪进行进料,且每次移动黄芪距离不均匀,使得切出来的黄芪片厚薄不一。
因此亟需研发一种自动进料,切片厚薄均匀的黄芪切片装置。
发明内容
为了克服工作人员不间断的对黄芪进行进料,且每次移动黄芪距离不均匀,使得切出来的黄芪片厚薄不一的缺点,要解决的技术问题是:提供一种自动进料,切片厚薄均匀的黄芪切片装置。
技术方案是:一种黄芪切片装置,包括:底座,底座一侧设置有第一支撑柱;工作台,第一支撑柱上设置有工作台;收集筛,底座上远离工作台一侧设置有收集筛;垫块,工作台上远离收集筛一侧设置有垫块;切片机构,工作台上靠近收集筛一侧设置有切片机构;送料机构,工作台上设置有送料机构,送料机构位于切片机构与垫块之间。
作为更进一步的优选方案,切片机构包括:第一支撑块,工作台上靠近收集筛一侧关于工作台中线对称设置有第一支撑块;第一滑轨,第一支撑块上均设置有第一滑轨;滑杆,第一滑轨之间滑动式设置有滑杆;切片刀,滑杆中部下侧设置有切片刀;齿条,滑杆两端均设置有齿条;把手,齿条相对外侧均设置有把手;第二支撑块,工作台上位于切片刀下方设置有第二支撑块;砧板,第二支撑块上设置有砧板。
作为更进一步的优选方案,送料机构包括:第三支撑块,工作台中部设置有第三支撑块;垫板,第三支撑块上设置有垫板;第一转轴,垫板两端均转动式设置有第一转轴;进料轮,第一转轴上端均设置有进料轮;圆盘,第一转轴底端均设置有圆盘;凸杆,圆盘侧壁上绕圆盘圆心均匀间隔设置有凸杆;六边形块,第一转轴中部均设置有六边形块;小板,垫板上关于垫板中线对称设置有小板;弹簧夹片,小板相对外端均关于小板中线对称设置有弹簧夹片,弹簧夹片夹住相对应的六边形块的关于六边形块中线对称的两边。
作为更进一步的优选方案,还包括:第二滑轨,工作台上靠近进料轮处关于工作台中线对称设置有第二滑轨;滑块,第二滑轨内均滑动式设置有滑块;扇形块,滑块上靠近进料轮一侧均关于滑块中线对称设置有扇形块;第二转轴,扇形块之间均转动式设置有第二转轴;L形顶杆,第二转轴中部均设置有L形顶杆;圆块,第二转轴两端均设置有圆块;第一弹性件,圆块与扇形块之间均设置有第一弹性件,第一弹性件均套在第二转轴上;第一轴承座,工作台上靠近切片机构一侧关于工作台中线对称设置有第一轴承座;丝杆,第一轴承座上均转动式设置有丝杆;螺母,滑块上靠近丝杆一端均设置有螺母,螺母均套在丝杆上与丝杆螺纹配合;支持柱,工作台上靠近切片机构一侧均关于工作台中线对称设置有支持柱;轴套,支持柱上均设置有轴套;第三转轴,轴套内均转动式设置有第三转轴;齿轮,第三转轴靠近齿条一端均设置有齿轮,齿轮均可与齿条啮合;第二轴承座,工作台上靠近切片机构一侧关于工作台中线对称设置有第二轴承座;传动轴,第二轴承座内均转动式设置有传动轴;联轴器,传动轴上靠近齿轮一端均设置有联轴器,第三转轴通过联轴器与传动轴连接;皮带传动装置,传动轴与丝杆相连之间设置有皮带传动装置。
作为更进一步的优选方案,还包括:第三轴承座,砧板上远离齿轮一侧关于砧板中线对称设置有第三轴承座;第四转轴,第三轴承座之间转动式设置有第四转轴;滚筒,第四转轴中部设置有滚筒。
作为更进一步的优选方案,还包括:第二支撑柱,底座上位于收集筛下方设置有第二支撑柱;环形板,第二支撑柱上设置有环形板;第二弹性件,环形板上绕环形板均匀间隔设置有第二弹性件;方框板,第二弹性件另一端设置有方框板,收集筛放置在方框板上。
本发明具有以下优点:本发明达到了自动进料,切片厚薄均匀的效果。
1、工作人员握住把手沿第一滑轨向下推动切片刀,可以对待切片的黄芪进行切片,之后工作人员再用手通过凸杆拨动进料轮逆时针转动,从而使得待切片的黄芪往切片刀处移动一段距离而实现对黄芪的进料,工作人员再次推动切片刀即可对待切片的黄芪进行切片,工作人员重复上述动作即可对一根完整的黄芪进行切片。
2、齿条沿第一滑轨向下移动会与齿轮发生啮合,从而使得L形顶杆拨动进料轮逆时针转动,从而对待切片的黄芪进行进料,而L形顶杆复位时不会带动进料轮转动,从而实现自动间歇进料的功能。
3、当待切片的黄芪往切片刀处移动时,黄芪会经过滚筒,从而在滚筒的作用下稳定的位于砧板上,这样有利于更好的对黄芪切片。当收集筛内装有一定数量的黄芪片时,工作人员可以摇动方框板,从而摇动收集筛,进而使得收集筛内的黄芪片均匀的分布在收集筛内。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明A的放大立体结构示意图。
图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。
其中:1-底座,2-第一支撑柱,3-工作台,4-收集筛,5-垫块,6-切片机构,61-第一支撑块,62-第一滑轨,63-滑杆,64-切片刀,65-齿条,66-把手,67-第二支撑块,68-砧板,7-送料机构,71-第三支撑块,72-垫板,73-第一转轴,74-进料轮,75-圆盘,76-凸杆,77-六边形块,78-小板,79-弹簧夹片,8-第二滑轨,9-滑块,10-扇形块,11-第二转轴,12-L形顶杆,13-圆块,14-第一弹性件,15-第一轴承座,16-丝杆,17-螺母,18-支持柱,19-轴套,20-第三转轴,21-齿轮,22-第二轴承座,23-传动轴,24-联轴器,25-皮带传动装置,26-第三轴承座,27-第四转轴,28-滚筒,29-第二支撑柱,30-环形板,31-第二弹性件,32-方框板。
具体实施方式
下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
一种黄芪切片装置,如图1-3所示,包括有底座1、第一支撑柱2、工作台3、收集筛4、垫块5、切片机构6和送料机构7,底座1顶部后侧设置有第一支撑柱2,第一支撑柱2上设置有工作台3,底座1顶部前侧设置有收集筛4,工作台3上后侧设置有垫块5,工作台3上前侧设置有切片机构6,工作台3上设置有送料机构7,送料机构7位于切片机构6与垫块5之间。
切片机构6包括有第一支撑块61、第一滑轨62、滑杆63、切片刀64、齿条65、把手66、第二支撑块67和砧板68,工作台3上前侧关于工作台3中线左右对称设置有第一支撑块61,第一支撑块61上均设置有第一滑轨62,第一滑轨62之间滑动式设置有滑杆63,滑杆63中部下侧设置有切片刀64,滑杆63左右两端均设置有齿条65,齿条65外侧均设置有把手66,工作台3上位于切片刀64下方设置有第二支撑块67,第二支撑块67上设置有砧板68。
送料机构7包括有第三支撑块71、垫板72、第一转轴73、进料轮74、圆盘75、凸杆76、六边形块77、小板78和弹簧夹片79,工作台3中部设置有第三支撑块71,第三支撑块71上设置有垫板72,垫板72左右两端均转动式设置有第一转轴73,第一转轴73上端均设置有进料轮74,第一转轴73底端均设置有圆盘75,圆盘75侧壁上绕圆盘75圆心均匀间隔设置有凸杆76,第一转轴73中部均设置有六边形块77,垫板72上关于垫板72中线左右对称设置有小板78,小板78相对外侧均关于小板78中线前后对称设置有弹簧夹片79,弹簧夹片79夹住相对应的六边形块77外侧。
当工作人员需要使用此装置时,工作人员需要把待切片的黄芪放在垫块5上,然后工作人员握住把手66沿第一滑轨62向下推动滑杆63,滑杆63向下移动会带动齿条65沿第一滑轨62向下移动,从而使得切片刀64沿第一滑轨62向下移动,进而使得切片刀64把凸出砧板68斜面的黄芪切断一小片,被切断的黄芪片掉入收集筛4内,然后工作人员需要复位切片刀64,之后工作人员需要用手通过凸杆76拨动圆盘75逆时针转动,从而使得第一转轴73逆时针转动,进而使得进料轮74逆时针转动,在第一转轴73逆时针转动时,第一转轴73逆时针转动会带动六边形块77转动,从而使得六边形块77撑开弹簧夹片79,当第一转轴73逆时针转动60°时,六边形块77重新被弹簧夹片79稳定的夹住相对应的两边,从而保证进料轮74转动的稳定性和准确性,在进料轮74转动时,会使得待切片的黄芪往切片刀64处移动一段距离,由于弹簧夹片79的作用,黄芪每次往切片刀64处移动的距离是均匀稳定的。工作人员重复上述动作直到一根黄芪被完全切片之后,更换下一根黄芪即可对下一根黄芪进行切片。
实施例2
如图2-5所示,在实施例1的基础上,一种黄芪切片装置,还包括有第二滑轨8、滑块9、扇形块10、第二转轴11、L形顶杆12、圆块13、第一弹性件14、第一轴承座15、丝杆16、螺母17、支持柱18、轴套19、第三转轴20、齿轮21、第二轴承座22、传动轴23、联轴器24和皮带传动装置25,工作台3中部关于工作台3中线左右对称设置有第二滑轨8,第二滑轨8内均滑动式设置有滑块9,滑块9上后侧均关于滑块9中线左右对称设置有扇形块10,扇形块10之间均转动式设置有第二转轴11,第二转轴11中部均设置有L形顶杆12,第二转轴11左右两端均设置有圆块13,圆块13与扇形块10之间均设置有第一弹性件14,第一弹性件14均套在第二转轴11上,工作台3上前侧关于工作台3中线左右对称设置有第一轴承座15,第一轴承座15上均转动式设置有丝杆16,滑块9上前端均设置有螺母17,螺母17均套在丝杆16上与丝杆16螺纹配合,工作台3上前侧关于工作台3中线左右对称设置有支持柱18,支持柱18上均设置有轴套19,轴套19内均转动式设置有第三转轴20,第三转轴20上端均设置有齿轮21,齿轮21均可与齿条65啮合,工作台3上前侧关于工作台3中线左右对称设置有第二轴承座22,第二轴承座22内均转动式设置有传动轴23,传动轴23前端均设置有联轴器24,第三转轴20通过联轴器24与传动轴23连接,传动轴23后端与丝杆16之间设置有皮带传动装置25。
在齿条65沿第一滑轨62向下移动的过程中,齿条65沿第一滑轨62向下移动会与齿轮21发生啮合,从而使得齿轮21转动,进而通过联轴器24带动传动轴23转动,从而通过皮带传动装置25带动丝杆16转动,丝杆16转动带动螺母17往送料机构7处移动,从而使得滑块9在第二滑轨8内往送料机构7处移动,进而使得L形顶杆12的长杆与凸杆76接触,这时由于来自凸杆76的反作用力,L形顶杆12会有绕第二转轴11逆时针转动的趋势,由于L形顶杆12的短杆与滑块9上表面相接触,这样会使得L形顶杆12不会发生绕第二转轴11逆时针转动,从而使得圆盘75逆时针转动,进而使得进料轮74带动待切片的黄芪往切片刀64处移动一段距离。当工作人员复位切片刀64时,也会带动L形顶杆12往切片刀64方向复位,当L形顶杆12复位经过凸杆76时,L形顶杆12的长杆会与凸杆76接触,在凸杆76的作用下,L形顶杆12会绕第二转轴11顺时针转动,从而顺利的通过凸杆76,进而不会使得圆盘75发生转动,L形顶杆12通过凸杆76之后,L形顶杆12会在第一弹性件14的作用下转动复位。这样当工作人员在上下沿第一滑轨62推动切片刀64时,L形顶杆12会带动送料机构7的进料轮74间歇的逆时针转动,从而使得待切片的黄芪往切片刀64处间歇移动。
还包括有第三轴承座26、第四转轴27和滚筒28,砧板68上后侧关于砧板68中线左右对称设置有第三轴承座26,左右第三轴承座26之间转动式设置有第四转轴27,第四转轴27中部设置有滚筒28。
还包括有第二支撑柱29、环形板30,第二弹性件31和方框板32,底座1上位于收集筛4下方设置有第二支撑柱29,第二支撑柱29上设置有环形板30,环形板30上绕环形板30均匀间隔设置有第二弹性件31,第二弹性件31上端之间设置有方框板32,收集筛4放置在方框板32上。
当待切片的黄芪往切片刀64处移动时,黄芪会经过滚筒28,从而在滚筒28的作用下稳定的位于砧板68上,这样有利于更好的对黄芪切片。当收集筛4内装有一定数量的黄芪片时,工作人员可以摇动方框板32,从而摇动收集筛4,进而使得收集筛4内的黄芪片均匀的分布在收集筛4内。
本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种黄芪切片装置,其特征在于,包括:
底座(1),底座(1)一侧设置有第一支撑柱(2);
工作台(3),第一支撑柱(2)上设置有工作台(3);
收集筛(4),底座(1)上远离工作台(3)一侧设置有收集筛(4);
垫块(5),工作台(3)上远离收集筛(4)一侧设置有垫块(5);
切片机构(6),工作台(3)上靠近收集筛(4)一侧设置有切片机构(6);
送料机构(7),工作台(3)上设置有送料机构(7),送料机构(7)位于切片机构(6)与垫块(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种黄芪切片装置,其特征在于,切片机构(6)包括:
第一支撑块(61),工作台(3)上靠近收集筛(4)一侧关于工作台(3)中线对称设置有第一支撑块(61);
第一滑轨(62),第一支撑块(61)上均设置有第一滑轨(62);
滑杆(63),第一滑轨(62)之间滑动式设置有滑杆(63);
切片刀(64),滑杆(63)中部下侧设置有切片刀(64);
齿条(65),滑杆(63)两端均设置有齿条(65);
把手(66),齿条(65)相对外侧均设置有把手(66);
第二支撑块(67),工作台(3)上位于切片刀(64)下方设置有第二支撑块(67);
砧板(68),第二支撑块(67)上设置有砧板(68)。
3.根据权利要求2所述的一种黄芪切片装置,其特征在于,送料机构(7)包括:
第三支撑块(71),工作台(3)中部设置有第三支撑块(71);
垫板(72),第三支撑块(71)上设置有垫板(72);
第一转轴(73),垫板(72)两端均转动式设置有第一转轴(73);
进料轮(74),第一转轴(73)上端均设置有进料轮(74);
圆盘(75),第一转轴(73)底端均设置有圆盘(75);
凸杆(76),圆盘(75)侧壁上绕圆盘(75)圆心均匀间隔设置有凸杆(76);
六边形块(77),第一转轴(73)中部均设置有六边形块(77);
小板(78),垫板(72)上关于垫板(72)中线对称设置有小板(78);
弹簧夹片(79),小板(78)相对外端均关于小板(78)中线对称设置有弹簧夹片(79),弹簧夹片(79)夹住相对应的六边形块(77)的关于六边形块(77)中线对称的两边。
4.根据权利要求3所述的一种黄芪切片装置,其特征在于,还包括:
第二滑轨(8),工作台(3)上靠近进料轮(74)处关于工作台(3)中线对称设置有第二滑轨(8);
滑块(9),第二滑轨(8)内均滑动式设置有滑块(9);
扇形块(10),滑块(9)上靠近进料轮(74)一侧均关于滑块(9)中线对称设置有扇形块(10);
第二转轴(11),扇形块(10)之间均转动式设置有第二转轴(11);
L形顶杆(12),第二转轴(11)中部均设置有L形顶杆(12);
圆块(13),第二转轴(11)两端均设置有圆块(13);
第一弹性件(14),圆块(13)与扇形块(10)之间均设置有第一弹性件(14),第一弹性件(14)均套在第二转轴(11)上;
第一轴承座(15),工作台(3)上靠近切片机构(6)一侧关于工作台(3)中线对称设置有第一轴承座(15);
丝杆(16),第一轴承座(15)上均转动式设置有丝杆(16);
螺母(17),滑块(9)上靠近丝杆(16)一端均设置有螺母(17),螺母(17)均套在丝杆(16)上与丝杆(16)螺纹配合;
支持柱(18),工作台(3)上靠近切片机构(6)一侧均关于工作台(3)中线对称设置有支持柱(18);
轴套(19),支持柱(18)上均设置有轴套(19);
第三转轴(20),轴套(19)内均转动式设置有第三转轴(20);齿轮(21),第三转轴(20)靠近齿条(65)一端均设置有齿轮(21),齿轮(21)均可与齿条(65)啮合;
第二轴承座(22),工作台(3)上靠近切片机构(6)一侧关于工作台(3)中线对称设置有第二轴承座(22);
传动轴(23),第二轴承座(22)内均转动式设置有传动轴(23);
联轴器(24),传动轴(23)上靠近齿轮(21)一端均设置有联轴器(24),第三转轴(20)通过联轴器(24)与传动轴(23)连接;
皮带传动装置(25),传动轴(23)与丝杆(16)之间设置有皮带传动装置。
5.根据权利要求4所述的一种黄芪切片装置,其特征在于,还包括:
第三轴承座(26),砧板(68)上远离齿轮(21)一侧关于砧板(68)中线对称设置有第三轴承座(26);
第四转轴(27),第三轴承座(26)之间转动式设置有第四转轴(27);
滚筒(28),第四转轴(27)中部设置有滚筒(28)。
6.根据权利要求5所述的一种黄芪切片装置,其特征在于,还包括:
第二支撑柱(29),底座(1)上位于收集筛(4)下方设置有第二支撑柱(29);
环形板(30),第二支撑柱(29)上设置有环形板(30);
第二弹性件(31),环形板(30)上绕环形板(30)均匀间隔设置有第二弹性件(31);
方框板(32),第二弹性件(31)另一端设置有方框板(32),收集筛(4)放置在方框板(32)上。
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