CN102403813A - 电机转子的通风槽板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电机转子的通风槽板，通风槽片的长度基本等于通风槽底板的环形宽度，与转子通风槽底板正交进行组焊。本发明的通风槽片加长后，增加了焊接面积，使两者之间联接更紧固，有效预防电枢通风槽板内孔变形，导致电枢齿部弹开、通风槽片飞出等安全隐患，为电机的长期安全运行提供了更可靠的保障。同等高度的通风槽片均匀分布地焊在转子通风槽板上，电枢压圈压在同等高度的通风槽片上，可以有效避免电枢齿部弹开。本发明加强了通风槽板的运行安全性，节省了原材料，也可避免电枢齿弹开，提高了电枢通风槽板的强度，保证了电机长期安全可靠的运行。
Description
技术领域
本发明涉及直流电机技术领域，尤其是电机转子的通风槽板。
背景技术
直流电机的电枢是旋转部件，用以实现机电能量转换，主要由轴、电枢铁芯、电枢支架、电枢绕组、换向器和风扇等零部件组成。电枢铁芯是电机磁路的组成部分，又是电枢绕组的支撑件；电枢铁芯档由两端的电枢压圈压牢固定，电枢压圈压在通风槽板上，通风槽板的平整度决定了电枢压圈与通风槽板的压牢可靠程度。现有结构的通风槽板中通风槽片很短，靠近通风槽板内径焊接一个圆环，圆环高度理论上与通风槽片等高，但是，两种分开用的材料高度无法保证绝对的一致。如果圆环高度略高于通风槽片高度，则电枢压圈压在通风槽板上时只是压紧了圆环部位，通风槽片未能被压紧；在电机运行过程中，旋转着的电枢中的通风槽片就有飞出来的可能，电枢冲片的齿部会弹开，运行过程中会引起噪声，齿部振动则会引起槽绝缘的损坏，从而会缩短电机的使用寿命。如果圆环高度低于通风槽片高度，则压圈有可能压不紧电枢铁芯内圆，铁芯内圆变形，与轴的实际过盈量变小，长期使用，会发生打滑移位，产生运行故障。
发明内容
本申请人针对上述现有通风槽板中存在高度不一致等缺点，提供一种结构合理的电机转子的通风槽板，从而加强了通风槽板的运行安全性，节省了原材料，也可避免电枢齿弹开，提高了电枢通风槽板的强度，保证了电机长期安全可靠的运行。
本发明所采用的技术方案如下：
一种电机转子的通风槽板，通风槽片的长度基本等于通风槽底板的环形宽度，与转子通风槽底板正交进行组焊。
本发明的有益效果如下：
本发明的通风槽片加长后，增加了焊接面积，使两者之间联接更紧固，有效预防电枢通风槽板内孔变形，导致电枢齿部弹开、通风槽片飞出等安全隐患，为电机的长期安全运行提供了更可靠的保障。同等高度的通风槽片均匀分布地焊在转子通风槽板上，电枢压圈压在同等高度的通风槽片上，可以有效避免电枢齿部弹开。
通过实际试验对比：相同槽形槽片数的转子通风槽板，采用本发明的整体通风槽板比现有通风槽板结构的整体平整度高得多；在不增加相关材料和成本的前提下，通过对结构的合理设计，降低了电机通风槽片飞出的可能性，降低了因电枢齿部弹开引起噪声的可能性，减慢了电机电枢槽绝缘的损坏老化的过程，延长了电机的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明结构装配在电枢铁芯上的示意图。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，本发明包括的通风槽片2相比于现有的短通风槽片，向下加长并延伸至靠近转子通风槽底板1内径处，即通风槽片2的长度基本等于通风槽底板1的环形宽度，并与转子通风槽底板1正交进行组焊。由于加长了通风槽片2，增加了焊接接触面，因此增加了焊接后的牢固性。如图2所示，电枢压圈3压紧通风槽底板1后，同时压在了同等高度的通风槽片2上，与转子通风槽板紧密接触，电枢齿也被紧紧压住。本发明取消了现有结构中的靠近通风槽板内径的圆环，只用一种材料制作通风槽片，因而整圈组焊通风槽片后的转子通风槽板平整度很高。本发明结构简单，效果明显，提高了电枢通风槽板平整度，降低旋转件飞脱的风险，提高了电机的运行可靠性。
Claims (1)
1.一种电机转子的通风槽板，其特征在于：通风槽片（2）的长度基本等于通风槽底板（1）的环形宽度，与转子通风槽底板（1）正交进行组焊。
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