[go: up one dir, main page]

CN106904303B - 一种连续拉膜式烫边成型机构 - Google Patents

一种连续拉膜式烫边成型机构 Download PDF

Info

Publication number
CN106904303B
CN106904303B CN201710169943.0A CN201710169943A CN106904303B CN 106904303 B CN106904303 B CN 106904303B CN 201710169943 A CN201710169943 A CN 201710169943A CN 106904303 B CN106904303 B CN 106904303B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ironing
edge ironing
film
edge
group
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710169943.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106904303A (zh
Inventor
陈少哲
章子泉
罗邦毅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Yongchuang Intelligent Equipment Co ltd
Original Assignee
Guangdong Yongchuang Intelligent Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Yongchuang Intelligent Equipment Co ltd filed Critical Guangdong Yongchuang Intelligent Equipment Co ltd
Priority to CN201710169943.0A priority Critical patent/CN106904303B/zh
Publication of CN106904303A publication Critical patent/CN106904303A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106904303B publication Critical patent/CN106904303B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/207Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles the web advancing continuously

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Abstract

本发明公开了一种连续拉膜式烫边成型机构,包括从上至下依次设置的成型器、烫边组件、拉膜组件;所述拉膜组件包括拉膜基本板、两个成型器支座、两个成型器座板;所述成型器支座上还水平设有开合导向组件,所述开合导向组件包括线性滑轨、线性滑块、拉膜动力组、拉膜开合气缸;所述拉膜动力组包括两个相对平行设置的拉膜传动组件,所述拉膜传动组件包括电机、主动齿轮、从动齿轮、同步带、拉膜带罩;所述烫边组件包括支座、分度梁、烫边A组、烫边B组,所述支座连接固定分度梁,分度梁上铰接烫边A组、烫边B组,烫边A组与烫边B组成V形设置;本发明的连续拉膜式烫边成型机构,其结构简单紧凑、下料顺畅,运行高效稳定、使用寿命长。

Description

一种连续拉膜式烫边成型机构
技术领域
本发明涉及薄膜包装设备技术领域,特别涉及一种连续拉膜式烫边成型机构。
背景技术
在立式薄膜软袋包装机行业里,制作烫边袋的方法主要有中低速的间歇拉膜式烫边成型和高速的连续拉膜式烫边成型。而大多数同行的机器均采用间歇拉膜式烫边成型技术,间歇拉膜式烫边成型的机械结构的缺点:1、由于是间歇拉膜式烫边成型,一次性拉膜的长度=纵封辊的长度,这样会造成机器整体高度过高,膜宽规格为520mm的机器,高度就达到1900-2000mm。2、由于是间歇拉膜式烫边成型,结构决定了必须采用矩形下料管,这样会导致有些物料在通过下料管时出现物料堵塞形象,从而影响速度及性能的发挥。在配螺杆计量装置时,问题更加严重,为了保证烫边袋的矩形尺寸,不得不将螺杆的直径选小型号来将就通过矩形下料管。为此,研发了连续拉膜式烫边成型专利技术。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种连续拉膜式烫边成型机构。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
一种连续拉膜式烫边成型机构,包括从上至下依次设置的成型器、烫边组件、拉膜组件;
所述拉膜组件包括拉膜基本板、两个成型器支座、两个成型器座板;所述拉膜基本板水平设置;所述成型器支座,相对平行设置,其底端连接拉膜基本板,其顶端分别连接成型器座板;所述成型器座板上设有锁紧杆件,用于锁紧成型器底座,其由瓣轮旋钮调节松紧;
所述成型器支座上还水平设有开合导向组件,所述开合导向组件包括线性滑轨、线性滑块、拉膜动力组、拉膜开合气缸;所述线性滑轨水平设置,其两端分别连接成型器支座,线性滑轨上匹配连接线性滑块;所述线性滑块上连接固定拉膜动力组;这样可以实现拉膜动力组的平行开合动作。优选的,所述线性滑块与拉膜动力组之间通过轮座垫连接固定;
所述拉膜动力组包括两个相对平行设置的拉膜传动组件,所述拉膜传动组件包括电机、主动齿轮、从动齿轮、同步带(真空拉膜皮带)、拉膜带罩;从动齿轮设于主动齿轮正上方,电机输出轴连接主动齿轮,同步带上下两端的内壁套合主动齿轮、从动齿轮,同步带内壁的齿形与主动齿轮、从动齿轮的齿形啮合;主动齿轮、从动齿轮外侧盖合拉膜带罩。
所述烫边组件包括支座、分度梁、烫边A组、烫边B组,所述支座连接固定分度梁,分度梁上铰接烫边A组、烫边B组,烫边A组与烫边B组成V形设置;所述支座连接固定于轮座垫上;
所述烫边A组与烫边B组的结构、尺寸相同;所述烫边A组包括气缸、齿轮臂座、齿轮轴、齿条、轴承、烫边封辊A、烫边封辊B;气缸的输出轴连接齿条,齿条与齿轮轴上的齿形啮合;烫边辊封A、烫边辊封B分别通过齿轮轴、轴承连接固定于齿轮臂座上;烫边封辊A、烫边封辊B贴合设置,并都可绕与其连接的齿轮轴转动,两个齿轮轴相互啮合;通过气缸推拉齿条,传动齿轮轴,实现烫边封辊A、烫边封辊B之间的开合、夹紧动作;所述烫边封辊A、烫边封辊B内设有发热管;
所述成型器包括从上之下依次设置的接料斗组件、衣领组焊、成型器底座;还包括下料管组焊,所述下料管组焊穿插于衣领组焊、成型器底座的中部,下料管组焊顶端连接焊接料斗组件、其底部连接叉角成型件组焊;所述成型器底座上表面设有烫边分度盘,底面设有侧分度弧板组焊、分度翻边板组焊;
烫边组件其工作原理及过程是:拉膜组件的拉膜皮带吸附薄膜,并牵引通过衣领组焊翻领成型出筒状,再通过烫边分度盘,将薄膜导出烫边位置,再由烫边A组和烫边B组上烫边封辊A和烫边封辊B夹住薄膜,烫边封辊A和烫边封辊B内有发热管对封辊进行加热,烫边封辊A和烫边封辊B是通过组成的齿轮齿条夹紧结构实现夹紧动作,气缸是通过调压阀调整夹紧力度,予以得到恒温加热下封合的压力,从而将烫边袋的四条边封合成型。在物料填充连续、正常的情况下,整个流程拉膜部分的拉膜皮带以匀速运动吸附并牵引着薄膜做连续拉膜式烫边成型。
相对于现有技术,本发明的有益效果为:
本发明的连续拉膜式烫边成型机构与间歇拉膜式烫边成型机构相比,连续拉膜式烫边成型机构的封辊长度一般是160mm-1800mm,而间歇拉膜式烫边成型机构的封辊长度是340-420mm,从而在机器的整体高度上,采用连续拉膜式烫边成型技术的设备比采用间歇拉膜式烫边成型技术的设备要低,这样会在下料速度及厂房限高的情况下,连续拉膜式烫边成型技术会领先与间歇拉膜式烫边成型技术。第二,连续拉膜式烫边成型技术采用了圆形截面的下料管,较间歇拉膜式烫边成型技术的矩形截面下料管,会使物料下料通过下料管时畅通无阻,解决了物料堵塞的问题,发挥出高速包装的应有的关键性能;
经过成型器后再实行烫边,简化结构,针对间歇拉膜式烫边成型技术的机器整体高度出发,得到机器的理想高度;
采用圆形截面下料管,解决物料下落容易堵塞的问题。提高机器运行速度及效率;
经过成型器后再实行连续拉膜式烫边成型;齿轮轴、齿条和气缸组合的封辊夹紧封合结构性能稳定、使用寿命长。
附图说明
图1为本发明一种连续拉膜式烫边成型机构的结构示意图;
图2为本发明的拉膜组件的结构示意图;
图3为本发明的烫边组件的结构示意图;
图4为本发明的烫边A组的结构示意图;
图5为本发明的烫边A组的局部剖视图;(为显示效果略去烫边封辊A、烫边封辊B及其连接紧固件)
图6为本发明的线性滑轨、线性滑块、轮座垫的结构与连接关系示意图;
图7为本发明的成型器的结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-图7所示,一种连续拉膜式烫边成型机构,包括从上至下依次设置的成型器1、烫边组件2、拉膜组件3;
所述拉膜组件3包括拉膜基本板31、两个成型器支座32、两个成型器座板33;所述拉膜基本板31水平设置;所述成型器支座32,相对平行设置,其底端连接拉膜基本板31,其顶端分别连接成型器座板33;所述成型器座板33上设有锁紧杆件34,用于锁紧成型器底座13,其由瓣轮旋钮35调节松紧;
所述成型器支座32上还水平设有开合导向组件36,所述开合导向组件36包括线性滑轨361、线性滑块362、拉膜动力组364、拉膜开合气缸365;所述线性滑轨361水平设置,其两端分别连接成型器支座32,线性滑轨361上匹配连接线性滑块362;所述线性滑块362上连接固定拉膜动力组364;这样可以实现拉膜动力组364的平行开合动作。优选的,所述线性滑块362与拉膜动力组364之间通过轮座垫363连接固定;
所述拉膜动力组364包括两个相对平行设置的拉膜传动组件364a,所述拉膜传动组件364a包括电机3641、主动齿轮、从动齿轮、同步带3642(真空拉膜皮带)、拉膜带罩3643;从动齿轮设于主动齿轮正上方,电机3641输出轴连接主动齿轮,同步带3642上下两端的内壁套合主动齿轮、从动齿轮,同步带3642内壁的齿形与主动齿轮、从动齿轮的齿形啮合;主动齿轮、从动齿轮外侧盖合拉膜带罩3643。
所述烫边组件2包括支座21、分度梁22、烫边A组23、烫边B组24,所述支座21连接固定分度梁22,分度梁22上铰接烫边A组23、烫边B组24,烫边A组23与烫边B组24成V形设置;所述支座21底端连接固定于轮座垫363上;
所述烫边A组23与烫边B组24的结构、尺寸相同;所述烫边A组23包括气缸231、齿轮臂座234、齿轮轴233、齿条232、轴承、烫边封辊A235、烫边封辊B236;气缸231的输出轴连接齿条232,齿条232与齿轮轴233上的齿形啮合;烫边封辊A235、烫边封辊B236分别通过齿轮轴233、轴承连接固定于齿轮臂座234上;烫边封辊A235、烫边封辊B236贴合设置,并都可绕与其连接的齿轮轴233转动,两个齿轮轴233相互啮合;通过气缸231推拉齿条232,传动齿轮轴233,实现烫边封辊A235、烫边封辊B236之间的开合、夹紧动作;所述烫边封辊A235、烫边封辊B236内设有发热管;
所述成型器1包括从上之下依次设置的接料斗组件11、衣领组焊12、成型器底座13;还包括下料管组焊14,所述下料管组焊14穿插于衣领组焊12、成型器底座13的中部,下料管组焊14顶端连接焊接料斗组件11、其底部连接叉角成型件组焊15;所述成型器底座13上表面设有烫边分度盘16,底面设有侧分度翻边板组焊、分度翻边板组焊;
烫边组件2其工作原理及过程是:拉膜组件3的拉膜皮带(同步带)吸附薄膜,并牵引通过衣领组焊12翻领成型出筒状,再通过烫边分度盘16,将薄膜导出烫边位置,再由烫边A组23和烫边B组24上烫边封辊A235和烫边封辊B236夹住薄膜,烫边封辊A235和烫边封辊B236内有发热管对封辊进行加热,烫边封辊A235和烫边封辊B236是通过组成的齿轮轴233、齿条232夹紧结构实现夹紧动作,气缸231是通过调压阀调整夹紧力度,予以得到恒温加热下封合的压力,从而将烫边袋的四条边封合成型。在物料填充连续、正常的情况下,整个流程拉膜部分的拉膜皮带以匀速运动吸附并牵引着薄膜做连续拉膜式烫边成型。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种连续拉膜式烫边成型机构,包括从上至下依次设置的成型器、烫边组件、拉膜组件;
所述拉膜组件包括拉膜基本板、两个成型器支座、两个成型器座板;所述拉膜基本板水平设置;所述成型器支座,相对平行设置,其底端连接拉膜基本板,其顶端分别连接成型器座板;
所述成型器支座上还水平设有开合导向组件,所述开合导向组件包括线性滑轨、线性滑块、拉膜动力组、拉膜开合气缸;所述线性滑轨水平设置,其两端分别连接成型器支座,线性滑轨上匹配连接线性滑块;所述线性滑块上连接固定拉膜动力组,以实现拉膜动力组的平行开合动作;所述线性滑块与拉膜动力组之间通过轮座垫连接固定;
所述拉膜动力组包括两个相对平行设置的拉膜传动组件,所述拉膜传动组件包括电机、主动齿轮、从动齿轮、同步带、拉膜带罩;从动齿轮设于主动齿轮正上方,电机输出轴连接主动齿轮,同步带上下两端的内壁套合主动齿轮、从动齿轮,同步带内壁的齿形与主动齿轮、从动齿轮的齿形啮合;主动齿轮、从动齿轮外侧盖合拉膜带罩;
所述烫边组件包括支座、分度梁、烫边A组、烫边B组,所述支座连接固定分度梁,分度梁上铰接烫边A组、烫边B组,烫边A组与烫边B组成V形设置;所述支座连接固定于轮座垫上;
所述烫边A组包括气缸、齿轮臂座、齿轮轴、齿条、轴承、烫边封辊A、烫边封辊B;气缸的输出轴连接齿条,齿条与齿轮轴上的齿形啮合;烫边辊封A、烫边辊封B分别通过齿轮轴、轴承连接固定于齿轮臂座上;烫边封辊A、烫边封辊B贴合设置,并都可绕与其连接的齿轮轴转动,两个齿轮轴相互啮合;通过气缸推拉齿条,传动齿轮轴,实现烫边封辊A、烫边封辊B之间的开合、夹紧动作;
还包括下料管组焊,所述下料管组焊包括采用了圆形截面的下料管。
2.如权利要求1所述的连续拉膜式烫边成型机构,其特征在于:所述烫边A组与烫边B组的结构、尺寸相同;所述烫边封辊A、烫边封辊B内设有发热管。
3.如权利要求1或2所述的连续拉膜式烫边成型机构,其特征在于:所述成型器包括从上之下依次设置的接料斗组件、衣领组焊、成型器底座、叉角成型件组焊;所述下料管组焊穿插于衣领组焊、成型器底座的中部,下料管组焊顶端连接焊接料斗组件、其底部连接叉角成型件组焊。
4.如权利要求3所述的连续拉膜式烫边成型机构,其特征在于:所述成型器座板上设有锁紧杆件,用于锁紧成型器底座,其由瓣轮旋钮调节松紧。
5.如权利要求3所述的连续拉膜式烫边成型机构,其特征在于:所述成型器底座上表面设有烫边分度盘,底面设有侧分度弧板组焊、分度翻边板组焊。
CN201710169943.0A 2017-03-21 2017-03-21 一种连续拉膜式烫边成型机构 Active CN106904303B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710169943.0A CN106904303B (zh) 2017-03-21 2017-03-21 一种连续拉膜式烫边成型机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710169943.0A CN106904303B (zh) 2017-03-21 2017-03-21 一种连续拉膜式烫边成型机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106904303A CN106904303A (zh) 2017-06-30
CN106904303B true CN106904303B (zh) 2023-07-07

Family

ID=59194523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710169943.0A Active CN106904303B (zh) 2017-03-21 2017-03-21 一种连续拉膜式烫边成型机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106904303B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN210100875U (zh) * 2018-12-20 2020-02-21 杭州加一包装技术有限责任公司 一种包装袋封烫装置及包装机

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4128153B2 (ja) * 2004-04-28 2008-07-30 正俊 今中 包装袋の製造方法
JP2008110783A (ja) * 2006-10-30 2008-05-15 Ishida Co Ltd 製袋包装機
CN201056303Y (zh) * 2007-04-29 2008-05-07 天津市信德福包装技术有限公司 倾斜式自立袋包装机
JP5246428B2 (ja) * 2009-07-08 2013-07-24 正俊 今中 製袋包装機
CN201573814U (zh) * 2009-10-22 2010-09-08 武汉人天包装技术有限公司 包装机走膜装置
CN201863420U (zh) * 2010-09-30 2011-06-15 深圳安吉尔饮水产业集团有限公司 薄膜的接膜装置
CN103158905A (zh) * 2013-03-06 2013-06-19 安徽省恒康机械制造有限公司 一种自动包装机的复合送袋烫边装置
CN203283435U (zh) * 2013-05-28 2013-11-13 上海瑞吉锦泓包装机械有限公司 一种自控制真空拉膜机构
CN203283401U (zh) * 2013-05-28 2013-11-13 上海瑞吉锦泓包装机械有限公司 五边烫立式包装机
CN105600030A (zh) * 2015-11-16 2016-05-25 青岛海科佳电子设备制造有限公司 一种双边打开式纵封装置
CN206679307U (zh) * 2017-03-21 2017-11-28 佛山市成田司化机械有限公司 一种连续拉膜式烫边成型机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN106904303A (zh) 2017-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210971742U (zh) 一种蒜粉打包包装机
CN211663565U (zh) 一种袋装水泥运输快速装袋设备
CN204935066U (zh) 一种输液器的塑针组件的组装装置
CN201128488Y (zh) 一种立体包装机的制袋器结构
CN106904303B (zh) 一种连续拉膜式烫边成型机构
CN206854981U (zh) 一种瓶盖连续加垫装置
CN109625351A (zh) 一种超细粉料包装机
CN212976146U (zh) 一种混凝土骨料下料除尘装置
CN212373780U (zh) 高速中药饮片小包包装机
CN212333158U (zh) 一种新型枕式包装机横向热封机构
CN206679307U (zh) 一种连续拉膜式烫边成型机构
CN210365939U (zh) 自动上料机
CN218751629U (zh) 一种真空封装设备
CN208034053U (zh) 一种汽车节温器伺服压装工作台
CN209553670U (zh) 一种口罩打包袋封合装置
CN209921681U (zh) 一种多列式预制袋包装机的抽真空封口机构
CN221341250U (zh) 坚果包装用抽气密封装置
CN208116871U (zh) 一种精密切管机构
CN222646427U (zh) 一种二次套袋机的封口脱包机构
CN208275954U (zh) 一种管材连续直拔装置
CN223291193U (zh) 一种椭圆口密闭夹袋器
CN218258916U (zh) 一种高效自动真空包装机
CN218949688U (zh) 一种预制菜自动包装设备
CN223101201U (zh) 一种立式包装机用纵封拉膜机构
CN218751628U (zh) 一种负压整平机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210603

Address after: 528000 workshop a and B of Jianhua viscose industry Co., Ltd., Zhiye Road, Songgang industrial city, Shishan town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province

Applicant after: Guangdong Yongchuang Intelligent Equipment Co.,Ltd.

Address before: No. 104, shop on the first floor, block B, Yiya garden, No. 145, Wenxing north, Yanbu District, Dali Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province, 528000

Applicant before: FOSHAN CTSH MACHINERY Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant