CN109068818A - 杂货运送包装系统 - Google Patents

Abstract

一种用于在空气环境中使用的刚性容器(6420)，该容器包括：底壁(6430)；和多个侧壁(6440)；其中所述刚性容器具有提供开口(6450)的边缘(6445)；和盖(6460)，其构造成当该盖放置在边缘上时覆盖所述开口，以提供刚性容器(6420)的闭合状态；并且其中，盖与边缘(6445)配合，使得处于其闭合状态的刚性容器密封或基本上密封内部储存空间(6465)，使该内部储存空间与环境隔开，从而使从环境进入内部储存空间的空气最小化、或防止空气从环境进入内部储存空间。

Description

杂货运送包装系统

技术领域

本申请涉及一种用于运送货物的系统。

本申请涉及一种用于运送货物(例如冷藏货物或冷冻货物)的容器。本申请还涉及一种可折叠的、可用把手携带的杂货(grocery，食物)便携袋。其还涉及一种用于提供可折叠便携袋的方法和一种用于提供便携袋的方法。本申请还涉及一种递送货物的方法。本申请还涉及一种可用把手携带的杂货便携袋包装。其还涉及一种包括便携袋的部件的套件，和一种杂货运送系统。

背景技术

杂货店是主要销售食品的零售店。在现代的杂货店中，一件杂货，或一件食品物品，可以单独包装提供，杂货包装的尺寸适于包含旨在方便顾客的一定量的食品。因此，杂货店顾客可通过选择多个食品物品包装，来选择购买食品。购买过程通常包括，顾客在物理运送购物车中收集几个食品物品包装，并将购物车运送至收银台或收银机以进行支付。一旦顾客已经购买了所收集的食品物品包装，那么顾客就面临从杂货店运送所收集的杂货物品的问题。因此，杂货店通常提供用于使得顾客能够以方便的方式从店里带走杂货的便携袋。

德国实用新型申请DE 89 04 678公开了这种用于杂货的便携袋。根据DE 89 04678的便携袋仅由纸制成，并且，其具有附接至侧壁的敞开上部以使得能够方便地携带杂货便携袋的把手。根据DE 89 04 678，纸袋的生产包括，通过将两个边缘放置为使得其重叠，用一张平面的纸来形成管状纸幅(web，卷)。粘结重叠区域，以形成管状纸幅。折叠管状纸幅，以形成具有四条边和正方形底部的便携袋。DE 89 04 678中公开的便携袋实施例还具有两个由增强纸条制成的把手。通过折叠纸条以形成U形，来制造每个把手。将把手的U形把手条的两个端部(彼此相隔一定距离a)胶粘至便携袋的一个侧壁的外表面。

由US 2013/0315507公开了另一种便携袋。更具体地，US 2013/0315507公开了一种由纸制成的袋，其本质特征在于，用于抓住并运送该袋的把手嵌在其自己的主体中，由一些冲切孔形成。冲切孔位于离纸袋的顶边缘足够距离处，以允许执行一些折叠并以这样的方式封闭纸袋，使得冲切孔正好位于折痕下方，允许用户的手指穿过，以抓住纸袋。

发明内容

基于现有技术，将由本发明的一个方面解决的问题是，如何实现改进但仍划算地用货物运送容器运送杂货物品。

用根据本申请公开的实施例和权利要求的解决方案来解决此问题。

根据实施例M46，上述问题通过在第一可密封容器(20)中递送冷藏货物的方法来解决，该方法包括以下步骤：

接收一定量的冷藏货物的订单；并

将一定量的冷藏货物装入所述适于在大气环境中使用的第一可密封容器(20)中，该容器具有：

壁，适于封闭用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的内部储存空间，该壁成形成并适于对至少10公升的体积形成所述内部储存空间；所述壁包括：

a)具有小于0.2W/(K*m)的热导率的一层材料层；和

b)基本上不透水蒸气的膜，该膜粘结至所述材料层的至少一侧；以及

c)可闭合的开口，使得处于闭合状态中的容器(20)密封或基本上密封该内部储存空间，使该内部储存空间与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入该内部储存空间；并且其中

该方法进一步包括以下步骤：

闭合容器(20)的所述可闭合开口，以密封所述量的冷藏或冷冻货物，使货物与所述大气环境隔开；并

提供根据实施例M36至M44中的任一个实施例的刚性容器(6420)，或者提供根据实施例M45的货物运送系统；

将闭合的第一可密封容器(20)放置在根据实施例M36至M44中的任一个实施例的刚性容器(6420)内，或者放置在根据实施例M45的货物运送系统的第二刚性容器(6420B)内；

在运送期间，将闭合的第一可密封容器(20)保持在根据实施例M36至M44中的任一个实施例的刚性容器(6420)内，或者保持在根据实施例M45的货物运送系统的第二刚性容器(6420B)内的同时，将闭合的第一可密封容器(20)运送到递送目的地(DD)。

根据实施例M36，提供了一种在大气环境中使用的刚性容器(6420)，该容器包括：

底壁(6430)；和

多个侧壁(6440)；其中

所述刚性容器具有提供开口(6450)的边缘(6445)；和

盖(6460)，其构造成当其放置在边缘上时覆盖所述开口，以提供刚性容器(6420)的闭合状态；其中

盖与边缘(6445)配合，使得处于闭合状态的刚性容器密封或基本上密封内部储存空间(6465)，使该内部储存空间与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入该内部储存空间。

在此上下文中，应指出，地球大气中的空气固有地具有一定湿度。换句话说，空气包含一定量的蒸汽形式的水。在此上下文中，应当提到，绝对湿度是每单位体积的总空气和水蒸气混合物中的水蒸气的质量。当空气在30℃下饱和时，大气中的绝对湿度达到大约30g/m³。根据瑞典气象水文研究所(SMHI)的记录，瑞典南部在7月(从1996年到2012年的平均值)的绝对湿度的范围是从9g/m³到12g/m³。

事实上，如果允许将12g水蒸气转变成冷冻杂货包装上的冰的霜层，那么该能量(仅超过31kJ)足以将杂货加热几度。精确的温度变化取决于该件特定杂货的比热容。冰具有2200J/(kg*K)的比热容，因此，12g所形成的霜将足以使1kg的淡水冰加热大约14摄氏度。

根据根据实施例M46的方法的实施例M47，运送闭合的第一可密封容器(20)的步骤包括在从装载和闭合所述第一可密封容器(20)的货物装载室(660)到递送目的地(DD)的整个运送期间保持闭合的第一可密封容器(20)的闭合状态。

根据实施例M46或实施例M47的方法的实施例M48包括以下步骤：

在提供所述刚性容器(6420)的步骤之前将所述刚性容器冷却(S6370)到预定温度，或者

在提供所述第二刚性容器(6420B)的步骤之前将所述第二刚性容器(6420B)冷却(S6370)到预定温度。

根据根据实施例M46至M48中的任一个实施例的方法的实施例M49，所述第一可密封容器是根据实施例M1至M10中的任一个实施例的牛皮纸冷藏袋。

实施例M2.一种用于在大气环境中使用的可折叠牛皮纸冷藏袋，该牛皮纸冷藏袋具有：

折叠状态，用于使得能够以基本上扁平状态运送牛皮纸冷藏袋，以及

展开状态，使得牛皮纸冷藏袋在其展开状态中提供用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的内部储存空间，该牛皮纸冷藏袋包括：

牛皮纸层，将其成形和折叠，以形成：

前壁面板(S1A)，

后壁面板(S1B)，

两个彼此相对的侧壁面板(S2A、S2B)；和

底面板，其包括所述折叠牛皮纸层的重叠板边缘；其中所述壁面板和所述底面板配合以在牛皮纸冷藏袋的展开状态中对10升和50升之间的体积形成所述内部储存空间；且

所述牛皮纸层具有至少60g/m²的表面重量和小于1000kg/m³的密度；

所述牛皮纸层具有粘结至牛皮纸层的至少一侧的膜，所述牛皮纸层与所述膜一起具有小于0.2W/(K*m)的热导率；其中所述膜适于减少或防止空气在环境与内部储存空间之间通过，所述膜具有小于0.35μm/Pa·s的透气度；牛皮纸冷藏袋还包括：

底面板覆盖板(700)，其附接到底面板，该底面板覆盖板(700)包括基本上不透水蒸气的膜，该膜适于减少或防止空气、水蒸气和水经由底面板在环境与内部储存空间之间通过；其中壁面板的与袋底面板背对的边缘部分提供袋开口；

并且其中

牛皮纸冷藏袋具有附接到所述边缘部分的机械互锁；所述机械互锁布置和定位成提供：

牛皮纸冷藏袋的打开展开状态，其用于装载和/或卸载待运送的冷藏货物和/或冷冻货物，以及

牛皮纸冷藏袋的闭合展开状态，使得牛皮纸冷藏袋在其闭合展开状态中提供用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的基本上闭合的内部储存空间；其中

机械互锁是可闭合的，使得在牛皮纸冷藏袋的闭合展开状态中，机械互锁与所述壁面板、所述底面板和所述底面板覆盖板(700)配合，以闭合并基本上密封内部储存空间，使该内部储存空间与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间，从而在运送冷藏货物和/或冷冻货物期间，牛皮纸冷藏袋适于最小化或防止内部储存空间内的冷藏货物和/或冷冻货物上出现冷凝；其中

机械互锁是可再闭合互锁，包括：

第一细长闭合元件，其附接到所述边缘部分；该第一细长闭合元件附接到前壁面板(S1A)和与前壁面板(S1A)相邻的两个侧壁面板(S2A、S2B)的第一部分()，和

第二细长闭合元件，其附接到所述边缘部分；该第二细长闭合元件附接到后壁面板(S1B)和与后壁面板(S1B)相邻的两个侧壁面板(S2A、S2B)的第二部分()；

第一细长闭合元件具有腔体，该腔体适于容纳第二细长闭合元件的凸起。

实施例M3.根据实施例M2的可折叠牛皮纸冷藏袋，还包括：

滑块(280)，其可滑动地安装到细长闭合元件，以在闭合位置与打开位置之间移动，和

至少一个端部止动件()，其位于机械互锁的每个端部处，以将滑块(280)保持在可再闭合互锁上。

实施例M4.根据实施例M1、M2或M3的可折叠牛皮纸冷藏袋，其中

牛皮纸冷藏袋适于最小化从大气环境到内部储存空间中的冷冻货物的能量传递，使得当大气环境具有恒定温度并且冷冻货物的质量m和冷冻货物的比热容的乘积超过20000焦耳时，则

当较温暖的环境空气与冷冻货物之间的初始温差为50K时，在保持冷冻状态的同时，需要4个多小时来将冷冻货物的平均温度提高20k。

实施例M5.根据任何之前的实施例M的牛皮纸冷藏袋，还包括：

第一把手，其适于允许用人手抓握，以使得能够携带容器，第一把手包括形成为U形并具有两个材料层条带端部的材料层条带；第一把手的材料层条带端部附接到所述前壁面板(S1A)的所述边缘部分；和

第二把手，其适于允许用人手抓握，以使得能够携带容器，第二把手包括形成为U形并具有两个材料层条带端部的第二材料层条带；第二把手的第二材料层条带端部附接到所述后壁面板(S1B)的所述边缘部分。

实施例M6.根据实施例M1至M4中的任一个实施例的牛皮纸冷藏袋，其中

所述前壁面板(S1A)的所述边缘部分包括至少一个冲切孔，以形成第一把手；并且其中

第一细长闭合元件在所述至少一个冲切孔和所述袋底面板之间附接至前面板的边缘部分。

闭合元件的此位置有利地使得能够在闭合元件上方提供由壁面板中的冲切孔形成的把手，同时还使得能够闭合并密封内部储存空间。

实施例M7.根据实施例M6的牛皮纸冷藏袋，其中

所述后壁面板(S1B)的所述边缘部分包括至少一个第二冲切孔，以形成第一把手；并且其中

第二细长闭合元件在所述至少一个第二冲切孔和所述袋底面板之间附接到后面板的边缘部分。

实施例M8.根据任何之前的实施例M的牛皮纸冷藏袋，其中

将牛皮纸层成形并折叠为，使得

前壁面板(S1A)，

后壁面板(S1B)，

所述两个彼此相对的侧壁面板(S2A、S2B)；和

所述底面板

配合以形成所述内部储存空间，使得在牛皮纸冷藏袋的闭合展开状态中，所述底面板形成扁平平面或基本上扁平的平面。

实施例M9.根据任何之前的实施例M的牛皮纸冷藏袋，其中

底面板覆盖板(700)适于为底面板提供刚度。

实施例M10.根据当从属于实施例M8时的实施例M9以及实施例M5至M7中的任一个实施例的牛皮纸冷藏袋，其中

底面板覆盖板(700)适于向底面板提供一定量的硬度，该一定量的硬度使得当在运送冷藏货物和/或冷冻货物期间通过所述一个或多个把手提升牛皮纸冷藏袋时，所述底面板保持所述扁平平面形状或基本上扁平的平面形状。

如上所述，应指出，地球大气中的空气固有地具有一定湿度。换句话说，空气包含一定量的蒸汽形式的水。在此上下文中，应当提到，绝对湿度是每单位体积的总空气和水蒸气混合物中的水蒸气的质量。当空气在30℃下饱和时，大气中的绝对湿度达到大约30g/m³。根据瑞典气象水文研究所(SMHI)的记录，瑞典南部在7月(从1996年到2012年的平均值)的绝对湿度的范围是从9g/m³到12g/m³。

事实上，如果允许将12g水蒸气转变成冷冻杂货包装上的冰的霜层，那么该能量(仅超过31kJ)足以将杂货加热几度。精确的温度变化取决于该件特定杂货的比热容。冰具有2200J/(kg*K)的比热容，因此，12g所形成的霜将足以使1kg的淡水冰加热大约14摄氏度。

因此，其实如由德国实用新型申请DE 89 04 678公开的、根据现有技术的可折叠的、可用把手携带的杂货便携袋可提供用于方便地携带杂货的把手，当在温暖的大气环境(其具有允许这种空气在冷冻杂货包装表面上达到露点的空气湿度)至运送打开的便携袋时，任何冷冻杂货包装将似乎固有地导致蒸汽凝结成液态水。这种冷凝过程实际上可导致冷冻杂货的快速升温。而且，如果根据DE 89 04 678的现有技术便携袋由行走的人在温暖的大气环境中携带，那么该运动将似乎固有地导致袋内部(冷冻杂货使其变冷)和便携袋周围的更温暖的空气之间的空气交换，此空气交换过程将通过对冷冻杂货的表面供应新的温暖空气，来进一步驱动使蒸汽凝结成液态水的过程。此过程不仅导致一开始冷冻的杂货解冻和一开始冷冻或冷藏的杂货升温，其还可通过在便携袋内冷凝而产生液态水，这可能危及袋底或侧壁的完整性，因为根据DE 89 04 678，其仅由纸制成。因此，仅由纸制成的便携袋的强度可能减小，并且，当仅由纸制成的便携袋变湿时，破裂的危险增加。

相比之下，根据以上定义的解决方案的可折叠的、可用把手携带的牛皮纸杂货便携袋包括机械互锁，其是可闭合的，使得在便携袋的闭合展开状态中，机械互锁与所述壁面板和所述底面板配合，以闭合并基本上密封内部储存空间，使其与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间，使得当在所述内部储存空间中运送包括冷冻食品的杂货包装时，杂货袋适于最小化或防止在内部储存空间内出现冷凝。

因此，例如，如果用冷冻杂货填充便携袋(其在便携袋的展开状态至具有50升的体积)的75％，那么将留下总体积的大约25％，其可在装袋时由空气填充。因此，作为一个实例，当在包装之后将袋密封时，可在袋中封闭大约12.5升的具有大约18摄氏度的初始温度空气，和每立方米大约10g的水(实例涉及瑞典南部7月中的近似平均绝对户外湿度)。关于这一点，应指出，术语“升”表示“公升”，即，1升等于1立方分米。因此，12.5升的所含空气可包括大约0.125g的蒸汽形式的水。可使与冷冻杂货一起包含于袋内的空气冷却，并且，在空气温度的此下降过程中，该空气中的水蒸气可首先凝结成水，释放282.5kJ的能量，然后，其可结冰，释放41.75kJ的能量。因此，在将0.125g的水从蒸汽形式转变成冰的过程中的两相变化，可递送324kJ。所释放的能量可足以将5kg的冷冻水的温度增加约0.03摄氏度，即远小于0.5摄氏度。通过将0.125g的水冷却19摄氏度而释放的能量相当小，并且，实际上可能被认为相比之下是可忽略的。

实际上，适于最小化或防止空气从环境进入内部储存空间的杂货袋，有利地有助于将杂货的冷冻或冷藏状态保持明显延长的持续时间，同时还通过最小化或防止在内部储存空间内形成液态水，并通过具有粘结至牛皮纸层的至少一侧的基本上不透水蒸气的膜的牛皮纸层，从而减小或防止纸由于纸的湿度而瓦解，来保持便携袋的完整性。

根据根据实施例M36的刚性容器的实施例M37，所述底壁(6430)和所述多个侧壁(6440)以及所述盖适于基本上不透水蒸气。

实施例M38.根据实施例M36或M37的刚性容器，其中

所述底壁(6430)和所述多个侧壁(6440)以及所述盖包括隔离层和适于基本上不透水蒸气的材料层。

实施例M39.根据实施例M36至M38中的任一个实施例的刚性容器，其中

刚性容器的至少一个壁和/或盖包括能量吸收剂层。

当在方法实施例M48中使用刚性容器时，包括在提供第二刚性容器(6420B)的步骤之前将所述第二刚性容器(6420B)冷却到预定温度的步骤(S6370)，该特征特别有利。

实施例M40.根据实施例M36至M39中的任一个实施例的刚性容器，其中

刚性容器的所有壁均包括一层能量吸收材料。

当在方法实施例M48中使用刚性容器时，包括在提供第二刚性容器(6420B)的步骤之前将所述第二刚性容器(6420B)冷却到预定温度的步骤(S6370)，该特征特别有利。

实施例M41.根据实施例M39至M40中的任一个实施例的刚性容器，其中

能量吸收材料是具有大于1000J/(kg*K)的比热容的材料；该能量吸收材料在使用刚性容器之前被冷却到预定温度。

实施例M42.根据实施例M36至M41中的任一个实施例的刚性容器，包括：

不透水蒸气层，以防止空气从环境进入内部储存空间(6465)；和

隔离层，其包括具有小于0.2W/(K*m)的热导率的材料；和

具有大于1000J/(kg*K)的比热容的能量吸收材料层；该能量吸收材料适于在使用刚性容器之前被冷却到预定温度。

实施例M43.根据实施例M39至M42中的任一个实施例的刚性容器，其中

能量吸收材料是具有比热容和潜热值的相变材料；能量吸收材料在使用所述刚性容器之前被冷却到预定温度，预定温度选择成使得所述相变材料处于固态。

实施例M44.根据实施例M36至M43中的任一个实施例的刚性容器，其中

提供所述开口(6450)的所述边缘(6445)与所述底壁相对设置；并且其中

多个侧壁(6440)以锥形(tapered，逐渐变小)方式布置，使得刚性容器在所述边缘处比在所述底壁处宽。

实施例M45.一种货物运送系统，包括：

根据实施例M36至M44中的任一个实施例的第一刚性容器(6420A)，所述第一刚性容器具有隔离壁，所述第一刚性容器具有第一尺寸；和

根据实施例M36至M44中的任一个实施例的第二刚性容器(6420B)，其中第二刚性容器(6420B)的壁中的至少一个和/或第二刚性容器(6420B)的盖包括能量吸收剂层；所述第二刚性容器(6420B)具有小于第一尺寸的第二尺寸，使得第二刚性容器(6420B)在其闭合状态下装入处于闭合状态的第一刚性容器(6420A)内。

根据本发明的一个方面，上述问题通过零件的套件来解决，套件包括：

第一可密封容器(20)，其适于在大气环境中使用，以及

一定量的冷藏货物和/或冷冻货物，其包装在所述第一可密封容器(20)的内部储存空间中，该第一可密封容器(20)具有：

壁，其适于封闭用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的所述内部储存空间，壁成形并适于对至少10公升的体积形成所述内部储存空间；所述壁包括：

a)一层具有小于0.2W/(K*m)的热导率的材料；和

b)基本上不透水蒸气的膜，其粘结至所述材料层的至少一侧；以及

c)可闭合开口，使得处于其闭合状态中的容器(20)密封或基本上密封内部储存空间，使其与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间；并且其中容器(20)的所述可闭合开口闭合，以密封所述量的冷藏或冷冻货物，使其与所述大气环境隔开；和

用于在大气环境中使用的刚性容器(6420)，该容器包括：

刚性容器底壁(6430)；和

多个刚性容器侧壁(6440)；其中

所述刚性容器具有提供开口(6450)的刚性容器边缘(6445)；和

盖(6460)，其构造成当其放置在边缘上时覆盖所述开口，以提供刚性容器(6420)的闭合状态；并且其中

盖与刚性容器边缘(6445)配合，使得处于闭合状态的刚性容器密封或基本上密封内部储存空间(6465)，使内部储存空间与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间；其中

将闭合的第一可密封容器(20)放置在刚性容器(6420)内，其中

所述第一可密封容器(20)是在大气环境中使用的牛皮纸冷藏袋，该牛皮纸冷藏袋具有：

折叠状态，用于使得能够以基本上扁平状态运送牛皮纸冷藏袋，和

展开状态，使得牛皮纸冷藏袋在其展开状态下提供用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的内部储存空间，该牛皮纸冷藏袋包括：

牛皮纸层，将其成形和折叠以形成：

前壁面板(S1A)，

后壁面板(S1B)，

两个彼此相对的侧壁面板(S2A、S2B)；和

底面板，其包括所述折叠牛皮纸层的重叠板边缘；其中所述壁面板和所述底面板配合以在牛皮纸冷藏袋的展开状态中对10升和50升之间的体积形成所述内部储存空间；且

所述牛皮纸层具有至少60g/m²的表面重量和小于1000kg/m³的密度；

所述牛皮纸层具有粘结至牛皮纸层的至少一侧的膜，所述牛皮纸层与所述膜一起具有小于0.2W/(K*m)的热导率；其中所述膜适于减少或防止空气在环境与内部储存空间之间通过，所述膜具有小于0.35μm/Pa·s的透气度；牛皮纸冷藏袋还包括：

底面板覆盖板(700)，其附接到底面板，该底面板覆盖板(700)包括基本上不透水蒸气的膜，该膜适于减少或防止空气、水蒸气和水经由底面板在环境与内部储存空间之间通过；其中壁面板的与袋底面板背对的边缘部分提供袋开口；

并且其中

牛皮纸冷藏袋具有附接到所述边缘部分的机械互锁；所述机械互锁布置和定位成提供：

牛皮纸冷藏袋的打开展开状态，其用于装载和/或卸载待运送的冷藏货物和/或冷冻货物，以及

牛皮纸冷藏袋的闭合展开状态，使得牛皮纸冷藏袋在其闭合展开状态中提供用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的基本上闭合的内部储存空间；其中

机械互锁是可闭合的，使得在牛皮纸冷藏袋的闭合展开状态中，机械互锁与所述壁面板、所述底面板和所述底面板覆盖板(700)配合，以闭合并基本上密封内部储存空间，使该内部储存空间与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间，从而在运送冷藏货物和/或冷冻货物期间，牛皮纸冷藏袋适于最小化或防止内部储存空间内的冷藏货物和/或冷冻货物上出现冷凝；其中

机械互锁是可再闭合互锁，包括：

第一细长闭合元件，其附接到所述边缘部分；该第一细长闭合元件附接到前壁面板(S1A)和与前壁面板(S1A)相邻的两个侧壁面板(S2A、S2B)的第一部分，和

第二细长闭合元件，其附接到所述边缘部分；该第二细长闭合元件附接到后壁面板(S1B)和与后壁面板(S1B)相邻的两个侧壁面板(S2A、S2B)的第二部分；

第一细长闭合元件具有腔体，该腔体适于容纳第二细长闭合元件的凸起。

根据一个实施例，提供了一种在第一可密封容器(20)中递送冷藏货物的方法，包括以下步骤：

接收一定量的冷藏货物的订单；以及

将所述量的冷藏货物装入适于在大气环境中使用的所述第一可密封容器(20)中，所述第一可密封容器(20)具有：

壁，其适于封闭用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的内部储存空间，所述壁成形并适于对至少10公升的体积形成所述内部储存空间；所述壁包括：

具有小于0.2W/(K*m)的热导率的一层材料层；和

可闭合开口，使得处于其闭合状态的容器(20)密封或基本上密封内部储存空间，使内部储存空间与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间；

并且其中该方法还包括以下步骤：

闭合容器(20)的所述可闭合开口，以将所述量的冷藏或冷冻货物与所述大气环境分离；以及

提供在大气环境中使用的刚性容器(6420)，该容器包括：

刚性容器底壁(6430)；和

多个刚性容器侧壁(6440)；其中，所述刚性容器具有提供开口(6450)的刚性容器边缘(6445)；和

盖(6460)，其构造成当其放置在边缘上时覆盖所述开口，以提供刚性容器(6420)的闭合状态；其中

盖与刚性容器边缘(6445)配合，使得处于其闭合状态的刚性容器密封或基本上密封内部储存空间(6465)，使该内部储存空间与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入该内部储存空间；

并且其中该方法还包括以下步骤：

将闭合的第一可密封容器(20)放置在刚性容器(6420)内；

在运送期间将闭合的第一可密封容器(20)保持在刚性容器(6420)内的同时将闭合的第一可密封容器(20)运送到递送目的地(DD)；其中所述第一可密封容器(20)是用于在大气环境中使用的牛皮纸冷藏袋，该牛皮纸冷藏袋具有：

折叠状态，用于使得能够以基本上扁平状态运牛皮纸冷藏袋，以及

展开状态，使得牛皮纸冷藏袋在其展开状态中提供用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的内部储存空间，该牛皮纸冷藏袋包括：

牛皮纸层，将其成形和折叠以形成：

前壁面板(S1A)，

后壁面板(S1B)，

两个彼此相对的侧壁面板(S2A、S2B)；和

底面板，其包括所述折叠牛皮纸层的重叠板边缘；其中所述壁面板和所述底面板配合以在牛皮纸冷藏袋的展开状态中对10升和50升之间的体积形成所述内部储存空间；且

所述牛皮纸层具有至少60g/m²的表面重量和小于1000kg/m³的密度；

所述牛皮纸层具有小于0.2W/(K*m)的热导率；牛皮纸冷藏袋还包括：

其中与袋底面板背对的壁面板的边缘部分提供袋开口；

并且其中

牛皮纸冷藏袋具有附接到所述边缘部分的机械互锁；所述机械互锁布置和定位成提供：

牛皮纸冷藏袋的打开展开状态，其用于装载和/或卸载待运送的冷藏货物和/或冷冻货物，以及

牛皮纸冷藏袋的闭合展开状态，使得牛皮纸冷藏袋在其闭合展开状态中提供用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的基本上闭合的内部储存空间；其中

机械互锁是可闭合的，使得在牛皮纸冷藏袋的闭合展开状态中，机械互锁与所述壁面板、所述底面板和所述底面板覆盖板(700)配合，以闭合并基本上密封内部储存空间，使该内部储存空间与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间，从而在运送冷藏货物和/或冷冻货物期间，牛皮纸冷藏袋适于最小化或防止内部储存空间内的冷藏货物和/或冷冻货物上出现冷凝。根据该牛皮纸冷藏袋的一个方面，机械互锁是可再闭合互锁，包括：

第一细长闭合元件，其附接到所述边缘部分；该第一细长闭合元件附接到前壁面板(S1A)和与前壁面板(S1A)相邻的两个侧壁面板(S2A、S2B)的第一部分，和

第二细长闭合元件，其附接到所述边缘部分；该第二细长闭合元件附接到后壁面板(S1B)和与后壁面板(S1B)相邻的两个侧壁面板(S2A、S2B)的第二部分；

第一细长闭合元件具有腔体，该腔体适于容纳第二细长闭合元件的凸起。

根据本发明的一个方面，提供了一种零件的套件，包括：

第一可密封容器(20)，其适于在大气环境中使用，以及

一定量的冷藏货物和/或冷冻货物，其包装在所述第一可密封容器(20)的内部储存空间中，该第一可密封容器(20)具有：

壁，其适于封闭用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的所述内部储存空间，壁成形并适于对至少10公升的体积形成所述内部储存空间；所述壁包括：

具有小于0.2W/(K*m)的热导率的材料层；和

可闭合开口，使得处于其闭合状态中的容器(20)密封或基本上密封内部储存空间，使其与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间；

并且其中容器(20)的所述可闭合开口闭合，以密封所述量的冷藏或冷冻货物，使其与所述大气环境隔开；和

用于在大气环境中使用的刚性容器(6420)，该容器包括：

刚性容器底壁(6430)；和

多个刚性容器侧壁(6440)；其中所述刚性容器具有提供开口(6450)的刚性容器边缘(6445)；和

盖(6460)，其构造成当其放置在边缘上时覆盖所述开口，以提供刚性容器(6420)的闭合状态；并且其中

盖与刚性容器边缘(6445)配合，使得处于其闭合状态的刚性容器密封或基本上密封内部储存空间(6465)，使该内部储存空间与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间；其中

将闭合的第一可密封容器(20)放置在刚性容器(6420)内，其中

所述第一可密封容器(20)是在大气环境中使用的牛皮纸冷藏袋，该牛皮纸冷藏袋具有：

折叠状态，用于使得能够运送处于基本上扁平状态中的牛皮纸冷藏袋，和

展开状态，使得牛皮纸冷藏袋在其展开状态下提供用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的内部储存空间，该牛皮纸冷藏袋包括：

牛皮纸层，将其成形和折叠以形成：

前壁面板(S1A)，

后壁面板(S1B)，

两个彼此相对的侧壁面板(S2A、S2B)；和

底面板，其包括所述折叠牛皮纸层的重叠板边缘；其中所述壁面板和所述底面板配合以在牛皮纸冷藏袋的展开状态中对10升和50升之间的体积形成所述内部储存空间；且

所述牛皮纸层具有至少60g/m²的表面重量和小于1000kg/m³的密度；

所述牛皮纸层具有小于0.2W/(K*m)的热导率；其中壁面板的与袋底面板背对的边缘部分提供袋开口；

并且其中

牛皮纸冷藏袋具有附接到所述边缘部分的机械互锁；所述机械互锁布置和定位成提供：

牛皮纸冷藏袋的打开展开状态，其用于装载和/或卸载待运送的冷藏货物和/或冷冻货物，以及

牛皮纸冷藏袋的闭合展开状态，使得牛皮纸冷藏袋在其闭合展开状态中提供用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的基本上闭合的内部储存空间。

根据一个方面，机械互锁是可闭合的，使得在牛皮纸冷藏袋的闭合展开状态中，机械互锁与所述壁面板、所述底面板和所述底面板覆盖板(700)配合，以闭合并基本上密封内部储存空间，使该内部储存空间与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间，从而在运送冷藏货物和/或冷冻货物期间，牛皮纸冷藏袋适于最小化或防止内部储存空间内的冷藏货物和/或冷冻货物上出现冷凝；其中

机械互锁是可再闭合互锁，包括：

第一细长闭合元件，其附接到所述边缘部分；该第一细长闭合元件附接到前壁面板(S1A)和与前壁面板(S1A)相邻的两个侧壁面板(S2A、S2B)的第一部分，和

第二细长闭合元件，其附接到所述边缘部分；该第二细长闭合元件附接到后壁面板(S1B)和与后壁面板(S1B)相邻的两个侧壁面板(S2A、S2B)的第二部分；

第一细长闭合元件具有腔体，该腔体适于容纳第二细长闭合元件的凸起。

附图说明

为了简单地理解本发明，将通过实例并参考附图描述本发明，在附图中：

图1是可使用杂货袋20的实施例的环境10的示意图。

图2是单个折叠的杂货便携袋20A的一个实施例的正视图。

图3是折叠的杂货便携袋20A的前视图；以及

图4是折叠的杂货便携袋20A的后视图。

图5是如在图4中的箭头A的方向上看的折叠的杂货便携袋20A的侧视图。

图6是处于打开展开状态20B中的展开的杂货便携袋20的正视图。在图6中，示出了纸壁的折痕，还标示出了便携袋的内侧上的几个部件。

图7是处于打开展开状态20B中的展开的杂货便携袋20的另一正视图，示出了展开的杂货便携袋20、20B的一个实施例的外观。

图8是处于打开展开状态20B中的展开的杂货便携袋20的顶平面图。

图9是处于闭合展开状态20C中的展开的杂货便携袋20的正视图。

图10是处于闭合展开状态20C中的展开的杂货便携袋20的顶平面图。

图11是处于闭合展开状态20C中的展开的杂货便携袋20的前视图。

图12是处于闭合展开状态20C中的展开的杂货便携袋20的侧视图，如在图11中的箭头B的方向上所看到的。

图12B至12D示出了牛皮纸壁层的一部分。

图13是图11中用箭头C指示的点处的壁材料的剖视图。

图14是闭合装置240的一个实施例的图示。

图15是牛皮纸浆纤维的图示。

图16是第一细长闭合元件240A和第二细长闭合元件240B的一个实施例的图示。

图17A是图14所示的闭合装置240的一部分的透视图。

图17B是闭合装置240的侧视图。

图18是隔离(insulator，绝缘体，隔热体)装置的一个实施例的图示。

图19是处于打开展开状态中的展开的杂货便携袋的一个实施例的正视图，其放在可折叠杂货内冷藏袋的一个实施例的边上。

图20是可用把手携带的杂货冷藏便携袋包装的一个实施例的正视图。

图21是用于递送货物的系统的实施例的示意性框图。

图22是包括多个储存室的储存设备的实施例的示意性框图。

图23A至图23C是根据实施例的用于递送冷藏或冷冻货物的方法的实例的示意性框图。

图24是基本上密封的容器的图示实施例。

图25是试验结果的图示。

图26示出了放在袋中的冰块中的两个位置中的温度的时间进展的曲线图的两个实例。

图27示出了放在袋中的4.7升淡水罐中的两个位置中的温度的时间进展的曲线图的两个示例。

图28示出了用于提供改进的运送容器或改进的便携袋的方法。

图29A至图29D示出了覆盖板的实例。

图30A至图30B是用于提供便携袋的方法的流程图。

图31是用于提供运送容器的方法的流程图。

图32是用于提供把手的方法的流程图。

图33是用于为运送容器提供闭合装置的方法的流程图。

图34A是处于其展开形式的锥形容器的正视图。

图34B是处于其扁平形式的锥形容器的图示。

图35A至图35B是堆叠锥形容器的实例的图示。

图36A至图36B分别是具有截锥的容器的正视图和平面图。

图39是对袋提供封闭件的方法的图示。

图40是预定图案的实例的图示。

图40A至图40N可如何形成并折叠图40的预定图案以获得袋的可能的步骤的图示。

图41是预定图案的实例的图示。

图42是预定图案的实例的图示。

图43是处于其展开状态的凸起的实例的截面的前视图。

图44是处于其折叠状态的凸起的实例的侧视图。

图45A至图45C是把手的实例的图示。

图22是包括多个储存室的储存设备的实施例的示意性框图。

图23A至图23C是根据实施例的用于递送冷藏或冷冻货物的方法的实例的示意性框图。

图24是基本上密封的容器的图示实施例。

图25是试验结果的图示。

图26示出了放在袋中的冰块中的两个位置中的温度的时间进展的曲线图的两个实例。

图27示出了放在袋中的4.7升淡水罐中的两个位置中的温度的时间进展的曲线图的两个示例。

图30A至图30B是用于提供便携袋的方法的流程图。

图31是用于提供运送容器的方法的流程图。

图32是用于提供把手的方法的流程图。

图33是用于为运送容器提供闭合装置的方法的流程图。

图34A是处于其展开形式的锥形容器的正视图。

图34B是处于其扁平形式的锥形容器的图示。

图35A至图35B是堆叠锥形容器的实例的图示。

图36A至图36B分别是具有截锥的容器的正视图和平面图。

图39是对袋提供封闭件的方法的图示。

图40是预定图案的实例的图示。

图40A至图40N可如何形成并折叠图40的预定图案以获得袋的可能的步骤的图示。

图41是预定图案的实例的图示。

图42是预定图案的实例的图示。

图43是处于其展开状态的凸起的实例的截面的前视图。

图44是处于其折叠状态的凸起的实例的侧视图。

图45A至图45C是把手的实例的图示。

图46A是具有把手的便携袋的扁平状态的图示。

图46B是具有图46A中的把手的便携袋的展开状态的图示。

图47是作为所提供的把手的绳的图示。

图48A至图48E是不同类型的附接闭合装置的图示。

图49是提供闭合元件的实例的图示。

图50是细长闭合元件的侧视图。

图51A至图51C是闭合元件的实例的图示。

图52A至图52C是关于图43和图44描述的折叠如何应用于具有图40的预定图案的袋的实例的图示。

图53A至图53C是折叠过程的实例的图示。

图54A至图54G示出了根据本发明的便携袋的一个实施例。

图55A至图55G示出了根据本发明的便携袋的另一实施例。

图56至图61示出了又一实施例的正视图。

图62A和图62B示意性地示出了袋，以说明确定拉伸强度的原理。

图63A和63B结合图23A是用于递送冷藏或冷冻货物的方法的实施例的示意性框图。

图64是刚性容器的实施例的图示。

图65A和65B是可用于覆盖刚性容器的开口的闭合装置或盖的图示。

图66是处于闭合状态的刚性容器的图示，其中盖放置成覆盖开口。

图67是处于闭合状态的刚性容器的图示，其中盖放置成覆盖开口，并且装有两个便携袋或货物容器。

图68是试验中测量温度的时间进展的图示，其中货物放置在闭合且密封的牛皮纸袋中，该牛皮纸袋放置在同样闭合且密封的刚性容器中。

图69是第一刚性容器和第二刚性容器的示意图。

具体实施方式

在以下描述中，不同实施例中的类似特征将用相同的参考数字表示。

图1是可使用用于货物的容器20的环境10的示意图。根据一个实施例，容器20是杂货袋20。该环境可包括杂货店30，在杂货店30中提供大量杂货物品40。可在单独的包装40A中提供现代杂货店30中的一件杂货40，或食品物品40，杂货包装40A的尺寸适于包含旨在方便顾客的一定量的包装好的食品40B。

因此，杂货店顾客60可通过选择多个食品物品包装40来选择购买食品。购买过程通常可包括，顾客在在物理运送购物车70中收集几个食品物品包装40的同时步行穿过杂货店，并将购物车运送至收银台80，或收银机80，以进行支付。

顾客60收集的杂货包装40可包括生鲜农产品，例如水果或蘑菇，其可在单独部分尺寸的包装或容器40A中提供。可在大约15-18摄氏度的凉温下提供生鲜农产品。因此，一些杂货物品可在大约15-18摄氏度的第一凉温范围下提供。

杂货可包括乳制品，例如牛奶、奶油和黄油。可在分开的单独包装中提供乳制品，并且，其可在大约6-8摄氏度的温度下在冰箱中提供。单独的乳制品包装的尺寸通常可在从大约100g至大约4kg的范围内。旨在在私人家庭中使用的乳制品包装通常具有200g至2kg之间的尺寸。例如，可在硬纸盒包装中提供牛奶，例如，包含例如重约1kg的1升牛奶的Tetra包装。因此，一些杂货物品可在第二非冷冻冷温范围下提供。该非冷冻冷温范围可以是大约+6至+8摄氏度的范围。或者，该非冷冻冷温范围可以是大约+1至+4摄氏度的范围。

顾客可能收集的杂货还可包括在杂货店内的冰柜中提供的冷冻食品包装40。因此，顾客可直接从冰柜收集用于在例如大约-18摄氏度的温度下递送的冷冻食品物品40B。冷冻食品40B可单独包装在例如硬纸盒40A中。该冷冻食品可包括例如，冻鱼、冻肉、冻蔬菜。冷冻食品可已经冷冻在原始状态中，或者，其可以制备好的方式提供，使得其在解冻或加热之后就可以吃了。因此，一些杂货物品可在大约-18摄氏度或更冷的温度的冷冻温度范围下提供。通常，冷冻货物在变冷至低于-18摄氏度的温度时不会遭受任何损害，因此，可在-25至-40摄氏度的范围内的冷冻温度下提供冷冻杂货货物。在这种低温范围内提供冷冻货物可有利地延长冷冻货物朝向最低冷冻温度(例如，-10或-4摄氏度)变暖所需的时间。

为了实现在杂货店中销售的货物40的划算的处理，杂货店通常会接收多种食品物品，每种食品物品通常都批量接收，即，将各个所接收的食品物品类型作为大量更小的包装来接收。如上所述，该更小的包装适于包含旨在方便顾客的一定量的包装食品40B，顾客通常只卖一包或几包每种物品。

类似地，对杂货店批量提供杂货袋20是重要的，以允许节省成本。因此，杂货袋20优选地应是可折叠的。有利地，可将可折叠杂货袋20批量递送至杂货店，从而需要非常小的储存体积，从而有助于节省成本。因此，有利地可递送大量处于折叠状态20A中的可折叠杂货袋，从而使得能够运送处于基本上扁平状态20A中的便携袋。以此方式，可在杂货店中的某一位置方便地提供大量可折叠杂货袋。以此方式，顾客可方便地收集并携带预期数量的杂货袋以运送杂货。

根据另一实施例，容器20可以这样的方式成形，使得可将多个容器20以节省空间的方式堆在彼此的顶部上。这种节省空间的形状的一个实例是锥形容器。以此方式，可通过将一个锥形容器放在另一个的顶部上来堆叠多个锥形容器，使得储存10个容器所需的空间仅比储存1个锥形容器所需的空间稍大。根据一个实施例，可将容器的形状构造为截锥，使得在截锥容器内提供基本上扁平的底部区域，锥壁从底部区域向外倾斜。以此方式，也可堆叠或堆放截锥容器，使得一个容器安放在下一个基本上相同的容器内，从而使得能够在非常小的空间内运送大量堆叠的容器。容器的此特征有利地有助于使得能够以低成本批量运送容器20。

如下所述，折叠的包括牛皮纸的杂货袋20A具有平衡的硬度和柔度，允许将其简单地展开。在其展开状态20C中，便携袋提供足够大以运送多个杂货包装的内部储存空间，甚至当各个杂货袋大于1升时。根据一些实施例，便携袋在便携袋的展开状态中具有10升和50升之间的体积。

在物理运送购物车70中已收集预期组合的杂货包装40后，顾客60可将购物车运送至收银台80，或收银机80，以进行支付。

参考图1，顾客60可从一堆90折叠的杂货便携袋20A中收取折叠的杂货便携袋20A。然后，顾客60可展开杂货便携袋20A，将其展开至其打开展开状态20B(见图6、图7和图8)，使得其准备好装入杂货。

图2是单个折叠的杂货便携袋20A的一个实施例的正视图。

图3是折叠的杂货便携袋20A的前视图；以及

图4是折叠的杂货便携袋20A的后视图。

图5是如在图4中的箭头A的方向上看的折叠的杂货便携袋20A的侧视图。

图6是处于打开展开状态20B中的展开的杂货便携袋20的正视图。在图6中，示出了纸壁的折痕，还标示出了便携袋的内侧上的几个部件。

图7是处于打开展开状态20B中的展开的杂货便携袋20的另一正视图，示出了展开的杂货便携袋20、20B的一个实施例的外观。

图8是处于打开展开状态20B中的展开的杂货便携袋20的顶平面图。

当已用冷藏或冷冻杂货包装40填充展开的杂货便携袋20时，可封闭展开的杂货便携袋20。

图9是处于闭合展开状态20C中的展开的杂货便携袋20的正视图，示出了处于闭合状态20C中的展开的杂货便携袋20的一个实施例的外观。

图10是处于闭合展开状态20C中的展开的杂货便携袋20的顶平面图。

图11是处于闭合展开状态20C中的展开的杂货便携袋20的前视图。

图12是处于闭合展开状态20C中的展开的杂货便携袋20的侧视图，如在图11中的箭头B的方向上看到的。

如图12所示，处于闭合展开状态20C中的展开的杂货便携袋20在底面板140附近可具有更大的横截面面积A1，并在闭合开口附近(即，在边缘部分150的附近)具有更小的横截面面积A2。如图1中示意性地示出的，处于闭合展开状态20C中的杂货便携袋20可具有大致锥形的(tapered，逐渐变小)形状，在底面板附近具有更大的横截面面积，并在开口附近具有更小的横截面面积。

因此，可折叠的、可用把手携带的杂货便携袋20适合于在大气环境中使用。便携袋具有折叠状态20A(见图2、图3和图4)，其用于使得能够运送处于基本上扁平状态的便携袋。

如上所述，便携袋还可具有展开状态20B、20C，使得便携袋在其展开状态中可提供用于运送冷藏货物和/或冷冻杂货包装40(见图8)的内部储存空间100(见图6和图8)。便携袋可包括纸层，将其成形并折叠以形成：

前壁面板110、S1A(见图3)，

后壁面板120、S1B(见图4)，

两个侧壁面板130A、S2A、130B、S2B(见图11)；以及

底面板140(见图4)。

壁面板，即，前壁面板110、后壁面板120、两个侧壁面板130A和130B，及底面板140，可配合以形成所述内部储存空间100。在便携袋的展开状态中，内部储存空间100可具有大于10升的体积。该体积取决于底面板和壁面板的尺寸。

与袋底面板140背对的壁面板110、120、130A和130B的边缘部分150可提供袋开口160(图6和图7)。便携袋可进一步包括第一把手170A，其与所述前壁面板S1A的所述边缘部分150、150A相连。可将第一把手170A的形状和尺寸构造为，允许用人手抓住，例如以使得能够方便地携带杂货便携袋。在一些使用便携袋的商业中，必须考虑对便携袋提供把手，因为可用把手携带的杂货便携袋被认为是一项基本的顾客方便需求。因此，在一些情况中，能够通过一个把手或一对把手携带的杂货袋被认为是一项基本的顾客方便需求。根据一些实施例，由此有利地对便携袋提供一个整体式把手，或一对整体式把手，使得提供可用把手携带的杂货便携袋。此解决方案有利地允许人通过该内置把手或多个内置把手以方便的方式且根据人体工程学有利的方式携带装满的袋。

如上所述，便携袋可具有用于装载和/或卸载待运送的杂货包装的打开展开状态20B(图6和图7)，和闭合展开状态20C(见图9和图10)。在其闭合展开状态20C中，便携袋可提供基本上闭合的内部储存空间100。袋开口160(图6和图7)是可闭合的开口，其在便携袋的闭合展开状态中(图9)可与壁面板和底面板配合，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间。因此，该基本上闭合的内部储存空间可有利地用于运送冷藏货物和/或冷冻杂货包装，因为便携袋在其闭合展开状态20C中可表现出非常好的保持储存于闭合内部储存空间中的冷藏或冷冻物品的低温的能力。

容器壁

人们相信容器20的这些实施例的有利的保冷特性依赖于容器特征的组合。例如，在便携袋20中，形成前壁面板S1A、后壁面板S1B、侧壁面板S2A、S2B及底面板的材料的选择，有助于形成有利的保冷特性。应指出，容器壁的设计不需要以上形状。而是将词语壁理解为是形成容器20的内部储存空间的边界的材料。容器20的该壁或多个壁形成用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的内部储存空间的边界。

根据一些实施例，容器20的壁包括牛皮纸层180。牛皮纸是一种可以合理成本获得的且容易大量获得的材料。另外，牛皮纸袋(例如在DE 89 04 678中公开的便携袋)用容易获得的生产机器低成本地批量生产。因此，可用这种容易获得的机器生产便携袋20的实施例，或只对现有的牛皮纸袋生产机器进行一些小的改进。现有的纸袋生产机器的此可利用性，与使得能够使用这种现有的用于生产具有保冷功能的牛皮纸便携袋的生产机器的袋设计的实施例相结合，有助于使得能够获得有利地较低的生产成本。因此，可使用现有的制造机器的事实有助于使得能够节省成本地制造根据本发明的实施例的保冷牛皮纸袋。这对于促进市场准入来说特别重要，即，对于使得能够在短期到中期时间范围内在市场上引进和销售根据本发明的实施例的牛皮纸便携袋来说特别重要，因为现有机器的使用有助于使得能够获得较低的生产成本。在本文献中，在下面进一步讨论了用于生产牛皮纸便携袋的方法的实施例。而且，牛皮纸是有利的，因为其是可生物降解的和有利于环境保护的。

牛皮纸层180可具有40和240g/m²之间的范围内的表面重量，和低于1200kg/m³的密度。可根据当使用时将对袋施加的抗张强度来选择牛皮纸的表面重量。关于这一点，应指出，可生产各种尺寸的便携袋，例如，10升袋、20升袋、30升袋、40升袋或50升袋。当将用小尺寸袋来携带更少的重量时，至少对于10或20升储存空间的小尺寸袋，可能使用具有低至40g/m²的表面重量和低于1200kg/m³的密度的牛皮纸。待运送货物的最大重量某种程度上将由袋的尺寸限制。

因此，包括底面板的壁，可包括牛皮纸层180(图13)。已经发现，具有表面重量在60和160g/m²之间的牛皮纸层的杂货袋，通常可在也提供足够柔度的同时提供令人满意的强度，以是方便用户的。根据牛皮纸袋的优选实施例，将牛皮纸选择为具有至少60g/m²的表面重量和低于1000kg/m³的密度。

根据牛皮纸杂货袋的一个优选实施例，牛皮纸层具有100和140g/m²之间的表面重量和低于1000kg/m³的密度。

发明人在选择牛皮纸质量方面已经考虑了以下因素：

A)纸的表面重量增加而纸密度不变，导致纸层的厚度增加。由于壁的内热阻R_tw在导热方面与壁厚成比例，所以纸层的厚度增加会有利地增加牛皮纸壁的热阻，从而导致通过容器壁从环境的热传导减小。

B)而且，应指出，纸层的密度降低而表面重量保持不变，将有利地导致牛皮纸壁的热阻增加，从而导致当袋在使用时通过容器壁从环境的热传导减小。实际上，当纸层的密度降低而表面重量保持不变时，对热阻的影响有利地是双重的，因为这将导致：

I)壁厚增加，以及

II)留在牛皮纸内的空气的量增加。这参考图12B、图12C和图12D示出。图12B示出了牛皮纸壁层180B的一部分，其具有壁厚t₁和密度D₁。壁的热阻R_tw1是厚度t₁和密度D₁的函数：

R_tw1＝f(t₁,D₁)

参考图12C，壁180C已制成为具有更大的厚度t₂＝K₁*t₁，K是大于1的数字。内阻R_tw2将成比地增加至：

R_tw2＝f(t₂,D₁)＝K₁*R_tw1

参考图12D，壁180D已制成为具有更大的厚度t₂，并且，其也具有减小的密度D₂＝K₂*D₁，K₂是小于1的数字。因此，与图12B的壁180B相比，热阻R_tw3将首先与厚度的增加成比地增加，然后，其也将由于密度的减小而进一步增加。

R_tw3＝f(t₂,D₂)＞K₁*R_tw1

当减小密度时，牛皮纸层中将存在更大比例的空气。为了理解密度变化的效果的目的而进行以下假设：可将牛皮纸层中的气体(例如氮气或空气)的比例P_G表示为：

P_G＝V_G/V_tot＝(D_mean-D_fib)/(D_gas-D_fib)

假设纸纤维和气体含量的平均密度(牛皮纸的视密度)是例如901kg/m³，空气密度是1.2kg/m³，牛皮纸中的空气的比例是大约40％。在NTP(即常温常压)下，干空气具有1.204kg/m³的密度。

关于这一点，应指出，空气具有非常低的大约0.024W/(m·K)的热导率，因此，牛皮纸中的空气的比例增加证明在减小牛皮纸层的热导率方面具有明显效果。

C)牛皮纸的表面重量增加且密度降低导致牛皮纸壁的内热阻进一步增加。

因此，发明人总结出，当设计牛皮纸袋时，可通过如下过程进行：

S1.首先根据当使用时将对袋施加的抗张强度来选择牛皮纸的表面重量。

S2.减小所选择的纸层的密度并保持表面重量，以实现牛皮纸壁的热阻增加。

S3.当牛皮纸的密度减小可能对抗张强度具有稍微弱化的效果时，可对在步骤1中选择的表面重量增加一定的安全系数，以确保当使用时纸袋的完整性。

为了在牛皮纸的机械特性之间实现良好的平衡，同时也实现牛皮纸壁的相对高的热阻，发明人得出结论，牛皮纸的密度可以低至350kg/m³。发明人还得出结论，优选地选择密度大于350kg/m³且表面重量大于60g/m²的牛皮纸。发明人得出结论，当牛皮纸的密度为350kg/m³或大于350kg/m³，且牛皮纸的表面重量大于60g/m²时，牛皮纸袋20的牛皮纸壁有利地提供相对较高的热阻，同时也具有相对较高的抗张强度。

对于更大的袋来说，所需抗张强度通常更高，因为更大的袋将封闭更大体积(即，更大重量)的货物。因此，当运送一定量的冷冻或冷藏货物时，应选择适当尺寸的容器。应选择足够大的冷藏货物装入期内的袋尺寸，当然，但是为了袋的最佳保冷能力，该冷藏或冷冻货物优选地应填充大于容器20的内部体积的30％。因此，当将冷藏货物塞在容器中时，应将容器尺寸选择得足够小，使得当用冷的或冷冻的货物塞满时，该冷藏的或冷冻的货物填充大于所选容器20的内部体积的30％。选择适当尺寸的容器有助于提高塞满的容器的保冷特性，因为根据壁表面积的增加而减小壁的热阻。

根据本公开的实施例，发现袋20的良好填充程度在25％和75％之间。因此，就设计袋而言，确定所需抗张强度的步骤可以从假设填充程度为100％的货物的平均密度为约0.5kg/dm³或填充程度为50％的货物的平均密度为约1kg/dm³开始。

因此，在一个实例中，假设内部储存空间为X升的袋应当设计成能够承载至少0.5*X kg的质量。因此，在一个实例中，假设内部储存空间为10升的袋应当设计成能够承载至少5kg的质量。同样，内部储存空间为20升的袋可以设计成能够承载10kg的质量，等等。根据该实例，内部储存空间为50升的袋能够承载25kg的质量。

在一个实例中，袋包括具有一层壁材料的壁，该层具有预定的抗张强度。对于设计为承载5kg的袋，所述预定抗张强度超过0.133N/mm²；对于设计为承载10kg的袋，所述预定抗张强度超过0.267N/mm²；对于设计为承载15kg的袋，所述预定抗张强度超过0.399N/mm²。对于设计为承载20kg的袋，所述预定抗张强度超过0.533N/mm²。对于设计为承载25kg的袋，所述预定抗张强度超过0.667N/mm²。

从以下可以看出此：抗张强度δ定义为δ＝F/A，其中F表示力，A表示面积。质量m将表现出的力F可以确定为F＝g·m，其中g表示重力加速度，在一个实例中假设重力加速度为g＝9.82m/s²。质量m原则上是袋和袋中携带的货物的相加的质量。实际上，货物的质量可能占主导。面积A是力F分布在其上的面积。

图62A和62B示出了确定相关面积的原理。图62A示意性地示出了袋以说明确定面积A的原理。袋底部为长方形，长度和宽度分别为d₁和d₂。袋包括两个把手。袋还包括两个板，用于将施加在把手上的力分配到袋的外壁。把手和用于将施加在把手上的力分配到袋外壁的板在袋的前侧和后侧是相同的。用于将施加在把手上的力分配到袋外壁上的每个板基本上为矩形，并且分别具有d₄和d₃的长度和宽度。图62B示意性地示出了把手、袋和用于将施加到把手上的力分配到袋的外壁的板的侧视图。图62B中的尺寸相对于图62以及相对于彼此均不成比例。图62B中示出了三个厚度，其中第一厚度d₅表示把手的厚度，d₆表示用于将施加到把手上的力分配到袋外壁的板的厚度，d₇表示袋壁的厚度。应该理解，用于将施加在把手上的力分配到袋外壁的板和袋外壁实际上将彼此接触，与图62B所示的相反。

在图62A和图62B的实例中，相关面积A可以定义为A＝d₃*(d₅+d₆+d₇)。在一个实例中，d₃＝180mm、d₅＝0.8mm、d₆＝0.1mm，且d₇＝0.123mm。利用这些输入值，并且假设力均匀地分布在两个把手上，将获得上述抗张强度值。在实践中，把手的附接往往是最薄弱的点。然而，如果不存在把手，则需要考虑其他值来确定A。即使存在把手，也必须考虑袋的其他部分，以检查其抗张强度不必比袋的连接把手的部分处的抗张强度更强。特别是必须考虑底部的抗张强度。然而，实际上，底部的抗张强度原则上可比袋的连接把手的部分处的抗张强度弱几个数量级。

牛皮纸层有利地提供良好的抗张强度，且其也包含一定量的空气或气体，从而有助于提高容器20的隔热能力。

另一实施例包括作为壁材料的非织造材料。这有利地使得能通过具有高空气含量的材料制造便宜的袋，因此其是一种良好的替代物。非织造材料可包括非织造或非编结的但是以其他方式保持在一起的细长纤维，例如通过缠结。非织造材料可包括像纺织品一样的材料。下面是适于包括在容器20的壁面板和底面板中的其他合适材料的列表：

-传统纺织品。

-发泡/多孔热塑性塑料的膜。该热塑性塑料可以是传统的油基塑料，例如聚乙烯、聚丙烯或聚氨酯。还可能使用生物基塑料、聚乳酸(PLA)。

-发泡/多孔橡胶的膜，该橡胶可以是许多类型的，但是氯丁橡胶(氯丁二烯橡胶)是优选的。所述非织造材料和传统的纺织品具有超过50kNm/kg的抗张指数值。

将所有这些容器壁材料选择为具有小于0.2W/(m·K)的热导率值：

λ＜0.2W/(m·K)。

因此，根据本公开的实施例，容器20的壁面板和/或底面板可以由上述材料(非织造材料、传统纺织品、发泡或多孔热塑性塑料的膜、发泡或多孔橡胶的膜)之一制成。

隔离气隙

优选地，应这样选择袋尺寸，使得允许在容器的内表面和冷藏或冷冻货物的外表面之间形成气隙。这种气隙是有利的，因为气隙使得与可能温暖的外部环境产生额外的隔离。根据一个实施例，可对袋底的表面内部的中间部分做记号，以表明其是冷藏货物的装载区域。这有利地向冷藏容器的用户表明，待运送货物优选地应放在指示区域内，以在运送过程中获得最佳的保冷效果。以此方式，袋底的简单标记将表示袋内的三维袋装载区域体积，该袋装载区域体积通过气隙与袋的侧壁隔开。

根据另一实施例，提供许多纸条，例如牛皮纸条，其具有与纸袋的宽度和幅宽相当的长度；纸条附接至壁的内表面，使得当袋处于其展开状态中时，将纸条布置为从一个壁向另一个壁伸展。以此方式，纸条可有利地提供袋的装载区域体积的可见指示。纸条还可有利地对待运送货物提供支撑，以当运送袋时防止这种货物靠在袋壁上。

根据一个实施例，可对袋底的表面内部的中间部分做记号，以表明其是冷藏货物的装载区域(如上所述)，并且，纸条可附接并定位至袋壁，使得当将待运送货物堆在袋底的标记的装载区域上时(这可能导致标记的底部区域被覆盖)，纸条将仍指示袋的装载区域体积。

因此，为了塞满的容器的最佳保冷特性，应将容器尺寸选择得足够小，使得当塞满冷藏的或冷冻的货物时，该冷藏的或冷冻的货物将填充大于所选容器20的内部体积的30％，同时也允许在该冷的或冷冻的货物和该容器壁或多个壁的内表面之间形成气隙。

而且，牛皮纸层180可具有粘结至牛皮纸层的至少一侧的基本上不透水蒸气的膜190。

壁上的膜190

根据一个实施例，聚合物膜层190可包括低密度聚乙烯(LDPE)。LDPE膜可具有从910至940kg/m³的范围内的密度。根据ISO 5636-3:2013，LDPE膜层可具有小于0.35μm/Pa·s的透气度。

根据一个优选实施例，聚合物膜层190可包括以下可生物降解的塑料，例如，聚乳酸(PLA)、聚羟基脂肪酸酯(PHAs)，例如聚-3-羟基丁酸酯(PHB)。或者，聚合物膜层190可包括以下可生物降解的塑料，例如，聚羟基戊酸酯(PHV)，或者聚羟基己酸酯(PHH)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚已酸内酯(PCL)、聚乙烯醇(PVA)。或者，聚合物膜层90可包括以下可生物降解的塑料，例如，淀粉基塑料、天然油脂基塑料(通过天然出现的脂肪和油脂的酯交换反应来获得的脂肪酸酯)。或者，聚合物膜层190可包括以下可生物降解的塑料，例如，纤维素基塑料(例如纤维素乙酸酯)。

可将包括如上定义的可生物降解的塑料的聚合物膜层190挤出涂覆在牛皮纸层上。

或者，可将如上定义的可生物降解的塑料分散涂覆在牛皮纸层上。有利地，在传统的纸回收过程中，可回收利用分散涂覆的可生物降解的塑料。

对聚合物膜层190使用可生物降解的塑料是优选的，因为其可与具有足够抗张强度且也可生物降解的壁材料组合，例如牛皮纸，从而使牛皮纸便携袋不仅提供出色的保冷特性，而且完全是可生物降解的。

根据另一实施例，聚合物膜层190包括可从石油中产生的不可生物降解的塑料。这种塑料膜有利地提供良好的水蒸气屏障。

图13是在图11中用箭头C指示的点处的壁材料的剖视图。图13是把手条带附接至前壁110的位置处的前壁110的边缘部分150处的材料层的一个实施例的图示。根据一个实施例，可在面向袋的内部的牛皮纸层180的侧面上设置不透水且不透水蒸气的膜190，如图13所示。根据一个实施例，将不透水蒸气的膜190分布在纸层180的一侧上的基本上所有表面上。根据一个实施例，不透水蒸气的膜190包括聚合物。根据一个实施例，聚合物层190可以是PE或聚乙烯的层。

例如如图6所示，第一把手170A可包括形成为U形且具有两个纸条端部200A和210A的纸条。第一把手170A的纸条端部200A和210A可附接至所述前壁面板110、S1A的所述边缘部分150。参考图13，纸条端部210A可通过胶层220附接至膜190。

可提供具有一定尺寸的基本上平面的第一增强板230(见图6和图13)，以从第一把手纸条端部向前壁面板110、S1A的更大的表面区域分配提升力。基本上平面的第一增强板230在基本上平面的增强板230的相对的侧上可具有第一板面230A和第二板面230B。第一增强板230可附接至第一把手170A的纸条端部210A并附接至所述前壁面板110、S1A的所述边缘部分150，使得第一把手170的所述纸条端部210A位于前壁面板110、S1A和增强板230之间。

第一增强板230的第一表面230A面向第一把手170A的纸条端部210A和前壁面板110、S1A的所述边缘部分150。第一增强板230的第一表面230A可粘结至纸条端部210A并粘结至所述前壁面板110、S1A的所述边缘部分150，以经由所述第一增强板从所述纸条端部向所述前壁面板分配提升力。

结合图9参考图6，袋开口160可通过机械互锁240或附接至所述边缘部分150的闭合装置240封闭。在便携袋的闭合展开状态中，闭合装置240与壁面板和底面板配合，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间。闭合装置240包括第一细长闭合元件240A和第二细长闭合元件240B。

图14是闭合装置240的一个实施例的图示。第一细长闭合元件240A与基本上平面的第二增强板250A结合，第二增强板250A具有预定面积的延伸部，该延伸部比基本上平面的第一增强板230的上述一定尺寸更大。基本上平面的第二增强板250A可附接至第一增强板230并附接至所述前壁面板110、S1A的边缘部分150，使得第一增强板230位于前壁面板110、S1A和基本上平面的第二增强板250A之间。基本上平面的第二增强板250A可通过胶层260附接。根据一个实施例，基本上平面的第二增强板250A包括聚合物材料。根据另一实施例，基本上平面的第二增强板包括纸。

粘结至基本上平面的第一增强板的第二板面的基本上平面的第二增强板，有利地实现两种效果。一方面，细长闭合装置由此附接至袋壁，另一方面，基本上平面的第二增强板250A也用来将提升力经由所述第二增强板从所述基本上平面的第一增强板分配至所述前壁面板，当通过提升把手170A(见图6)来携带袋时，从把手产生该提升力。如图14和图6所示，基本上平面的第二增强板250A可具有下边缘270，并且，基本上平面的第二增强板250A可具有壁面板110的高度的10％和30％之间的物理延伸。

基本上平面的第二增强板250A可附接至前面板110的边缘部分150的内表面，并附接至侧面板的边缘部分150的内表面的一部分，如图6所示。

将第一把手的纸条端部和所述第一增强板的大小和尺寸构造为，承受超过100牛顿的力。

牛皮纸层包括一定量的留在牛皮纸层内的空气。人们相信此留下的空气有助于实现袋壁和袋底的良好的隔离特性。实际上，已经试验了便携袋的这些实施例，并且，试验包括用红外相机测量大于24小时的持续时间，同时，将闭合的便携袋放在25℃的温度下的暖房中。这样放置袋，使得将底面板140放在地面板上，并且，袋的边缘部分150面向上方地竖立。在此试验过程中，检测闭合便携袋的外表面上的温度，并随着时间的流逝而记录温度的发展。用许多冷藏货物和冷冻的杂货包装塞满闭合便携袋。然而，这些测量结果表明，袋侧壁的下部的外表面保持比上边缘部分150的外表面更冷，试验还表明，不可能从外表面温度像用红外相机检测的那样检测杂货袋内容物的形状。换句话说，各个位于内部储存空间100(图8)中的冷冻或冷藏包装40无法通过袋壁的外表面温度的测量来区分。认为这表明，壁的材料是红外辐射(即热辐射)的有效隔离。

对于便携袋的某些用途来说，大于140g/m²的牛皮纸层可能是有利的，但是，允许终端用户将其杂货塞入袋中的、旨在在杂货店中使用的杂货便携袋的实施例，优选地将具有140g/m²或小于140g/m²的牛皮纸层。这是因为大于140g/m²的牛皮纸层可能会感觉到稍微过硬，而140g/m²或小于140g/m²的牛皮纸层将更软，从而更方便处理。

图15是牛皮纸浆纤维的图示。根据一个实施例，牛皮纸层可包括多条牛皮纸浆纤维270，其一条布置在另一条上方，以在牛皮纸层内形成多个气隙。根据一个实施例，牛皮纸层包括多条牛皮纸浆纤维，其一条布置在另一条上方，以在牛皮纸层内形成多个气隙，并且，至少一部分牛皮纸浆纤维具有1和3mm之间的范围内的长度和/或10和50微米之间的范围内的宽度。根据该实施例，该多个气隙中的至少一部分具有超过200000立方微米的体积。

根据一个实施例，将基本上不透水蒸气的膜粘结至面向袋的外侧的牛皮纸层的侧面。此解决方案有利地允许用户将袋放在地上，甚至当其多雨和潮湿时也是这样，不会导致袋的强度变差，因为不透水蒸气的膜可防止或最小化牛皮纸吸收任何沉积在袋的外表面上的水。

容器开口的可闭合性

图16是第一细长闭合元件240A和第二细长闭合元件240B的一个实施例的图示。第一细长闭合元件240A和第二细长闭合元件240B在闭合状态中适于彼此匹配。根据一个实施例，第一细长闭合元件240A包括细长腔体，细长腔体具有沿着其长度形成缝隙的唇缘，以使得匹配的凸起能够进入唇缘之间的缝隙。细长腔体的唇缘可以是柔性的，以在凸起周围闭合，从而一旦其已经进入腔体便将其抓住。根据一个实施例，第一细长闭合元件240A包括至少两个平行设置的细长腔体，以容纳第二细长闭合元件240B的至少两个平行设置的、对应的细长凸起。

根据一个实施例，第一细长闭合元件240A的细长腔体形成细长管状中空部，其适于容纳第二细长闭合元件240B的凸起。

图17A是图14所示的闭合装置240的一部分的透视图，图17B是闭合装置240的侧视图。

根据一个实施例，为了迫使第二细长闭合元件240B的凸起进入第一细长闭合元件240A的细长腔体中的目的，可提供可移动压力装置280，也叫做“滑道(runner)”280。此解决方案使得能够有利地简单处理袋20。特别地，已将冷藏杂货装入袋20中的顾客，可通过简单地将可移动压力装置280从一个边缘290滑动至另一边缘300(结合图8或图7，见图14)，来轻松地将袋闭合。以此方式，顾客可轻松地闭合并基本上密封内部储存空间，使其与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间。

关于这一点，应指出，杂货袋20表现出在相当长的时间的过程中保持初始冷冻杂货的冷冻状态的能力，从而保持储存于袋中的冷冻食品的初始质量和/或味道。

参考图1、图7和图8，顾客60可例如通过滑动“滑道”或滑块280，来轻松地闭合便携袋20，从而实现便携袋的闭合且密封的状态20C，如图9所示。参考图1，顾客60然后可通过抬起把手170来携带袋20，从而将冷冻或冷藏杂货带到目的地330，例如顾客家中的冰柜310或冰箱320。

图18是隔离装置的一个实施例的图示。可将隔离装置布置并定位在袋20的内部储存空间100中的底面板的至少一部分上，以减小通过底面板的热传递。根据一个实施例，隔离装置包括一块成形并适于提供蜂窝气垫以减小通过所述底面板的热传递的材料。

根据一个实施例，隔离装置包括纸和基本上不透水蒸气的材料。此解决方案有利地使得隔离装置能够承受潮湿的或湿润的环境，不会吸收水。根据一个实施例，隔离装置的该基本上不透水蒸气的材料包括至少一层聚合物材料。

根据另一实施例，隔离装置包括至少一层塑料材料。此解决方案有利地使得隔离装置能够承受潮湿的或湿润的环境，不会吸收水。根据一个实施例，隔离装置包括

图19是处于打开展开状态20B中的展开的杂货便携袋20的一个实施例的正视图，其放在可折叠杂货内冷藏袋400的一个实施例的边上。

可折叠杂货内冷藏袋400适合于在便携袋20内使用。与杂货便携袋20类似，内冷藏袋400可具有：

折叠状态20A，其用于使得能够运送处于基本上扁平的状态中的内冷藏袋，以及

展开状态，使得内冷藏袋在其展开状态中提供用于运送冷藏杂货的和/或冷冻杂货包装的第二内部储存空间410。内冷藏袋400可包括：

内壁和配合以形成所述第二内部储存空间的内底；其中，背对内底的内壁的第二边缘部分提供内袋开口420。内冷藏袋40可具有用于装载和/或卸载待运送的杂货包装的打开展开状态，以及

闭合展开状态，使得内冷藏袋在其闭合展开状态中提供用于运送冷藏的和/或冷冻的杂货包装的、基本上闭合的第二内部储存空间。内袋开口420可以是可闭合的开口，其在内冷藏袋的闭合展开状态中与所述内壁和所述内底配合，以最小化或防止空气从环境进入第二内部储存空间。根据一个实施例，将可折叠杂货内冷藏袋400的形状和尺寸构造为在其展开状态中装入便携袋20内。

图20是可用把手携带的杂货冷藏便携袋包装450的一个实施例的正视图。图20所示的冷藏袋包装450包括处于闭合展开状态20C中的展开的杂货便携袋20，和处于其展开状态中的可折叠杂货内冷藏袋400；将内冷藏袋400的形状和尺寸构造为用于装入便携袋20内。

因此，可用把手携带的杂货冷藏便携袋450的一个实施例可包括可折叠的、可用把手携带的杂货冷藏便携袋20和可折叠的杂货内冷藏袋400。因此，在使用中可用把手携带的杂货冷藏便携袋包装可包括处于其闭合展开状态中的可折叠杂货内冷藏袋400；和处于其 闭合展开状态中的可折叠的、可用把手携带的杂货冷藏便携袋20，其中，将可折叠的杂货内冷藏袋放在可折叠的、可用把手携带的杂货冷藏便携袋20的内部储存空间100中。

此解决方案有利地使得能够将冷冻杂货包装塞入第二内部储存空间410中。因此，此解决方案从第二内部储存空间中的冷冻杂货包装向可用把手携带的外杂货便携袋外部的环境享有高热阻，因为第一内部储存空间100内部的任何空气都用作第二内部储存空间和可用把手携带的外杂货便携袋外部的环境之间的隔离。另外，当两个袋都处于其闭合展开状态中时，有双重用于最小化或防止空气从可用把手携带的外杂货便携袋外部的环境进入第二内部储存空间的屏障，因为第二内部储存空间由闭合的内袋密封，并由闭合的外袋密封。

如上所述，当在使用时，袋20的内部一开始可用放在内部储存空间100中的冷冻或冷藏杂货包装的低温冷藏。虽然这足以将冷冻或冷藏杂货包装的冷冻或冷藏状态保持延长的时段，但是发明人认识到，此时段可进一步延长。

根据一个实施例，提供用于冷却袋20的内部的装置460，以使得能够进一步延长保持冷冻或冷藏杂货包装的冷冻或冷藏状态的时段。

根据一个实施例，可用把手携带的杂货冷藏便携袋包装450在使用中可进一步包括，用于冷却袋20的内部100和/或用于冷却第二内部储存空间410的装置460。

根据用于冷却袋的内部的装置460的一个实施例，提供一种冷却剂。一块干冰是这种冷却剂的一个实施例。

干冰是二氧化碳的固态形式。二氧化碳的化学式是CO₂。因此，二氧化碳分子包括两个与单个碳原子结合的氧原子。其是无色的、不易燃的且微酸性的。二氧化碳可通过叫做升华的过程从固体变成气体，没有介于中间的液体形式。相反的过程叫做凝华，其中，CO₂从气相变成固相(干冰)。在地球大气压下，升华/凝华出现在-78.5℃下。其升华焓是571kJ/kg(25.2kJ/mol)。

干冰的密度变化，但是通常是在大约1.4和1.6g/cm³之间的范围。低温和直接升华成气体使得干冰成为一种有效的冷却剂，因为其比液态冰更冷，并且，当其改变状态时，不会留下残渣。根据干冰冷却剂的一个实施例，提供干冰颗粒，当袋20在使用中用作冷藏袋时，颗粒的尺寸适合于放在袋20的内部储存空间100中。因此，当干冰颗粒没有介于中间的液体形式地从固体形式逐渐变成气态二氧化碳时(升华)，存在对应的571kJ/kg的能耗，其导致干冰颗粒周围的任何食品包装的温度下降。可提供一块合适大小的干冰，取决于预期制冷的量。根据一个实施例，单块干冰可包括1kg的干冰。根据另一实施例，单块干冰可包括例如10g的干冰。根据又一实施例，单块干冰可包括例如100g的干冰。这种相对小块的干冰可叫做干冰颗粒。在冷藏袋20的内部储存空间100中可同时使用一个或几个干冰颗粒，取决于预期将内部储存空间100保持在冷冻温度下的时段的持续时间。

根据用于冷却袋的内部的装置的另一实施例，提供一种容纳气体的加压容器。

根据一个实施例，该容器可容纳压缩空气。

根据另一实施例，该容器可容纳压缩二氧化碳气体。该容器可体现为气缸。因此，冷却装置可包括将二氧化碳气体在压力下储存于其中的气缸。加压气缸可设置有阀。根据一个实施例，将加压气缸的阀可调节地设置在完全闭合的状态和阀允许压缩二氧化碳气体从加压气缸流出的状态之间。根据一个优选的实施例，可将阀设置至预定量的打开度，以获得合适的量的冷却效果。

根据一个实施例，用户可获得具有闭合阀的加压气缸，并且，用户可将该阀设置至预定量的打开度，以激活加压气缸冷却装置。将激活的加压气缸冷却装置放在冷藏袋20的内部储存空间100中，与冷冻或冷藏的杂货包装放在一起。

当二氧化碳气体或空气从加压气缸离开并进入冷藏袋20的内部储存空间100中的相对低得多的压力(地球大气压)时，现有气体的温度的相应下降，从而产生冷却效果。另外，从加压气缸缓慢渗出的二氧化碳或空气可能导致冷藏袋20内的空气的压力的稍微增加。冷藏袋20内部的空气的压力的此稍微增加可有利地进一步最小化或防止空气从环境进入冷藏袋20的内部储存空间100。根据袋20的一个实施例，在袋20的一个壁中设置阀，以防止在袋20中任何明显压力的任何累积。该阀可以是适于允许空气仅在从冷藏袋20的内部储存空间100到周围环境的方向上通过的止回阀。

因此，包含压缩二氧化碳气体的气缸可与冷藏袋20相互作用，使得当在所述内部储存空间中运送包括冷冻食品的杂货包装时，杂货袋适于通过提供气态二氧化碳从内部储存空间到环境的受控流动，而最小化或防止空气从环境进入内部储存空间(100)。此解决方案可有利地进一步最小化或防止在内部储存空间(100)内出现冷凝。

根据一个实施例，可将包含压缩二氧化碳的气缸在大约-18℃(摄氏度)的温度下保持在冰柜中。然后，加压气缸中的二氧化碳压力可以是大约18巴。以此方式，低初始温度加压气缸也将有助于保持任何包含在冷藏袋20的内部储存空间100中运送的冷冻食品的杂货包装的冷冻或冷藏状态。根据一个实施例，加压二氧化碳气缸可包含例如2kg的二氧化碳，每升气缸体积0.75kg的二氧化碳。根据另一实施例，加压二氧化碳气缸可以每升气缸体积0.67kg的二氧化碳来容纳二氧化碳。根据一个实施例，以每升气缸体积小于0.75kg的二氧化碳的填充水平，加压二氧化碳气缸可包含小于0.5kg的二氧化碳。根据一个实施例，以每升气缸体积小于0.67kg的二氧化碳的填充水平，加压二氧化碳气缸一开始可包含小于0.5kg的二氧化碳。在冷藏袋20的内部储存空间100中可同时使用一个或几个加压二氧化碳气缸，取决于预期将内部储存空间100保持在冷冻温度下的时段的持续时间。

根据用于冷却袋的内部的装置的又一实施例，提供一种用于在延长时段内保持冷冻温度的冰袋。根据冷却装置的一个实施例，冰袋可包括包含凝胶的小袋，该凝胶可以是冷冻的并在延长时段内保持冷冻温度。根据一个实施例，冰袋可包括由PE材料制成的小袋，并且，用凝胶填充的小袋可具有大约100g(0.1kg)的重量。在冷藏袋20的内部储存空间100中可同时使用一个或几个冰袋，取决于预期将内部储存空间100保持在冷冻温度下的时段的持续时间。

容器生产方法

图30a示出了用于提供便携袋的方法1300的流程图。方法1300以步骤1301开始。在步骤1301中提供便携袋，其中，所述便携袋具有由前壁面板S1A、后壁面板S1B、两个彼此相对的侧壁面板S2A、S2B形成的便携袋外壳。所述便携袋进一步具有基本上长方形的底部BP。所述便携袋的所述壁面板和所述底部BP配合以形成所述外壳。所述壁面板的背对所述袋底的一部分包括可闭合的外壳开口。在步骤1301之后，方法1300结束。

图30b示出了用于提供便携袋的方法1302的流程图。方法1302以步骤1303开始。在步骤1303中提供可折叠便携袋，其中，所述可折叠便携袋具有用于使得能够运送处于基本上扁平的状态中的便携袋的可折叠状态，和用于在便携袋外壳中运送食品物品的展开状态，在便携袋的展开状态中，便携袋外壳具有大于10升的体积。所述便携袋进一步可具有前壁面板S1A、后壁面板S1B、两个彼此相对的侧壁面板S2A、S2B。所述便携袋进一步可具有基本上长方形的底部BP。所述便携袋的所述壁面板和所述底部BP可配合以形成外壳。此外壳可以是便携袋外壳。所述壁面板的背对所述袋底的一部分包括可闭合的外壳开口。

图31示出了用于提供运送容器的方法1305。所述运送容器可以是可折叠便携袋。

将在几个可在图40至图49中看到的实例中说明方法1305。图40、图41和图42示出了预定图案的实例。下面将描述然后可形成并折叠以提供袋的预定图案。在图40、图41和图42中，实线示出了预定图案的外边界及这些图案中的可能的切口。在图40至图49中的其他图中，实线示出了袋的边界，或相应未成型袋的边界，或其一部分的边界，如从观察方向看到的。在三维视图中，实线还可示出已经折叠袋或未成型袋的线。图40至图47中的虚线示出了可能的折叠边缘。在图48至图49中，虚线示出了当在观察方向上看时由另一元件覆盖的元件或元件的一部分。在图40至图47中用点线划定界限的区域，示出了下面描述的区域。这些区域可能由折叠边缘和/或板的边界或其他物理边界划定界限。然而，这些区域也可能是并非必须具有物理边界的想象区域，例如，如可通过图40中的三角形4030a、4030b、4030c、4030d的水平线看到的。应理解，划定这些区域的界限的点线基本上总是稍微画在其在图中应划定界限的区域之外。这是为了使点线在图中可见，因为否则其通常可能被实线和/或虚线覆盖。图40a至图40n中的半虚线示出了一些已沿着其折叠袋或未成型袋的且当在观察方向上看时被其他元件覆盖的线。图40至图49中的所有图都是前视图，除了图40f、图40h、图40j、图40l和图40n以外，这些图是袋或未成型袋的正视图，从而提供三维视图。图44是另一实例并示出了在图43的观察方向D上的侧视图。然而，该侧视图是图43所示的袋的部分的不同状态的视图。这将在后面更详细地说明。

图40a至图40n示出了可如何形成并折叠图40的预定图案以获得袋的可能的步骤。该袋可以是根据本发明的变平的袋。这些图可能是按时间的先后顺序，其中，正视图对应于其上方的前视图。图40n是图40f所示内容的替代方式。图40和图41之间的一个较大差异是未在图41中提供的所述三角形4030a、4030b、4030c、4030d。然而，当某人将从这些图中去除三角形时，图41中的图案可以与图40a至图40m所示的对应的方式形成并折叠。由于在图40a至图40m中可很好地看见这些三角形，并且当其没有三角形时如何折叠图案将是显而易见的，所以省略图41的折叠过程的明确草图。

在图40a至图40n中，为了不使图过多，仅示出了对于方法1305的当前步骤来说最重要的折叠边缘的实例。这些示出的折叠边缘优选地对应于图40中的折叠边缘。虚线箭头指示在优选实例中可沿着所示折叠边缘朝向其折叠区域的方向。没有参考数字的直实线箭头示出了可拉或推袋或未成型袋的方向，取决于箭头的方向。

当看图40或图41时，在方法1305结束时，由最上面的水平实线和由折叠边缘F3a、F3c和F4a划定界限的区域可形成袋的前面板S1A。在方法1305结束时，由最下面的水平实线和由折叠边缘F3b、F3d和F4b划定界限的区域可形成袋的后面板S1B。在方法1305结束时，分别由图F3a、F4a的左侧上的折叠边缘F6和由最上面的水平线划定界限及由图F3b、F4b的左侧上的折叠边缘F6和由最下面的水平线划定界限的两个区域可形成袋的一个侧面板S2A。在方法1305结束时，分别由图F3c、F4a的右侧上的折叠边缘F6和由最上面的水平线划定界限及由图F3d、F4b的右侧上的折叠边缘F6与由最下面的水平线划定界限的两个区域可形成袋的另一侧面板S2B。在方法1305结束时，可由通过折叠边缘F4a、F4b和两条垂直折叠线划定界限的区域形成底部BP，折叠边缘F3a和F3b及F3c和F3d分别是该垂直折叠线的一部分。

在图42中，在方法1305结束时，前面板S1A、后面板S1B和侧面板S2A、S2B在一侧上可由折叠边缘F4’划定界限，在另一侧上由图中的最左边的垂直实线划定界限。前面板S1A可进一步由折叠边缘F3a并由图中的最上面的水平实线划定界限。后面板S1B可进一步由折叠边缘F3b和F3c划定界限。一个侧面板S2A可进一步由折叠边缘F3a和F3b划定界限。另一侧面板S2B可进一步由折叠边缘F3c和F3d划定界限。由折叠边缘F4’、由最左边的竖直实线、由最上面的水平线并由最下面的水平线划定界限的区域，可以是袋的底部BP的一部分。在方法1305结束时，底部的外部优选地可由折叠边缘F4’组成。在一个实例中，在方法1305结束时，底部BP将具有基本上长方形的形状，该长方形形状的四条边分别由最上面的水平实线和折叠边缘F3a之间的F4’的截面、由折叠边缘F3a和折叠边缘F3b、由折叠边缘F3b和折叠边缘F3c，并由折叠边缘F3c和折叠边缘F3d组成。

方法1305以步骤1310开始。

在步骤1310中，提供板。所提供的板可以是基本上平面的多层材料的板。所述基本上平面的板具有第一板面和位于该基本上平面的板的相对侧上的第二板面。该多层材料优选地包括一层具有基本上不透水蒸气的膜的牛皮纸，该膜粘合至牛皮纸层的至少一侧。方法1305以步骤1320继续。

在步骤1320中，切割所述板。根据预定图案进行切割，使得产生的平面的板具有至少两个边缘。图40至图42中给出了预定图案的一些实例。

在一个实例中，预定图案基本上是长方形的4210。在图42中示出了一个实例。在一个实例中，预定图案包括基本上长方形的底座图案4010、4110，在长方形底座图案的至少一个转角处或接近于该转角处进一步包括至少一个凸起4020、4120。在一个实例中，所述至少一个凸起4020、4120是至少两个凸起4020a、4020c；4020a、4020b；4120a、4120c；4120a、4120b；……。在一个实例中，所述至少一个凸起4020、4120是至少四个凸起4020a、4020b、4020c、4020d；4120a、4120b、4120c、4120d。在一个实例中，两个凸起位于长方形底座图案4010、4110的两个转角处或接近于该转角处。在一个实例中，四个凸起位于长方形底座图案4010、4110的四个转角处或接近于该转角处。在一个实例中，所述至少一个凸起4020、4120包括至少一个具有基本上长方形形状的凸起，例如两个具有基本上长方形形状的凸起4020a、4020c；4020a、4020b；4120a、4120c；4120a、4120b；……或四个具有基本上长方形形状的凸起4020a、4020b、4020c、4020d；4120a、4120b、4120c、4120d。所述凸起4020、4120的更短的边优选地定向为与基本上长方形的底座图案4020、4120的长边平行或至少基本上平行。结果，所述凸起4020、4120的长边优选地与基本上长方形的底座图案4020、4120的短边平行或至少基本上平行。凸起4020、4120的长边优选地比凸起4020、4120的短边长得多。在一个实例中，这是为了使得能够形成凸起4020、4120的把手，如将在后面更详细地描述的。在一个实例中，长边的长度至少是短边的两倍、三倍、四倍、六倍或八倍。在图41中示出了一个实例。图40和图41中的短边的实例是W4020b和24120b。图40和图41中的长边的实例是L4020b和L4120b。应理解，这些图中的其他凸起4020、4120也具有对应的长边和短边，然而，为了不使得过多，在图中不特别表示这些长边和短边。

甚至其他形状的凸起或底座图案也是可能的。在一个实例中，凸起具有长方形4020的形状，其带有附加的三角形4030。在一个实例中，三角形的一条边附接长方形的更长的边，三角形的另一条边附接底座图案的更长的边。可在图40中看到一个实例。当使用时，这种图案将允许更方便地打开袋。这可在图40n中看到，其中，与底部的尺寸相比，这种袋在顶部上具有更大的开口。这可能使得特别容易在袋中放入产品。其还具有这样的优点：凸起沿着比没有三角形更长的线附接至侧面板S2A、S2B，或未成型袋的另一部分。这可能在把手和/或外壳及袋之间更好地分配提升力，从而增加袋的稳定性。

在一个实例中，基本上长方形的底座图案的形状在其更短的边上延伸成瓶状形状，即，变窄的形状，从而具有比该基本上长方形的底座图案的短边更短的直径，然后再次延伸。在再次延伸之后，其可具有比该基本上长方形的底座图案的短边更长的直径。

在一个实例中，预定图案包括至少一个或两个开口4510。此至少一个或两个开口4510优选地具有这样的尺寸，使得人手(优选地成年人)的四个手指可轻松地通过这些开口中的至少一个或两个。然后，开口4510的目的是，当使用便携袋时，提供把手4520、4530。

在一个实例中，预定形状并可两个额外的长方形的或基本上长方形的形状4040.1、4040.2；4140.1、4140.2，其附接至基本上长方形的底座图案4010、4110。这两个额外的长方形形状4040.1、4040.2；4140.1、4140.2优选地具有长边4040.1L、4040.2L；4140.1L、4140.2L，其等于或小于长方形底座图案4010、4110的长边的一半。这两个额外的长方形形状4040.1、4040.2；4140.1、4140.2优选地以这样的方式定向，使得其长边4040.1L、4040.2L；4140.1L、4140.2L中的一条附接至每个长方形底座图案4010、4110的长边4010a、4010b；4010c、4010d；4110a、4110b；4110c、4110d中的一条。这两个额外的长方形形状4040.1、4040.2；4140.1、4140.2优选地还以这样的方式定位，使得长方形底座图案4010、4110的每条长边4010a、4010b；4010c、4010d；4110a、4110b；4110c、4110d的至少一半4010b、4010d、4110b、4110d不会被这两个额外的长方形形状4040.1、4040.2；4140.1、4140.2覆盖。长方形底座图案4010、4110的每条长边的未覆盖的一半4010b、4010d、4110b、4110d优选地连接，从而不会与这两个额外的长方形形状4040.1、4040.2；4140.1、4140.2中的一个相交。

预定图案优选地以这样的方式布置，使得将在步骤1340中提供重叠部分4050、4150、4250。此重叠部分4050、4150、4250将由第一重叠区域4050a、4050c、4050e、4050g；4150a、4150c；4250a和第二重叠区域4050b、4050d、4050f、4050h；4150b、4150d；4250b组成。第一重叠区域4050a、4050c、4050e、4050g；4150a、4150c；4250a优选地位于第一板面上，第二重叠区域4050b、4050d、4050f、4050h；4150b、4150d；4250b优选地位于第二板面上。第一和第二重叠区域优选地具有相等的尺寸。在步骤1330中给出了将如何提供重叠的一个实例。在另一实例中，所述两个额外的长方形形状4040.1、4040.2；4140.1、4140.2是在步骤1340中称为重叠部分的一部分。这两个额外的长方形形状4040.1、4040.2；4140.1、4140.2的第一板面部分是，例如，第一重叠区域4050a、4050c；4150a、4150c。

在步骤1320之后，执行可选步骤1331和/或可选步骤1330。在步骤1330中，所述板形成为或折叠成基本上管状的形状。该管状形状优选地是这样的，使得该至少两个边缘重叠，以允许第一板面的第一重叠区域4250b接触第二板面的第二重叠区域4250a。然后，第一板面形成未成型袋的内表面。应理解，在另一实例中，参考数字4250a可表示第一重叠区域，参考数字4250b可表示第二重叠区域。执行成形或折叠成管状形状可提供这样的优点：仅需要一个第一重叠区域4250b且仅需要一个第二重叠区域4250a，从而当这些区域附接至彼此时，仅需要少量的生产步骤。

在步骤1331中，折叠所述板。在一个实例中，以这样的方式执行所述折叠，使得底座图案的大部分彼此重叠。在一个实例中，底座图案的区域的至少60％彼此重叠。在一个实例中，底座图案的彼此重叠的区域的量是至少70％、至少80％、至少90％，或至少95％。如果预定形状是基本上长方形的4210或具有基本上长方形的底座图案4010、4110，那么优选地沿着线F1折叠板，线F1与长方形形状4010、4110、4210的短边平行或至少基本上平行。所述线F1优选地离所述长方形形状4010、4110、4210的短边等距或至少基本上等距。在一个实例中，以这样的方式执行折叠，使得长方形底座图案4010、4110的大约一半覆盖长方形底座图案4010、4110的另一半。优选地以这样的方式进行折叠，使得第一板面的一部分面向第一板面的另一部分。在图40a和图40b中给出了这种折叠的结果的一个实例。

折叠步骤还可包括，在底座图案4010、4110上提供折叠边缘。在一个实例中，当预定图案包括所述两个额外的长方形形状4040.1、4040.2；4140.1、4140.2时，基本上在这两个额外的长方形形状4040.1、4040.2；4140.1、4140.2附接至长方形底座图案4010、4110的地方提供折叠边缘F2。相对于步骤1350或相对于步骤1360描述了可提供的折叠边缘的其他实例。应理解，在步骤1331中已经可以轻松地提供那里描述的折叠边缘的类型。

在可选步骤1330和/或1331之后，执行步骤1340。

在步骤1340中，将第一重叠区域4050a、4050c、4050e、4050g；4150a、4150c；4250a附接至第二重叠区域4050b、4050d、4050f、4050h；4150b、4150d；4250b。在图40b中示出了一个实例。如果预定底座图案包括所述两个额外的长方形形状4040.1、4040.2；4140.1、4140.2，那么第二重叠区域4050b、4050d、4050f、4050h；4150b、4150d；4250b可由长方形底座图案4010、4110的第二板面的一部分组成，该部分具有与所述两个额外的长方形形状4040.1、4040.2；4140.1、4140.2大约相同的形状。在步骤1331中，所述部分优选地由长方形底座形状4010、4110的一部分组成，当使所述两个额外的长方形形状4040.1、4040.2；4140.1、4140.2在长方形底座图案4010、4110的长边4040.1L、4040.2L；4140.1L、4140.2L处和所述线F1上镜像时，可实现长方形底部形状4010、4110的该部分。然而，第一和第二重叠区域可以是什么的许多其他可能性也是可能的。在一个实例中，通过胶粘来进行附接。在一个实例中，通过熔合来进行附接。

在一个实例中，凸起4020a、4020b、4020c、4020d；4120a、4120b、4120c、4120d的一部分或全部附接在重叠区域上。在一个实例中，凸起的一部分(例如4020a、4020b；4120a、4120b)具有与其他凸起(例如4020c、4020d；4120c、4120d)不同的长度。然后，具有更长长度的凸起可提供第一重叠区域，然后，具有更短长度的凸起可提供第二重叠区域。在一个实例中，第一重叠区域对应于由具有更长和更短长度的凸起之间的长度差形成的区域。在此实例中，第二重叠区域可对应于在具有更短长度的凸起处具有对应尺寸的区域。这相对于图43进行了更详细的描述。

在步骤1340之后，该方法以步骤1350继续。

在步骤1350中，板形成或折叠为形成运送容器的外表面。在一个实例中，所述外表面是未成型袋的前面板S1A、后面板S1B和两个彼此相对的侧面板S2A、S2B。在图40c至图40f中示出了一个实例。应理解，在未成型袋的另一侧上具有对应于图40c和图40d中的那些折叠边缘的折叠边缘。在图40中示出了这些对应的折叠边缘。优选地也折叠这些对应边缘，如在图40c和图40d中用虚线箭头指示的，该虚线箭头优选地指示了对于图中所示的折叠边缘和未成型袋的另一侧上的对应折叠边缘来说不同的折叠方向。图40n是看起来像图40f的一个替代实例。在图40f中，例如，凸起可已经直接附接至彼此，例如，用于在凸起和袋的侧面板之间提供非常稳定的连接。在图40n中，三角形凸起不附接至彼此，除了经由之前描述的重叠区域以外。这允许袋具有更大的开口。在图40n中，具有基本上长方形形状的凸起的外部也可能很好地附接至彼此。对图40h、图40j和图40l可轻松地提供图40f和图40n之间的类似替代方式，但是这些替代方式在这里未示出，因为袋的形状中的差异将对应于图40f和图40n之间的袋的形状中的差异。在一个实例中，以这样的方式形成或折叠板，使得实现基本上立方体状的底座形状。在一个实例中，这以这样的方式进行，使得实现基本上平行六面体状的底座形状。该平行六面体状的底座形状的表面区域优选地包括四个基本上长方形的区域。这四个基本上长方形的区域位于该平行六面体状的底部形状的四条不同的边上。在下面，我们将指的是平行六面体状的底座形状，因为立方体是其一种特殊形式。

未成型袋的前面板S1A和后面板S1B优选地是平行六面体的两个彼此相对的侧面。未成型袋的两个彼此相对的侧面板S2A、S2B优选地是平行六面体的两个彼此相对的侧面。在一个实例中，前面板S1A、后面板S1B和两个彼此相对的侧面板S2A、S2B具有基本上长方形的形状。每个侧面板S2A、S2B的一侧附接至前面板S1A的一侧，每个侧面板S2A、S2B的一侧附接至后面板S1B的一侧。

优选地，侧面板S2A、S2B及前面板S1A和后面板S1B之间的连接侧包括折叠边缘F3，例如，折叠边缘F3a、F3b、F3c和F3d。

在一个实例中，在侧面板S2A、S2B中的每个中设置中间折痕F6。在一个实例中，侧面板的中间折痕F6在与侧面板S2A、S2B连接前面板S1A处的折痕(例如折痕F3)基本上平行的方向上延伸。在一个实例中，在后面的步骤(例如在步骤1370)提供中间折痕F6。

在一个实例中，尚不提供底部和外壳。因此，在一个实例中，平行六面体状的底座形状的两个相对侧在步骤1350中不会被板覆盖。

在另一实例中，特别是如果在步骤1330中沿着所述线F1执行折叠，那么平行六面体状的底座形状仅有一侧在步骤1350中不会被板覆盖。在该情况中，沿着折叠边缘F4折叠板，折叠边缘F4与步骤1330中的所述线F1基本上平行。此折叠边缘F4是未成型袋的所有四个面板上。当完成袋的提供时，虽然折叠边缘F4通常将是连续的或接近于连续的，但是折叠边缘F4此时也可能不是连续的。因此，在一个实例中，折叠边缘F4就包括两个折叠边缘F4a和F4b。优选地以这样的方式进行折叠，使得在前面板S1A和后面板S1B处朝向第一板面折叠。优选地以这样的方式进行折叠，使得沿着侧面板S2A、S2B朝向第二板面折叠。在该折叠之后，除了其他四个面板S1A、S1B、S2A和S2B以外，将提供底面板。为了实现此效果，优选地提供四个额外的折叠边缘F5，例如F5a、F5b、F5c和F5d。这四个额外的折叠边缘F5优选地朝向第一板面。这四个额外的折叠边缘优选地从折叠边缘F4与折叠边缘F3相交的点开始，并在线F1的终点处结束。线F1的终点优选地是最接近于相应折叠边缘F4的起点的端点。

该方法可以可选步骤1360继续。

在步骤1360中，产生底部。在图40e至图40j中给出了一个实例。通过形成或折叠多层板以产生未成型袋的底部BP，来产生该底部。底部BP连接面板S1A、S1B、S2A和S2B。从而，获得半制造的袋，其在展开状态中表现出四个壁面板、一个袋底面板和一个袋开口。袋开口优选地由四个背对袋底的壁面板的开口边缘形成。例如，如果提供根据图34a和图34b的运送容器，那么底部的产生可能不是必须的。

在一个实例中，袋底的形成包括沿着基本上垂直于折叠边缘F3的折叠边缘F4’、F4折叠板。在一个实例中，已经在更早的步骤中执行了这里描述的折叠的至少一部分，例如在步骤1330。例如，这可以是沿着折叠边缘F4的折叠。

在一个实例中，沿着折叠边缘F4’的折叠是朝向第一板面的。而且，提供额外四个折叠边缘F5’，例如F5a’、F5b’、F5c’和F5d’。这四个额外的折叠边缘F5’优选地在折叠边缘F4’与折叠边缘F3相交的地方开始。这四个额外的折叠边缘F5’优选地以与折叠边缘F4’成基本上45度的角度封闭。这四个折叠边缘位于底部BP上。在一个实例中，在沿着四个折叠边缘F5、F5’折叠之后，连接(例如经由粘合或胶合)由于该折叠而重叠的区域。

在一个实例中，折叠边缘F4’和板的底部边缘之间的距离比折叠边缘F4’在侧面板S2A、S2B上的长度大。通过这样，可确保将存在附接至前面板S1A和后面板S1B且沿着折叠线F4’折叠的板的部分的重叠部分。优选地连接(例如经由粘合或胶合)这些重叠部分。

在一个实例中，如果之前已经朝向第二板面沿着折叠边缘F4执行折叠，那么现在在相反的方向上执行此折叠。在此之后，获得基本上长方形的底部BP。在一个实例中，连接(例如经由粘合或胶合)由于在相反方向上折叠而重叠的部分。

产生与图40中或图41中类似的预定图案的底部具有这样的优点：在袋的底部将没有间隙。如可从这些图中看到的，底部BP包括覆盖整个底部BP的板的基本上长方形的连接部分。这与和图42中类似的预定图案的底部相反，其中，一个首先必须与预定图案的一些部分重叠，以覆盖整个底部。在底部中没有间隙的优点是，决不会使湿气通过底部BP从地面进入袋的空间。而且，也将防止空气交换。在一个实例中，产生底部区域包括对未成型袋增加元件。此额外的元件可以是例如隔离装置。隔离装置可包括一块成形并适于提供蜂窝气垫以减小通过所述底面板BP的热传递的材料。根据一个实施例，隔离装置包括纸和基本上不透水蒸气的材料。在一个实施例中，隔离装置的基本上不透水蒸气的材料包括至少一层聚合物材料。例如，可将隔离装置通过袋开口放在袋中。隔离装置可具有与底面板BP基本上相同的形状和尺寸。以这样的方式，隔离装置可在插入之后覆盖整个底面板BP。这可使袋和/或隔离装置承受潮湿的或湿润的环境，不会吸收水。隔离装置可从袋的内部附接至底面板BP。还可将隔离装置从袋的内部松散地放在底面板BP上。隔离装置还可从袋的外部附接至底面板BP。

该方法以步骤1370继续。

在步骤1370中，使半制造的袋折叠。图40k至图40m中给出了一个实例。通过沿着前面板S1A连接底面板处的折叠边缘(例如沿着折叠边缘F4)折叠，来进行此折叠。如果之前未提供，那么可在侧面板S2A、S2B中的每个中提供中间折痕F6，侧面板的中间折痕F6在与侧面板S2A、S2B连接前面板处的折痕(例如F3)基本上平行的方向上延伸。

在一个实例中，这样执行折叠步骤，使得将侧面板中间折痕F6向外弯曲，以导致该侧面板的最前面的内表面部分面向该侧面板的最后面的第二内表面部分。在另一实例中，这样执行折叠步骤，使得将侧面板中间折痕F6向内弯曲，以导致每个侧部的一个内表面面向前面板的内表面，并导致每个侧部的另一内表面面向后面板的内表面。

在一个优选实施例中，在步骤1370或之前的步骤(例如步骤1331、步骤1350或步骤1360)中提供两个或四个折叠的折叠边缘F7、F7’，当做F7a和F7b，或F7a’、F7b’、F7c’和F7d’。这些折叠的折叠边缘优选地在折叠边缘F4、F4’和折叠边缘F3之间的相交处开始。如果仅提供两个折叠的折叠边缘F7，那么这两个折叠的折叠边缘F7优选地在前面板处的所述相交处开始，或在后面板处的所述相交处开始。当将侧面板中间折痕F6向外弯曲时，两个折叠的折叠边缘F7是优选的，并且，当将侧面板中间折痕F6向内弯曲时，四个折叠的折叠边缘F7’是优选的。

折叠的折叠边缘F7、F7’以与折叠边缘F4、F4’成基本上45度的角度封闭，并位于侧面板S2A、S2B上。折叠的折叠边缘F7、F7’在与侧面板中间折痕F6的相交处停止。将未成型袋沿着折叠的折叠边缘F7、F7’折叠。在一个实例中，沿着该折叠的折叠边缘F7的折叠是向外的。在另一实例中，沿着该折叠的折叠边缘F7’的折叠是向内的。

优选地，提供额外的折叠的折叠边缘F8、F8’。与可在更早的步骤中提供折叠的折叠边缘F7、F7’相关的之前已经说过的内容，也适用于该额外的折叠的折叠边缘F8、F8’。此额外的折叠的折叠边缘F8、F8’在折叠的折叠边缘F7、F7’中的一个在侧面板中间折痕F6处停止的点处开始。该额外的折叠的折叠边缘F8、F8’与折叠边缘F4、F4’基本上平行，并在折叠的折叠边缘F7、F7’中的另一个在另一侧面板中间折痕F6处停止的点处停止。因此，该额外的折叠边缘F8、F8’将位于前面板S1A上，或位于后面板S1B上。当使袋折叠时，将袋沿着该额外的折叠的折叠边缘F8、F8’折叠。沿着该额外的折叠的折叠边缘F8的折叠优选地是这样的，使得该额外的折叠的折叠边缘F8、F8’的两侧上的且接近于所述额外的折叠的折叠边缘F8、F8’的前面板S1A或后面板S1B的外部面向彼此。如果沿着折叠的折叠边缘F7的该额外的折叠是向外的，那么该额外的折叠的折叠边缘F8的两侧上的且接近于所述额外的折叠的折叠边缘F8的侧面板S2A、S2B的外部优选地面向彼此。如果沿着折叠的折叠边缘F7’的该额外的折叠是向内的，那么该额外的折叠的折叠边缘F8’的两侧上的且接近于所述额外的折叠的折叠边缘F8’的侧面板S2A、S2B的外部优选地背对彼此。

该方法以步骤1380继续。

应理解，到目前为止相对于方法1305描述的折叠边缘并非必须是无遗漏的。相反，在上述步骤中可轻松地提供可能的额外的折叠边缘。

在可选步骤1380中，提供外壳和/或把手。在一个实例中，所提供的把手是用于允许用户携带运送容器的把手。在一个实例中，使把手与前面板S1A和后面板S1B相连。把手和/或外壳可以是所提供的板的一部分。在一个实例中，把手是在步骤1320中用于切割的预定图案的一部分。预定图案例如可具有如之前已经描述的开口4510。在图45c中给出了一个实例，其中，把手4520是预定图案的一部分。把手4520的所示形状仅是一个实例。也可使用任何其他形式的把手，例如图45a中的把手4530，从而，其将提供与图45c中的开口4510类似的开口。作为一个实例，当以如图42所示的板开始时，将使如图45a至图45c中的任何图所示的把手4520顺时针旋转90度，并使其位于所示长方形板的右侧上，例如，位于未成型前面板S1A和/或未成型后面板S1B的右侧的中间。把手和/或外壳还可包括附接至板的额外元件。

把手和/或外壳的提供与已经如何提供运送容器的其他部分完全无关。因此，应理解，相对于把手和/或外壳讨论的一切可在在本公开中描述的运送容器的不同的实施例和/或实例之间简单地互换和/或组合。马上将描述不同类型的提供把手和/或外壳。

方法1305优选地在可选步骤1380之后结束。

除了1305以外的其他方法也可能用于提供运送容器。根据一个实施例，容器20可以这样的方式成形，使得可将多个容器20以节省空间的方式堆在彼此的顶部上。这种节省空间的形状的一个实例是锥形容器。在图34a和图34b中示出了一个实例。在图34a中，在正视图中示出了处于其展开状态中的锥形容器。在图34b中，示出了处于其扁平状态中的锥形容器。以此方式，可通过将一个圆锥容器放在另一个的顶部上来堆叠多个锥形容器，使得储存十个容器所需的空间仅稍微大于储存一个圆锥容器所需的空间。在图35a和图35b中示出了一个实例，其中，分别堆叠三个处于展开状态中和处于基本上扁平状态中的锥形容器。图35a和图35b仅是为了说明原理。实际上，这种容器可能比图中更紧密地堆叠。

根据一个实施例，可将容器的形状构造为截锥，使得在截锥容器的内部提供基本上扁平的底部区域，锥壁从底部区域向外倾斜。在图36a和图36b中示出了一个实例，其中，分别在正视图中和平视图中示出了这种容器。以此方式，也可堆叠或堆放截锥容器，使得一个容器安放在下一个基本上相同的容器内，从而使得能够在非常小的空间内运送大量堆叠的容器。容器的此特征有利地有助于使得能够以低成本批量运送容器20。

图32示出了关于提供把手的方法3200的流程图。在一个实例中，方法3200是方法1305的步骤1380的一部分。在一个实例中，在步骤1380中执行几次方法3200，例如两次。方法3200包括步骤3210。

在步骤3210中，提供用于运送容器的把手。在一个实例中，将把手附接至运送容器，例如经由胶合或粘合。在下面，我们将描述对便携袋提供把手。然而，应理解，其同样适用于其他类型的运送容器。在一个实例中，将把手附接至便携袋的内侧。在一个实例中，这通过将把手附接至第一板面来进行。在一个实例中，将把手附接至便携袋的外侧。在一个实例中，这通过将把手附接至第二板面来进行。优选地将把手附接至前面板S1A和/或后面板S1B。然而，原则上也可能将把手附接至侧面板S2A、S2B。把手可具有与图45a中的把手4530相当的U形。把手可具有与图45b中的把手4520相当的有角的U形。任何其他形状也可能产生效果。把手可比袋板更厚，以提供更大的强度。把手可由与板相同的材料制成。把手可包括几层袋板。这几层可通过折叠一层来提供。当连接与图45a至图45b所示的把手类似的把手时，两个平行的垂直截面优选地比图45a至图45b中指示的更长。然后，两个平行截面的所述更长的部分优选地附接至板。在一个实例中，在步骤3210之后执行可选步骤3220。在一个实例中，当连接与图45a至图45b所示的把手类似的把手以当在把手中携带时增加便携袋的坚固性时，该额外的步骤是优选的。

在一个实例中，提供如在WO 2014/187582 A1中描述的把手。因此，WO 2014/187582A1整体通过引用的方式包含在本公开中。在图46a和图46b中示出了这种把手的一个实例。在此实例中，把手4610和支撑板4620的形状优选地是互补的。在便携袋的扁平状态中，如图46a所示，将把手4610和支撑板4620也布置在扁平状态中。在此扁平状态中，将把手4610和支撑板4620定向为，使得把手4610位于支撑板4620的其互补的部分处。然后，把手4610和支撑板4620的组合的厚度将等于把手4610和/或支撑板4620单独的厚度。在步骤1310中，支撑板4620在一个实例中附接至前面板S1A和/或后面板S1B。把手4610经由折叠边缘4630附接至支撑板。优选地，把手不直接附接至前面板S1A和/或后面板S1B。当袋处于展开状态中时，如图46b所示，这允许用户将把手折叠起来并使用把手。

在一个实例中，所提供的把手是绳4710。绳4710例如可附接在靠近前面板S1A和/或后面板S1B的上侧4060A、4060B；4160A、4160B；4260A、4260B；4660；4760的位置。在一个实例中，术语上侧指的是，当袋处于直立位置中时，前面板S1A和/或后面板S1B的向上的一侧。可将绳4710放在与前面板S1A和/或后面板S1B的上侧4060A、4060B；4160A、4160B；4260A、4260B；4660；4760基本上平行的位置。绳4710可具有超过前面板S1A和/或后面板S1B的上侧4060A、4060B；4160A、4160B；4260A、4260B；4660；4760的宽度的长度。绳4710可具有超过前面板S1A和/或后面板S1B的上侧4060A、4060B；4160A、4160B；4260A、4260B；4660；4760的宽度的两倍的长度。在一个实例中，绳4710布置为提供闭环4713。这可例如通过在绳4710的两端之间提供绳结4720来进行。然后，可将绳布置为与前面板S1A和/或后面板S1B的上侧4060A、4060B；4160A、4160B；4260A、4260B；4660；4760基本上平行，使得成环的绳具有两个基本上平行且优选地在前面板S1A和/或后面板S1B的上侧4060A、4060B；4160A、4160B；4260A、4260B；4660；4760处彼此接近的绳4710的部分4711、4712。当绳的长度超过前面板S1A和/或后面板S1B的上侧4060A、4060B；4160A、4160B；4260A、4260B；4660；4760的宽度的两倍时，将在前面板S1A和/或后面板S1B的上侧4060A、4060B；4160A、4160B；4260A、4260B；4660；4760的每侧处提供两个环4714、4715。绳的长度优选地是如此的长，使得可通过移动形成所述两个环4714、4715的绳来延伸所述两个环4714、4715，使得，优选地至少人手，或至少人手的四个手指然后可通过所述两个环4714、4715抓住。

在替代实施例中，如果提供环4714、4715的话，仅提供一个。在一个实施例中，将绳竖直地附接至前面板S1A和/或后面板S1B。在一个实例中，绳的材料是棉帆线。在一个实例中，绳包括塑料。

在一个实例中，通过预定底座图案的凸起4020a、4020b、4020c、4020d；4120a、4120b、4120c、4120d来提供把手。这相对于图52a至图52c和图53a至图53c进行更详细的描述。在一个实例中，所述凸起4020a、4020b、4020c、4020d；4120a、4120b、4120c、4120d不是预定底座图案的一部分。而是，这些凸起是附接至底座图案的单独的条带。此附接原则上可在方法1305过程中的任何阶段进行，但是优选地在步骤1320之后进行。在切割预定底座图案之后附接条带的优点是，可将由于切割的图案的原因而产生的材料损耗减到最小。当例如在看图41时，某人可从一片材料上切下基本上长方形的底座图案4110，可能同时切下两个额外的长方形的形状41401.1、4140.2。然后，某人可单独切下凸起4120a、4120b、4120c、4120d，并将其附接至基本上长方形的底座图案4110。某人还可提供长条带，在那里，凸起是条带的端部。在一个实例中，条带从凸起4120a的左边缘延伸至凸起4120c的右边缘。因此，当附接至长方形的底座图案4110时，这种条带还将覆盖侧部S2A、S2B的一部分和前面板S1A的一部分。这同样适用于凸起4120b和4120d。可连接预定底座图案的第一板面，或者，可在预定底座图案的第二板面上连接。当相对于图52a至图52c和图53a至图53c讨论可如何用凸起4020a、4020b、4020c、4020d；4120a、4120b、4120c、4120d提供把手时，由此应理解，这同样适用于凸起4020a、4020b、4020c、4020d；4120a、4120b、4120c、4120d，其是预定底座图案的一部分，和适用于经由条带的连接而实现的凸起一样。还应指出，所述条带不用必须具有长方形的形状，而是可具有不同的形状，以当附接至预定底座图案时提供不同形状的凸起。

方法3200以可选步骤3220继续。在可选步骤3220中，提供增强装置。所提供的增强装置可以是增强板。增强板可以是基本上平面的。增强装置优选地作为把手附接至前面板S1A和/或后面板S1B的同一侧。该附接例如通过胶合或粘合来进行。附接至前面板S1A和/或后面板S1B的把手的部分优选地位于前面板S1A和/或后面板S1B和增强板之间。在一个实例中，增强装置直接附接至把手的部分并附接至前面板S1A和/或后面板S1B。在一个实例中，增强板的宽度比把手的宽度大。在一个实例中，增强板的宽度是把手的宽度的至少1.5倍。增强板的宽度优选地不大于增强板附接于其上的前面板S1A和/或后面板S1B的宽度。当提供增强板时，一个优点是，可从把手向比把手和前面板S1A和/或后面板S1B之间的重叠部分更大的前面板S1A和/或后面板S1B的区域分配提升力。增强板具有一定高度。此一定高度优选地比把手和前面板S1A和/或后面板S1B之间的重叠部分的高度大。在一个实例中，术语重叠在这里指的是把手在其上附接至前面板S1A和/或后面板S1B的区域。

在一个实例中，重复可选步骤3220。通过这样做，提供第二增强装置。此第二增强装置优选地具有比第一增强板更大的面积。当这里提到第一增强板时，目的是在上一次执行步骤3220时提供的增强板。优选地，第二增强板的宽度比第一增强板的宽度大。优选地，第二增强板的高度比第一增强板的高度大。然后，第二增强板可附接至第一增强板和前面板S1A和/或后面板S1B。优选地，第二增强板覆盖第一增强板的大部分，例如至少80％、至少90％或至少95％。然后，在一个实例中，第一增强板位于前面板S1A和/或后面板S1B和第二增强板之间。当提供第二增强板时，一个优点是，可从第一增强板向比第一增强板和前面板S1A和/或后面板S1B之间的重叠部分更大的前面板S1A和/或后面板S1B的区域分配提升力。

方法3200可在步骤3220之后结束。

在图33中，示出了用于提供用于运送容器的闭合装置的方法3300的流程图。在一个实例中，方法3300是方法1305的步骤1380的一部分。该方法以步骤3310开始。

在步骤3310中，在运送容器处提供至少一个闭合装置。在下面，我们将描述对便携袋提供闭合装置。然而，应理解，这同样适用于其他类型的运送容器。在一个实例中，闭合装置包括所述一个或多个预定底座图案的凸起4020a、4020b、4020c、4020d；4120a、4120b、4120c、4120d。相对于图43和图44描述了这些凸起4020a、4020b、4020c、4020d；4120a、4120b、4120c、4120d可如何形成闭合装置。应理解，以上相对于经由附接至预定底座图案的条带提供所述凸起4020a、4020b、4020c、4020d；4120a、4120b、4120c、4120d所进行的描述也适用于这里。换句话说，相对于所述凸起4020a、4020b、4020c、4020d；4120a、4120b、4120c、4120d描述的内容，与凸起是否是预定底座图案的一部分或者其是否在后面的步骤中附接独立地适用。在一个实例中，所述条带由此附接至预定图案，如上所述。

在一个实例中，所述提供的闭合设备是闭合装置。在一个实例中，所提供的闭合装置形成整体在增强板中。在一个实例中，所述增强板是已经相对于方法3200的步骤3220描述过的第二增强板。在一个实例中，所述增强板是除了已经相对于步骤3220描述过的第二增强板以外的另一增强板。

在一个实例中，所述闭合装置是如相对于图14至图17描述的闭合装置240。在一个实例中，闭合装置具有第一细长闭合元件250A和第二细长闭合元件250B。第一和第二细长闭合元件250A、250B可分别具有上截面和下截面。在一个实例中，下截面附接至未成型袋。在一个实例中，下截面附接至前面板S1A和/或袋面板S1B。例如，此附接例如经由胶合或粘合实现。下截面可包括增强板。在一个实例中，上截面不附接至前面板S1A和/或袋面板S1B。第一和第二细长闭合元件的上截面可具有互补的图案。这些互补的图案可以这样的方式提供，使得第一和第二细长闭合元件可相互作用，以在两者之间提供闭合，从而提供袋的闭合。该闭合例如可由可移动压力装置280导致，也叫做“滑道”或“滑块”。甚至袋的稍后打开也可由所述滑道/滑块280提供。

在下面，相对于图48a至图48d描述了不同类型的附接闭合装置。在这些图中，仅示出了袋的一侧，例如前面板S1A的侧面。在一个优选实例中，袋的另一侧看起来是类似的，例如后面板S1B的侧面。用虚线绘制由另一元件覆盖的相同的元件。在图48a和图48b中，将把手4820附接至前面板S1A和/或袋面板S1B的外表面。在图48c和图48b中，将把手4820附接至前面板S1A和/或袋面板S1B的内表面。所述附接可以是直接的，或在把手4820和前面板S1A和/或后面板S1B的外表面和/或内表面之间包括一些其他元件。在图48中，将把手4820集成在前面板S1A和/或后面板S1B中，例如，如相对于图45c描述的。在图48a至图48d中，将增强板4810附接至把手，并附接至与把手4820所附接的相同的前面板S1A和/或后面板S1B的表面。因此，在图48a和图48b中，增强板4810附接至前面板S1A和/或后面板S1B的外表面并覆盖把手4820的下部。在图48c和图48d中，增强板4810附接至前面板S1A和/或后面板S1B的内表面并覆盖把手4820的下部。在所示实例中，在增强板4810和前面板S1A和/或后面板S1B的上侧之间具有垂直距离4890。在一个实例中，此距离是零或基本上是零。在另一实例中，此距离是至少1厘米，例如1cm、2cm或3cm、4cm或5cm。在图48a至图48e中还示出了滑道/滑块4880或可导致实际闭合的另一元件。在下面，当提到细长闭合元件时，这可以是第一或第二细长闭合元件。在图48a中，细长闭合元件4870a附接在前面板S1A和/或后面板S1B的外侧上。以这样的方式进行附接，使得把手位于细长闭合元件4870a的外部，从而与滑道/滑块4880的闭合作用不相交。在一个实例中，细长闭合元件4870a具有的宽度比前面板S1A和/或后面板S1B的上侧的宽度长。这具有这样的优点：第一和第二细长闭合元件可在前面板S1A和/或后面板S1B之外的重叠区域处彼此附接，从而提供运送容器的特别好的闭合，因为在前面板S1A和/或后面板S1B的上侧的转角处将很好地防止空气交换。在图48b中，将细长闭合元件4870b附接在前面板S1A和/或后面板S1B的内侧上。因此，把手将自动地位于细长闭合元件4870b之外，从而与滑道/滑块4880的闭合作用不相交。细长闭合元件4870a的宽度优选地基本上是前面板S1A和/或后面板S1B的上侧的宽度。从而，将提供运送容器的良好的封闭。

在图48c中，将细长闭合元件4870c附接在前面板S1A和/或后面板S1B的内侧上。以这样的方式进行该附接，使得把手位于细长闭合元件4870c和前面板S1A和/或后面板S1B之间，从而与滑道/滑块4880的闭合作用不相交。细长闭合元件4870c的宽度优选地基本上是前面板S1A和/或后面板S1B的上侧的宽度。

在图48d中，将细长闭合元件4870c附接在前面板S1A和/或后面板S1B的内侧上。以这样的方式进行该附接，使得把手位于细长闭合元件4870d和前面板S1A和/或后面板S1B之间，从而与滑道/滑块4880的闭合作用不相交。细长闭合元件4870d的宽度优选地基本上是前面板S1A和/或后面板S1B的上侧的宽度。图48c和图48d之间的差异是，图48d中的下部的垂直距离比图48c中大。在图48d中，整个增强板由细长闭合元件的下部覆盖。这具有额外的优点：细长闭合元件的所附接的下侧对空气提供额外的屏障，以当袋处于闭合状态中时，防止袋的内部和外部之间的空气交换。

在图48e中，将细长闭合元件4870e附接在前面板S1A和/或后面板S1B的内侧上。由于把手是提供前面板S1A和/或后面板S1B的板的一部分，所以把手与滑道/滑块4880的闭合作用不相交。细长闭合元件4870e的宽度优选地基本上是前面板S1A和/或后面板S1B的上侧的宽度。未表明细长闭合元件4870e的下部的下侧，但是在一个实例中，可与图48c中或图48d中类似。

在图48a至图48e中，示出了滑道/滑块4880。然而，在一个实例中，这并不需要。任何细长闭合元件4870a、4870b、4870c、4870d、4870e在面向袋的内部的侧面上可具有第一图案5010。位于与图48a至图48e中的所示面板相对的面板处的对应的细长闭合元件，在其面向袋的内部的侧面上可具有第二图案5020。第二图案5020可与第一图案5010互补。通过将前面板S1A和后面板S1B上的细长闭合元件压在一起，某人然后可使第一和第二图案以这样的方式相互作用，使得图案的其对应部分连接。这由于将这些图案通过其形状锁定的原因，而可在第一图案5010和第二图案5020之间提供附接。在图50中示出了细长闭合元件的第一图案5010和第二图案5020的侧视图的一个实例。

在图49中示出了提供闭合元件的另一实例。在前面板S1A和/或后面板S1B的内侧和/或外侧处提供闭合元件4910。此闭合元件可具有条带的大小，并具有优选地基本上前面板S1A和/或后面板S1B的上侧的宽度。可将闭合元件4910附接至前面板S1A和/或后面板S1B。此附接可通过胶合或粘合来实现。闭合元件4910可以是胶条。闭合元件4910可以是胶带。因此，当将前面板S1A按压至后面板S1B时，胶条和/或胶带可保持前面板S1A和后面板S1B彼此靠近，从而提供运送容器的闭合。在一个实例中，一旦前面板S1A和后面板S1B经由闭合元件4910彼此接触，便通过闭合元件4910将前面板S1A和后面板S1B保持附接至彼此。在一个实例中，闭合元件4910仅位于前面板S1A处或仅位于后面板S1B处。这对于经由粘着力提供袋的闭合来说可能是足够的。闭合元件4910可包括一条额外的保护材料(未在图中示出)。此条带可具有与胶条/胶带基本上相同的尺寸。可以这样的方式提供该额外的条带，使得其必须在允许胶条/胶带在前面板S1A和后面板S1B之间提供其粘着力之前去除。当运送容器处于扁平状态中时，这防止前面板S1A和后面板S1B永久地粘在一起。

在一个实例中，闭合元件4910位于前面板S1A和/或后面板S1B的外侧上。假设闭合元件4910位于前面板S1A的外侧上，那么后面板S1B可具有比前面板S1A大的竖直高度。可在后面板S1B处提供折叠边缘。折叠边缘可与后面板S1B的上侧基本上平行。折叠边缘可位于离后面板S1B的上侧一定距离处。所述距离可以大约是后面板S1B的竖直高度与前面板S1A的竖直高度的差的距离。然后，某人可在前面板S1A的方向上沿着折叠边缘折叠后面板S1B。然后，可将后面板S1B的折叠部分放在前面板S1A的上方，使得其覆盖前面板的包括闭合元件4910的外部。以此方式，也可提供袋的闭合。当然，闭合元件4910也可位于或改为位于后面板S1B的折叠部分的内侧。前面板S1A和后面板S1B的作用也可简单地互换。闭合元件4910还可以是允许在外部闭合元件的帮助下闭合运送元件的元件。作为一个实例，闭合元件4910可包括焊接条。焊接条可由一层PE形成。焊接条可由可焊接材料制成，以使得能够通过热焊接来闭合袋开口，使得最小化或防止空气进入袋内部。在一个实例中，所述外部元件是密封元件，例如热封元件。其还可以是脉冲密封元件。外部元件可以是焊接元件。外部元件可以是所谓的热焊枪。某人可以例如在前面板S1A和后面板S1B的上侧附接所述外部元件，使得其在闭合元件4910所处的部分处封闭前面板S1A和后面板S1B的所述上侧。因此，某人可在外部元件的帮助下在后一状态闭合运送容器。在一个实例中，闭合元件是提供为在类似方法1305的方法中切割的板的一部分。因此，在一个实例中，闭合元件4910不是额外的必须附接至前面板S1A和/或后面板S1B的元件，而是已经是前面板S1A和后面板S1B的一部分。在一个实例中，闭合元件4910由与前面板S1A和/或后面板S1B相同的材料制成。根据一个实施例，不透水蒸气的膜190形成焊接条。

当前面板S1A和后面板S1B具有相同的尺寸时，也可在前面板S1A和/或后面板S1B的外侧处设置闭合元件4910。当如相对于图43和图44描述的提供闭合时，这可能是有利的。

在图51a和图51b中提供了闭合元件的其他实例。在图51a中，用胶带或另一粘合材料提供闭合元件5170a。在使前面板S1A和后面板S1B的上侧连接之后，可使此胶带在袋的上侧上方折叠。这提供了一种简单的闭合袋的方法。胶带的长度可比袋的宽度长。然后，可将胶带的外边缘放在一起，以彼此附接。这提供了袋的更好的闭合。在图51b中，用夹具提供闭合元件5170b。夹具5170b例如可将前面板S1A和后面板S1B的上部压在一起。此压在一起例如可由夹具5170b的形状和硬度导致。夹具5170b可具有比袋的上宽度长的宽度。夹具5170b的形状可与图51b中所示的不同。虽然示出为没有把手，但是在图51a和图51b中提供把手将是没有问题的，例如，如图48a中或图46中的把手。

相对于图51a和图51b所说的内容也可与本公开的其他实例组合。胶带5170a或闭合元件5170b例如可与如相对于图43和图44描述的折叠闭合组合。在该情况中，在一个实例中，提供一个或几个具有比前面板S1A和/或后面板S1B的上宽度短的宽度的夹具可能是有利的。这是由于这样的事实的原因：这种夹具可能足以将如图44所示的闭合保持在其所在的位置，使得该闭合将不会自动地展开。

在图51c中描述了又一种可能性。前面板S1A和/或后面板S1B可具有延伸至其上侧的凸起5110c。此凸起5110c可以是基本上长方形的。凸起可具有开口5120c。开口5120c可以是这样的，使得该开口提供把手。前面已经描述了开口可如何提供把手。在凸起5110c的处于开口5120c和前面板S1A和/或后面板S1B之间的部分处，可设置闭合元件5170c。此闭合元件5170c可具有前面已经描述的闭合元件4910的任何特性。特别地，闭合元件5170c可提供粘着力。闭合元件5170c也可以是这样的，使得可在前面已经描述的外部元件的帮助下提供闭合。

方法3300可在步骤3310之后结束。

在图39中，示出了对袋提供外壳的方法。那里提供的外壳可以是例如如图48a所示的外壳。此外壳可具有或没有滑道/滑块4880。可提供多个所制造的袋3910a、3910b、3910c、……。在所示实例中，该多个所制造的袋3910a、3910b、3910c、……处于展开状态中。应理解，该多个所制造的袋3910a、3910b、3910c、……同样可处于扁平状态中。提供长条带3920，其应是细长闭合元件4870a。此长条带3920可包括两个条带，一个用于前面板S1A，一个用于后面板S1B。可提供一个或几个切割元件3930，以例如沿着如图39所示的点线，在该多个所制造的袋3910a、3910b、3910c、……之间切割长条带3920。在图39中仅示意性地绘制了所述一个或多个切割元件3930。在一个实例中，所述一个或多个切割元件3930位于基本上固定的位置，至少在一个或两个维度上，并且，可相对于所述一个或多个切割元件3930运送该多个所制造的袋3910a、3910b、3910c、……。该对袋提供外壳的方式可便于进行批量生产。

在下面，描述了额外的提供把手和/或外壳的方式。一些步骤可以是方法1300、1302、1305、3200和/或3300中的任何方法的一部分。还应强调，这里描述的内容可与前面已经描述的内容很好地组合。然后，此组合可提供本发明的额外的实施例。

图43示出了运送未成型袋的截面的一个实例。此截面可以是例如在方法1305的步骤1320中切割的板的截面。该截面是例如图41的上左角的放大物。图41中的此截面存在的但是在下面将不讨论的部分，已从图43去除，以不会使图过多。图43由此示出了前面板S1A处的凸起4320。如前面已经描述的，该凸起也可在后一状态附接。因此，其并不需要是在步骤1320中切割的预定图案的一部分。还应强调，该凸起不用必须是长方形的。凸起4320也可具有带有所附三角形的长方形的形状，如图40所示，或任何其他形状。

凸起4320的边缘部分4330可附接至底座图案的另一凸起的对应部分。当看图41时，此另一凸起可以是例如凸起4120b或凸起4120c。此附接可通过胶合或粘合来进行。为了使附接成为可能，可折叠或弯曲该凸起，例如，沿着折叠线/弯曲开始线F10折叠或弯曲。这允许提供把手。当将边缘图案4330附接至凸起4120b时，可在侧面板S2A上提供把手。当将边缘图案4330附接至凸起4120c时，将在前面板上提供把手。边缘部分4330可比图43所示的大得多。在一个实例中，边缘部分基本上是整个凸起。这可能提供特别坚固的把手。

在一个替代实例中，不提供凸起4120b和/或4120c。然后，可将边缘部分4330附接至袋的另一元件上的对应区域。此对应区域可以是，例如，侧面板S2A处的区域，或前面板S1A的接近于凸起4120b和/或4120c已经所附接处的区域。

可在凸起4320处提供至少一个额外的折叠边缘F11。在一个实例中，该至少一个额外的折叠边缘F11包括四个额外的折叠边缘F11.1、F11.2、F11.3、F11.4。此至少一个额外的折叠边缘可继续通过前面板S1A和/或也继续通过侧面板S2A、S2B中的一个或两个。在前面板S1A和/或侧面板S2A、S2B中的一个或两个上还可能有至少一个额外的折叠边缘F12。在一个实例中，该至少一个额外的折叠边缘F12包括三个额外的折叠边缘F12.1、F12.2、F12.3。该额外的折叠边缘F12优选地包括1个和10个之间的折叠边缘。该额外的折叠边缘F11优选地包括1个和10个之间的折叠边缘。可在后面板S1B处和/或其凸起处提供对应的折叠边缘。在下面将仅描述可如何折叠凸起4320和前面板S1A。其同样适用于其他凸起或也适用于任何其他面板S1B、S2A、S2B。在一个实例中，折叠边缘F11、F12是基本上平行的，且离前面板S1A的上侧和/或凸起4320一定距离。

在一个实例中，在相同的方向上沿着折叠边缘F11、F12折叠凸起4320或前面板S1A。因此，在一个实例中，该折叠总是在前面板S1A/凸起4320的第一板面的方向上。在另一实例中，该折叠总是在前面板S1A/凸起4320的第二板面的方向上。

在一个实例中，在开始现在描述的折叠方案之前，使后面板S1B与前面板S1A接触。这可通过使后面板S1B的上侧与前面板的上侧接触来进行。在一个实例中，在两个相邻的折叠边缘F11/F12之间，和/或在折叠边缘F11/F12和前面板S1A的上侧/凸起4320的上侧之间，具有封闭区域FS1、FS2、FS3、……。优选地，后面板S1B和前面板S1A之间的接触是沿着封闭区域FS1、FS2、FS3的。在一个实例中，与使后面板S1B与前面板S1A接触相关的所述的内容也适用于凸起4320，可使凸起4320与后面板S1B处的对应凸起接触，例如图41的凸起4120b。

在一个实例中，以这样的方式进行折叠：凸起4320的上侧/前面板S1A的上侧和(所示实例F11.1中的)最上面的折叠边缘之间的封闭区域FS1面向(所示实例F11.1中的)最上面的折叠边缘F11/F12和(所示实例F11.2中的)第二最上面的折叠边缘F11/F12之间的封闭区域FS2。当对应于F11/F12的折叠边缘在后面板S1B处/凸起处从后面板S1B离开时，并且当在与前面板S1A/凸起4320处的折叠相同的方向上沿着这些对应的折叠边缘执行折叠时，提供运送容器的闭合。因此，术语相同方向意味着，当前面板S1A处的折叠朝向前面板S1A的第一板面时，后面板S1B处的折叠必须朝向后面板S1B的第二板面，反之亦然。在折叠过程中优选地保持前面板S1A和后面板S1B和/或对应凸起之间的接触，使得前面板S1A的第一板面和后面板S1B和/或对应凸起总是彼此接触。

在下一折叠步骤中，使最上面的折叠边缘F11.1和第二最上面的折叠边缘F11.2之间的封闭区域FS2朝向第二最上面的折叠边缘F11.2和第三最上面的折叠边缘F11.3之间的封闭区域FS3折叠。因此，封闭区域FS1，及优选地后面板S1B上的其对应物将位于区域FS2和FS3之间。

可沿着几个或所有折叠边缘F11/F12继续折叠。图44示出了这样折叠的结果看起来如何的示意性实例。当朝图43中的箭头D的方向中看时，可获得图44。在图44中，示出了在折叠过程之后可如何布置封闭区域FS1、FS2、……。为了清楚的原因，仅草绘了图44中的用于在封闭区域FS1、FS2、……之间提供中间空间的水平线。该水平线实际上优选地不在那里，或相对于竖直线至少窄得多。在一个实例中，封闭区域FS1、FS2、……之间基本上没有空间。图44中的线优选地使前面板S1A和后面板S1B在一起，即，每条线都代表前面板S1A和后面板S1B，其中，前面板S1A在线的一侧上，后面板S1B在面板的另一侧上。如可看到的，这种折叠提供袋的闭合。这具有不需要额外的闭合元件的优点。然而，也可能将这种折叠与闭合元件组合。作为一个实例，可在封闭区域FS7处提供如相对于图49描述的闭合元件4910，以将封闭区域FS5附接至封闭区域FS7。这另外增加了上述折叠方法的闭合能力。

在图43中，等距地草绘了折叠边缘FS11/FS12。然而，这并不是必要条件。相反，稍微增加折叠边缘之间的距离可能是优选的。原因可在图44中看到。折叠的区域具有一定厚度，并且，当在前一区域周围折叠时，下一折叠的区域需要补偿此厚度，如在图44中用水平线指示的。当折叠次数增加时，必须补偿越来越多的区域，每个区域具有一定厚度。为了同样的原因，与后面板S1B上的对应折叠边缘相比，在前面板S1A上的折叠边缘F11/F12之间的距离之间具有微小差异会是优选的。

相对于图43和图44描述的如何折叠的一个实例可适用于图52a至图52c所示的制造成图40中的底座图案的袋。起点可以是如图40j所示的处于打开位置中的袋。此袋可通过使前侧面板S1A和后侧面板S1B的上部放在一起来封闭，如图52a所示。然后，可沿着折叠边缘F12.1-F12.4折叠图52a中的袋，如参考图43和图44描述的。将获得如图52b所示的袋。如果处于折叠状态中的凸起5210的组合长度L5210比前面板S1A和/或后面板S1B的上侧的长度大三倍，那么可转动处于折叠状态中的凸起5210，以形成把手5210c，如图52c所示。优选地，处于折叠状态中的凸起5210的组合长度L5210至少比前面板S1A和/或后面板S1B的上侧的长度大四倍。这具有这样的优点：不用必须提供额外的元件来形成袋的把手和/或外壳，除了提供预定底座图案的板以外。为了形成把手5210c，可将处于折叠状态中的凸起5210的外端附接至彼此。

如图44n所示，可以相同的方式折叠三角形不附接至彼此的袋。

以如图41所示的底座图案开始的袋，可以与如图52a至图52c类似的方式提供把手和/或外壳。在一个实例中，处于折叠状态中的凸起5210的组合长度L5210仅稍大于前面板S1A和/或后面板S1B的上侧的长度。然后，将不提供图52c所示的类型的把手5210c。在一个实例中，将处于折叠状态中的凸起5210的部分朝向前面板S1A和/或后面板S1B折叠。

当相对于图52b和图52c提到前面板S1A和/或后面板S1B的上部长度时，应理解，这是图52b和图52c所示的状态中的上部长度。此长度可与图52a中的前面板S1A和/或后面板S1B的上部长度不同，因为那里的上部长度现在已经折叠起来。

还应说明，图40a至图40n和图52a至图52c仅是示意性地。前面板S1A和/或后面板S1B的区域和底部平面BP的关系可与图中所示的关系非常不同。作为一个实例，图52c中的前面板S1A的剩余部分可以是底部平面的面积的几倍，例如5倍或10倍。

图53a至图53c示出了又一实例，其中，图53a对应于图52a，等等。在此实例中，仅有凸起4020a、4020b、4020c、4020d；4120a、4120b、4120c、4120d的外部附接至彼此。凸起4020a、4020b、4020c、4020d；4120a、4120b、4120c、4120d的其他部分优选地不附接至彼此，从而允许这些凸起形成至少一个开口5305。在图53a和图53b之间进行与从图52a到图52b的折叠类似的折叠。然后，处于折叠状态中的凸起5310看起来与图52b所示的类似，除了处于折叠状态中的凸起5310具有所述至少一个开口以外。当转动所述处于折叠状态中的凸起5310时，此至少一个开口5305可用作袋的把手。这在图53c中示出。相对于图52a至图52c所说的关于区域的尺寸的内容也适用于这里。提供如图53c所示的把手具有这样的优点：对于把手来说不需要额外的元件。

杂货递送的方法

根据一个实施例，便携袋20可有利地由网上商店使用，以递送已经例如经由互联网订购的冷冻或冷藏的杂货。袋20在延长的时间长度内保持杂货的冷冻或冷藏状态的有利能力，可使得能够降低递送冷冻或冷藏杂货的成本。

图21示出了根据本发明的一个实施例的用于递送杂货的系统的一个实施例的示意性结构图。参考数字500指的是带有计算机510的顾客位置，计算机510具有用户界面520，其用于使得顾客(例如，希望购买货物的人)能够访问互联网。计算机510具有用于双向数据交换的通信端口520。通信端口520可经由例如数据接口19，与通信网络530连接。通信网络530可以是全球互联网，也叫做互联网。通信网络530还可包括公用电话交换网络。

服务器计算机540也连接到通信网络530。服务器计算机540可包括数据库560、用户输入/输出接口570和数据处理硬件580，及通信端口590。服务器计算机540位于服务器位置592上，其在地理上与顾客位置500隔离。服务器位置592可位于第一城市中，例如瑞典首都斯德哥尔摩，顾客位置可位于另一城市中，例如德国柏林。或者，服务器位置592可位于城镇的第一部分中，顾客位置可位于同一城镇的另一部分中。服务器位置592也可叫做供应商部分592，或供应商部分位置592。服务器计算机可以是网上商业实体595的一部分，用于需要保持冷藏、寒冷或冷冻的货物的销售和递送。

该网上商业实体还包括用于货物40的储存设备600。存储计算机610连接到通信网络530。存储计算机610可包括用户输入/输出接口620和数据处理硬件630，及通信端口640。

储存设备600还包括一个或几个储存室650。根据本发明的一个实施例，储存室650具有受控环境，因为将储存室650中的空气的温度和相对湿度控制为，使得将其保持在某些预定范围内。这些货物可包括多种不同类型的货物，并可将货物分类成不同的温度范围TI、TII、TIII和TIV，将每种类型的货物储存在对应的储存室650_TI、650_TII、650_TIII和650_TIV中，这些储存室具有根据对应货物温度范围TI、TII、TIII或TIV(见图22)的温度。根据一个实施例，根据对应货物的最低可接受的货物温度范围，设置每个储存室650_TI、650_TII、650_TIII和650_TIV中的温度。根据一个实施例，根据对应货物的最低可接受的货物温度范围，设置每个储存室650_TI、650_TII、650_TIII和650_TIV中的温度，并且，还根据该储存室中的货物的类型，将空气的相对湿度设置为最低可接受的值。根据一个实施例，将空气的相对湿度设置为等于或低于比储存冷藏或冷冻货物的储存室中的相对湿度低40％RH的值，以减小或最小化冷凝速度。

图22是储存设备600的一个实施例的示意性结构图，其包括多个储存室650_TI、650_TII、650_TIII和650_TIV。参考图22，设备600还可包括货物装载室660。可将货物装载室660布置为，使得可直接从货物装载室660进入储存室650。

根据一个实施例，将货物装载室660中的环境空气温度保持低于+18摄氏度。在将把冷藏或冷冻货物塞入容器20的环境中，有利地将空气湿度保持较低，以消除或最小化在冷藏或冷冻货物上出现冷凝或结霜。根据一个实施例，将相对空气湿度保持低于40％RH。根据另一实施例，将相对空气湿度保持低于20％RH。

关于这一点，可指出，冷凝的出现会导致冷藏的、非冷冻的货物明显变热。如果空气湿度在一块冷藏的、非冷冻的货物上产生冷凝，那么一块冷藏的、非冷冻的货物的平均温度的增加是：

DT_chg＝2260*m_Cond/(W_chg*m_chg)，其中

DT_chg＝冷藏货物的平均温度的增加[摄氏度]

m_Cond＝通过冷凝而沉积在冷藏货物上的水的克数

W_chg＝冷藏货物的平均热容量

m_chg＝冷藏货物的质量[千克]

对于冷冻货物来说，结霜的影响甚至更严重。当空气湿度导致将在冷冻货物上形成水滴时，冷凝的水也可能结冰。从空气湿度形成冷凝水，随后冷凝水也冻结以形成冰或霜，在这里也叫做“结霜”。如果空气湿度导致在一块冷冻货物的表面上结霜，那么一块冷冻货物的平均温度的增加是：

DT_FRG＝2594*m_frost/(W_FRG*m_FRG)，其中

DT_FRG＝冷藏货物的平均温度的增加[摄氏度]

m_frost＝通过冷凝和结冰而沉积在冷冻货物上的霜(冻冰的水)的克数

W_FRG＝冷冻货物的平均热容量

m_FRG＝冷冻货物的质量(以千克为单位测量)

因此，本发明的目标和有利特征是，通过消除或最小化在冷藏或冷冻货物上出现结霜和/或冷凝，来消除或最小化冷藏或冷冻货物在塞入容器20的过程中的变暖。根据一个实施例，由此将货物装载室660中的环境空气温度保持低于+10摄氏度，并且，在将把冷藏或冷冻货物塞入容器20的环境中，也将空气湿度保持较低，以消除或最小化在冷藏或冷冻货物上出现冷凝或结霜。根据一个实施例，将相对空气湿度保持低于30％RH。根据另一实施例，将相对空气湿度保持低于20％RH。

实际上，转变成包含1kg冷冻水的包装上的一层冰的1g水蒸气所释放的能量，实际上足以使整个1kg的冷冻水加热1.18度。因此，如果例如允许将12g水蒸气转变成冷冻杂货包装上的冰的霜层，那么该能量(仅超过31kJ)可足以使杂货加热几度。精确的温度变化取决于这块特定杂货的比热容W_FRG，如用以上列出的等式说明的。纯淡水冰具有2200J/(kg*K)的比热容，因此，所形成的12g的霜将足以使1kg的淡水冰加热大约14摄氏度。

关于这一点，各种空气温度下的水蒸气的最大量可能是相关的。下表1中的右手列提供了水质量和单位体积的蒸汽饱和空气的关系的总览。左手侧列表示对应的温度，中间列表示饱和蒸汽的压力。

表1

储存设备600还包括用于运送冷藏或冷冻货物的容器20的储存装置。容器20可以是用于运送冷藏或冷冻货物的便携袋20。可提供多种预定尺寸的容器20，例如五种不同的尺寸。容器20尺寸的内部储存空间体积可包括，例如10升、20升、30升、40升和50升。

参考图22，设备600可包括多个储存室650_TI、650_TII、650_TIII和650_TIV，如上所述。货物储存设备#可将一堆货物40_I保持在第一温度范围T_I内的第一凉温。第一温度范围可以是15-18摄氏度。这种货物40_I可包括诸如生鲜农产品的杂货，例如水果或蘑菇，其可在单独部分尺寸的包装或容器40A中提供。因此，一些货物可在大约15-18摄氏度的第一凉温范围T_I下提供。

一些货物可在第二非冷冻冷温范围T_II下提供。第二非冷冻冷温范围可以是大约+6至+8摄氏度的范围。或者，非冷冻冷温范围可以是大约+1至+4摄氏度的范围。

一些货物可在第三温度范围T_III下提供。第三温度范围T_III可以是例如-18至-22摄氏度之间的冷冻温度范围。

而且，一些货物可在比第三范围冷的第四冷冻温度范围T_IV下提供。第四范围可以是例如-25至-40摄氏度之间。在这种低温范围内提供冷冻货物可有利地延长冷冻货物朝向最低冷冻温度T_frMin变暖所需的时间。最低冷冻温度T_frMin可以是例如-10或-4摄氏度。最低冷冻温度T_frMin的值取决于货物的类型。

根据一个实施例，第四冷冻温度范围T_IV是可设置的范围，使得可将第四冷冻温度范围T_IV设置为值T_IV＝T_f4+/-T_ra，其中，T_IV是-25至-40摄氏度之间的温度，T_ra＝误差范围。误差范围T_ra可以是几度的窄跨度，误差范围T_ra可以是例如小于2度的窄跨度。

当在保冷容器20的实施例中运送冷藏或冷冻货物时，从将冷藏或冷冻货物塞入保冷容器20直到货物已经达到某一更高温度T_ch2为止的持续时间，取决于冷藏或冷冻货物的初始温度T_ch1。因此，更低的初始货物温度T_ch2将增加持续时间T_COOL，在该持续时间T_COOL的持续过程中，将货物保持低于某一极限值T_chlimit。因此，更低的初始货物温度T_ch2将使得能够获得更长的可接受的冷藏或冷冻货物的运送时间。

然而，发明人得出结论：降低初始温度T_ch1不会导致在其过程中将货物保持低于某一极限值T_chlimit的持续时间T_COOL成比例地延长。

图23A和图23B和图23C示出了根据本发明的一个实施例的递送冷藏或冷冻货物的方法的一个实施例的示意性结构图。

参考图23A，左流程图F10示出了通过顾客位置计算机510执行的作用。在步骤S200中，顾客(例如希望购买货物的人)通过导致顾客位置计算机510与位于服务器位置592的服务器计算机540通信，而发出对冷藏货物和/或冷冻货物的订单。因此，顾客可发出将一定量A的冷藏货物和/或冷冻货物递送至递送目的地DD的订单。

因此，服务器计算机540可适于接收订单，如在图23A中的右手侧流程图F20中用步骤S300指示的。服务器计算机540还可包括借记功能，和用于确认订单的收据的功能。

当订单包括对应保持在彼此不同的温度范围内的货物的请求时，服务器计算机540可适于根据货物温度范围对订单信息分类(步骤S310)。

参考图23A和图21，在步骤S320中，服务器计算机540可对储存设备600处的存储计算机610发送递送指令DI。递送指令DI可包括与每件预订货物的量相关的信息和表示递送目的地DD的信息。递送指令DI还可表示一个或多个与预订货物相关的货物温度范围。

在步骤S330中，储存设备600处的存储计算机610可接收递送指令DI。在步骤S340中，存储计算机610可适于产生包装指令PI。包装指令可包括与每件预订货物的量相关的信息。

应指出，步骤S310可由存储计算机610执行，作为由服务器计算机执行的替代方式。

当订单包括对应保持在彼此不同的温度范围内的货物的请求时，存储计算机610可适于在包装指令PI中包括结构化信息，使得用包装指令PI表示各个温度范围TI、TII、TIII或TIV内的货物的近似体积和/或近似质量。根据包装指令PI中的信息，存储计算机610可产生用于预订货物的运送容器的合适类型和/或合适尺寸的标示。如上所述，可提供多种预定尺寸的容器20，例如五种不同的尺寸。容器20尺寸的内部储存空间体积可包括多种容器体积尺寸V1、V2、V3、V4、V5。容器体积可包括V1、V2、V3、V4、V5，其是彼此不同的尺寸，例如10升、20升、30升、40升和50升。

结合图22参考图21，在图23A中的步骤S340中，存储计算机610可将包装指令PI递送至相关的用户输入/输出接口620_I、620_II、620_III或620_IV，取决于对各个温度范围TI、TII、TIII或TIV内的货物用包装指令PI指示的体积和/或质量。因此，例如，当包装指令PI包括将塞入X kg的第四温度范围TIV内的货物的指示时，可将该指令发送至对应的用户输入/输出接口620_IV(见图22)。用户输入/输出接口620_I、620_II、620_III和/或620_IV可包括显示器。显示器620_I、620_II、620_III和/或620_IV可适于向这样的人显示，其任务是将指示量的货物从所指示的储存室620_TI、620_TII、620_TIII和/或620_TIV移入具有指示尺寸V1、V2、V3、V4或V5的容器20中。已经发现，存在冷藏容器20的最佳填充程度。而且，已经发现，如果将运送X kg的某一冷藏或冷冻的货物，那么，在一个冷藏容器20中包含X kg比将X kg分到不同容器中的多个更小的量要好。因此，在不超过冷藏容器20的最佳填充程度的同时，优选地应在尽可能少的容器中共同塞入某一温度范围内的所有货物。该最佳填充程度允许在容器20的内表面和该冷的或冷冻的货物的外表面之间形成气隙。优选地，将容器填充至这样的填充程度，使得冷藏货物避免与任何侧壁和与闭合上表面的内部(即，容器20的密封开口部分)物理接触。因此，包装指令PI可包括表示对于每个温度范围(见图23A中的步骤S350)内的货物来说，容器20的建议数量和建议容器尺寸V1、V2、V3、V4或V5的信息，以允许包装最小数量的、填充至最佳填充程度的均匀货物温度容器。

确定填充程度是为了使相互冲突的需求之间达到平衡。如果填充程度太低，则袋中冷藏或冷冻货物的容量太小，储存的负能量的量较小，由于“冷能量”的量小，导致货物不希望地快速升温。使用术语“负能量”或“冷能量”是因为具有一定温度的一件冷藏货物在其升温过程中吸收能量，即吸收正能量。所吸收的能量是通过壁的热传导经由闭合且密封的容器的壁渗入的能量。有利的是，根据本公开的实施例，如本文其它地方所述，由于防止或减少了空气的进入，所以消除或减少了容器20或袋20内通过冷凝和/或结霜进行的加热，从而基本上使得通过壁的热传导成为能量能够渗入容器20或袋20内部的唯一剩余方式。

另一方面，如果填充程度太高，则货物可能会填充内部储存空间，使得冷藏或冷冻货物可靠近侧壁搁置，或者甚至接触侧壁，从而减小或消除由侧壁与放置在袋的底面板的中心位置处的冷藏或冷冻货物之间的间隙获得的隔离(insulating，隔绝)效果。

如上所述，根据本公开的实施例，发现袋20的良好填充程度在25％至75％之间，从而通过侧壁与放置在内部储存空间中的冷藏或冷冻货物之间的间隙获得隔离效果。已经发现，当容器20具有10升至50升之间的体积时，优选具有至少2Kg冷藏货物或冷冻货物，以便在容器20内提供一定量的储存的冷能量。更优选地，体积在10升至50升之间的容器20应当填充有至少2.5Kg的冷藏或冷冻货物，并且填充程度应当优选地小于90％。

试验发现，良好的填充程度似乎在袋体积的30％至70％之间。

最佳填充程度似乎在袋体积的40％至60％之间。根据优选实施例，填充程度在袋体积的45％至55％之间。

参照图23B，在步骤S360中，包装一个或多个容器20。根据优选实施例，具有底面板和侧面板的容器20以允许在容器20的侧面板与放置在底面板中心位置处的冷藏货物或冷冻货物之间形成气隙的方式进行包装。根据一个优选实施例，用具有彼此均匀的温度的货物填充某一容器20。这有利地有助于在该容器20中的货物中获得基本上均匀的温度，并且，其将多件彼此不同的货物之间的任何温度重新分配减到最小。因此，在步骤S360中，可包装一个或多个容器20，使得将最小数量的均匀货物温度容器填充至最佳填充程度。参考图22，可由从货物装载室660中的用户界面620接收指令的人手动地执行容器20的实际包装。

当已经填充容器20时，如上所述，可封闭并密封每个容器20，如在步骤S370中指示的(图23B)。这也可手动地进行，如在本文献中别的地方描述的，存在许多替代方式，通过这些替代方式，可执行容器20的封闭和/或密封。这可包括热焊接、胶合、通过使用胶带密封，或通过夹紧。也可通过折叠袋20的边缘部分来执行容器20的封闭和/或密封。根据又一实施例，参考附图24，容器20在容器壁的边缘部分处可包括由柔性材料制成的颈部662，将该柔性材料的形状和尺寸构造为，允许将绳664放在颈部周围，以勒紧颈部，使得容器变得基本上密封。

根据一个实施例，存储计算机610可将包装指令PI发送至包装机器人670(结合图23A中的步骤S340，见图21)。虽然图21仅示出了一个储存室650，但是应理解，可能存在多个储存室650_TI、650_TII、650_TIII、650_TIV，并且，储存室650_TI、650_TII、650_TIII、650_TIV中的一个、几个或全部可设置有包装机器人670，从而使得能够在冷且干的环境中执行完整包装。

当用机器人执行包装时，可在具有受控空气温度和受控空气湿度的相应储存室650_TI、650_TII、650_TIII、650_TIV中执行整个包装过程。根据一个实施例，将货物装载室660中的环境空气温度保持低于+25摄氏度，且在将把冷藏或冷冻货物装入容器20的环境中，有利地将空气湿度保持为低于70％，以消除或最小化在冷藏或冷冻货物上出现冷凝或结霜。根据一个实施例，将相对空气湿度保持低于40％RH。根据另一实施例，将相对空气湿度保持低于20％RH。

为了在将进行运送的过程中获得容器20的最佳保冷特性，优选地应这样包装并密封容器20，使得留在容器20内的空气在包装过程中在等于货物的表面温度的空气温度下具有小于70％的相对湿度。此特征的目的是，最小化或消除在容器20内出现冷凝的危险。由于相对空气湿度响应于温度的增加而减小，所以这种一开始留在容器中的相对干的空气可能不仅避免导致冷凝，而且其还可能有利地能够吸收并稀释一些可能来源于冷藏货物或来源于少量在运送过程中进入的环境空气的湿度。

参考图23B中的步骤380和图21，可将密封容器20放在运输车辆680中或其上，以分发至递送目的地DD。递送目的地可以是顾客位置500，或在地理上不同的地方。

如图23C中的步骤S390所示，将密封容器根据递送指令DI中的信息运送至递送目的地DD。由于许多聪明组合的特征的相互作用的原因，如在本文献中别的地方描述的，密封容器20可具有将初始低货物温度长时间保持的能力，甚至当在具有大于+10摄氏度的环境空气温度的大气环境中也是这样。当大气环境具有大于+20摄氏度或更大的环境空气温度时，密封容器20也可具有将初始低货物温度长时间保持的能力。

参考图23B中的步骤S400和图21，可根据递送指令DI中的信息将密封容器20递送至递送目的地DD。

实际上，在大气环境具有+60摄氏度的环境空气温度的地方，已经进行了试验，并且，根据本发明的一个实施例，已将5kg重量的冷冻鸡肉装入牛皮纸便携袋20。该试验(在此称为第一试验)在黑暗房间中进行，除了开灯时的短暂时刻。因此，基本上没有由灯或阳光辐射到袋上的热量。在试验中使用的根据该实施例的牛皮纸袋具有：

牛皮纸基本重量＝136.3g/m²

牛皮纸层厚＝161μm

牛皮纸密度848kg/m³

不透水蒸气的PE层的透气度：小于0.35μm/Pa·s，即，足够低至按照ISO 5636-3:2013无法测量

具有如上定义的牛皮纸层和不透水蒸气的PE层的袋壁的热导率：0.098W/(mK)(应指出，分别在22℃和50％RH下建立热导率)。

在多个1kg包装的冷冻鸡肉之间放置温度探针，冷冻鸡肉的总重量是5kg。图25中指示了试验结果。图25中的水平轴表示时间，垂直轴表示温度。如由测量探针指示的，在15:03时，即，在当地时间下午3点时，冷冻鸡肉的初始温度是-30.9摄氏度。环境空气具有60摄氏度的恒温，并且，测量继续，直到第二天早晨07:43为止。如图25所示，在鸡肉在19:13达到-10摄氏度之前，花费了四个小时。

因此，用冷藏货物和/或冷冻货物包装容器的上述方法，有利地使得能够以非常划算的方式递送冷藏货物和/或冷冻货物。特别应指出，用冷藏货物和/或冷冻货物包装容器的上述方法，有利地使得能够在延长的时间量内运送冷藏货物和/或冷冻货物，不需要使用具有主动冷却或冷冻装置的车辆。

在第二试验中，大气环境具有+20摄氏度的环境空气温度和70％RH的相对湿度。根据本发明的一个实施例，将4.7kg重量的冷冻淡水装入牛皮纸便携袋20。应注意，淡水冰具有2200J/(kg*K)的比热容。试验在黑暗房间中进行，除了为检查试验对象而开灯的短暂时刻。因此，基本上没有由灯或阳光辐射到袋上的热量。由于牛皮纸袋20是闭合的，以最小化或防止空气进入袋的内部，所以防止了放置在牛皮纸袋20中的货物通过结霜或冷凝加热而被加热。在冷冻淡水试验中使用的根据该实施例的牛皮纸袋20具有：

牛皮纸基本重量＝136.3g/m²

牛皮纸层厚＝161μm

牛皮纸密度848kg/m³

不透水蒸气的PE层的透气度：小于0.35μm/Pa·s，即，足够低至按照ISO 5636-3:2013无法测量

具有如上定义的牛皮纸层和不透水蒸气的PE层的袋壁的热导率：0.098W/(mK)(应指出，分别在22℃和50％RH下建立热导率)。

图26示出了放在根据上述实施例的袋20中的一块冰中的两个位置中的温度的时间进展的曲线图。作为比较，图26还示出了放在根据现有技术的袋中的一块冰中的两个位置中的温度的时间进展的曲线图。表5和表3(本文献的下文)提供了测量值。

将牛皮纸便携袋20视为能量储存系统，应当理解，容器20内的冷藏或冷冻货物的逐渐变暖是来自较暖环境空气的能量流的结果。为了使袋中的冷冻货物的平均温度升高一 定摄氏度，需要一定量的能量。当变暖期间冷冻货物中没有发生相变时，该能量可称为显能(sensible energy)Es。

当冷冻货物为比热容为2200J/(kg*K)的4.7kg淡水冰时，将冷冻货物加热1度所需的比显能Ess为:

Ess＝4.7kg*1K*2200J/(kg*K)＝10340J

由于冷冻货物的升温是由于能量流入袋中引起的，因此得出以下结论，不同类型的货物升温的速度取决于储存在袋的内部储存空间中的冷冻货物的比显能Ess。

图26和表5显示，冰块的外边缘从-30摄氏度升温至-10摄氏度用了2小时6分钟，而同一冰块的中心从-30摄氏度升温至-10摄氏度用了2小时30分钟。

因此，试验表明，当冷冻货物的比显能Ess至少为10340J时，当环境空气温度恒定在+20摄氏度时，冷冻货物从-30摄氏度升温至-10摄氏度需要2小时以上。

换句话说，可以得出结论，当冷冻货物的质量m和冷冻货物的比热容的乘积超过10340J时，当较温暖的环境空气与冷冻货物之间的初始温差为50K并且最终温差为30K时，则将冷冻货物的平均温度升高20K需要2小时以上。在这种情况下，应该注意，开尔文(K)和摄氏度(C)具有相同的分度，使得30摄氏度的温度偏差等于30K的温度偏差。

由于试验条件是基本上没有由灯或阳光辐射到袋上的热量，并且放置在牛皮纸袋20中的货物通过结霜或冷凝加热来防止被加热，因此得出以下结论，流入袋20中导致冷冻货物的平均温度升高的能量主要通过热传导从环境空气经由袋底面板和经由袋20的壁面板以及经由袋内的空气传递到冷冻货物。因此，得出以下结论，牛皮纸冷藏袋20适于提供从大气环境到内部储存空间中的冷冻货物的热传导，使得当冷冻货物的质量m和冷冻货物的比热容的乘积超过10000焦耳时，则

当较温暖的环境空气与冷冻货物之间的初始温差为50K，且最终温差为30K时，冷冻货物的平均温度需要2个多小时才能升高20k。由于能量的流动取决于较温暖的环境空气与冷冻货物之间的温差，且导致冷冻货物平均温度升高所需的时间取决于冷冻货物的质量m和冷冻货物的比热容的乘积，因此得出以下结论，当冷冻货物的质量m和冷冻货物的比热容的乘积超过20000焦耳时，则

当较温暖的环境空气与冷冻货物之间的初始温差为50K，且最终温差为30K时，冷冻货物的平均温度需要4个多小时才能升高20k。

对杂货物品进行的其它试验似乎表明，冻肉比淡水冰具有更高的比热容。因此，试验似乎表明，当较温暖的环境空气与冷冻货物之间的初始温差为50K，且最终温差为30K时，相同量的冻肉(即4.7kg冷冻肉)从-30摄氏度加热升温20k至-10摄氏度所需的时间远长于2小时。事实上，所进行的试验测量似乎表明，冻肉的比热容超过4500J/(kg*K)。因此，当将冻肉放入冷藏袋20中且较温暖的环境空气与冷冻货物之间的初始温差为50K且最终温差为30K时，预计5Kg冻肉可能需要超过4小时才能将其平均温度从-30摄氏度升高20K至-10摄氏度。上述第一试验似乎支持这一结论。

在第三试验中，大气环境具有+20摄氏度的环境空气温度和70％RH的相对湿度。根据本发明的一个实施例，将4.7kg重量的冷冻淡水装入牛皮纸便携袋20。应注意，在约+1摄氏度至约+10摄氏度的温度范围内，淡水冰具有4180J/(kg*K)的比热容。第三试验在黑暗房间中进行，除了为检查试验对象而开灯的短暂时刻。因此，基本上没有由灯或阳光辐射到袋上的热量。由于牛皮纸袋20是闭合的，以最小化或防止空气进入袋的内部，所以防止了放置在牛皮纸袋20中的货物通过结霜或冷凝加热而被加热。在冷藏、非冷冻淡水试验中使用的根据该实施例的牛皮纸袋20具有：

牛皮纸基本重量＝136.3g/m²

牛皮纸层厚＝161μm

牛皮纸密度848kg/m³

不透水蒸气的PE层的透气度：小于0.35μm/Pa·s，即，足够低至按照ISO 5636-3:2013无法测量

具有如上定义的牛皮纸层和不透水蒸气的PE层的袋壁的热导率：0.098W/(mK)(应指出，分别在22℃和50％RH下建立热导率)。

图27示出了放在根据上述根据第三试验的实施例的袋20中的4.7升冷藏、非冷冻淡水罐中的两个位置中的温度的时间进展的曲线图。作为比较，图27还示出了放在根据现有技术的袋中的4.7升冷藏、非冷冻淡水罐中的两个位置中的温度的时间进展的曲线图。表4和表2(本文献的下文)提供了测量值。

表2

表3

表4

表5

底部覆盖

上述一些运送容器实施例包括已被折叠以形成便携袋的板材料；该便携袋具有：

折叠状态20A，用于使得能够运送处于基本上扁平状态的便携袋，以及

展开状态，使得便携袋在其展开状态中提供用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的内部储存空间，该便携袋包括

第一材料层，其被成形和折叠以形成

前壁面板S1A，

后壁面板S1B，

两个侧壁面板S2A、S2B；和

底面板；其中，壁面板和底面板配合以在便携袋的展开状态中对大于10升的体积形成所述内部储存空间；并且

其中壁面板的与袋底面板背对的边缘部分提供袋开口。

在这种便携袋的一些实施例中，底面板包括折叠部分，其中一个板边缘与另一板边缘相遇并重叠。因此，一个板面与另一板面重叠，并且两个重叠的板面可以例如通过胶合或熔合而彼此附接，从而形成底面板。遗憾的是，包括彼此附接的板边缘(参见例如图54E中的721-725)的底面板并不总是气密的。根据附接的性质，例如胶合的性质或熔合的性质，由折叠的板部分形成的底面板有时不能防止空气从环境进入内部储存空间。这可能是由于例如折叠部分形成裂缝或狭缝，流体(诸如空气)可以通过这些裂缝或狭缝在环境与袋的内部储存空间之间流动。

如本文其它地方所述，具有一定空气湿度的空气进入可能导致冷表面上(例如便携袋的内部储存空间中的冷藏货物的表面上)形成液态水。由于形成液态水或冰会释放热量，因此发明人认识到，重要的是最小化或防止空气从环境进入内部储存空间，以防止冷藏货物由于内部储存空间内形成液态水或冰而被加热。然而，另一个障碍是，为了允许廉价地大规模生产这种便携袋，袋的制造方法必须合理。优选地，袋的制造方法应当符合标准袋生产机器所应用的制造方法，例如用于制造杂货店中常见类型的购物纸袋的机器。DE 89 04678中公开了这种便携袋的一个实例，其内容通过引用并入本文。

发明人认识到，可以通过附接覆盖板700来减少放置在袋的内部储存空间中的冷藏货物的加热。

根据一个实施例，覆盖板700的尺寸和形状适于紧贴地配合在袋底面板BP的内表面上，使得覆盖板700在内表面上覆盖袋底面板BP的任何纸边缘。边缘会产生小开口，空气和热量可以通过这些开口。尽管这些开口通常很小，但它们可能对从袋外部传递到袋内部的热量总量有很大贡献。通过设置覆盖板700，减少了从运送容器/便携袋的外部通过底部BP到袋内部的热传递，反之亦然。例如，如果运送容器/便携袋的底部BP包括形成可传递热量的开口的边缘，则覆盖板通过覆盖边缘可减少这种热传递。底部BP中的边缘通常与底部BP的周边或外部线相距一定距离。因此，通过覆盖底部BP，通常也会很好地覆盖边缘。

然而，将覆盖板700放置在袋的内部储存空间中可能需要袋处于展开位置，以便可以到达袋内部的底面板。根据袋的制造方式，由于袋的设计，这可能需要额外的步骤和/或可能导致从内部到达内部底面板BP存在问题。

根据一个实施例，覆盖板700的尺寸和形状适于装配在袋底面板BP的外表面上，以便在袋外表面上覆盖袋底面板BP的任何纸边缘。底面板BP的外表面通常比内表面更容易触及。通常可以在袋处于折叠状态和展开状态时到达底面板BP的外表面。图4、图40M或图46A中示出了在袋的折叠状态下能够很容易触及面板的外表面的袋的实例。因此，在外部提供覆盖板700通常不需要额外的步骤来使袋处于展开或折叠状态。

可由覆盖板700覆盖的边缘的实例是图54E中的边缘721-725。

根据一个实施例，覆盖板700是不透水蒸气或基本不透水蒸气的一片膜。

根据一个实施例，覆盖板700的膜包括聚合物，例如PE或聚乙烯。也可以使用就壁的不透水膜190描述的任何其它材料。

根据一个实施例，覆盖板700的材料与袋的底面板BP和/或侧面板S1A、S1B、S2A、S2B的材料相同。由于用于生产袋的不同材料的数量减少，因此这可以降低生产成本。

根据一个实施例，覆盖板700包括一层牛皮纸和一层不透水蒸气膜。根据一个实施例，牛皮纸层抵靠底面板的侧面定向。这可有利于胶合，因为牛皮纸通常比不透水膜更容易胶合。如果底面板BP的定向至覆盖板700的一侧也主要包括牛皮纸，那么这是特别有利的。

根据一个实施例，不透水膜层抵靠底面板的侧面定向。这可能有利于通过熔融附接，因为不透水膜可包括可以通过熔融附接到另一种材料的材料，例如所述聚合物。如果底面板BP的定向至覆盖板700的一侧也主要包括不透水膜，那么这是特别有利的。

根据一个实施例，覆盖板700包括一层不透水蒸气膜、一层牛皮纸和另一层不透水蒸气膜。如果可以预期袋可以放置在潮湿的地面上，那么这可能特别有利。

参照图28，描述了用于提供改进的运送容器(TC)或改进的便携袋(CB)的方法3400。该方法包括提供如关于方法1300、1302或1305所述的运送容器/便携袋的步骤3410。方法3400可以包括根据方法3200提供把手和/或根据方法3300提供闭合装置的步骤。因此，方法3400可以与关于图30A至图53C描述的内容结合。该方法还包括为所述提供的运送容器/便携袋提供覆盖板700的步骤3420。通过提供所述覆盖板700，实现了改进的运送容器/便携袋。特别是可以进一步减少热传递和/或水蒸气的传递。

在一个实施例中，所述覆盖板700由与运送容器/便携袋的面板相同的材料制成。在一个实例中，覆盖板700的材料是牛皮纸。在一个实例中，覆盖板700的材料包括不透水蒸气膜。在一个实例中，覆盖板700包括至少一层，以防止或至少减少液体和/或蒸汽通过覆盖板700传递。

提供所述覆盖板700的步骤3420可以包括从用于覆盖板的一块材料板上切割覆盖板700的步骤3420。这种切割可以包括在用于覆盖板700的所述材料上切割出基本上为矩形的图案。切割基本上为矩形的图案可有利于节省材料。这是因为基本上为矩形的图案一般可以紧密地分布在一块材料上。

提供所述覆盖板的步骤3420可以包括折叠所述覆盖板的步骤3417。折叠后的覆盖板可以是切割后的覆盖板。在一个实例中，覆盖板沿着两条线701、702折叠，参见例如图29c。在一个实例中，所述两条线701、702基本平行定向。在一个实例中，所述覆盖板具有基本上为矩形的形状，并且所述两条线701、702平行于所述基本上为矩形的形状的两条相对的外部线。所述折叠优选以这样的方式进行，即折叠部分位于底部的同一侧，即两个折叠部分都向后折叠，或者两个折叠部分都向前折叠。优选地，折叠部段的尺寸有限制，使得两个折叠部段不会相互覆盖。在一个实例中，这通过使折叠区域的尺寸小于未折叠区域来实现，例如如图29C所示。其优点在于折叠的覆盖板最厚为两层。较厚的覆盖板可以防止以节省空间的方式折叠改进的运送容器/便携袋。这是因为每个额外的层通常会增加处于折叠状态的袋的厚度。

在一个实例中，折叠部段小于处于未折叠状态的覆盖板尺寸的百分之二十、百分之十或百分之五。例如，在图29c中，沿着线701的折叠部段和沿着线702的折叠部段小于处于未折叠状态的覆盖板700的百分之十五。在一个实例中，覆盖板仅沿着一条线703折叠。图29D中描绘了一个实例，其中，示出了处于折叠状态的覆盖板700，而图29C中的覆盖板700示为处于其未折叠状态。所述一条线703可以平行于覆盖板的外部线。在一个实例中，未折叠覆盖板。

提供所述覆盖板的步骤可以包括将所述覆盖板700附接到运送容器/便携袋的底部BP的步骤3506。所述附接可以包括将覆盖板700胶合到底部BP。根据一个实施例，沿着覆盖板700的外轮廓胶合覆盖板700，以实现不透气或基本上不透气的密封的方式来沉积胶。因此，可以有利地沿着覆盖板700的外轮廓布置连续的胶条，以实现不透气或基本不透气的密封。

根据另一个实施例，所述附接可以包括加热覆盖板700。在一个实例中，当加热覆盖板时，一层覆盖板700可以至少部分地熔化并由此附接到底部BP。根据一个实施例热熔附接方法，沿着覆盖板700的外轮廓形成连续的不透气或基本不透气的密封。

覆盖板700的能够熔化的一部分的实例是覆盖板700中的聚合物层。优选地，覆盖板700的面积和/或形状与底部BP的面积和/或形状基本相同。由此，覆盖板700能够基本上覆盖整个底部BP并与其紧密配合。

覆盖板700的另一个优点是可以减少通过运送容器/便携袋底侧的蒸汽传递和/或液体传递。这是由于运送容器/便携袋的底部由于覆盖板700而将包含至少一个附加层的事实。每个附加层将延长液体/蒸汽将能够通过运送容器/便携袋底侧之前的时间。这将延长底部BP和/或覆盖板700的材料由于吸收的液体/蒸汽而失去其承载强度之前的时间。覆盖板700的不同层构造的其它优点已在本文的其它地方进行了描述。

所述覆盖板700可以附接到运送容器/便携袋的内部和/或外部。当提供改进的运送容器时，将覆盖板700附接到外部可能更容易，这是因为当提供运送容器/便携袋时，外部通常是可用的，例如参见图40M。如果底部BP的边缘折叠到运送容器/便携袋的内部，则将覆盖板附接到运送容器/便携袋的内部是有利的。图29A和图29B中示出了这种情况。在此，为了不使图过多，仅描绘了运送容器/便携袋的底部BP。来自内侧的覆盖板700i和/或来自外侧的覆盖板700i可以附接到底部BP。在该实例中，底部BP和覆盖板700i/700o/700具有基本相同的形状和尺寸。附接后，覆盖板700(可以是来自外部700o的覆盖板、来自内部700i的覆盖板，或两者)基本上覆盖底部，如图29B所示。图29D示出了折叠的覆盖板700的实例，其中示出了覆盖板700的折叠区域704。在一个实例中，折叠区域704在底部BP的方向上折叠，因此当在图29D中看到时，位于覆盖板700的前侧后面。在一个实例中，折叠区域704在远离底部BP的方向上折叠，因此当在图29D中看到时，折叠区域704位于覆盖板700的前侧前面。

如果期望液体/蒸汽优选地分别从运送容器/便携袋的内部传递到外部，或者反之亦然，则将覆盖板700放置在运送容器/便携袋的内部/外部是有利的。如果覆盖板700包括所述至少一层来防止或至少减少液体和/或蒸汽通过覆盖板700传递，则尤其如此。如果预期冷凝或液体从运送容器/便携袋内的物品泄漏可能是主要影响，则液体/蒸汽优选从内部到外部的传递可能是这种情况。如果期望可将运送容器/便携袋放置在潮湿的地面上，或者可以用于具有大量降水的环境中，或者至少具有高空气湿度的环境中，那么液体/蒸汽优选从外部到内部的传递可能会导致传递主要是从外部到内部。

根据一个实施例，覆盖层700比底面板BP和/或侧面板S1A、S2A、S1B、S2B中的任何一个都要硬。这具有这样的优点，即使在运送容器/便携袋装有相对较重的货物时，运送容器/便携袋的底部也将保持基本平坦。这种相对较重的货物的实例可以是牛奶盒、装有液体的瓶子等。由于其重量，这些相对较重的货物否则可能导致运送容器/便携袋的底部沿着相对较重的货物的外轮廓折叠。结果，运送容器/便携袋的内表面可以接触货物。这种接触可导致货物与运送容器/便携袋之间建立热桥。通过提供刚性覆盖层700，可以防止底部的这种折叠，从而防止隔热特性降低。

实施例F1.一种用于提供改进的运送容器或改进的便携袋的方法，该方法包括以下步骤：

提供根据D实施例中的任一个实施例的运送容器或提供根据实施例C40、C41或C42的便携袋；以及

为所述提供的运送容器或所述提供的便携袋提供覆盖板。

实施例F2.根据实施例F1的方法，其中提供所述覆盖板的步骤包括从用于覆盖板的一块材料上切割覆盖板的步骤。

实施例F3.根据F实施例中的任一个实施例的方法，其中提供所述覆盖板的步骤包括折叠所述覆盖板的步骤。

实施例F4.根据F实施例中的任一个实施例的方法，其中提供所述覆盖板的步骤包括将所述覆盖板附接到运送容器或便携袋的底部的步骤。

实施例F5.根据实施例F4的方法，其中所述附接包括胶合。

实施例F6.根据实施例F4或F5的方法，其中所述连接包括加热覆盖板和/或底部。

实施例F7.根据F实施例中的任一个实施例的方法，其中覆盖层包括不透水蒸气膜。

实施例E1.一种递送货物的方法，该方法包括以下步骤：

例如根据实施例C40、C41、C42或F实施例中的任一个实施例提供可折叠的便携袋，或者例如根据D实施例中的任一个实施例或F实施例中的任一个实施例提供可折叠的运送容器，其中便携袋或运送容器以折叠状态提供；

在具有预定环境条件的环境中展开可折叠的便携袋或运送容器；

将冷藏或冷冻货物装入所述运送容器或便携袋的内部储存空间中；以及

将所述装满的运送容器或便携袋运送到目的地。

实施例E2.根据实施例E1的方法，还包括闭合所述运送容器或便携袋的所述内部储存空间的步骤。

实施例E3.根据实施例E2的方法，其中，在具有预定环境条件的环境中进行闭合。

实施例E4.根据前述E实施例中的任一个实施例的方法，其中所述货物包括杂货。

实施例E5.根据前述E实施例中的任一个实施例的方法，其中所述货物包括药物。

实施例E6.根据前述E实施例中的任一个实施例的方法，其中，在具有所述环境的预定条件的环境中进行装货。

实施例E7.根据前述E实施例中的任一个实施例的方法，其中所述环境的预定条件涉及周围空气，例如一定的相对空气湿度。

实施例E8.根据实施例E7的方法，其中所述一定的相对空气湿度涉及一定的最大相对空气湿度，例如50％。

实施例E9.根据前述E实施例中的任一个实施例的方法，其中所述运送在具有至少预定温度的储存空间中进行，所述预定温度例如为至少10摄氏度、至少15摄氏度或至少20摄氏度。

实施例E10.根据实施例E9的方法，其中所述预定温度保持至少预定时间，例如至少5分钟、至少10分钟、至少20分钟、至少1小时、至少2小时、至少3小时或至少5小时。

实施例E11.根据前述E实施例中的任一个实施例的方法，其中，所述运送由车辆(诸如机动车辆)执行。

实施例E12.根据前述E实施例中的任一个实施例的方法，其中所递送的货物是冷藏货物和/或冷冻货物。

实施例E13.根据前述E实施例中的任一个实施例的方法，还包括在所述便携袋内放置至少一个间隔层。

根据一个实施例，除了间隔层将不附接到底部BP之外，所述间隔层对应于覆盖层。间隔层可以例如插入便携袋内的一个或多个货物上方。间隔层优选插入到与底面板基本上平行且间隔开的位置。然后，间隔层可以有利地实现使侧面板S1A、S2A、S1B、S2B在放置间隔层的位置处彼此保持一定距离，以保持待运送货物与侧面板之间的空气间隙。因此，彼此相对的侧面板之间的距离将对应于间隔层的尺寸。这防止了侧面板S1A、S2A、S1B、S2B接触货物，其方式与硬覆盖板防止侧面板S1A、S2A、S1B、S2B接触货物的方式相似。因此，可以有利地防止货物与侧面板S1A、S2A、S1B、S2B之间的直接热桥。

在下文中，示出了便携袋的几个实施例。所示出的每个便携袋都具有本公开中描述的一个或多个优点。所示的便携袋可以通过本公开中描述的用于提供便携袋或用于提供运送容器的任何方法来提供。

图54A至图54G示出了根据本发明的便携袋的一个实施例。图54A示出了该实施例的正视图。图54B示出了该实施例的前视图。图54C示出了该实施例的后视图。图54D示出了该实施例的俯视图。图54E示出了该实施例的仰视图。图54F示出了该实施例的侧视图。图54G示出了从与图54F所示的一侧相反的一侧截取的该实施例的侧视图。图54A中的箭头b-g示出了从哪个方向取得图54B至图54G中的视图，其中附图号中的字母b-g对应于箭头的字母。图54A至图54G的实施例没有把手。在一个实例中，该实施例基于图42中所示以及关于该图描述的内容提供。图54A至图54G中的便携袋显示为处于其展开状态。其一些折叠边缘和/或外边缘由虚线和/或连续线示出。

图55A至图55G示出了根据本发明的便携袋的另一实施例。该实施例与前述实施例的不同之处在于，把手设置在便携袋处。图55A至图55G中的视图对应于已经关于图54A至图54G描述的视图。

图56至图61示出了又一实施例的正视图。图56示出了包括把手的实施例。图57对应于图56所示的没有把手的实施例。图58示出了包括把手的实施例。图59对应于图58所示的没有把手的实施例。图60对应于图59所示的实施例，具有基本上为方形的底部。图61对应于图59所示的实施例，具有较低的侧面板高度。

图54至图61所示的实施例旨在呈现可在本公开范围内提供的便携袋/运送容器的可能实施例的选择。

保温容器系统

如上所述，图23A和图23B以及图23C示出了根据本发明实施例的递送冷藏或冷冻货物的方法的实施例的示意性框图。图23A结合图63B和图63C示出了递送冷藏或冷冻货物的方法的替代实施例。

参照图63B，在步骤S360中，如上结合图23B所述，包装一个或多个容器20。当已经填充容器20时，如上所述，可通过包装机器人670(见图21)自动封闭并密封每个容器20，如在步骤S370中指示的(图23B和图63B)。这也可手动地进行，如在本文献中别的地方描述的，存在许多替代方式，通过这些替代方式，可执行容器20的封闭和/或密封。这可包括热焊接、胶合、通过使用胶带密封，或通过夹紧。也可通过折叠袋20的边缘部分来执行容器20的封闭和/或密封。根据又一实施例，参考附图24，容器20在容器壁的边缘部分处可包括由柔性材料制成的颈部662，将该柔性材料的形状和尺寸构造为，允许将绳664放在颈部周围，以勒紧颈部，使得容器变得基本上密封。

根据一个实施例，存储计算机610可将包装指令PI发送至包装机器人670(结合图23A中的步骤S340，见图21)。虽然图21仅示出了一个储存室650，但是应理解，可能存在多个储存室650_TI、650_TII、650_TIII、650_TIV，并且，储存室650_TI、650_TII、650_TIII、650_TIV中的一个、几个或全部可设置有包装机器人670，从而使得能够在冷且干的环境中执行完整包装。

当用机器人执行包装时，可在具有受控空气温度和受控空气湿度的相应储存室650_TI、650_TII、650_TIII、650_TIV中执行整个包装过程。

图63A和图63B结合图23A是用于递送冷藏或冷冻货物的方法的实施例的示意性框图。根据一个实施例，待递送的冷藏货物和/或冷冻货物被包装到容器20中(例如便携袋20)中，然后，将容器20(其可以是便携袋20)封闭。容器20可以包装至填充程度，如本申请的其它地方所讨论。此后，可以将一个或多个容器20放置在刚性容器6420中(见图63A中的步骤S6380)。

包装过程可以在货物装载室660中执行，且在包装过程期间，将货物装载室660中的环境空气温度保持低于+25摄氏度，并且在将冷藏或冷冻货物塞入容器20的环境中，有利地将空气湿度保持为低于70％，以消除或最小化在冷藏或冷冻货物上出现冷凝或结霜。根据一个实施例，将相对空气湿度保持低于40％RH。根据另一实施例，将相对空气湿度保持低于20％RH。

为了在将进行运送的过程中获得容器20的最佳保冷特性，优选地应这样包装并密封容器20，使得留在容器20内的空气在包装过程中在等于冷藏或冷冻货物40、40A、40B的表面温度的空气温度下具有小于70％的相对湿度。此特征的目的是，最小化或消除在容器20内出现冷凝的危险。由于相对空气湿度响应于温度的增加而减小，所以这种一开始留在容器中的相对干的空气可能不仅避免导致冷凝，而且其还可能有利地能够吸收并稀释一些可能来源于冷藏货物或来源于少量在运送过程中进入的环境空气的湿度。

类似地，为了在将进行运送的过程中获得刚性容器6420的最佳保冷特性，优选地应这样包装并密封刚性容器6420，使得留在刚性容器6420内的空气在包装过程中在等于冷藏或冷冻货物40、40A、40B的表面温度的空气温度下具有小于70％的相对湿度。

冷藏或冷冻货物40、40A、40B应包括杂货包装40，如在本专利申请的其它地方所讨论。

为了在将进行运送的过程中获得容器20的最佳保冷特性，优选地应这样包装并密封容器20，使得留在容器20内的空气在包装过程中在等于货物的表面温度的空气温度下具有小于70％的相对湿度。为了获得最佳保冷特性，将其相应储存室650_TI、650_TII、650_TIII、650_TIV的温度控制至大约等于冷藏或冷冻货物的温度。

表1提供了饱和空气的绝对含水量(即在各种温度下100％相对湿度下的绝对含水量)的近似信息。因此，当留在容器20内的空气在等于包装期间货物温度的空气温度下具有小于70％的相对湿度时，绝对含水量将非常低。

此特征的目的是，最小化或消除在容器20内出现冷凝的危险。由于相对空气湿度响应于温度的增加而减小，所以这种一开始留在容器中的相对干的空气可能不仅避免导致冷凝，而且其还可能有利地能够吸收并稀释一些可能来源于冷藏货物或来源于少量在运送过程中进入的环境空气的湿度。

参照图63A，可以提供刚性容器6420(参见图64)(步骤S6375)，或者可以提供包括第二刚性容器6420B的容器系统(参见图69)。

在密封容器20的步骤(S370)之后，可以将容器20放置(步骤S6380)在刚性容器6420(参见图64)中，或者放置在容器系统的第二刚性容器6420B中。一个或多个容器20可以放置在单个刚性容器6420或6420B中，该刚性容器6420或6420B可以填充至刚性容器填充程度。刚性容器的填充程度取决于所用刚性容器的类型。

图64是刚性容器6420的实施例的图示，图65A和图65B是可用于覆盖刚性容器6420的开口6450以提供刚性容器6420的闭合状态的闭合装置或盖6460的图示。盖与开口配合，使得处于闭合状态的刚性容器密封或基本上密封内部储存空间6465，使其与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间。所述刚性容器6420还包括底壁6430和多个侧壁6440。开口6450可以由刚性容器6420的边缘6445提供。刚性容器6420可以是盒子。根据一个实施例，刚性容器壁包括塑料材料。

在一个实例中，底壁6430、多个侧壁6440和盖适于基本上不透水蒸气。在一个实例中，底壁6430、多个侧壁6440和盖包括隔离(insulating)层和适于基本上不透水蒸气的一层材料。在一个实例中，根据本公开之前描述的内容，这通过层实现。

在一个实例中，刚性容器的至少一个壁和/或盖包括能量吸收剂层。在一个实例中，刚性容器的所有壁均包括一层能量吸收材料。

在一个实例中，能量吸收材料是具有大于1000J/(kg*K)的比热容的材料。该能量吸收材料在使用刚性容器之前可被冷却到预定温度。

刚性容器可以包括水蒸气不可渗透层，以防止空气从环境进入内部储存空间6465。刚性容器可以包括隔离层，该隔离层包括热导率小于0.2W/(K*m)的材料。刚性容器可包括一层具有大于1000J/(kg*K)的比热容的能量吸收材料。该能量吸收材料可适于在使用刚性容器之前被冷却到预定温度。

在一个实例中，能量吸收材料是具有比热容和潜热值的相变材料。能量吸收材料可以设置成在使用刚性容器之前被冷却到预定温度。预定温度可以选择成使得所述相变材料处于固态。根据一个实施例，相变材料包括水。因此，当所述相变材料处于固态时，相变材料包括冷冻水，即水冰。根据一个实施例，相变材料包括相变温度大约为零摄氏度的淡水。

参照图63，该方法包括闭合(步骤S6390)刚性容器6420的步骤，使得处于其闭合状态的刚性容器密封或基本上密封内部储存空间6465，使其与环境隔开，以便最小化或防止空气从环境进入内部储存空间。

此后，可以将一个或多个刚性容器6420装在运送车辆680上或运送车辆680中(步骤S6400)。运送车辆680可以是机动车辆680。

如图63B中的步骤S6410所示，然后可以根据递送指令DI中的信息，例如通过运送工具680，将密封的刚性容器6420运送到递送目的地DD(参见图21)。由于许多巧妙组合的特征的相互作用的原因，如在本文献中别的地方所描述，当在具有大于+10摄氏度的环境空气温度以及大于80％的相对空气湿度的大气环境中使用时，密封刚性容器6420内的密封容器20可具有将初始低货物保温很长时间的能力。由于通过在至少两个步骤中的有效密封防止了冷凝加热和结霜加热，即由密封刚性容器6420提供的密封和由冷藏袋20的密封容器20提供的附加密封，因此当大气环境具有大于+20摄氏度或更大的环境空气温度以及大于80％或更大的相对空气湿度时，密封容器20也可具有将初始低货物保温很长时间的能力。

参照图63B中的步骤S6420，和图21，可根据递送指令DI中的信息将密封容器20递送至递送目的地DD。由于根据本公开的货物运送系统的实施例的有效保温特性，运送的持续时间可以不仅仅是几小时，而是一天，或者甚至超过一天，如下面描述的第四试验中的测量清楚地所示。因此，一个或多个密封容器20或便携袋20可以被递送至并留在递送目的地DD，在该递送目的地DD处，诸如顾客或客户的接收者可以拿走容器20或便携袋20并将其携带至例如冰箱或冰柜，然后可以分别将冷藏货物和/或冷冻的货物从容器20或便携袋20卸载到冰箱和/或冰柜中。

由于货物运送系统的有效保温特性，运送冷藏货物和/或冷冻货物的成本可以显著降低。由于货物运送系统(包括密封容器20或便携袋20与密封刚性容器6420的组合)的有效保温特性使得能够使用不具有用于运送装载的容器6420的任何主动制冷储存箱的车辆来运送，因此获得了这种有利的效果。根据一个实施例，运送车辆680可以是机动车辆680，其具有无任何冰箱或冰柜的车辆储存区域。因此，尽管用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的传统机动运送车辆在运送过程中使用电或气体或汽油等形式的能量在货物周围的空气中保持一定温度，但是上述密封容器20或便携袋20与密封刚性容器6420的组合可以使得能够使用车辆进行运送，而不消耗电或气体或汽油形式的能量，从而在运送过程中主动冷却车辆储存区域。这有利地使得能够使用成本较低的车辆，而密封容器20或便携袋20与密封刚性容器6420的组合有利地将冷藏货物和/或冷冻货物的低温保持延长的时间量。

根据优选实施例，容器20或便携袋20包括生物可降解材料，如上文中所公开的，从而允许以环境友好的方式处理。根据一些实施例，容器20或便携袋20中的每种材料都是生物可降解材料。

然而，刚性容器6420可以留在车辆680中以便返回到储存设备600(步骤S6430)，从而允许再次使用，因为可以使用返回的刚性容器6420重复步骤S6380。

在提供刚性容器6420之前，可以对其进行冷却(步骤S6370)。所述冷却可以进行到预定温度。在提供第二刚性容器6420B之前，可以对其进行冷却(步骤S6370)。所述冷却可以进行到预定温度。

已经结合图23A、图63A和图63B描述的内容可以是在第一可密封容器中递送冷藏货物的方法的一部分。

在第一可密封容器20中递送冷藏货物的所述方法包括接收一定量冷藏货物的订单的步骤。在一个实例中，这是根据关于步骤S300所述的内容来执行的。第一可密封容器可以是根据本公开的牛皮纸冷藏袋。第一可密封容器可以是根据本公开的任何实施例的容器。

该方法还包括将所述量的冷藏货物装入适于在大气环境中使用的所述第一可密封容器20。在一个实例中，这根据关于步骤S360所述的内容来执行。第一可密封容器20具有壁，该壁适于封闭用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的内部储存空间。该壁成形并适于对至少10公升的体积形成所述内部储存空间。该壁包括：具有小于0.2W/(K*m)的热导率的一层材料层；基本上不透水蒸气的膜，该膜粘结至所述材料层的至少一侧；以及可闭合的开口，使得处于闭合状态中的容器20密封或基本上密封内部储存空间，使内部储存空间与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间。

该方法还包括闭合容器20的所述可闭合开口的步骤，以便密封所述量的冷藏或冷冻货物，使其与所述大气环境隔开。在一个实例中，这根据如关于步骤S370所描述的那样执行。该方法还包括提供刚性容器6420或提供货物运送系统的步骤。所述刚性容器或所述货物运送系统可以根据本公开的任何实施例形成。

该方法包括将闭合的第一可密封容器20放置在刚性容器6420内或货物运送系统的第二刚性容器内的步骤。这可以根据已经关于步骤S6380描述的内容。该方法还包括将闭合的第一可密封容器20保持在刚性容器6420内部或货物运送系统的第二刚性容器6420B内的同时，将闭合的第一可密封容器20运送到递送目的地DD的步骤。在一个实例中，这根据关于步骤S6410和/或步骤S6420所描述的内容来执行。

在一个实例中，运送闭合的第一可密封容器20的步骤包括在从装载和闭合所述第一可密封容器20的货物装载室660到递送目的地DD的整个运送期间保持闭合的第一可密封容器20的闭合状态。这有利地防止了冷凝热或结霜引起的变暖。

图65A是闭合装置或盖6460的俯视透视图。图65B是从图65a的闭合装置或盖6460下方观察的透视图。盖可以设置有密封装置6470，以与刚性容器开口的边缘6445配合，从而最小化或防止空气从环境进入刚性容器的内部储存空间。

图66是处于闭合状态的刚性容器6420的图示，其中盖6460放置成覆盖开口。

图67是处于闭合状态的刚性容器6420的图示，其中盖6460放置成覆盖开口，并装有两个容器20。尽管图67示出了处于打开状态的容器20，但是应当理解，当用于运送冷藏或冷冻货物时，当容器20放置在刚性容器中时，容器20通常处于闭合且密封的状态。当放置在刚性容器中时，通过使冷藏容器20处于闭合且密封的状态，冷藏容器20的外表面附近的环境空气将是装载区域的空气，其有利地具有低温和低相对湿度。根据本公开的实施例，可以将装载区域的空气控制到足够低的空气湿度，以避免在冷藏或冷冻货物上或容器20的外表面上形成任何液态水或结霜。

在这种情况下，应当注意，如果容器20已经装满，使得一些冷藏或冷冻货物接触容器20的壁面板，则可能形成局部冷点，并且如果容器20放置在具有相对空气湿度的环境中，则可能达到露点。如果达到露点从而形成液态水或霜，那么该冷点处也会产生大量热量。如上文中所述，1g水蒸气转变成冰所释放的能量实际上足以将整整1Kg冷冻水加热1开尔文度以上。大部分能量由蒸汽相变成液态产生。因此，提供空气密封容器6420可以通过提供具有低空气湿度的内部储存空间6465而有利地防止能量传送到容器20中。此外，由于空气具有约0.024W/(m*K)的低热导率，所以提供具有低空气湿度的内部储存空间6465也会提供隔离。

下表6显示了一些材料的近似热导率值。

表6

在第四试验中，大气环境具有+20摄氏度的环境空气温度。根据本发明的一个实施例，如下所述，在-25.7摄氏度的初始温度下将3kg重量的冷冻鸡肉和3kg重量的冷冻猪肉装入第一牛皮纸便携袋20。根据本发明的一个实施例，如下所述，在0.1摄氏度的初始温度下将3升新鲜牛奶和3升酸奶装入第二牛皮纸便携袋20。

第四试验在黑暗房间中进行，除了为检查试验对象而开灯的短暂时刻。因此，基本上没有由灯或阳光辐射到袋上的热量。由于闭合且密封的牛皮纸袋20放置在同样闭合且密封的刚性容器6420中，以最小化或防止空气进入，所以有效防止了放置在牛皮纸袋20中的货物通过冷凝加热而被加热。第四试验中使用的牛皮纸袋20具有：

牛皮纸基本重量＝136.3g/m²

牛皮纸层厚＝161μm

牛皮纸密度848kg/m³

不透水蒸气的PE层的透气度：小于0.35μm/Pa·s，即，足够低至按照ISO 5636-3:2013无法测量

具有如上定义的牛皮纸层和不透水蒸气的PE层的袋壁的热导率：0.098W/(mK)(应指出，分别在22℃和50％RH下建立热导率)。

图68是第四试验/实验中测量温度的时间进展的图示。纵轴表示分别在冷藏货物和冷冻货物中测量的温度。横轴表示时间。测量从04:51开始，28小时后在第二天的09:34结束。

如温度曲线6810所示，在28小时内，冷藏货物的温度从最初的0.1摄氏度仅升高了4.3摄氏度到4.4摄氏度。如温度曲线6820所示，28小时后，冷冻货物的温度上升了22摄氏度，从-25.7摄氏度的初始温度上升到-3.7摄氏度。

图69是包括第一刚性容器6420A的货物运送系统的示意图，所述第一刚性容器具有隔离壁，所述第一刚性容器具有第一尺寸。第一刚性容器具有提供所述开口6450的边缘6445，该边缘设置成与所述底壁相对；并且多个侧壁6440以逐渐变细(tapered)的方式布置，使得刚性容器在所述边缘处比在所述底壁处宽。

货物运送系统还包括第二刚性容器6420B，其中所述边缘6445提供与所述底壁相对的所述开口6450。多个侧壁6440以逐渐变细的方式布置，使得刚性容器在所述边缘处比在所述底壁处宽。

第二刚性容器6420B具有小于第一尺寸的第二尺寸，使得处于闭合状态的第二刚性容器6420B装配在处于闭合状态的第一刚性容器6420A内。此外，第二刚性容器6420B的至少一个壁和/或第二刚性容器6420B的盖可以包括能量吸收剂层。

如上所述，刚性容器6420、6420、6420B的容器壁和/或盖可以包括塑料材料。根据一个实施例，刚性容器6420、6420A、6420B的一个或多个壁和/或盖可以是中空的。根据一个实施例，刚性容器6420、6420A、6420B的中空壁和/或盖可以填充空气以提供隔热。

根据另一实施例，刚性容器6420、6420A、6420B的中空壁和/或盖可以填充能量吸收材料。根据一个实施例，能量吸收材料包括水。参照图69，第一刚性容器6420A可以具有隔离壁6430A、6440A和隔离盖6460A，第二刚性容器6420B可以具有壁6430B、6440B和/或填充有能量吸收材料的盖6460B。能量吸收材料可以是相变材料。根据一个实施例，相变材料包括水。因此，当所述相变材料为固态时，相变材料包括冷冻水，即水冰。根据一个实施例，相变材料包括相变温度大约为零摄氏度的淡水。

如图69所示，一个或多个闭合且密封的牛皮纸袋20可以放置在刚性容器6420、6420A、6420B内。第一刚性容器6420A和第二刚性容器6420B的组合也可以称为容器总成6920。

提供包括一个或多个闭合且密封的袋20的容器总成6920，所述闭合且密封的袋20可以装有冷藏货物和/或冷冻货物，所述闭合且密封的袋20放置在闭合且密封的第二刚性容器6420B内，其中第二刚性容器具有填充有能量吸收材料的壁6430B、6440B和/或盖6460B，当第二刚性容器闭合时，稳定第二刚性容器内的温度。当第二刚性容器6420B放置在具有隔离壁6430A、6440A和隔离盖6460A的第一刚性容器6420A内时，第二刚性容器内的温度甚至进一步稳定。

这里，在整个文献中，当提及能量吸收剂时，在一个实例中，这指的是热能吸收剂。

下面描述了其他实施例：

实施例A1.一种用于在大气环境中使用的容器，该容器具有：

壁，其适于封闭用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的内部储存空间，壁成形并适于对至少10公升的体积形成所述内部储存空间；所述壁包括：

a)一层具有小于0.2W/(K*m)的热导率的材料；和

b)基本上不透水蒸气的膜，其粘结至所述材料层的至少一侧；和

c)可闭合开口，使得处于其闭合状态中的容器基本上密封内部储存空间，使其与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间。

实施例A2.如实施例A1中定义的容器，其中，壁成形并适于对至少20公升的体积形成所述内部储存空间；并且其中

所述材料层具有超过0.267N/mm²的抗张强度。

实施例A3.如实施例A1中定义的容器，其中，壁成形并适于对至少30公升的体积形成所述内部储存空间；并且其中

所述材料层具有超过0.4N/mm²的抗张强度。

实施例A4.如实施例A1中定义的容器，其中，壁成形并适于对至少40公升的体积形成所述内部储存空间；并且其中

所述材料层具有超过0.533N/mm²的抗张强度。

实施例A5.如实施例A1中定义的容器，其中，壁成形并适于对至少50公升的体积形成所述内部储存空间；并且其中

所述材料层具有超过0.667N/mm²的抗张强度。

实施例A6.如实施例A1中定义的容器，其中

容器适于是可折叠的，以具有

折叠状态，其用于使得能够运送处于基本上扁平状态中的容器，和

展开状态，使得容器在其展开状态中提供用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的内部储存空间。

实施例A7.如实施例A1中定义的容器，其中

使容器以这样的方式成形，使得可堆叠多个容器20，以使得能够在三维空间中的一定体积内运送多个堆叠的容器；所述一定体积小于各个容器体积的和。

实施例A8.如实施例A7中定义的容器，其中，各个容器至少部分地具有圆锥形状，使得可将两个至少部分锥形的容器的一个部分放在另一个内。

实施例A9.如实施例A1中定义的容器，其中

所述材料层是可生物降解的材料。

实施例A10.如实施例A1中定义的容器，其中

所述基本上不透水蒸气的膜是可生物降解的材料。

实施例A11.如实施例A1中定义的容器，其中

所述材料层是可生物降解的材料；并且其中

所述基本上不透水蒸气的膜是可生物降解的材料。

实施例A12.如实施例A1中定义的容器，其中

当在用于运送冷藏货物和/或冷冻货物时，容器成形并适于使得人能够这样携带容器，使得装满的容器的重心离至少一个容器壁的距离小于10cm。

这有利地允许符合人体工程学地、友好地携带容器。

实施例A13.如实施例A1中定义的容器，其中

所述壁成形并适于对小于100公升的体积形成所述内部储存空间。

实施例A14.如实施例A1中定义的容器，其中

所述壁包括牛皮纸。

实施例A15.如实施例A1中定义的容器，其中

所述壁包括非织造材料

-传统纺织品。

-发泡/多孔热塑性塑料的膜。

实施例A16.如实施例A1中定义的容器，其中

所述材料层具有超过0.133N/mm²的抗张强度。

实施例A17.如实施例A1中定义的容器，其中

从以下列表中选择所述壁材料，该列表包括：

-发泡/多孔热塑性塑料的膜。该热塑性塑料可以是传统的油基塑料，例如聚乙烯、聚丙烯或聚氨酯。还可能使用生物基塑料、聚乳酸(PLA)。

-发泡/多孔橡胶的膜，该橡胶可以是许多类型的，但是氯丁橡胶(氯丁二烯橡胶)是优选的。

实施例A18.如实施例A16中定义的容器，其中

所述非织造材料和传统纺织品具有超过50kNm/kg的抗张指数值和λ＜0.2W/(m·K)的热导率。

实施例B1.一种杂货运送系统，包括：

用于货物的储存设备(600)；储存设备包括具有受控环境的一个或几个储存室，因为控制储存室中的空气的温度和相对湿度，使得将空气的温度和相对湿度保持在一定的预定范围内；其中

货物包括多种不同类型的货物，至少一种类型的货物是冷藏的或冷冻的。

下面公开了其他实施例：

实施例C1.一种用于在大气环境(10)中使用的可折叠的、可用把手携带的杂货便携袋(20)，便携袋(20)具有

折叠状态(20A)，其用于使得能够运送处于基本上扁平状态中的便携袋，和

展开状态(20B、20C)，使得处于其展开状态中的便携袋提供用于运送冷藏冷冻杂货包装和/或冷冻杂货包装(40)的内部储存空间(100)，便携袋(20)包括：

纸层(180)，将其成形并折叠以形成

前壁面板(110、S1A)，

后壁面板(120、S1B)，

彼此相对的两个侧壁面板(130A、S2A；130B、S2B)；以及

基本上长方形的底面板(140)；其中，壁面板和底面板配合以在便携袋的展开状态中对10升和50升之间的体积形成所述内部储存空间(100)；并且

其中，远离袋底面板(140)的壁面板的边缘部分(150)提供袋开口(160)；便携袋(20)进一步包括

第一把手(170A)，其适于允许用人手抓住，以使得能够携带杂货便携袋，第一把手包括形成为U形且具有两个纸条端部(200A；210A)的纸条；第一把手(170A)的纸条端部(200A；210A)附接至所述前壁面板(110、S1A)的所述边缘部分(150)；并且其中

所述纸层是具有至少100g/m²的表面重量的牛皮纸层(180)；所述牛皮纸层(180)具有粘合至牛皮纸层(180)的至少一侧的基本上不透水蒸气的膜(190)；并且其中

便携袋(20)具有

机械互锁(240)，其附接至所述边缘部分(150)；将所述机械互锁(240)布置并定位为提供

便携袋(20)的打开展开状态(20B)，其用于装载和/或卸载待运送的杂货包装(40)，以及

便携袋(20)的闭合展开状态(20C)，使得便携袋在其闭合展开状态(20C)中提供用于运送冷藏的和/或冷冻的杂货包装的、基本上闭合的内部储存空间(100)；其中

机械互锁(240)是可闭合的，使得在便携袋的闭合展开状态(20C)中，机械互锁(240)与所述壁面板和底面板配合，以闭合并基本上密封内部储存空间(100)，使该内部储存空间与环境(10)隔开，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间(100)，从而当在所述内部储存空间中运送包括冷冻食品的杂货包装时，杂货袋适于最小化或防止在内部储存空间(100)内出现冷凝。

此解决方案有利地提供了一种可折叠的、可用把手携带的杂货便携袋，其使得能够在在运送过程中保持便携袋的完整性的同时，在相当长的持续时间内保持杂货的冷冻或冷藏状态下，运送冷冻或冷藏的杂货，甚至当在热带环境下运送袋时也是这样，例如，在25摄氏度或更高的温度下。

在此上下文中，应指出，地球大气中的空气固有地具有一定湿度。换句话说，空气包含一定量的蒸汽形式的水。在此上下文中，应当提到，绝对湿度是每单位体积的总空气和水蒸气混合物中的水蒸气的质量。当空气在30℃下饱和时，大气中的绝对湿度达到大约30g/m³。根据瑞典气象水文研究所(SMHI)的记录，瑞典南部在7月(从1996年到2012年的平均值)的绝对湿度的范围是从9g/m³到12g/m³。

大约50％的相对空气湿度是常见的，并且，在夏季期间，或者，在亚热带或热带气候区域中，户外空气湿度可能比这高。因此，大约80％的相对空气湿度也不是不常见的。将空气-水混合物的相对湿度定义为，混合物中的水蒸气(H₂O)的分压力与设定温度下的水的饱和蒸汽压力的比值。因此，空气的相对湿度是含水量和温度的函数。根据经验，当温度下降1度时，可将相对空气湿度估计为增加大约5％。因此，当环境的空气具有+18℃的温度和例如60％的相对空气湿度，且该空气接触冷表面时，当空气温度达到露点时(即，大约100％的相对空气湿度)，蒸汽可能凝结成该表面上的液态水。

在此上下文中，还应指出，当蒸汽凝结成液态水时，释放热量。实际上，一(1)克的由蒸汽形成的液态水释放2260J(焦耳)的能量。当1g的液态水冻结成冰的形式时，其释放另外334J的能量。因此，由1g转变成一层冰的水蒸气释放的能量是2594J。通过比较，应指出，仅需要2.2J以将1g冰(冷冻水)的温度增加1度。换句话说，由1g转变成包含1kg冷冻水的包装上的一层冰的水蒸气释放的能量实际上足以将整千克的冷冻水加热1.18度。因此，如果允许将12g水蒸气转变成冷冻杂货包装上的冰的霜层，那么该能量(仅超过31kJ)足以将杂货加热几度。精确的温度变化取决于该件特定杂货的比热容。冰具有2200J/(kg*K)的比热容，因此，12g所形成的霜将足以使1kg的淡水冰加热大约14摄氏度。

因此，其实如由德国实用新型申请DE 89 04 678公开的、根据现有技术的可折叠的、可用把手携带的杂货便携袋可提供用于方便地携带杂货的把手，当在温暖的大气环境(其具有允许这种空气在冷冻杂货包装表面上达到露点的空气湿度)至运送打开的便携袋时，任何冷冻杂货包装将似乎固有地导致蒸汽凝结成液态水。这种冷凝过程实际上可导致冷冻杂货的快速升温。而且，如果根据DE 89 04 678的现有技术便携袋由行走的人在温暖的大气环境中携带，那么该运动将似乎固有地导致袋内部(冷冻杂货使其变冷)和便携袋周围的更温暖的空气之间的空气交换，此空气交换过程将通过对冷冻杂货的表面供应新的温暖空气，来进一步驱动使蒸汽凝结成液态水的过程。此过程不仅导致一开始冷冻的杂货解冻和一开始冷藏的杂货升温，其还可通过在便携袋内冷凝而产生液态水，这可能危及袋底或侧壁的完整性，因为根据DE 89 04 678，其仅由纸制成。因此，仅由纸制成的便携袋的强度可能减小，并且，当仅由纸制成的便携袋变湿时，破裂的危险增加。

相比之下，根据以上定义的解决方案的可折叠的、可用把手携带的杂货冷藏便携袋包括机械互锁，其是可闭合的，使得，在便携袋的闭合展开状态中，机械互锁与所述壁面板和所述底面板配合，以闭合并基本上密封内部储存空间，使其与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间，使得当在所述内部储存空间中运送包括冷冻食品的杂货包装时，杂货袋适于最小化或防止在内部储存空间内出现冷凝。

因此，例如，如果用冷冻杂货填充便携袋(其在便携袋的展开状态至具有50升的体积)的75％，那么将留下总体积的大约25％，其可在装袋时由空气填充。因此，作为一个实例，当在包装之后将袋密封时，可在袋中封闭大约12.5升的具有大约18摄氏度的初始温度空气，和每立方米大约10g的水(实例涉及瑞典南部7月中的近似平均绝对户外湿度)。关于这一点，应指出，术语“升”表示“公升”，即，1升等于1立方公寸。因此，12.5升的所含空气可包括大约0.125g的蒸汽形式的水。可使与冷冻杂货一起包含于袋内的空气冷却，并且，在空气温度的此下降过程中，该空气中的水蒸气可首先凝结成水，释放0.2825kJ的能量，然后，其可结冰，释放0.04175kJ的能量。因此，在将0.125g的水从蒸汽形式转变成冰的过程中的两相变化，可递送0.324kJ。所释放的能量可足以将10kg的冷冻水的温度增加小于0.5摄氏度。根据一项估算，其将是大约0.008摄氏度。通过将0.125g的水冷却19摄氏度而释放的能量相当小，并且，实际上可能被认为相比之下是可忽略的。实际上，适于最小化或防止空气从环境进入内部储存空间的杂货袋，有利地有助于将杂货的冷冻或冷藏状态保持明显延长的持续时间，同时还通过最小化或防止在内部储存空间内形成液态水，并通过具有粘结至牛皮纸层的至少一侧的基本上不透水蒸气的膜的牛皮纸层，从而减小或防止纸由于纸的湿度而瓦解，来保持便携袋的完整性。

根据本发明的另一方面，待解决的问题是，如何实现改进的、但仍划算的杂货物品的运送。

通过实施例C2来解决此问题。一种用于在大气环境(10)中使用的可折叠的、可用把手携带的杂货冷藏便携袋(20)，便携袋具有：

折叠状态(20A)，其用于使得能够运送处于基本上扁平状态中的便携袋，和

展开状态，使得处于其展开状态中的便携袋提供用于运送冷藏冷冻杂货包装和/或冷冻杂货包装的内部储存空间，便携袋包括：

纸层，将其成形并折叠以形成

前壁面板(S1A)，

后壁面板(S1B)，

两个侧壁面板(S2A、S2B)；以及

底面板；其中，壁面板和底面板配合以在便携袋的展开状态中对大于10升的体积形成所述内部储存空间；并且

其中，壁面板的远离袋底面板的边缘部分提供袋开口；便携袋进一步包括：

第一把手，其与所述前壁面板(S1A)的所述边缘部分相连，以允许用人手抓住，例如以使得能够携带杂货便携袋；并且其中

所述纸层是牛皮纸层；所述牛皮纸层具有粘结至牛皮纸层的至少一侧的基本上不透水蒸气的膜；并且其中

便携袋具有

打开展开状态，其用于装载和/或卸载待运送的杂货包装，和

闭合展开状态，使得便携袋在其闭合展开状态中提供用于运送冷藏的和/或冷冻的杂货包装的、基本上闭合的内部储存空间；其中

袋开口是可闭合的开口，其在便携袋的闭合展开状态中与所述壁面板和所述底面板配合，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间。

实施例C3.根据实施例C1或C2的可折叠的、可用把手携带的杂货便携袋，其中

将基本上不透水蒸气的膜粘结至牛皮纸层的面向袋的内部储存空间的一侧。

实施例C4.根据实施例C1或C2的可折叠的、可用把手携带的杂货便携袋，

其中

将基本上不透水蒸气的膜粘结至牛皮纸层的面向袋的外部的一侧。

此解决方案有利地允许用户将袋放在地面上，甚至当其多雨和潮湿时也是这样，不会导致袋的强度变差，因为不透水蒸气的膜可防止或最小化牛皮纸吸收任何沉积在袋的外表面上的水。

实施例C5.根据任何之前的实施例C的可折叠的、可用把手携带的杂货便携袋，其中

所述基本上不透水蒸气的膜包括聚合物层。

实施例C6.根据任何之前的实施例C的可折叠的、可用把手携带的杂货便携袋，其中

所述聚合物层是PE层。

实施例C7.根据任何之前的实施例C的可折叠的、可用把手携带的杂货便携袋，其中

所述聚合物层是聚乙烯层。

实施例C8.根据实施例C2或任何之前的当从属于实施例C2时的实施例C的可折叠的、可用把手携带的杂货便携袋，其中

便携袋具有附接至所述边缘部分的闭合装置；将所述闭合装置布置并定位为允许

便携袋的打开展开状态，其用于装载和/或卸载待运送的杂货包装，和

便携袋的闭合展开状态，使得便携袋在其闭合展开状态中提供适合于运送冷藏的和/或冷冻的杂货包装的、基本上密封的内部储存空间；其中

闭合装置是可闭合的，使得，在便携袋的闭合展开状态中，闭合装置与所述壁面板和底面板配合，以闭合并基本上密封内部储存空间，使内部储存空间与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间。

实施例C9.根据实施例C2或任何之前的当从属于实施例C2时的实施例C的可折叠的、可用把手携带的杂货便携袋，其中

便携袋具有附接至所述边缘部分的闭合装置；所述闭合装置在便携袋的闭合展开状态中与所述壁面板和所述底面板配合，使得，当在所述内部储存空间中运送包括冷冻食品的杂货包装时，杂货袋适于最小化或防止在内部储存空间内出现冷凝。

实施例C10.根据实施例C8或C9的杂货便携袋，其中

所述闭合装置包括

第一细长闭合元件，以及

第二细长闭合元件。

实施例C11.根据任何之前的当从属于实施例C1时的实施例C的杂货便携袋，其中

所述机械互锁包括

第一细长闭合元件，以及

第二细长闭合元件。

实施例C12.根据实施例C10或C11的杂货便携袋，其中

第一细长闭合元件附接至前面板的边缘部分的内表面，并附接至侧面板的边缘部分的内表面；并且其中

第一和第二细长闭合元件定位为并适于彼此匹配，以实现开口的闭合。

实施例C13.根据任何之前的当从属于实施例C2时的实施例C12的杂货便携袋，其中

第一把手包括形成为U形且具有两个纸条端部的纸条；第一把手的纸条端部附接至所述前壁面板(S1A)的所述边缘部分。

实施例C14.根据实施例C13或根据任何之前的当从属于实施例C1时的实施例C的杂货便携袋，进一步包括

具有一定尺寸的基本上平面的第一增强板；基本上平面的第一增强板具有第一板面()和在该基本上平面的增强板的相对侧上的第二板面()；其中

第一增强板附接至第一把手的纸条端部，并附接至所述前壁面板(S1A)的所述边缘部分，使得第一把手的所述纸条端部位于前壁面板(S1A)和增强板之间。

此第一增强板有利地用来从第一把手的纸条端部向前壁面板(S1A)的更大的表面区域分配提升力。

实施例C15.根据实施例C14的杂货便携袋，其中

第一增强板的第一表面面向第一把手的纸条端部和所述前壁面板(S1A)的所述边缘部分；第一增强板的所述第一表面粘结至第一把手的纸条端部和所述前壁面板(S1A)的所述边缘部分，以经由所述第一增强板从所述纸条端部向所述前壁面板分配提升力。

实施例C16.根据当从属于实施例C12时的实施例C14或C15，或任何之前的实施例C的杂货便携袋，其中

第一细长闭合元件与基本上平面的第二增强板形成整体，第二增强板具有预定面积的延伸部，其比基本上平面的第一增强板的特定尺寸大；其中

基本上平面的第二增强板附接至第一增强板并附接至所述前壁面板(S1A)的所述边缘部分，使得第一增强板位于前壁面板(S1A)和基本上平面的第二增强板之间。

实施例C17.根据实施例C16的杂货便携袋，其中

基本上平面的第二增强板粘结至基本上平面的第一增强板的第二板面，以经由第二增强板从所述基本上平面的第一增强板向所述前壁面板分配提升力。

实施例C18.根据实施例C16或C17的杂货便携袋，其中

基本上平面的第二增强板包括聚合物材料。

实施例C19.根据实施例C16、C17或C18的杂货便携袋，其中

基本上平面的第二增强板包括纸。

实施例C20.根据实施例C16至C19中的任一个实施例的杂货便携袋，其中

基本上平面的第二增强板附接至前面板的边缘部分的内表面，并附接至侧面板的边缘部分的内表面的一部分。

实施例C21.根据实施例C14至C20中的任一个实施例的杂货便携袋，其中

将第一把手的纸条端部和所述第一增强板的大小和尺寸构造为，承受超过100牛顿的力。

实施例C22.根据当从属于实施例C2时的实施例C12的杂货便携袋，其中

所述前壁面板(S1A)的所述边缘部分包括至少一个冲切孔，以形成第一把手；并且其中

第一细长闭合元件在所述至少一个冲切孔和所述袋底面板之间附接至前面板的边缘部分的内表面。

闭合元件的此位置有利地使得能够提供由闭合元件上方的壁面板中的冲切孔形成的把手，同时还使得能够闭合并密封内部储存空间。

实施例C23.根据当从属于实施例C2时的实施例C12的杂货便携袋，其中

所述前壁面板(S1A)的所述边缘部分包括至少一个冲切孔，以形成第一把手；并且其中

第一细长闭合元件在所述至少一个冲切孔和所述袋底面板之间附接至前面板的边缘部分的内表面，使得所述至少一个冲切孔不会干扰所述可闭合的内部储存空间。

实施例C24.根据任何之前的当从属于实施例C2时的实施例C的杂货便携袋，其中

所述纸层是具有至少100g/m²的表面重量的牛皮纸层。

实施例C25.根据任何之前的实施例C的杂货便携袋，其中

所述牛皮纸层包括留在牛皮纸层内的一定量的空气。

实施例C26.根据任何之前的实施例C的杂货便携袋，其中

所述牛皮纸层包括多条牛皮纸浆纤维，其一条布置在另一条上方，以在牛皮纸层内形成多个气隙。

实施例C27.根据任何之前的实施例C的杂货便携袋，其中

所述牛皮纸层包括多条牛皮纸浆纤维，其一条布置在另一条上方，以在牛皮纸层内形成多个气隙；其中，至少一部分牛皮纸浆纤维具有1和3mm之间的范围内的长度和/或10和50微米之间的范围内的宽度；并且其中

所述多个气隙中的至少一部分具有超过200000立方微米的体积。

实施例C28.根据任何之前的实施例C的杂货便携袋，其中

将所述纸层成形并折叠以形成

前壁面板(S1A)，

后壁面板(S1B)，以及

侧壁面板(S2A、S2B)，其由所述牛皮纸层和单个粘结至牛皮纸层的至少一侧的基本上不透水蒸气的膜组成。

此解决方案使得能够有利地、划算地生产杂货便携袋，因为当仅需要将单层不透水蒸气的材料粘结至牛皮纸层时，需要较少的生产方法步骤。

实施例C29.根据任何之前的实施例C的杂货便携袋，其中

所述纸层是具有小于140g/m²的表面重量的牛皮纸层。

实施例C30.根据任何之前的实施例C的杂货便携袋，其中

所述纸层是具有小于140g/m²的表面重量的牛皮纸层。

实施例C31.根据任何之前的实施例C的可折叠的、可用把手携带的杂货便携袋，其中

底面板是基本上长方形的。

实施例C32.根据任何之前的实施例C的可折叠的、可用把手携带的杂货便携袋，其中

将纸层成形并折叠以形成

前壁面板(S1A)，使得其在前壁面板(S1A)接触底面板的折叠边缘处表现出一定的第一宽度，并且其中

将纸层成形并折叠为，使得前壁面板(S1A)在远离袋底面板的边缘部分处表现出一定的第二宽度；

所述一定的第二宽度比所述一定的第一宽度长。

实施例C33.根据实施例C32的可折叠的、可用把手携带的杂货便携袋，其中

将纸层成形并折叠以形成

后壁面板(S1B)，使得其在后壁面板(S1B)接触底面板的折叠边缘处基本上表现出所述一定的第一宽度，并且其中

将纸层成形并折叠为，使得后壁面板(S1B)在远离袋底面板的边缘部分处基本上表现出所述一定的第二宽度。

实施例C34.根据任何之前的实施例C的可折叠的、可用把手携带的杂货便携袋，其中

将所述基本上不透水蒸气的膜粘结至牛皮纸层的面向内部储存空间的一侧。

实施例C35.根据任何之前的实施例C的可折叠的、可用把手携带的杂货便携袋，进一步包括：

第二把手，其适于允许用人手抓住，以使得能够携带杂货便携袋，第二把手包括形成为U形并具有两个纸条端部的纸条；第二把手的纸条端部附接至所述后壁面板(S1B)的所述边缘部分。

实施例C36.根据任何之前的实施例C的可折叠的、可用把手携带的杂货便携袋，其中

袋的内部储存空间，在其展开状态中，具有与袋底面板的平面基本上平行的横截面区域，

该横截面区域朝向可闭合开口收缩，使得杂货便携袋在其闭合展开状态中具有大致锥形的形状，如在与以下平面基本上平行的视线上看到的：

前壁面板的平面，以及

底面板的平面。

实施例C37.一种零件的套件，包括：

根据任何之前的实施例C的可折叠的、可用把手携带的杂货便携袋；以及

隔离装置，朝向前壁面板而放置。

实施例C38.一种零件的套件，包括：

根据任何之前的实施例C的可折叠的、可用把手携带的杂货便携袋；以及

隔离装置，其用于放在内部储存空间中的底面板上，以减小通过所述底面板的热传递。

实施例C39.一种零件的套件，包括：

根据任何之前的实施例C的可折叠的、可用把手携带的杂货便携袋；以及

隔离装置，其用于朝向前壁面板(S1A)放在内部储存空间至，以减小通过所述前壁面板(S1A)的热传递。

实施例C40.一种用于提供可折叠便携袋的方法，该方法包括：

提供多层材料的基本上平面的板；该基本上平面的板具有第一板面和该基本上平面的板的相对侧上的第二板面；该多层材料包括一层牛皮纸，其具有粘合至牛皮纸层的至少一侧的基本上不透水蒸气的膜；

根据预定图案切割平面板，使得产生的平面板具有至少两个边缘；

将多层板形成或折叠为基本上管状的形状，使得该至少两个边缘重叠，以允许第一板面的第一重叠区域接触第二板面的第二重叠区域，并且，使得第一板面形成未成型袋的内表面；

例如，通过胶合或熔合，将第一重叠区域附接至第二重叠区域；

形成或折叠多层板，以形成未成型袋的前面板(S1A)、后面板(S1B)和两个彼此相对的侧面板(S2A、S2B)；

形成或折叠多层板，以产生未成型袋的底部，使得底部连接面板(S1A、S1B、S2A、S2B)，从而获得半制造完成的袋，其在展开状态至表现出四个壁面板、一个袋底面板和一个袋开口，袋开口由远离袋底的四个壁面板的开口边缘形成；

通过沿着前面板(S1A)与底面板连接处的折叠边缘折叠并在每个侧面板(S2A、S2B)至提供中间折痕，使半制造完成的袋折叠，侧面板的中间折痕在与侧面板(S2A、S2B)连接前面板处的折痕基本上平行的方向上延伸；其中，这样执行折叠步骤，使得将侧面板中间折痕向外弯曲，以导致该侧面板的最前面的内表面部分面向该侧面板的最后面的第二内表面部分；

提供第一细长闭合元件，并提供第二细长闭合元件；第一和第二细长闭合元件适于彼此匹配；

将第一细长闭合元件基本上在开口边缘的附近附接至前面板的内表面，并附接至侧面板的最前面的部分的内表面；并且

将第二细长闭合元件基本上在开口边缘的附近附接至后面板的内表面，并附接至侧面板的最后面的部分的内表面，使得第一细长闭合元件和第二细长闭合元件彼此对齐，以形成机械互锁，其在闭合状态中适于提供基本上不透水蒸气的密封；

提供用于允许用户携带便携袋的把手；把手与前面板(S1A)和后面板(S1B)相连。

实施例C41.一种用于提供便携袋的方法；该方法包括：

提供具有便携袋外壳的便携袋，便携袋外壳由以下部分形成：

前壁面板(S1A)，

后壁面板(S1B)，

两个彼此相对的侧壁面板(S2A、S2B)；

基本上正方形的底部；其中，壁面板和底部配合以形成所述外壳；并且其中，壁面板的远离袋底的一部分包括可闭合的外壳开口。

实施例C42.一种用于提供便携袋的方法，该方法包括：

提供可折叠便携袋，其具有

折叠状态，其用于使得能够运送处于基本上扁平状态中的便携袋，和

展开状态，其用于在便携袋外壳中运送食品物品，便携袋外壳在便携袋的展开状态中具有大于10升的体积；便携袋进一步具有

前壁面板(S1A)，

后壁面板(S1B)，

两个彼此相对的侧壁面板(S2A、S2B)；

基本上正方形的底部；其中，壁面板和底部配合以形成所述外壳；并且其中，壁面板的远离袋底的一部分包括可闭合的外壳开口。

实施例C43.一种递送冷藏杂货的方法，该方法包括：

提供处于折叠状态中的、例如根据实施例C1至C35中的任一个实施例的可折叠杂货便携袋；

将可折叠杂货便携袋在具有一定的相对空气湿度的环境中展开；

将冷藏杂货或冷冻杂货装入内部储存空间；并且

将装满的杂货便携袋运送至目的地。

实施例C44.根据实施例C1至C36中的任一个实施例的可折叠的、可用把手携带的杂货冷藏便携袋，进一步包括

隔离装置，其用于放在内部储存空间中的底面板上，以减小通过所述底面板的热传递。

实施例C45.根据实施例C44的冷藏袋，其中

将隔离装置布置并定位在内部储存空间中的底面板的至少一部分上，以减小通过所述底面板的热传递。

实施例C46.根据实施例C44或C45的冷藏袋，其中

隔离装置包括一块材料块；所述材料块成形并适于提供蜂窝气垫，以减小通过所述底面板的热传递。

实施例C47.根据实施例C44至C46中的任一个实施例的冷藏袋，其中

所述材料块包括纸。

实施例C48.根据实施例C44至C47中的任一个实施例的冷藏袋，其中

所述材料块包括基本上不透水蒸气的材料。

此解决方案有利地使得隔离装置能够承受潮湿的或湿润的环境，不会吸收水。

实施例C49.根据实施例C46至C48中的任一个实施例的冷藏袋，其中

所述材料块包括至少一层聚合物材料。

实施例C50.根据实施例C46至C48中的任一个实施例的冷藏袋，其中

所述材料块包括至少一层塑料材料。

此解决方案有利地使得隔离装置能够承受潮湿的或湿润的环境，不会吸收水。

实施例C51.根据实施例C46至C50中的任一个实施例的冷藏袋，其中

所述材料块包括

实施例C52.根据实施例C47至C49中的任一个实施例的冷藏袋，其中

所述纸材料块具有粘结至纸材料的至少一侧的基本上不透水蒸气的膜。

此解决方案有利地使得隔离装置能够承受潮湿的或湿润的环境，不会吸收水。

实施例C53.根据实施例C44至C49中的任一个实施例或C52的冷藏袋，其中

隔离装置包括一块纸板纸材料；所述纸板纸材料块成形并适于减小通过所述底面板的热传递。

实施例C54.一种零件的套件，包括：

根据实施例C1至C36中的任一个实施例的可折叠的、可用把手携带的杂货便携袋；以及

隔离装置，其用于放在内部储存空间中的底面板上，以减小通过所述底面板的热传递。

实施例C55.根据实施例C54的零件的套件，其中

隔离装置适于定位在内部储存空间中的底面板的至少一部分上，以减小通过所述底面板的热传递。

实施例C56.根据实施例C54或C55的零件的套件，其中

隔离装置包括一块材料块；所述材料块成形并适于提供蜂窝气垫，以减小通过所述底面板的热传递。

实施例C57.根据实施例C54至C56中的任一个实施例的零件的套件，其中

所述材料块包括至少一层塑料材料。

此解决方案有利地使得隔离装置能够承受潮湿的或湿润的环境，不会吸收水。

实施例C58.根据实施例C54至C56中的任一个实施例的零件的套件，其中

所述材料块包括纸层；所述纸层具有粘结至纸层的至少一侧的基本上不透水蒸气的膜。

此解决方案有利地使得隔离装置能够承受潮湿的或湿润的环境，不会吸收水。

实施例C59.根据实施例C54至C58中的任一个实施例的零件的套件，其中

所述材料块包括一块

实施例C60.一种可折叠杂货内冷藏袋()；

内冷藏袋具有

折叠状态(20A)，其用于使得能够运送处于基本上扁平状态中的内冷藏袋，以及

展开状态，使得内冷藏袋在其展开状态中提供用于运送冷藏的和/或冷冻的杂货包装的第二内部储存空间，内冷藏袋包括：

内壁面板(S1A)；和

内底面板；其中，内壁面板和内底面板配合以形成所述第二内部储存空间；并且

其中，内壁面板的远离内底面板的第二边缘部分提供内袋开口；并且其中

内冷藏袋具有

打开展开状态，其用于装载和/或卸载待运送的杂货包装，和

闭合展开状态，使得内冷藏袋在其闭合展开状态中提供用于运送冷藏冷冻杂货包装和/或冷冻的杂货包装的基本上闭合的第二内部储存空间；其中

内袋开口是可闭合的开口，其在内冷藏袋的闭合展开状态中与所述内壁面板和所述内底面板配合，以最小化或防止空气从环境进入第二内部储存空间。

实施例C61.用于在根据实施例C1至C36中的任一个实施例和/或C44至C53中的任一个实施例的便携袋的内部使用的可折叠杂货内冷藏袋()；

内冷藏袋具有

折叠状态(20A)，其用于使得能够运送处于基本上扁平状态中的内冷藏袋，和

展开状态，使得内冷藏袋在其展开状态中提供用于运送冷藏的和/或冷冻的杂货包装的第二内部储存空间，内冷藏袋包括：

内壁和内底，配合以形成所述第二内部储存空间；并且

其中，内壁的远离内底的第二边缘部分提供内袋开口；并且其中

内冷藏袋具有

打开展开状态，其用于装载和/或卸载待运送的杂货包装，和

闭合展开状态，使得内冷藏袋在其闭合展开状态中提供用于运送冷藏的和/或冷冻的杂货包装的基本上闭合的第二内部储存空间；其中

内袋开口是可闭合的开口，其在内冷藏袋的闭合展开状态中与所述内壁和所述内底配合，以最小化或防止空气从环境进入第二内部储存空间。

实施例C62.根据实施例C60或C61的可折叠杂货内冷藏袋；其中

将内冷藏袋的形状和尺寸在其展开状态中构造为，纳入根据实施例C1至C36中的任一个实施例和/或C44至C53中的任一个实施例的便携袋的内部。

实施例C63.根据实施例C60至C62中的任一个实施例的可折叠杂货内冷藏袋；其中

内壁包括

内前壁面板(S1A)，

内后壁面板(S1B)，

两个内侧壁面板(S2A、S2B)；并且其中

内底包括内底面板；其中，内壁面板和内底面板配合，以形成所述第二内部储存空间。

实施例C64.根据实施例C63的可折叠杂货内冷藏袋；其中

便携袋包括纸层，将其成形并折叠以形成

所述内前壁面板(S1A)，

所述内后壁面板(S1B)，

所述两个内侧壁面板(S2A、S2B)；以及

所述内底面板。

实施例C65.根据C60至C64中的任一个实施例的可折叠杂货内冷藏袋；其中

壁面板和底面板配合，以在便携袋的展开状态中对大于2升的体积形成所述内部储存空间。

实施例C66.根据实施例C60至C65中的任一个实施例的可折叠杂货内冷藏袋；其中

使第一把手与所述前壁面板(S1A)的所述边缘部分相连，以允许用人手抓住，例如，以使得能够携带杂货便携袋。

实施例C67.根据实施例C64或当从属于实施例C64时的实施例C65或C66中的任一个实施例的可折叠杂货内冷藏袋；其中

所述纸层是牛皮纸层；所述牛皮纸层具有粘结至牛皮纸层的至少一侧的基本上不透水蒸气的膜。

实施例C68.根据实施例C60至C67中的任一个实施例的可折叠杂货内冷藏袋；其中

将该基本上不透水蒸气的膜粘结至牛皮纸层的面向袋的第二内部储存空间的一侧。

实施例C69.根据实施例C60至C68中的任一个实施例的可折叠杂货内冷藏袋；其中

将该基本上不透水蒸气的膜粘结至牛皮纸层的面向袋的外部的一侧。

此解决方案有利地防止或最小化牛皮纸吸收任何沉积在袋的外表面上的水。

实施例C70.根据实施例C60至C69中的任一个实施例的可折叠杂货内冷藏袋；其中

所述基本上不透水蒸气的膜包括聚合物层。

实施例C71.根据实施例C70的可折叠杂货内冷藏袋；其中

所述聚合物层是PE层。

实施例C72.根据实施例C70的可折叠杂货内冷藏袋；其中

所述聚合物层是聚乙烯层。

实施例C73.根据实施例C60至C72中的任一个实施例的可折叠杂货内冷藏袋；其中

内冷藏袋具有附接至所述边缘部分的内闭合装置；将所述内闭合装置布置并定位为允许

a)内冷藏袋的打开展开状态，其用于装载和/或卸载待运送的杂货包装，和

b)内冷藏袋的闭合展开状态，使得内冷藏袋在其闭合展开状态中提供适合于运送冷藏的和/或冷冻的杂货包装的、基本上密封的第二内部储存空间；其中

内闭合装置是可闭合的，使得，在内冷藏袋的闭合展开状态中，内闭合装置与所述内壁面板和所述内底面板配合，以闭合并基本上密封第二内部储存空间，使其与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间。

实施例C74.根据实施例C60至C73中的任一个实施例的可折叠杂货内冷藏袋；其中

冷藏袋具有附接至所述边缘部分的内闭合装置；所述内闭合装置在内冷藏袋的闭合展开状态中与所述内壁面板和所述内底面板配合，使得，当在所述内部储存空间中运送包括冷冻食品的杂货包装时，内冷藏袋适于最小化或防止在第二内部储存空间内出现冷凝。

实施例C75.根据实施例C73或C74的可折叠杂货内冷藏袋；其中

所述内闭合装置包括

第一细长内袋闭合元件，和

第二细长内袋闭合元件。

实施例C76.根据实施例C75的可折叠杂货内冷藏袋，其中

第一细长内袋闭合元件附接至内前壁面板的边缘部分的内表面，并附接至内侧壁面板的边缘部分的内表面；并且其中

第一和第二细长内袋闭合元件定位为并适于彼此匹配，以实现开口的闭合。

实施例C77.根据实施例C66的可折叠杂货内冷藏袋；其中

第一内袋把手包括形成为U形且具有两个纸条端部的纸条；第一内袋把手的纸条端部附接至所述内前壁面板(S1A)的所述边缘部分。

实施例C78.根据实施例C77的可折叠杂货内冷藏袋；进一步包括：

具有一定尺寸的基本上平面的第一内袋增强板；基本上平面的第一内袋增强板具有第一板面()和该基本上平面的内袋增强板的相对侧上的第二板面()；其中

第一内袋增强板附接至第一把手的纸条端部，并附接至所述内前壁面板(S1A)的所述边缘部分，使得第一把手的所述纸条端部位于内前壁面板(S1A)和内袋增强板之间。

此第一内袋增强板有利地用来从第一把手的纸条端部向前壁面板(S1A)的更大的表面区域分配提升力。

实施例C79.根据实施例C78的可折叠杂货内冷藏袋，其中

第一增强板的第一表面面向第一把手的纸条端部和所述前壁面板(S1A)的所述边缘部分；第一增强板的所述第一表面粘结至第一把手的纸条端部和所述前壁面板(S1A)的所述边缘部分，以经由所述第一增强板从所述纸条端部向所述前壁面板分配提升力。

实施例C80.根据当从属于实施例C12时的实施例C14或C15，或任何之前的实施例C的可折叠杂货内冷藏袋，其中

第一细长闭合元件与基本上平面的第二增强板形成整体，第二增强板具有预定面积的延伸部，其比基本上平面的第一增强板的所述一定尺寸大；其中

基本上平面的第二增强板附接至第一增强板并附接至所述前壁面板(S1A)的所述边缘部分，使得第一增强板位于前壁面板(S1A)和基本上平面的第二增强板之间。

实施例C81.根据实施例C80的可折叠杂货内冷藏袋，其中

基本上平面的第二增强板粘结至基本上平面的第一增强板的第二板面，以经由第二增强板从所述基本上平面的第一增强板向所述前壁面板分配提升力。

实施例C82.根据实施例C80或C81的可折叠杂货内冷藏袋，其中

基本上平面的第二增强板包括聚合物材料。

实施例C83.根据实施例C80、C81或C82的可折叠杂货内冷藏袋，其中

基本上平面的第二增强板包括纸。

实施例C84.根据实施例C80至C83中的任一个实施例的可折叠杂货内冷藏袋，其中

基本上平面的第二增强板附接至前面板的边缘部分的内表面，并附接至侧面板的边缘部分的内表面的一部分。

实施例C85.根据实施例C78至C84中的任一个实施例的可折叠杂货内冷藏袋，其中

将第一把手的纸条端部和所述第一增强板的大小和尺寸构造为，承受超过100牛顿的力。

实施例C86.根据实施例C60至C76中的任一个实施例的可折叠杂货内冷藏袋；其中

所述内前壁面板(S1A)的所述边缘部分包括至少一个第一冲切孔，并且，所述内后壁面板(S1B)的所述边缘部分包括至少一个第二冲切孔，所述第一和第二冲切孔成形并适于形成第一把手。

此解决方案有利地允许获得一种内冷藏袋的划算的制造工艺，因为可通过在内前壁面板和内后壁面板的边缘部分中切割开口来制造把手。

实施例C87.根据当从属于实施例C75或C76时的实施例C86的可折叠杂货内冷藏袋；其中

所述前壁面板(S1A)的所述边缘部分包括至少一个冲切孔，以形成第一把手；并且其中

第一细长内袋闭合元件在所述至少一个冲切孔和所述袋底面板之间附接至前面板的边缘部分的内表面，使得所述至少一个冲切孔不会干扰所述第二内部储存空间。

根据一个实施例，第一细长闭合元件在所述至少一个冲切孔和所述袋底面板之间附接至前面板的边缘部分的内表面。

闭合元件的此位置有利地使得能够提供由冲切孔形成的把手，同时还使得能够闭合并密封内部储存空间。

实施例C88.根据实施例C60至C87中的任一个实施例的可折叠杂货内冷藏袋；其中

所述纸层是具有至少80g/m²的表面重量的牛皮纸层，或优选地，至少100g/m²的表面重量。

实施例C89.根据实施例C60至C88中的任一个实施例的可折叠杂货内冷藏袋；其中

所述牛皮纸层包括留在牛皮纸层内的一定量的空气。

实施例C90.根据实施例C60至C89中的任一个实施例的可折叠杂货内冷藏袋；其中

所述牛皮纸层包括多条牛皮纸浆纤维，其一条布置在另一条上方，以在牛皮纸层内形成多个气隙。

实施例C91.根据实施例C60至C90中的任一个实施例的可折叠杂货内冷藏袋；其中

所述牛皮纸层包括多条牛皮纸浆纤维，其一条布置在另一条上方，以在牛皮纸层内形成多个气隙；其中，至少一部分牛皮纸浆纤维具有1和3mm之间的范围内的长度和/或10和50微米之间的范围内的宽度；并且其中

所述多个气隙中的至少一部分具有超过200000立方微米的体积。

实施例C92.根据实施例C64至C91中的任一个实施例的可折叠杂货内冷藏袋；其中

将所述纸层成形并折叠以形成

内前壁面板(S1A)，

内后壁面板(S1B)，以及

内侧壁面板(S2A、S2B)，其由所述牛皮纸层和粘结至牛皮纸层的至少一侧的基本上不透水蒸气的单个膜组成。

此解决方案使得能够有利地、划算地生产杂货冷藏袋，因为当仅需要将单层不透水蒸气的材料粘结至牛皮纸层时，需要较少的生产方法步骤。

实施例C93.根据实施例C64至C92中的任一个实施例的可折叠杂货内冷藏袋；其中

所述纸层是具有小于140g/m²的表面重量的牛皮纸层。

实施例C94.根据实施例C60至C93中的任一个实施例的可折叠杂货内冷藏袋；其中

内底面板是基本上长方形的。

实施例C95.根据实施例C60至C94中的任一个实施例的杂货内冷藏袋；其中

将纸层成形并折叠以形成

内前壁面板(S1A)，使得其在前壁面板(S1A)接触底面板的折叠边缘处表现出一定的第一宽度，并且其中

将纸层成形并折叠为，使得内前壁面板(S1A)在远离内袋底面板的边缘部分处表现出一定的第二宽度；

所述一定的第二宽度比所述一定的第一宽度长。

实施例C96.根据实施例C95的杂货内冷藏袋，其中

将纸层成形并折叠以形成

内后壁面板(S1B)，使得其在内后壁面板(S1B)接触内袋底面板的折叠边缘处基本上表现出所述一定的第一宽度，并且其中

将纸层成形并折叠为，使得内后壁面板(S1B)在远离内袋底面板的边缘部分处基本上表现出所述一定的第二宽度。

实施例C97.根据任何之前的当从属于实施例C77时的实施例C的杂货内冷藏袋；进一步包括：

第二把手，其适于允许用人手抓住，以使得能够携带杂货内冷藏袋，第二把手包括形成为U形并具有两个纸条端部的纸条；第二把手的纸条端部附接至所述内后壁面板(S1B)的所述边缘部分。

实施例C98.根据实施例C60至C97中的任一个实施例的内冷藏袋；其中

袋的第二内部储存空间，在其展开状态中，具有与内袋底面板的平面基本上平行的第二横截面区域，

第二横截面区域朝向可闭合开口收缩，使得杂货内冷藏袋在其闭合展开状态中具有大致锥形的形状，如在与以下平面基本上平行的视线上看到的：

前壁面板的平面，以及

底面板的平面。

实施例C99.根据实施例C60至C98中的任一个实施例的内冷藏袋；进一步包括：

内袋隔离装置，其用于放在第二内部储存空间中的底面板上，以减小通过所述底面板的热传递。

实施例C100.根据实施例C99的内冷藏袋，其中

将内袋隔离装置布置并定位在第二内部储存空间中的内底面板的至少一部分上，以减小通过所述内底面板的热传递。

实施例C101.根据实施例C99或C100的内冷藏袋，其中

内袋隔离装置包括一块材料块；所述材料块成形并适于提供蜂窝气垫，以减小通过所述内袋底面板的热传递。

实施例C102.根据实施例C101的内冷藏袋，其中

所述材料块包括纸。

实施例C103.根据实施例C101至C102中的任一个实施例的内冷藏袋，其中

所述材料块包括基本上不透水蒸气的材料。

此解决方案有利地使得隔离装置能够承受潮湿的或湿润的环境，不会吸收水。

实施例C104.根据实施例C101至C103中的任一个实施例的内冷藏袋，其中

所述材料块包括至少一层聚合物材料。

实施例C105.根据实施例C101至C104中的任一个实施例的内冷藏袋，其中

所述材料块包括至少一层塑料材料。

此解决方案有利地使得隔离装置能够承受潮湿的或湿润的环境，不会吸收水。

实施例C106.根据实施例C101至C105中的任一个实施例的内冷藏袋，其中

所述材料块包括

实施例C107.根据实施例C101至C104中的任一个实施例的内冷藏袋，其中

所述纸材料块具有粘结至纸材料的至少一侧的基本上不透水蒸气的膜。

此解决方案有利地使得隔离装置能够承受潮湿的或湿润的环境，不会吸收水。

实施例C108.根据实施例C99至C015中的任一个实施例或C107的内冷藏袋，其中

内袋隔离装置包括一块纸板纸材料；所述纸板纸材料块成形并适于减小通过所述底面板的热传递。

实施例C109.一种零件的套件，包括：

根据实施例C60至C98中的任一个实施例的内冷藏袋；以及

内袋隔离装置，其用于在第二内部储存空间中放在内袋底面板上，以减小通过所述内袋底面板的热传递。

实施例C110.根据实施例C109的零件的套件，其中

内袋隔离装置适于在第二内部储存空间中定位在内袋底面板的至少一部分上，以减小通过所述内袋底面板的热传递。

实施例C111.根据实施例C109或C110的零件的套件，其中

内袋隔离装置包括一块材料块；所述材料块成形并适于提供蜂窝气垫，以减小通过所述内袋底面板的热传递。

实施例C112.根据实施例C111的零件的套件，其中

所述材料块包括至少一层塑料材料。

此解决方案有利地使得隔离装置能够承受潮湿的或湿润的环境，不会吸收水。

实施例C113.根据实施例C109至C111中的任一个实施例的零件的套件，其中

所述材料块包括纸层；所述纸层具有粘结至纸层的至少一侧的基本上不透水蒸气的膜。

此解决方案有利地使得隔离装置能够承受潮湿的或湿润的环境，不会吸收水。

实施例C114.根据实施例C109至C112中的任一个实施例的零件的套件，其中

所述材料块包括一块

实施例C115.一种可用把手携带的杂货冷藏便携袋包装，包括：

根据实施例C1至C36中的任一个实施例和/或C44至C53中的任一个实施例的可折叠的、可用把手携带的杂货冷藏便携袋；以及

根据实施例C60至C108中的任一个实施例的可折叠的杂货内冷藏袋()；其中

在使用中可用把手携带的杂货冷藏便携袋包括：

处于其闭合展开状态中的可折叠的杂货内冷藏袋；以及

处于其闭合展开状态中的可折叠的、可用把手携带的杂货冷藏便携袋；并且其中

将可折叠的杂货内冷藏袋放在可折叠的、可用把手携带的杂货冷藏便携袋的内部储存空间中。

此解决方案有利地使得能够将冷冻杂货包装塞入第二内部储存空间中。因此，此解决方案从第二内部储存空间中的冷冻杂货包装向可用把手携带的外杂货便携袋外部的环境享有高热阻，因为第一内部储存空间(100)内部的任何空气都用作第二内部储存空间和可用把手携带的外杂货便携袋外部的环境之间的隔离。另外，当两个袋都处于其闭合展开状态中时，有双重用于最小化或防止空气从可用把手携带的外杂货便携袋外部的环境进入第二内部储存空间的屏障，因为第二内部储存空间由闭合的内袋密封，并由闭合的外袋密封。

实施例C116.根据实施例C115的可用把手携带的杂货冷藏便携袋包装，其中

在使用中可用把手携带的杂货冷藏便携袋包装进一步包括：

用于冷却袋(20)的内部(100)的装置。

实施例C117.根据实施例C116的可用把手携带的杂货冷藏便携袋包装，其中

用于冷却袋的内部的装置包括冷却剂。

实施例C118.根据实施例C116或C117的可用把手携带的杂货冷藏便携袋包装，其中

用于冷却袋的内部的装置包括一块干冰。

实施例C119.根据实施例C116、C117或C118的可用把手携带的杂货冷藏便携袋包装；其中

用于冷却袋的内部的装置包括容纳压缩气体的容器；所述容器具有阀，其可设置为这样的阀状态，在所述阀状态中，阀允许压缩气体从加压容器流出，以获得冷却效果。

实施例C120.根据实施例C119的可用把手携带的杂货冷藏便携袋包装；其中

压缩气体包括压缩二氧化碳。

实施例C121.根据实施例C119的可用把手携带的杂货冷藏便携袋包装；其中

压缩气体包括压缩空气。

实施例C122.根据实施例C119至C121中的任一个实施例的可用把手携带的杂货冷藏便携袋包装；其中

可折叠的、可用把手携带的杂货冷藏便携袋(20)的一个壁包括阀，该阀适于允许气体在从内部储存空间(100)到周围环境的方向上通过。

实施例123.根据实施例C116至C122中的任一个实施例的可用把手携带的杂货冷藏便携袋包装；其中

用于冷却袋的内部的装置包括冰袋。

实施例C124.根据实施例C123的可用把手携带的杂货冷藏便携袋包装；其中

冰袋包括包含凝胶的小袋，凝胶可以是冷冻的，并且，凝胶在使用中，在延长时段内保持冷冻温度。

实施例C125.根据实施例C116至C124中的任一个实施例的可用把手携带的杂货冷藏便携袋包装；其中

在使用中，将用于冷却袋的内部的装置放在内冷藏袋的第二内部储存空间中。

实施例C126.根据实施例C116至C125中的任一个实施例的可用把手携带的杂货冷藏便携袋包装；其中

在使用中，将用于冷却袋的内部的装置放在可折叠的、可用把手携带的杂货冷藏便携袋(20)的内部储存空间(100)中。

实施例C127.一种零件的套件，包括：

根据实施例C1至C36中的任一个实施例和/或C44至C53中的任一个实施例的可折叠的、可用把手携带的杂货冷藏便携袋(20)；以及

根据实施例C60至C108中的任一个实施例的可折叠的杂货内冷藏袋()。

实施例C128.根据实施例C127的零件的套件，进一步包括：

用于冷却袋的内部的装置。

实施例C129.根据实施例C1至C36中的任一个实施例和/或C44至C53中的任一个实施例的可折叠的、可用把手携带的杂货冷藏便携袋；其中

在使用中处于其闭合展开状态中的可折叠的、可用把手携带的杂货冷藏便携袋，进一步包括用于冷却袋的内部的装置。

实施例C130.根据实施例C129的可折叠的、可用把手携带的杂货冷藏便携袋；其中

用于冷却袋的内部的装置包括冷却剂。

实施例C131.根据实施例C129或C130的可折叠的、可用把手携带的杂货冷藏便携袋，其中

用于冷却袋的内部的装置包括一块干冰。

实施例C132.根据实施例C129、C130或C131的可折叠的、可用把手携带的杂货冷藏便携袋；其中

用于冷却袋的内部的装置包括容纳压缩气体的容器；所述容器具有阀，其可设置为这样的阀状态，在所述阀状态中，阀允许压缩气体从加压容器流出，以获得冷却效果。

实施例C133.根据实施例C132的可折叠的、可用把手携带的杂货冷藏便携袋；其中

压缩气体包括压缩二氧化碳。

实施例C134.根据实施例C132的可折叠的、可用把手携带的杂货冷藏便携袋；其中

压缩气体包括压缩空气。

实施例C135.根据实施例C132至C134中的任一个实施例的可折叠的、可用把手携带的杂货冷藏便携袋；其中

可折叠的、可用把手携带的杂货冷藏便携袋(20)的一个壁包括阀，阀适于允许气体在从内部储存空间(100)到周围环境的方向上通过。

实施例C136.根据实施例C129至C135中的任一个实施例的可折叠的、可用把手携带的杂货冷藏便携袋；其中

用于冷却袋的内部的装置包括冰袋。

实施例C137.根据实施例C136的可折叠的、可用把手携带的杂货冷藏便携袋；其中

冰袋包括包含凝胶的小袋，凝胶可以是冷冻的，并且，凝胶在使用中，在延长时段内保持冷冻温度。

实施例C138.根据实施例C129至C137中的任一个实施例的可折叠的、可用把手携带的杂货冷藏便携袋；其中

在使用中，将用于冷却袋的内部的装置放在可折叠的、可用把手携带的杂货冷藏便携袋(20)的内部储存空间(100)中。

实施例C139.一种零件的套件，包括：

根据实施例C1至C36中的任一个实施例和/或C44至C53中的任一个实施例和/或实施例C129至C138中的任一个实施例的可折叠的、可用把手携带的杂货冷藏便携袋(20)；以及

用于冷却袋的内部的装置。

实施例C140.根据实施例C139的零件的套件，进一步包括：

根据实施例C60至C108中的任一个实施例的可折叠的杂货内冷藏袋()。

实施例C141.根据实施例C1至C36中的任一个实施例和/或C44至C53中的任一个实施例的可折叠的、可用把手携带的杂货冷藏便携袋；其中

在使用中处于其闭合展开状态中的可折叠的、可用把手携带的杂货冷藏便携袋，进一步包括

如在实施例C54至C59中的任一个实施例中定义的隔离装置。

实施例D1.一种用于提供可折叠运送容器的方法，其中，所述可折叠便携袋具有用于使得能够运送处于基本上扁平状态中的运送容器的折叠状态，和用于在运送容器外壳中运送食品物品的展开状态，该方法包括：

-提供基本上平面的包括牛皮纸的板；该基本上平面的板具有第一板面和该基本上平面的板的相对侧上的第二板面；牛皮纸具有粘结至牛皮纸层的至少一侧的基本上不透水蒸气的膜；

-根据预定图案切割平面板，使得产生的平面板具有至少两个边缘；

-将该基本上平面的板形成或折叠为，使得该至少两个边缘重叠，以允许第一板面的第一重叠区域接触第二板面的第二重叠区域，并且，使得第一板面形成未成型袋的内表面；

-通过例如胶合或熔合，将第一重叠区域附接至第二重叠区域；

-将板形成或折叠为形成运送容器的外表面；

-提供适合于闭合运送容器的闭合装置。

实施例D2.根据实施例D1的方法，进一步包括，提供用于允许用户携带运送容器的把手。

实施例D3.根据任何之前的实施例D的方法，进一步包括，形成或折叠板，以形成未成型运送容器的前面板(S1A)、后面板(S1B)和两个彼此相对的侧面板(S2A、S2B)。

实施例D4.根据任何之前的实施例D的方法，进一步包括，成形板或折叠板，以产生未成型运送容器的底部(BP)。

实施例D5.根据之前的实施例D的方法，其中，将底部形成或折叠为，使得底部(BP)连接到面板(S1A、S1B、S2A、S2B)，从而获得半制造完成的运送容器，其在展开状态中表现出四个壁面板、一个袋底面板和一个袋开口，袋开口由四个壁面板的远离袋底的开口边缘形成。

实施例D6.根据任何之前的实施例D的方法，进一步包括使半制造完成的运送容器折叠的步骤。

实施例D7.根据当结合实施例D3使用时的之前的实施例D的方法，其中，通过沿着前面板(S1A)与底面板(BP)连接处的折叠边缘折叠，并在每个侧面板(S2A、S2B)中提供中间折痕，来进行折叠，侧面板的中间折痕在与侧面板(S2A、S2B)连接前面板处的折痕基本上平行的方向上延伸。

实施例D8.根据之前的实施例D的方法，其中，这样执行折叠步骤，使得将侧面板中间折痕向外弯曲，以导致该侧面板的最前面的内表面部分面向该侧面板的最后面的第二内表面部分。

实施例K1.一种用于在大气环境中使用的可折叠的、可用把手携带的牛皮纸杂货便携袋，该牛皮纸便携袋具有：

折叠状态，用于使得能够以基本上扁平状态运送便携袋，以及

展开状态，使得牛皮纸便携袋在其展开状态中提供用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的内部储存空间，该牛皮纸便携袋包括：

牛皮纸层，将其成形和折叠以形成：

前壁面板(S1A)，

后壁面板(S1B)，

两个彼此相对的侧壁面板(S2A、S2B)；和

基本上为矩形的底面板；其中壁面板和底面板配合以在便携袋的展开状态中对10升和50升之间的体积形成所述内部储存空间；并且其中

与袋底面板背对的壁面板的边缘部分提供袋开口；该牛皮纸便携袋包括：

第一把手，其适于允许用人手抓握，以使得能够携带容器，第一把手包括形成为U形并具有两个材料层条带端部的材料层条带；第一把手的材料层条带端部附接到所述前壁面板(S1A)的所述边缘部分；并且其中

所述牛皮纸层具有至少100g/m²的表面重量；所述牛皮纸层具有粘合到牛皮纸层的至少一侧的基本上不透水蒸气的膜；并且其中

牛皮纸便携袋具有附接到所述边缘部分的机械互锁；所述机械互锁布置和定位成提供：

便携袋的打开展开状态，其用于装载和/或卸载待运送的冷藏货物和/或冷冻货物，以及

便携袋的闭合展开状态，使得便携袋在其闭合展开状态中提供用于运送冷藏货物和/或冷冻杂货包装的基本上闭合的内部储存空间；

其中

机械互锁是可闭合的，使得在牛皮纸便携袋的闭合展开状态中，机械互锁与所述壁面板和所述底面板配合，以闭合并基本上密封内部储存空间，使该内部储存空间与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间，使得当在所述内部储存空间中运送包括冷冻食品的杂货包装时，牛皮纸便携袋适于最小化或防止内部储存空间内的冷藏货物和/或冷冻货物上出现冷凝。

实施例K2.根据实施例K1的可折叠的、可用把手携带的牛皮纸杂货便携袋，其中

基本上不透水蒸气的膜粘合至牛皮纸层的面向袋的内部储存空间的一侧。

实施例K3.根据实施例K1或实施例K2的可折叠的、可用把手携带的牛皮纸杂货便携袋，其中

所述基本上不透水蒸气的膜包括聚合物层。

实施例K4.根据任何之前的实施例K的可折叠的、可用把手携带的牛皮纸杂货便携袋，其中

所述机械互锁包括：

第一细长闭合元件，和

第二细长闭合元件。

实施例K5.根据实施例K4的可折叠的、可用把手携带的牛皮纸杂货便携袋，其中

第一细长闭合元件附接至前面板的边缘部分的内表面，并附接至侧面板的边缘部分的内表面；并且其中

第一和第二细长闭合元件定位为并适于彼此匹配，以实现开口的闭合。

实施例K6.根据任何之前的实施例K的可折叠的、可用把手携带的牛皮纸杂货便携袋，还包括：

具有一定尺寸的基本上平面的第一增强板；所述基本上平面的第一增强板的相对侧上具有第一板面和第二板面；其中

第一增强板附接到第一手柄的纸条端部和所述前壁面板(S1A)的所述边缘部分，使得第一手柄的所述纸条端部位于前壁面板(S1A)与增强板之间。

实施例K7.根据实施例K6的可折叠的、可用把手携带的牛皮纸杂货便携袋，其中

第一增强板的第一表面面对第一手柄的纸条端部和所述前壁面板(S1A)的所述边缘部分；所述第一增强板的所述第一表面粘结到第一手柄的纸条端部和所述前壁面板(S1A)的所述边缘部分，以经由所述第一增强板从所述纸条端部向所述前壁面板分配提升力。

实施例K8.根据当从属于实施例K5时的实施例K6或实施例K7以及任何之前的实施例M的可折叠的、可用把手携带的杂货便携袋，其中

第一细长闭合元件与基本上平面的第二增强板形成整体，第二增强板具有预定面积的延伸部，其比基本上平面的第一增强板的所述一定尺寸大；其中

基本上平面的第二增强板附接至第一增强板并附接至所述前壁面板(S1A)的所述边缘部分，使得第一增强板位于前壁面板(S1A)和基本上平面的第二增强板之间。

实施例K9.根据实施例K8的可折叠的、可用把手携带的牛皮纸杂货便携袋，其中

基本上平面的第二增强板粘结至基本上平面的第一增强板的第二板面，以经由第二增强板从所述基本上平面的第一增强板向所述前壁面板分配提升力。

实施例H1.一种杂货运送系统，包括：

用于货物的储存设备(600)；储存设备包括具有受控环境的一个或几个储存室，受控环境为控制储存室中的空气的温度和相对湿度，使得将空气的温度和相对湿度保持在某些预定范围内；其中

货物包括分类到不同温度范围(TI、TII、TIII、TIV)内的多种不同类型的货物，将每种类型的货物储存在相应的具有根据相应货物温度范围(TI、TII、TIII、TIV)的温度的储存室(650_TI、650_TII、650_TIII、650_TIV)中；

装载设备，用于使得能够将冷藏货物或冷冻货物打包入可闭合且可密封的容器(20)中；所述装载设备包括多个所述可闭合且可密封的容器(20)，以在将所述冷藏货物或冷冻货物在大气环境中分配时使用；

递送车辆，用于当所述可闭合且可密封的容器(20)装有预定量的冷藏或冷冻货物时将其运送至递送目的地，其中，这种容器包括：

壁，适于封闭用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的内部储存空间，壁成形为适于对至少10公升的体积形成所述内部储存空间；所述壁包括：

a)具有小于0.2W/(K*m)的热导率的材料层；和

b)基本上不透水蒸气的膜，其粘结至所述材料层的至少一侧；和

c)可闭合开口，使得处于其闭合状态中的容器基本上密封内部储存空间，使内部储存空间与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间；并且其中

所述材料层具有超过0.133N/mm²的抗张强度。

实施例H2.根据实施例H1的杂货运送系统，包括：

服务器计算机(540)，具有用于经由互联网通信的通信端口

实施例H3.一种在可密封的容器中递送冷藏货物的方法，包括以下步骤：

接收一定量的冷藏货物的订单；并将一定量的冷藏货物装入用于在大气环境中使用的可闭合的容器中，所述容器具有：

壁，适于封闭用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的内部储存空间，所述壁成形并适于对至少10公升的体积形成所述内部储存空间；所述壁包括：

a)具有小于0.2W/(K*m)的热导率的一层材料层；和

b)基本上不透水蒸气的膜，该膜粘结至所述材料层的至少一侧；以及

c)可闭合的开口，使得处于闭合状态中的所述容器基本上密封所述内部储存空间，使所述内部储存空间与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入所述内部储存空间；并且其中

所述材料层具有超过0.133N/mm²的抗张强度；并且，所述方法进一步包括以下步骤：

将一开始冷藏或冷冻的货物装入所述容器；并且

将装载的所述容器运送至递送目的地(DD)。

实施例G1.一种用于在大气环境中使用的可折叠冷藏袋，该冷藏袋具有：

折叠状态，用于使得能够运送处于基本上扁平状态的冷藏袋，以及

展开状态，使得冷藏袋在其展开状态中提供用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的内部储存空间，该冷藏袋包括：

材料层，将其成形和折叠以形成：

前壁面板(S1A)，

后壁面板(S1B)，

两个彼此相对的侧壁面板(S2A、S2B)；和

底面板；其中壁面板和所述底面板配合以在冷藏袋的展开状态中对10升和50升之间的体积形成所述内部储存空间；且

所述材料层具有小于1000kg/m³的密度；

所述材料层具有粘结至材料层的至少一侧的膜，所述材料层与所述膜一起具有小于0.2W/(K*m)的热导率；其中所述膜适于减少或防止空气在环境与内部储存空间之间通过，所述膜具有小于0.35μm/Pa·s的透气度；其中

壁面板的与袋底面板背对的边缘部分提供袋开口；并且其中

冷藏袋具有附接到所述边缘部分的机械互锁；所述机械互锁布置和定位成提供：

冷藏袋的打开展开状态，其用于装载和/或卸载待运送的冷藏货物和/或冷冻货物，以及

冷藏袋的闭合展开状态，使得牛皮纸冷藏袋在其闭合展开状态中提供用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的基本上闭合的内部储存空间；其中

冷藏袋包括放置在内部储存空间中的冷藏货物和/或冷冻货物；其中

机械互锁是可打开和可再闭合的互锁，包括：

第一细长闭合元件，其附接到所述边缘部分；该第一细长闭合元件附接到前壁面板(S1A)和与前壁面板(S1A)相邻的两个侧壁面板(S2A、S2B)的第一部分()，和

第二细长闭合元件，其附接到所述边缘部分；该第二细长闭合元件附接到后壁面板(S1B)和与后壁面板(S1B)相邻的两个侧壁面板(S2A、S2B)的第二部分()；

第一细长闭合元件具有腔体，该腔体适于容纳第二细长闭合元件的凸起；并且其中

机械互锁是可闭合的，使得在其闭合状态中，机械互锁与所述壁面板、所述底面板和所述底面板覆盖板(700)配合，以闭合并基本上密封内部储存空间，使该内部储存空间与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间，从而在运送冷藏货物和/或冷冻货物期间，冷藏袋适于最小化或防止内部储存空间内的冷藏货物和/或冷冻货物上出现冷凝。

实施例G2.根据实施例G1的可折叠冷藏袋，其中

底面板包括所述折叠材料层的重叠板边缘；且可折叠冷藏袋还包括：

底面板覆盖板(700)，其附接到底面板，该底面板覆盖板(700)包括基本上不透水蒸气的膜，该膜适于减少或防止空气、水蒸气和水经由底面板在环境与内部储存空间之间通过。

实施例G3.根据实施例G1或G2的可折叠冷藏袋，其中

所述材料层包括牛皮纸层，该牛皮纸层具有至少60g/m²的表面重量。

实施例G4.根据实施例G1或G2的可折叠冷藏袋，其中

所述材料层包括选自以下材料列表中的至少一种：

非织造材料；

纺织材料；

发泡或多孔热塑性塑料的膜。

实施例G5.根据实施例G1至G4中的任一个实施例的可折叠冷藏袋，其中

所述材料层具有超过0.133N/mm²的抗张强度。

实施例G6.根据实施例G1或G2的可折叠冷藏袋，其中

所述材料层选自以下材料列表：

热塑性塑料的膜；

发泡和/或多孔橡胶的膜。

实施例G7.根据实施例G1或G2的可折叠冷藏袋，其中

所述材料层包括具有超过50kNm/kg的抗张指数值和λ＜0.2W/(m·K)的热导率的非织造材料和/或纺织材料。

下面描述了其他实施例：

实施例M1.一种用于在大气环境中使用的可折叠牛皮纸冷藏袋，该牛皮纸冷藏袋具有：

折叠状态，用于使得能够运送处于基本上扁平状态的牛皮纸冷藏袋，以及

展开状态，使得牛皮纸冷藏袋在其展开状态中提供用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的内部储存空间，该牛皮纸冷藏袋包括：

牛皮纸层，将其成形和折叠以形成：

前壁面板(S1A)，

后壁面板(S1B)，

两个彼此相对的侧壁面板(S2A、S2B)；和

底面板，其包括所述折叠牛皮纸层的重叠板边缘；其中所述壁面板和所述底面板配合以在牛皮纸冷藏袋的展开状态中对10升和50升之间的体积形成所述内部储存空间；且

所述牛皮纸层具有至少60g/m²的表面重量和小于1000kg/m³的密度；

所述牛皮纸层具有粘结至牛皮纸层的至少一侧的膜，所述牛皮纸层与所述膜一起具有小于0.2W/(K*m)的热导率；其中所述膜适于减少或防止空气在环境与内部储存空间之间通过，所述膜具有小于0.35μm/Pa·s的透气度；牛皮纸冷藏袋还包括：

底面板覆盖板(700)，其附接到底面板，该底面板覆盖板(700)包括基本上不透水蒸气的膜，该膜适于减少或防止空气、水蒸气和水经由底面板在环境与内部储存空间之间通过；其中与袋底面板背对的壁面板的边缘部分提供袋开口；

并且其中

牛皮纸冷藏袋具有附接到所述边缘部分的机械互锁；所述机械互锁布置和定位成提供：

牛皮纸冷藏袋的打开展开状态，其用于装载和/或卸载待运送的冷藏货物和/或冷冻货物，以及

牛皮纸冷藏袋的闭合展开状态，使得牛皮纸冷藏袋在其闭合展开状态中提供用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的基本上闭合的内部储存空间；其中

机械互锁是可闭合的，使得在牛皮纸冷藏袋的闭合展开状态中，机械互锁与所述壁面板、所述底面板和所述底面板覆盖板(700)配合，以闭合并基本上密封内部储存空间，使该内部储存空间与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间，从而在运送冷藏货物和/或冷冻货物期间，牛皮纸冷藏袋适于最小化或防止内部储存空间内的冷藏货物和/或冷冻货物上出现冷凝；其中

机械互锁是可再闭合互锁，包括：

第一细长闭合元件，其附接到所述边缘部分；该第一细长闭合元件附接到前壁面板(S1A)和与前壁面板(S1A)相邻的两个侧壁面板(S2A、S2B)的第一部分()，和

第二细长闭合元件，其附接到所述边缘部分；该第二细长闭合元件附接到后壁面板(S1B)和与后壁面板(S1B)相邻的两个侧壁面板(S2A、S2B)的第二部分()；

第一细长闭合元件具有腔体，该腔体适于容纳第二细长闭合元件的凸起，和

滑块(280)，其可滑动地安装到细长闭合元件以在闭合位置与打开位置之间移动，和

至少一个端部止动件()，其位于机械互锁的每个端部处以将滑块(280)保持在可再闭合互锁上。

实施例M2.一种用于在大气环境中使用的可折叠牛皮纸冷藏袋，该牛皮纸冷藏袋具有：

折叠状态，用于使得能够运送处于基本上扁平状态的牛皮纸冷藏袋，以及

展开状态，使得牛皮纸冷藏袋在其展开状态中提供用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的内部储存空间，该牛皮纸冷藏袋包括：

牛皮纸层，将其成形和折叠以形成：

前壁面板(S1A)，

后壁面板(S1B)，

两个彼此相对的侧壁面板(S2A、S2B)；和

底面板，其包括所述折叠牛皮纸层的重叠板边缘；其中所述壁面板和所述底面板配合以在牛皮纸冷藏袋的展开状态中对10升和50升之间的体积形成所述内部储存空间；且

所述牛皮纸层具有至少60g/m²的表面重量和小于1000kg/m³的密度；

所述牛皮纸层具有粘结至牛皮纸层的至少一侧的膜，所述牛皮纸层与所述膜一起具有小于0.2W/(K*m)的热导率；其中所述膜适于减少或防止空气在环境与内部储存空间之间通过，所述膜具有小于0.35μm/Pa·s的透气度；牛皮纸冷藏袋还包括：

底面板覆盖板(700)，其附接到底面板，该底面板覆盖板(700)包括基本上不透水蒸气的膜，该膜适于减少或防止空气、水蒸气和水经由底面板在环境与内部储存空间之间通过；其中与袋底面板背对的壁面板的边缘部分提供袋开口；

并且其中

牛皮纸冷藏袋具有附接到所述边缘部分的机械互锁；所述机械互锁布置和定位成提供：

牛皮纸冷藏袋的打开展开状态，其用于装载和/或卸载待运送的冷藏货物和/或冷冻货物，以及

牛皮纸冷藏袋的闭合展开状态，使得牛皮纸冷藏袋在其闭合展开状态中提供用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的基本上闭合的内部储存空间；其中

机械互锁是可闭合的，使得在牛皮纸冷藏袋的闭合展开状态中，机械互锁与所述壁面板、所述底面板和所述底面板覆盖板(700)配合，以闭合并基本上密封内部储存空间，使该内部储存空间与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间，从而在运送冷藏货物和/或冷冻货物期间，牛皮纸冷藏袋适于最小化或防止内部储存空间内的冷藏货物和/或冷冻货物上出现冷凝；其中

机械互锁是可再闭合互锁，包括：

第一细长闭合元件，其附接到所述边缘部分；该第一细长闭合元件附接到前壁面板(S1A)和与前壁面板(S1A)相邻的两个侧壁面板(S2A、S2B)的第一部分()，和

第二细长闭合元件，其附接到所述边缘部分；该第二细长闭合元件附接到后壁面板(S1B)和与后壁面板(S1B)相邻的两个侧壁面板(S2A、S2B)的第二部分()；

第一细长闭合元件具有腔体，该腔体适于容纳第二细长闭合元件的凸起。

实施例M3.根据实施例M2的可折叠牛皮纸冷藏袋，还包括：

滑块(280)，其可滑动地安装到细长闭合元件以在闭合位置与打开位置之间移动，和

至少一个端部止动件()，其位于机械互锁的每个端部处以将滑块(280)保持在可再闭合互锁上。

实施例M4.根据实施例M1、M2或M3的可折叠牛皮纸冷藏袋，其中

牛皮纸冷藏袋适于最小化从大气环境到内部储存空间中的冷冻货物的能量传递，使得当大气环境具有恒定温度并且冷冻货物的质量m和冷冻货物的比热容的乘积超过20000焦耳时，则

当较温暖的环境空气与冷冻货物之间的初始温差为50K时，在保持冷冻状态的同时，需要4个多小时来将冷冻货物的平均温度提高20k。

实施例M5.根据任何之前的实施例M的牛皮纸冷藏袋，还包括：

第一把手，其适于允许用人手抓握，以使得能够携带容器，第一把手包括形成为U形并具有两个材料层条带端部的材料层条带；第一把手的材料层条带端部附接到所述前壁面板(S1A)的所述边缘部分；和

第二把手，其适于允许用人手抓握，以使得能够携带容器，第二把手包括形成为U形并具有两个材料层条带端部的第二材料层条带；第二把手的第二材料层条带端部附接到所述后壁面板(S1B)的所述边缘部分。

实施例M6.根据实施例M1至M4中的任一个实施例的牛皮纸冷藏袋，其中

所述前壁面板(S1A)的所述边缘部分包括至少一个冲切孔，以形成第一把手；并且其中

第一细长闭合元件在所述至少一个冲切孔和所述袋底面板之间附接至前面板的边缘部分。

闭合元件的此位置有利地使得能够提供由闭合元件上方的壁面板中的冲切孔形成的把手，同时还使得能够闭合并密封内部储存空间。

实施例M7.根据实施例M6的牛皮纸冷藏袋，其中

所述后壁面板(S1B)的所述边缘部分包括至少一个第二冲切孔，以形成第一把手；并且其中

第二细长闭合元件在所述至少一个第二冲切孔和所述袋底面板之间附接到后面板的边缘部分。

实施例M8.根据任何之前的实施例M的牛皮纸冷藏袋，其中

将牛皮纸层成形并折叠为，使得

前壁面板(S1A)，

后壁面板(S1B)，

所述两个彼此相对的侧壁面板(S2A、S2B)；和

所述底面板

配合以形成所述内部储存空间，使得在牛皮纸冷藏袋的闭合展开状态中，所述底面板形成扁平平面或基本上扁平的平面。

实施例M9.根据任何之前的实施例M的牛皮纸冷藏袋，其中

底面板覆盖板(700)适于为底面板提供刚度。

实施例M10.根据当从属于实施例M8时的实施例M9以及实施例M5至M7中的任一个实施例的牛皮纸冷藏袋，其中

底面板覆盖板(700)适于向底面板提供一定量的硬度，该一定量的硬度使得当在运送冷藏货物和/或冷冻货物期间通过所述一个或多个把手提升牛皮纸冷藏袋时，所述底面板保持所述扁平平面形状或基本上扁平的平面形状。

实施例M11.一种用于在大气环境中使用的货物保温容器，该容器具有：

壁，其适于封闭内部储存空间以使得能够运送2Kg以上的冷藏货物和/或冷冻货物，壁成形并适于对至少10公升的体积形成所述内部储存空间；所述壁包括：

a)一层具有小于0.2W/(K*m)的热导率的材料；和

b)基本上不透水蒸气的膜，其粘结至所述材料层的至少一侧；和

c)可闭合开口，使得处于其闭合状态中的容器基本上密封内部储存空间，使其与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间；且

实施例M12.如实施例M11中定义的容器，其中将所述壁材料层成形和折叠以形成：

前壁面板(S1A)，

后壁面板(S1B)，

两个彼此相对的侧壁面板(S2A、S2B)；和

底面板；其中壁面板和底面板配合以对10升和50升之间的体积形成所述内部储存空间；并且

其中壁面板的与袋底面板背对的边缘部分提供袋开口；该容器还包括：

第一把手，其适于允许用人手抓握，以使得能够携带容器，第一把手包括形成为U形并具有两个材料层条带端部的材料层条带；第一把手的材料层条带端部附接到所述前壁面板(S1A)的所述边缘部分；和

第二把手，其适于允许用人手抓握，以使得能够携带容器，第二把手包括形成为U形并具有两个材料层条带端部的第二材料层条带；第二把手的第二材料层条带端部附接到所述后壁面板(S1B)的所述边缘部分；

并且其中

d)所述材料层具有超过0.133N/mm²的抗张强度以使得能够运送多达5Kg的冷藏货物和/或冷冻货物。

实施例M13.如实施例M11或M12中定义的容器，其中，壁成形并适于对至少20公升的体积形成所述内部储存空间；并且其中

所述材料层具有超过0.267N/mm²的抗张强度。

实施例M14.如实施例M11或M12中定义的容器，其中，壁成形并适于对至少30公升的体积形成所述内部储存空间；并且其中

所述材料层具有超过0.4N/mm²的抗张强度。

实施例M15.如实施例M11或M12中定义的容器，其中，壁成形并适于对至少40公升的体积形成所述内部储存空间；并且其中

所述材料层具有超过0.533N/mm²的抗张强度。

实施例M16.如实施例M11或M12中定义的容器，其中，壁成形并适于对至少50公升的体积形成所述内部储存空间；并且其中

所述材料层具有超过0.667N/mm²的抗张强度。

实施例M17.如实施例M11或M12中定义的容器，其中

容器适于是可折叠的，以具有

折叠状态，其用于使得能够运送处于基本上扁平状态中的容器，和

展开状态，使得容器在其展开状态中提供用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的内部储存空间。

实施例M18.如实施例M11或M12中定义的容器，其中

使容器以这样的方式成形，使得可堆叠多个容器20，以使得能够在三维空间中的一定体积内运送多个堆叠的容器；所述一定体积小于各个容器体积的和。

实施例M19.如实施例M18中定义的容器，其中，各个容器至少部分地具有圆锥形状，使得可将两个至少部分锥形的容器的一个部分放在另一个内。

实施例M20.如实施例M11或M12中定义的容器，其中

所述材料层是可生物降解的材料。

实施例M21.如实施例M11或M12中定义的容器，其中

所述基本上不透水蒸气的膜是可生物降解的材料。

实施例M22.如实施例M11或M12中定义的容器，其中

所述材料层是可生物降解的材料；并且其中

所述基本上不透水蒸气的膜是可生物降解的材料。

实施例M23.如实施例M11或M12中定义的容器，其中

当在用于运送冷藏货物和/或冷冻货物时，容器成形并适于使得人能够这样携带容器，使得装满的容器的重心离至少一个容器壁的距离小于10cm。

这有利地允许符合人体工程学地、友好地携带容器。

实施例M24.如实施例M11中定义的容器，其中

所述壁成形并适于对小于100公升的体积形成所述内部储存空间。

实施例M25.如实施例M11或M12中定义的容器，其中

所述壁包括牛皮纸。

实施例M26.如实施例M11或M12中定义的容器，其中

所述壁包括选自以下材料列表的至少一种材料：

非织造材料

传统纺织品。

发泡/多孔热塑性塑料的膜。

实施例M27.如实施例M11中定义的容器，其中

所述材料层具有超过0.133N/mm²的抗张强度。

实施例M28.如实施例M11中定义的容器，其中

从以下列表中选择所述壁材料，该列表包括：

热塑性塑料的膜；

发泡和/或多孔橡胶的膜。

实施例M29.如实施例M11中定义的容器，其中

所述材料层包括具有超过50kNm/kg的抗张指数值和λ＜0.2W/(m·K)的热导率的非织造材料和/或纺织材料。

实施例M30.根据实施例M1至M10中的任一个实施例的牛皮纸冷藏袋用于运送冷藏或冷冻货物的用途。

实施例M31.根据实施例M1至M29中的任一个实施例的容器用于运送冷藏或冷冻货物的用途。

实施例M32.一种货物运送系统，包括：

用于货物的储存设备(600)；该储存设备包括具有受控环境的一个或几个储存室，其中，将储存室中的空气的温度和相对湿度控制为，使得将空气的温度和相对湿度保持在一定预定范围内；其中

货物包括分类到不同温度范围(TI、TII、TIII、TIV)内的多种不同类型的货物，将每种类型的货物储存在具有根据相应货物温度范围(TI、TII、TIII、TIV)的温度的相应的储存室(650_TI、650_TII、650_TIII、650_TIV)中；

装载设备，用于使得能够将冷藏或冷冻货物装入可闭合且可密封的容器(20)中；所述装载设备包括多个所述可闭合且可密封的容器(20)，以在将所述冷藏或所述冷冻货物在大气环境中分配时使用；

递送车辆，用于当所述可闭合且可密封的容器(20)装有预定量的所述冷藏或所述冷冻货物时将所述可闭合且可密封的容器运送至递送目的地，其中，这种容器包括：

壁，适于封闭用于运送所述冷藏货物和/或所述冷冻货物的内部储存空间，所述壁成形为并适于对至少10公升的体积形成所述内部储存空间；所述壁包括：

a)具有小于0.2W/(K*m)的热导率的一层材料层；和

b)基本上不透水蒸气的膜，该膜粘结至所述材料层的至少一侧；以及

c)可闭合的开口，使得处于闭合状态中的所述容器基本上密封所述内部储存空间，使所述内部储存空间与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入所述内部储存空间；并且其中

所述材料层具有超过0.133N/mm²的抗张强度。

实施例M33.根据实施例M32的货物运送系统，包括：

服务器计算机(540)，具有用于经由互联网通信的通信端口。

实施例M34.一种在可密封的容器中递送冷藏货物的方法，包括以下步骤：

接收一定量的冷藏货物的订单；并将一定量的冷藏货物装入用于在大气环境中使用的可闭合的容器中，所述容器具有：

壁，适于封闭用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的内部储存空间，所述壁成形并适于对至少10公升的体积形成所述内部储存空间；所述壁包括：

a)具有小于0.2W/(K*m)的热导率的一层材料层；和

b)基本上不透水蒸气的膜，该膜粘结至所述材料层的至少一侧；以及

c)可闭合的开口，使得处于闭合状态中的所述容器基本上密封所述内部储存空间，使所述内部储存空间与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入所述内部储存空间；

并且其中所述方法进一步包括以下步骤：

闭合所述可闭合开口以密封所述量的冷藏或冷冻货物，使货物与所述大气环境隔开；并且

将装载的所述容器运送至递送目的地(DD)。

实施例M35.根据实施例M34的方法，其中所述传送步骤包括：

使用无任何主动制冷储存箱的车辆来运送装载的容器。

实施例M36.一种用于在大气环境中使用的刚性容器(6420)，该容器包括：

底壁(6430)；和

多个侧壁(6440)；其中所述刚性容器具有提供开口(6450)的边缘(6445)；和

盖(6460)，其构造成当其放置在边缘上时覆盖所述开口，以提供刚性容器(6420)的闭合状态；并且其中

盖与边缘(6445)配合，使得处于其闭合状态的刚性容器密封或基本上密封内部储存空间(6465)，使其与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间。

实施例M37.根据实施例M36的刚性容器，其中

所述底壁(6430)和所述多个侧壁(6440)以及所述盖适于基本上不透水蒸气。

实施例M38.根据实施例M36或M37的刚性容器，其中

所述底壁(6430)和所述多个侧壁(6440)以及所述盖包括隔离层和适于基本上不透水蒸气的材料层。

实施例M39.根据实施例M36至M38中的任一个实施例的刚性容器，其中

刚性容器的至少一个壁和/或盖包括能量吸收剂层。

实施例M40.根据实施例M36至39中的任一个实施例的刚性容器，其中

刚性容器的所有壁均包括一层能量吸收材料。

实施例M41.根据实施例M39至M40中的任一个实施例的刚性容器，其中

能量吸收材料是具有大于1000J/(kg*K)的比热容的材料；该能量吸收材料在使用刚性容器之前被冷却到预定温度。

实施例M42.根据实施例M36至M41中的任一个实施例的刚性容器，包括：

不透水蒸气层，以防止空气从环境进入内部储存空间(6465)；和

隔离层，其包括具有小于0.2W/(K*m)的热导率的材料；和

具有大于1000J/(kg*K)的比热容的能量吸收材料层；该能量吸收材料适于在使用刚性容器之前被冷却到预定温度。

实施例M43.根据实施例M39至M42中的任一个实施例的刚性容器，其中

能量吸收材料是具有比热容和潜热值的相变材料；能量吸收材料在使用所述刚性容器之前被冷却到预定温度，预定温度选择成使得所述相变材料处于固态。

实施例M44.根据实施例M36至M43中的任一个实施例的刚性容器，其中

提供所述开口(6450)的所述边缘(6445)与所述底壁相对设置；并且其中

多个侧壁(6440)以锥形(tapered)方式布置，使得刚性容器在所述边缘处比在所述底壁处宽。

实施例M45.一种货物运送系统，包括：

根据实施例M36至M44中的任一个实施例的第一刚性容器(6420A)，所述第一刚性容器具有隔离壁，所述第一刚性容器具有第一尺寸；和

根据实施例M36至M44中的任一个实施例的第二刚性容器(6420B)，其中第二刚性容器(6420B)的壁中的至少一个和/或第二刚性容器(6420B)的盖包括能量吸收剂层；所述第二刚性容器(6420B)具有小于第一尺寸的第二尺寸，使得第二刚性容器(6420B)在其闭合状态下装入处于闭合状态的第一刚性容器(6420A)内。

实施例M46.一种在第一可密封容器中递送冷藏货物的方法，包括以下步骤：

接收一定量的冷藏货物的订单；并

将所述一定量的冷藏货物装入适于在大气环境中使用的所述第一可密封容器(20)中，所述第一可密封容器(20)具有：

壁，适于封闭用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的内部储存空间，该壁成形并适于对至少10公升的体积形成所述内部储存空间；所述壁包括：

a)具有小于0.2W/(K*m)的热导率的一层材料层；和

b)基本上不透水蒸气的膜，该膜粘结至所述材料层的至少一侧；以及

c)可闭合的开口，使得处于闭合状态中的所述容器基本上密封所述内部储存空间，使所述内部储存空间与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入所述内部储存空间；

并且其中，所述方法进一步包括以下步骤：

闭合容器(20)的所述可闭合开口，以密封所述量的冷藏或冷冻货物，使货物与所述大气环境隔开；并

提供根据实施例M36至M44中的任一个实施例的刚性容器(6420)，或者提供根据实施例M45的货物运送系统；

将闭合的第一可密封容器(20)放置在根据实施例M36至M44中的任一个实施例的刚性容器(6420)内，或者放置在根据实施例M45的货物运送系统的第二刚性容器(6420B)内；

在运送期间，将闭合的第一可密封容器(20)保持在根据实施例M36至M44中的任一个实施例的刚性容器(6420)内，或者保持在根据实施例M45的货物运送系统的第二刚性容器(6420B)内的同时将闭合的第一可密封容器(20)运送到递送目的地(DD)。

实施例M47.根据实施例M46的方法，其中

运送闭合的第一可密封容器(20)的步骤包括在从装载和闭合所述第一可密封容器(20)的货物装载室(660)到递送目的地(DD)的整个运送期间保持闭合的第一可密封容器(20)的闭合状态。

实施例M48.根据实施例M46或实施例M47的方法，包括以下步骤：

在提供所述刚性容器(6420)的步骤之前将所述刚性容器冷却(S6370)到预定温度，或者

在提供所述第二刚性容器(6420B)的步骤之前将所述第二刚性容器(6420B)冷却(S6370)到预定温度。

实施例M49.根据实施例M46至M48中的任一个实施例的方法，其中所述第一可密封容器是根据实施例M1至M10中的任一个实施例的牛皮纸冷藏袋。

实施例M50.根据实施例M46至M48中的任一个实施例的方法，其中所述第一可密封容器是根据实施例M11至M29中的任一个实施例的容器。

实施例M51.根据实施例M31或实施例M32中的任一个实施例的货物运送系统，其中

所述第一可密封容器是根据实施例M1至M10中的任一个实施例的牛皮纸冷藏袋。

实施例M52.根据实施例M31或实施例M32中的任一个实施例的货物运送系统，其中

所述第一可密封容器是根据实施例M11至M29中的任一个实施例的容器。

实施例M53.根据实施例M31或实施例M32或M51或M52中的任一个实施例的货物运送系统，还包括：

根据实施例M36至M44中的任一个实施例的刚性容器。

实施例M54.根据实施例M31、M32、M51、M52或M53中的任一个实施例的货物运送系统，其中所述货物包括杂货。

实施例M55.根据实施例M31、M32、M51、M52或M53中的任一个实施例的货物运送系统，其中所述货物运送系统为杂货运送系统。

实施例M56.一种零件的套件，包括：

一件冷藏货物或冷冻货物；和

根据实施例M11至M29中的任一个实施例的容器或根据实施例M1至M10中的任一个实施例的牛皮纸冷藏袋。

实施例M57.根据实施例M56的零件的套件，还包括：

根据实施例M36至M44中的任一个实施例的第一刚性容器(6420A)。

实施例M58.根据实施例M56的零件的套件，还包括：

根据实施例M36至M44中的任一个实施例的第一刚性容器(6420A)，所述第一刚性容器具有隔离壁，所述第一刚性容器具有第一尺寸；和

根据实施例M36至M44中的任一个实施例的第二刚性容器(6420B)，其中第二刚性容器(6420B)的壁中的至少一个和/或第二刚性容器(6420B)的盖包括能量吸收剂层；所述第二刚性容器(6420B)具有小于第一尺寸的第二尺寸，使得第二刚性容器(6420B)在其闭合状态下装入处于闭合状态的第一刚性容器(6420A)内。

实施例M59.一种零件的套件，包括：

根据实施例C60至C108中的任一个实施例的可折叠杂货内冷藏袋；以及

根据实施例C1至C36中的任一个实施例和/或实施例C44至C53中的任一个实施例的便携袋。

实施例M60.一种零件的套件，包括：

根据实施例C60至C108中的任一个实施例的可折叠杂货内冷藏袋；以及

根据实施例M1至M29中的任一个实施例的容器和/或根据实施例M11至M10中的任一个实施例的牛皮纸冷藏袋；以及

根据实施例M36至M44中的任一个实施例的第一刚性容器(6420A)。

Claims (15)

1.一种在第一可密封容器(20)中递送冷藏货物的方法，包括以下步骤：

接收一份量的冷藏货物的订单(S300)；以及

将所述量的冷藏货物装入适于在大气环境中使用的所述第一可密封容器(20)中(S360)，所述第一可密封容器(20)具有：

壁，适于封闭用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的内部储存空间，该壁被成形为并适于对至少10公升的体积形成所述内部储存空间；所述壁包括：

a)具有小于0.2W/(K*m)的热导率的材料层；和

b)基本上不透水蒸气的膜，粘结至所述材料层的至少一侧；以及

c)可闭合开口，使得处于闭合状态中的容器密封、或基本上密封所述内部储存空间，使所述内部储存空间与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入所述内部储存空间；

并且其中，该方法还包括以下步骤：

闭合所述第一可密封容器(20)的所述可闭合开口，以密封所述量的冷藏货物或冷冻货物，使所述量的冷藏货物或冷冻货物与所述大气环境隔开(S370)；以及

提供用于在大气环境中使用的刚性容器(6420)的步骤(S6375)，该刚性容器包括：

刚性的容器底壁(6430)；和

刚性的多个容器侧壁(6440)；其中所述刚性容器具有提供开口(6450)的刚性的容器边缘(6445)；以及

盖(6460)，构造成当所述盖放置在所述容器边缘上时覆盖所述开口，以提供所述刚性容器(6420)的闭合状态；其中

所述盖与刚性的所述容器边缘(6445)配合，使得处于闭合状态的所述刚性容器密封或基本上密封内部储存空间(6465)，使该内部储存空间与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入该内部储存空间；

并且其中该方法还包括以下步骤：

将闭合的所述第一可密封容器(20)放置在所述刚性容器(6420)内(S6380)；

闭合并密封所述刚性容器(6420)；

在运送期间将闭合的所述第一可密封容器(20)保持在所述刚性容器(6420)内的同时将闭合的所述第一可密封容器(20)运送到递送目的地(DD)；其中所述第一可密封容器(20)是用于在大气环境中使用的牛皮纸冷藏袋，该牛皮纸冷藏袋具有：

折叠状态，用于使得能够以基本上扁平状态运送所述牛皮纸冷藏袋，以及

展开状态，使得所述牛皮纸冷藏袋在该展开状态中提供用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的内部储存空间，该牛皮纸冷藏袋包括：

牛皮纸层，成形为和折叠为形成：

前壁面板(S1A)，

后壁面板(S1B)，

彼此相对的两个侧壁面板(S2A、S2B)；和

底面板，包括折叠的所述牛皮纸层的重叠板边缘；其中所述壁面板和所述底面板配合以在所述牛皮纸冷藏袋的展开状态中对10升至50升之间的体积形成所述内部储存空间；且

所述牛皮纸层具有至少60g/m²的表面重量和小于1000kg/m³的密度；

所述牛皮纸层具有粘结至所述牛皮纸层的至少一侧的膜，所述牛皮纸层与该膜一起具有小于0.2W/(K*m)的热导率；其中该膜适于减少或防止空气在环境与内部储存空间之间通过，该膜具有小于0.35μm/Pa·s的透气度；所述牛皮纸冷藏袋还包括：

底面板覆盖板(700)，附接到所述底面板，该底面板覆盖板(700)包括基本上不透水蒸气的膜，该基本上不透水蒸气的膜适于减少或防止空气、水蒸气和水经由所述底面板在环境与所述内部储存空间之间通过；其中壁面板的与袋的底面板背对的边缘部分提供袋开口；

并且其中

所述牛皮纸冷藏袋具有附接到该边缘部分的机械互锁；所述机械互锁布置和定位成用于提供：

所述牛皮纸冷藏袋的打开展开状态，用于装载和/或卸载待运送的冷藏货物和/或冷冻货物，以及

所述牛皮纸冷藏袋的闭合展开状态，使得所述牛皮纸冷藏袋在其闭合展开状态中提供用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的基本上闭合的内部储存空间；其中

所述机械互锁是能闭合的，使得在所述牛皮纸冷藏袋的闭合展开状态中，所述机械互锁与所述壁面板、所述底面板和所述底面板覆盖板(700)配合，以闭合并基本上密封所述内部储存空间，使该内部储存空间与环境隔开，从而最小化或防止空气从环境进入该内部储存空间，使得在运送冷藏货物和/或冷冻货物期间，所述牛皮纸冷藏袋适于最小化或防止在该内部储存空间内的冷藏货物和/或冷冻货物上出现冷凝；其中

所述机械互锁是能再闭合互锁，包括：

第一细长闭合元件，附接到所述边缘部分；该第一细长闭合元件附接到所述前壁面板(S1A)和与所述前壁面板(S1A)相邻的两个侧壁面板(S2A、S2B)的第一部分，和

第二细长闭合元件，附接到所述边缘部分；该第二细长闭合元件附接到所述后壁面板(S1B)和与所述后壁面板(S1B)相邻的两个侧壁面板(S2A、S2B)的第二部分；

所述第一细长闭合元件具有腔体，该腔体适于容纳所述第二细长闭合元件的凸起。

2.根据权利要求1所述的方法，其中

运送闭合的所述第一可密封容器(20)的步骤包括：在从装载和闭合所述第一可密封容器(20)的货物装载室(660)到递送目的地(DD)的整个运送期间，保持闭合的所述第一可密封容器(20)的闭合状态。

3.根据权利要求1或2所述的方法，包括以下步骤：

在提供所述刚性容器(6420)的步骤之前将所述刚性容器冷却到预定温度(S6370)，或者

在提供第二刚性容器(6420B)的步骤之前将所述第二刚性容器(6420B)冷却到预定温度(S6370)。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中

刚性的所述容器底壁(6430)和刚性的所述多个容器侧壁(6440)以及所述盖适于为基本上不透水蒸气的。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中

刚性的所述容器底壁(6430)和刚性的所述多个容器侧壁(6440)以及所述盖包括隔离层和适于为基本上不透水蒸气的材料层。

6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，尤其是当从属于权利要求3时，其中

所述刚性容器的至少一个壁和/或盖包括能量吸收层。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，尤其是当从属于权利要求3时，其中

所述刚性容器的所有壁均包括能量吸收材料的层。

8.根据权利要求6或7的任一项所述的方法，其中

能量吸收材料是具有大于1000J/(kg*K)的比热容的材料；该能量吸收材料在使用所述刚性容器之前被冷却到预定温度。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中

所述刚性容器包括：

不透水蒸气层，用于防止空气从环境进入内部储存空间(6465)；以及

隔离层，包括具有小于0.2W/(K*m)的热导率的材料；以及

具有大于1000J/(kg*K)的比热容的能量吸收材料的层；该能量吸收材料适于在使用所述刚性容器之前被冷却到预定温度。

10.根据权利要求6至9中任一项所述的方法，其中

所述能量吸收材料是具有比热容和潜热值的相变材料；所述能量吸收材料在使用所述刚性容器之前被冷却到预定温度，该预定温度选择成使得所述相变材料处于固态。

11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中

提供所述开口(6450)的所述容器边缘(6445)与所述容器底壁相对地设置；并且其中

所述多个容器侧壁(6440)以锥形方式布置，使得所述刚性容器在所述容器边缘处比在所述容器底壁处宽。

12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中

所述牛皮纸冷藏袋适于最小化从大气环境到内部储存空间中的冷冻货物的能量传递，使得当大气环境具有恒定温度并且该冷冻货物的质量m和该冷冻货物的比热容的乘积超过20000焦耳时，则

当较温暖的环境空气与该冷冻货物之间的初始温差为50K时，在保持该冷冻货物的冷冻状态的同时，需要超过4个小时来将该冷冻货物的平均温度提高20k。

13.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中

所述牛皮纸冷藏袋还包括：

第一把手，适于允许用人手抓握，以使得能够携带容器，所述第一把手包括形成为U形并具有两个材料层条带端部部分的材料层条带；所述第一把手的材料层条带的端部部分附接到所述前壁面板(S1A)的所述边缘部分；和

第二把手，适于允许用人手抓握，以使得能够携带容器，所述第二把手包括形成为U形并具有两个材料层条带端部部分的第二材料层条带；所述第二把手的第二材料层条带的端部部分附接到所述后壁面板(S1B)的所述边缘部分。

14.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中

所述前壁面板(S1A)的所述边缘部分包括至少一个冲切孔，以形成第一把手；并且其中

所述第一细长闭合元件在所述至少一个冲切孔和袋的底面板之间附接至所述前壁面板的边缘部分。

15.一种零件的套件，包括：

第一可密封容器(20)，适于在大气环境中使用，以及

一份量的冷藏货物和/或冷冻货物，包装在所述第一可密封容器(20)的内部储存空间中，所述第一可密封容器(20)具有：

壁，适于封闭用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的所述内部储存空间，该壁被成形为并适于对至少10公升的体积形成所述内部储存空间；所述壁包括：

a)具有小于0.2W/(K*m)的热导率的材料层；和

b)基本上不透水蒸气的膜，粘结至所述材料层的至少一侧；以及

c)可闭合开口，使得处于闭合状态中的所述第一可密封容器(20)密封或基本上密封所述内部储存空间，使所述内部储存空间与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入所述内部储存空间；

并且其中所述第一可密封容器(20)的所述可闭合开口闭合，以密封所述量的冷藏货物或冷冻货物，使所述量的冷藏货物或冷冻货物与所述大气环境隔开；和

用于在大气环境中使用的刚性容器(6420)，该刚性容器包括：

刚性的容器底壁(6430)；和

刚性的多个容器侧壁(6440)；其中所述刚性容器具有提供开口(6450)的刚性的容器边缘(6445)；以及

盖(6460)，构造成当所述盖放置在所述容器边缘上时覆盖所述开口，以提供所述刚性容器(6420)的闭合状态；并且其中

所述盖与刚性的所述容器边缘(6445)配合，使得处于闭合状态的所述刚性容器密封或基本上密封内部储存空间(6465)，使该内部储存空间与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入该内部储存空间；其中

闭合的所述第一可密封容器(20)被放置在所述刚性容器(6420)内，其中

所述第一可密封容器(20)是在大气环境中使用的牛皮纸冷藏袋，该牛皮纸冷藏袋具有：

折叠状态，用于使得能够以基本上扁平状态运送所述牛皮纸冷藏袋，和

展开状态，使得所述牛皮纸冷藏袋在该展开状态下提供用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的内部储存空间，该牛皮纸冷藏袋包括：

牛皮纸层，成形为和折叠为形成：

前壁面板(S1A)，

后壁面板(S1B)，

彼此相对的两个侧壁面板(S2A、S2B)；和

底面板，包括折叠的所述牛皮纸层的重叠板边缘；其中所述壁面板和所述底面板配合以在所述牛皮纸冷藏袋的展开状态中对10升至50升之间的体积形成所述内部储存空间；且

所述牛皮纸层具有至少60g/m²的表面重量和小于1000kg/m³的密度；

所述牛皮纸层具有粘结至所述牛皮纸层的至少一侧的膜，所述牛皮纸层与该膜一起具有小于0.2W/(K*m)的热导率；其中该膜适于减少或防止空气在环境与内部储存空间之间通过，该膜具有小于0.35μm/Pa·s的透气度；所述牛皮纸冷藏袋还包括：

底面板覆盖板(700)，附接到所述底面板，该底面板覆盖板(700)包括基本上不透水蒸气的膜，该基本上不透水蒸气的膜适于减少或防止空气、水蒸气和水经由所述底面板在环境与内部储存空间之间通过；其中壁面板的与袋的底面板背对的边缘部分提供袋开口；

并且其中

所述牛皮纸冷藏袋具有附接到所述边缘部分的机械互锁；所述机械互锁布置和定位成用于提供：

所述牛皮纸冷藏袋的打开展开状态，用于装载和/或卸载待运送的冷藏货物和/或冷冻货物，以及

所述牛皮纸冷藏袋的闭合展开状态，使得所述牛皮纸冷藏袋在其闭合展开状态中提供用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的基本上闭合的内部储存空间；其中

所述机械互锁是能闭合的，使得在所述牛皮纸冷藏袋的闭合展开状态中，所述机械互锁与所述壁面板、所述底面板和所述底面板覆盖板(700)配合，以闭合并基本上密封内部储存空间，使该内部储存空间与环境隔开，从而最小化或防止空气从环境进入内部储存空间，从而在运送冷藏货物和/或冷冻货物期间，所述牛皮纸冷藏袋适于最小化或防止内部储存空间内的冷藏货物和/或冷冻货物上出现冷凝；其中

所述机械互锁是能再闭合互锁，包括：

第一细长闭合元件，附接到所述边缘部分；该第一细长闭合元件附接到所述前壁面板(S1A)和与所述前壁面板(S1A)相邻的两个侧壁面板(S2A、S2B)的第一部分，和

第二细长闭合元件，附接到所述边缘部分；该第二细长闭合元件附接到所述后壁面板(S1B)和与所述后壁面板(S1B)相邻的两个侧壁面板(S2A、S2B)的第二部分；

所述第一细长闭合元件具有腔体，该腔体适于容纳所述第二细长闭合元件的凸起。