NO832213L

NO832213L - ELECTROLYSE CELL

Info

Publication number: NO832213L
Application number: NO832213A
Authority: NO
Inventors: Adam Jan Gesing; David Nelson Mitchell; Thomas James Hudson
Original assignee: Alcan Int Ltd
Priority date: 1982-06-18
Filing date: 1983-06-17
Publication date: 1983-12-19
Also published as: ES8501009A1; JPS596391A; ES523365A0; BR8303242A; EP0101153A3; EP0101153A2; AU1591883A

Description

ELEKTROLYTISKE REDUKSJONSCELLER ELECTROLYTIC REDUCTION CELLS

Foreliggende oppfinnelse vedrører monopolar eller multi-polare elektrolytiske reduksjonsceller for fremstilling i The present invention relates to monopolar or multi-polar electrolytic reduction cells for manufacturing i

av smeltet metallprodukt ved elektrolyse av en smeltet elektrolytt. of molten metal product by electrolysis of a molten electrolyte.

__I slike celler inneholdes elektrolytten i et generelt rektangulært skall foret med ildfast materiale og cellen __In such cells, the electrolyte is contained in a generally rectangular shell lined with refractory material and the cell

er forsynt med en eller flere understøttede anoder. Av økonomiske hensyn er arealet som opptas av anoden eller anodene stort i forhold til det totale cellegulvareal som opptas av elektrolytten. is provided with one or more supported anodes. For economic reasons, the area occupied by the anode or anodes is large in relation to the total cell floor area occupied by the electrolyte.

I en konvensjonell elektrolytisk reduksjonscelle av den generelle type er cellekatoden en flytende katode bestå-~énde av en dam av smeltet metall på gulvet i cellen. Dybden av denne dam tiltar under det normale cyklus av cellens i r operasjon og dybden nedsettes ved intervaller når cellen "tappes-. De aktive flater av anodene heves progressivt £t>r In a conventional electrolytic reduction cell of the general type, the cell cathode is a liquid cathode consisting of a pool of molten metal on the floor of the cell. The depth of this pond increases during the normal cycle of the cell's i r operation and the depth decreases at intervals when the cell is "drained-. The active surfaces of the anodes are progressively raised £t>r

a bibeholde den nominelle verdi for anode/katodeavstand a maintain the nominal value for anode/cathode distance

i det vesentlige konstant og nivå for den smeltede elektrolytt i cellen stiger og synker i det vesentlige i takt med jiet stigende og fallende nivå for det smeltede metall i metalldammen. substantially constant and the level of the molten electrolyte in the cell rises and falls substantially in step with the rising and falling level of the molten metal in the metal pond.

Mange forslag er fremmet for å anvende avtappede katode--strukturer i elektrolytiske reduks jonsceller hvor hoved-^-andelen av metallproduktet progressivt avtrekkes fra den Many proposals have been put forward to use tapped cathode structures in electrolytic reduction ion cells where the main ^ proportion of the metal product is progressively subtracted from the

I IN

aktive katodeoverflaten. I slike tilfeller kan den aktive kIatodeoverflate utgjøres av en av de følgende anordninger:|(1) Faste avtappede flater (horisontale, vertikale elle:: active cathode surface. In such cases, the active cathode surface can be made up of one of the following devices: (1) Fixed drained surfaces (horizontal, vertical or:

hellende) bestående av plater, fliser eller aggregatblokker, sloping) consisting of slabs, tiles or aggregate blocks,

i såsom beskrevet i U.S. patent nr. 3.492.208 eller U.S. batept nr. 3.400.061, (2) Fedestaller eksempelvis såsom beskrevet i PCT WP 82 01899 eller EP 81 300382.9. in as described in U.S. Patent No. 3,492,208 or U.S. Pat. batept no. 3,400,061, (2) Feeding stalls, for example, as described in PCT WP 82 01899 or EP 81 300382.9.

I IN

(3) Metallholdende beholder, eksempelvis som beskrevet U..S„.patent^nr..._J...07X.J.2.0__eller_GB_.a2_JL.7JZll I (3) Metal-holding container, for example as described in U..S„.patent^nr..._J...07X.J.2.0__or_GB_.a2_JL.7JZll I

OfTSFV ASt-' 198? OfTSFV ASt-' 198?

I I -■ (4) , Sopplignende oppstykninger, eksempelvis som beskrevet i U.S. patent nr. 4.177.128. (5) Metall bibeholdt ved-overflatespenning i mellomrom av metall-fuktede,pakkede sjikt eller lag av kjeramiske legemer, eksempelvis som beskrevet i EP 82.303.228.9, PC^ ^P 81.02170 eller FR 2.500.480. lenerelt er de foretrukne konstruksjonsmetaller ildfaste hårdmetaller. I cellen av den avtappede katodetype kan produktmetallet oppsamles i en oppsamlingssump fra hvilket det passende tappes av, vanligvis ved hevert virkning, etter relativt lange tidsintervaller, eksempelvis intervallet på 24 h. Alternativt kan metallet lagres i katodeelementene elle:: —under pédestallene. I I -■ (4) , Mushroom-like dissection, for example as described in U.S. Patent No. 4,177,128. (5) Metal maintained by surface tension in spaces of metal-moistened, packed layers or layers of ceramic bodies, for example as described in EP 82.303.228.9, PC^ ^P 81.02170 or FR 2.500.480. generally, the preferred structural metals are refractory carbides. In the cell of the tapped cathode type, the product metal can is collected in a collection sump from which it is suitably drained off, usually by siphoning, after relatively long time intervals, for example the interval of 24 h. Alternatively, the metal can be stored in the cathode elements or:: —under the pedestals.

Når cellen er av den avtappede katodetype eller lignende When the cell is of the drained cathode type or similar

- type hvor det er liten eller ingen variasjon i den aktive katodeoverflates nivå ved gulvet under normal drift av cellen, vil det imidlertid være relativt store variasjoner il i 1 nivået for elektrolyttoverflaten, fordi elektrolytten som - type where there is little or no variation in the level of the active cathode surface at the floor during normal operation of the cell, there will however be relatively large variations il in 1 the level of the electrolyte surface, because the electrolyte which

er fortrengt av det dannede metall presses opp og inn i det begrensede område som omgir anoden eller anodene. is displaced by the formed metal is pushed up and into the confined area surrounding the anode or anodes.

Sb! teotyre devlaigre iasdrjoinfetr spi robelleemketrro, lyhvtitolkve erbfllair tenms erne ivaå lvkoarn lifge øre vi ed tiIIl Sb! teotyre devlaigre iasdrjoinfetr spi robelleemketrro, lyhvtitolkve erbfllair tenms erne ivaå lvkoarn lifge ear we ed tiIIl

I j e{ n forøkelse av forholdet mellom det totale anodeareal ti il den smeltede elektrolytts toppoverflateareal. Mere spesielt! vil store variasjoner i elektrolyttens nivå vesentlig for- i i cellens varmebalanse og resultere ustabilitet<l[>! styrre cellens varmebalanse og resultere i ustabilitet i li aget av størknet elektrolytt ved cellens vegger og i dei<n>størknede elektrolytt. Intermetent impregnering av skorpen An increase in the ratio of the total anode area to the top surface area of the molten electrolyte. More special! large variations in the level of the electrolyte will significantly affect the cell's heat balance and result in instability<l[>! control the cell's heat balance and result in instability in the layer of solidified electrolyte at the cell's walls and in the<n>solidified electrolyte. Intermittent impregnation of the crust

uåi kv onsmteroltlelet ret lefkotrøroknlyintg t hav ar skeon rpteentydkeknes ltseinl .å føre til eni uåi kv onsmteroltlelet ret lefkotrøoknlyintg t hav ar skeon rpteentydkeknes ltseinl .to lead to eni

I IN

i in

Det er en hensikt med foreliggende oppfinnelse å tilveie-bringe en anordning for drift av en elektrolytisk reduksjon oi fi i '-:1 it- ' It is an aim of the present invention to provide a device for operating an electrolytic reduction of

I I I I

celle, spesielt en elektrolytisk reduksjonscelle av den cell, especially an electrolytic reduction cell thereof

avtappede katodetype, på en slik., måte at variasjon i elektro-ly ttoverf lates nivå i det vesentlige nedsettes i forhold ;il hastigheten med hvilken produktmetallet produseres og ii avtappes ved konvensjonell utøvelse. tapped cathode type, in such a way that variation in the level of electrolytic transfer is essentially reduced in proportion to the rate at which the product metal is produced and tapped off in conventional practice.

1 En måte å utføre foreliggende oppfinnelse er anordnede :;lik i at en eller flere av celleanodene er justerbare i vertikal I retning uavhengig av de gjenværende celleanoder. Like e:ter avtapning vil en slik anode eller slike anoder innstilles i på et niva med de gjenværende metoder, men under cellecyklu-; sens forløp vil en slik anode eller anoder heves for å kompansere for den stigende væskemengde i cellen. Strøm-styrken som føres av de hevede anoder avtar som et resul-tat av forøkelse i anode/katodeavstanden, sammenlignet med i 1 One way of carrying out the present invention is arranged in that one or more of the cell anodes are adjustable in the vertical I direction independently of the remaining cell anodes. Like e:ter draining, such an anode or such anodes will be set in at a level with the remaining methods, but during the cell cycle; later, such an anode or anodes will be raised to compensate for the rising amount of liquid in the cell. The current carried by the raised anodes decreases as a result of increasing the anode/cathode distance, compared to in

■"""Strømstyrkén for de gjenværende anoder. ■"""The current strength of the remaining anodes.

I IN

Ajndre alternative arrangement er beskrevet under henvisning til de vedlagte tegninger hvori Other alternative arrangements are described with reference to the attached drawings in which

Figur 1 viser skjematisk et tverrsnitt av en celle forsynt j med en avtappet katode. Figure 1 schematically shows a cross-section of a cell provided with a drained cathode.

I tigur 2 er lengdesnitt en fortrengningsblokk anvendt i I konstruksjon ifølge fig.l. In tigur 2, longitudinal section is a displacement block used in I construction according to fig.l.

Figur 3 viser skjematisk et alternativt system for å j kontrollere celleelektrolyttens nivå, og j I i Ffiogrusyr n4 t vmeisd eir netet rn lenegldeekstnroitlyt tgtnjeinvnåkom onetn roelll ekotg rmoelyttailslk tapcpeel-le Figure 3 schematically shows an alternative system for j controlling the cell electrolyte level, and j I in Ffiogrusyr n4 t vmeisd eir netet rn lenegldeekstnroitlyt tgtnjeinvnåkom onetn roelll ecotg rmoelyttailslk tapcpeel-le

I '' x. i system. In '' x. in system.

I fig. 1 omfatter reduksjonscellen isolerte sidevegger 1 In fig. 1, the reduction cell comprises insulated side walls 1

i og gulvet 2. in and the floor 2.

! ; ! Siideveggene 1 (og endeveggene) er beskyttet på konvensjonel!<l>' måte av et lag 3 av størknet celleelektrolytt. Rekker av I 1 i anocedelr len 4 oav g ufotsrbtrikeknet r tysepg e, need r thivl er en anofordrhnoelt dssbiedse tevmet d ds<y>ib<ddee>i den smeltede elektrolytt 7. Den tappede katode utgjørés ! ; ! The side walls 1 (and the end walls) are protected in a conventional manner by a layer 3 of solidified cell electrolyte. Rows of I 1 in anocedelr len 4 oav g ufotsrbtrikent r tysepg e, need r thivl is an anofordhrnoelt dsbiedse tevmet d ds<y>ib<ddee>in the molten electrolyte 7. The drained cathode is made up

,av i titandibromid eller andre "håo rdmetall" elementer 13 so!<m>bæres av karbonholdige katodeblokker 5 og som har en svakt I ; i I, ji héillende øvre overflate som heller ned mot et sentralt trauieller sump 6, hvori det smeltede metallprodukt oppsamles og l!Iavtappes periodisk. ,of in titanium dibromide or other "hard metal" elements 13 so!<m>are carried by carbon-containing cathode blocks 5 and which have a weak I ; i I, ji sloping upper surface which slopes down towards a central trough or sump 6, in which the molten metal product is collected and drained off periodically.

iTrauet må være av en slik størrelse at det kan oppta metallet i !soim produseres under en normal metalltappesyklus. Da anodene<J>4 i seg selv forblir i en fastlagt posisjon i forhold til katodeblokkene 5 vil elektrolytten som fortrenges fra trauet |6 av smeltet metall stige i rommet som omgir anodene. FCjr å bejgrense graden av forandring av elektrolyttnivå (som førjer til progressive forandringer i nivå og formen av det beskyjt-tende størket lag 3) er en vertikal bevegelig blokk 8 ned-dykket i elektrolytten og formet slik at den kan synke ned i itrauet 6. Når metallet progressivt fortrenger elektrolytt fra trauet heves blokken 8 for å løfte en tiltagende del jav blokken ut av elektrolytten og således forøke rommet som er | tilgjengelig for flytende elektrolytt. Dette system kan an-JVendes for en hel eller delvis kompensasjon og således anjvend-és|for å bibeholde elektrolyttnivå i det vesentlige konstant | eller tillate en tiltagende svak forøkning i elektrolyttnivå j unideren normal driftssyklus. The trough must be of such a size that it can accommodate the metal in !soim produced during a normal metal tapping cycle. As the anodes<J>4 themselves remain in a fixed position in relation to the cathode blocks 5, the electrolyte displaced from the trough |6 of molten metal will rise in the space surrounding the anodes. In order to limit the degree of change in the electrolyte level (which leads to progressive changes in the level and shape of the protective solidified layer 3), a vertical movable block 8 is immersed in the electrolyte and shaped so that it can sink into the trough 6. When the metal progressively displaces electrolyte from the trough, the block 8 is raised to lift an increasing part of the block out of the electrolyte and thus increase the space which is | available for liquid electrolyte. This system can be used for full or partial compensation and thus used to maintain the electrolyte level essentially constant. or allow an increasingly slight increase in electrolyte level during the normal duty cycle.

i Trauet 6 og den samarbeidende fortrengningsblokk 8 kan anprd-nes i cellens lengderetning (som vist) eller pa tvers eller ; i Trough 6 and the cooperating displacement block 8 can be applied in the longitudinal direction of the cell (as shown) or across or ;

■ i ved en ende av cellen (eller i begge ender for meget store celler). Blokken 8 er fortrinnsvis anordnet over sumpen men ; kan i visse tilfeller være anordnet på andre steder. i ■ at one end of the cell (or at both ends for very large cells). The block 8 is preferably arranged above the sump but ; may in certain cases be arranged in other places. in

I IN

Det kan være passende å anordne en liten hjelpeseksjon 9 av fortrengningsblokken 8 ved heverttappestedet. Denne kan løf-tes ut av cellen før tappeoperasjonen uten at det forårsakes vesentlige forstyrrelser i elektrolyttnivå. It may be appropriate to arrange a small auxiliary section 9 of the displacement block 8 at the siphon tap location. This can be lifted out of the cell before the tapping operation without causing significant disturbances in the electrolyte level.

Fortrengningsblokken 8 kan være utformet av karbon (ellerj j utgjøres av én eller flere anoder som allerede forklart).! j Imidlertid er velegnet at fortrengningsblokken utgjøres_.av i .1 The displacement block 8 can be made of carbon (or j j is made up of one or more anodes as already explained).! However, it is suitable for the displacement block to be made up of i .1

■ i ' ■ i '

'det vesentlige et størknet legeme av elektrolytt. Som vist jskjematisk i fig. 2 er en serie metallfinner 11 anordnet|på i én eller flere hule støtter 10, gjennom hvilke et kjølem:.d-Jdel (luft eller gass) er ført og således bibeholde en fast i|masse 12 av størknet elektrolytt for å dekke finnene 11. 'essentially a solidified body of electrolyte. As shown schematically in fig. 2, a series of metal fins 11 are arranged in one or more hollow supports 10, through which a coolant (air or gas) is passed and thus retain a solid mass 12 of solidified electrolyte to cover the fins 11 .

I den beskrevne utførelsesform vil den kompenserende for--jtrengningsblokk være lokalisert i den smeltede elektrolyst •og den heves eller senkes for å kompensere for den korrekte Jforandring av elektrolyttnivå. In the described embodiment, the compensating displacement block will be located in the molten electrolyte and it will be raised or lowered to compensate for the correct electrolyte level change.

i i in i

I ■! I ■!

iljet alternativt system vist i fig. 3 er fortrengningsblok-;ken plassert i et kar utenfor elektrolysekammeret i cellén. Et slikt kar kan være anordnet på innsiden eller utsiden av stålskallet til cellen. I dette tilfelle oppsamles det smeltede metall i en relativt liten sump 26 ved én ende av celle:! !og denne sump kommuniserer med et separat metalloppsamlings-•kammer 27 via en passasje 28. i the alternative system shown in fig. 3, the displacement block is placed in a vessel outside the electrolysis chamber in the cell. Such a vessel can be arranged on the inside or outside of the steel shell of the cell. In this case, the molten metal is collected in a relatively small sump 26 at one end of the cell:! and this sump communicates with a separate metal collection chamber 27 via a passage 28. i

■Niivået for det smeltede metall i kammeret 27 styres av en ■The level of the molten metal in the chamber 27 is controlled by a

! vei rtikalt bevegelig blokk 29 som kan være fremstilt av al<i>umi-niumoksyd eller annet ildfast materiale, som ikke angripes 'av smeltet aluminium. Blokken trekkes opp med en hastigljet avpasset etter metallproduksjonshastigheten i cellen, som i i i 1 i I dét vesentlige er konstant. Dette bibeholder et konstant metallnivå i kammeret 27. Alternativt kan driftssystemet for blokken 29 styres av en føler som kontinuerlig avføler me' tallnivået i kammeret 27. Hastigheten for den oppadreti tede' bevegelse av blokken 29 kan således automatisk justeres for å holde et i det vesentlige konstant metallnivå i kammeret 27. Ved å bibeholde et relativt konstant metallnivå i kam- ! meret 27 vil nivået for metall i oppsamlingssumpen 26 og j j ! vertically movable block 29 which can be made of aluminum oxide or other refractory material, which is not attacked by molten aluminium. The block is pulled up at a speed adapted to the metal production rate in the cell, which is essentially constant. This maintains a constant metal level in the chamber 27. Alternatively, the operating system for the block 29 can be controlled by a sensor that continuously senses the metal level in the chamber 27. The speed of the upward movement of the block 29 can thus be automatically adjusted to maintain an essentially constant metal level in the chamber 27. By maintaining a relatively constant metal level in the comb- ! moret 27 will the level of metal in the collection sump 26 and j j

1 1

nivået for celleelektrolytten også bibeholdes i det vesentlige konstant. j the level of the cell electrolyte is also maintained substantially constant. j

i ; l Selv om det ikke er nødvendig i hvert tilfelle, spesielt jnår passasjen 28 er ført opp fra bunnen av en relativt dyp sump hvori et relativt høyt overtrykk av smeltet metall bibeholdesived hjelp av drift av blokken 29 er det foretrukket at etj in ; Although not necessary in every case, especially when the passage 28 is led up from the bottom of a relatively deep sump in which a relatively high overpressure of molten metal is maintained by operation of the block 29, it is preferred that etj

I selektivt filter av den type som er beskrevet i europeisk !i på1 tent nr. 68782 er innskutt mellom elektrolytten i celle1njOg kammeret 27 for å unngå inntrengning av celleelektrolytt til kammeret. For dette formål kan sumpen 26 være av liten I størrelse og være fylt med kuler eller fragmenter, med rik- In the selective filter of the type described in European Patent No. 68782, there is an insert between the electrolyte in the cell and the chamber 27 to avoid penetration of cell electrolyte into the chamber. For this purpose, the sump 26 can be of small size and be filled with balls or fragments, with rich

I I I I

;tig størrelse, og bestående av TiB„ eller annet "hårdmetall" I størrelse, o ■ g bestående av ^ eller annet I ildfast materiale, som er resistent mot angrep av smeltet aluminium og smeltet celleelektrolytt. ;tig size, and consisting of TiB„ or other "hard metal" I size, o ■ g consisting of ^ or other I refractory material, which is resistant to attack by molten aluminum and molten cell electrolyte.

jljfig. 3 er cellen forsynt med en tappet katodestruktur 35, jljfig. 3, the cell is provided with a tapped cathode structure 35,

i jforsynt med ikke viste katodestrømskinner og konvensjonelle i ■ i jprovided with cathode current rails not shown and conventional i ■

overliggende anoder 34. overlying anodes 34.

i ;Prioduktet avtrekkes ved intervaller, såsom 24-h intervaller jfra kammeret 27 på konvensjonell måte, såsom hevertavtapning. Når det selektive filter er tilstede er det foretrukket å for-I •tr' enge metall fra kammeret 27 gjennom en stuss 36 og over Ii The product is withdrawn at intervals, such as 24-hour intervals, from the chamber 27 in a conventional manner, such as siphon withdrawal. When the selective filter is present, it is preferred to force metal from the chamber 27 through a spigot 36 and over Ii

en oppsamlingsdigel (ikke vist) , kun ved å føre fortreng-;ningsblokken ned til bunnen av kammeret. Stor motstand fo(r i fLuidumstrømmen gjennom det selektive filter hindrer at nIoen vesentlig metallmengde igjen trenger inn i elektrolysekammieret. Di e!t er foretrukket å holde et inert gassdeksel i den øvre del av, kammeret 27. a collection crucible (not shown), only by bringing the displacement block down to the bottom of the chamber. Large resistance to the flow of fluid through the selective filter prevents any significant amount of metal from again entering the electrolysis chamber. It is preferred to keep an inert gas cover in the upper part of the chamber 27.

I i Alternativt kan produktmetallet trekkes av fra oppsamlings-kammeret 27 ved meget korte intervaller, eksempelvis hvert 151i. minutt. Dette byr på flere fordeler. Metalloppsamlingskammeret kan fremstilles relativt lite og kan passende være inpasset i stalskallet av cellen. Eksempelvis for en celle som produserer 1-2 tonn pr. døgn vil lysen tappes hvert;15'. minutt kun i 10-20 kg/avtapning. Lagringskapasiteten for et slikt utbytte kan lett tilpasses i et overføringsrør hivoiri fortrengningsblokken beveger seg. i Alternatively, the product metal can be withdrawn from the collection chamber 27 at very short intervals, for example every 151i. minute. This offers several advantages. The metal collecting chamber can be made relatively small and can be suitably fitted into the steel shell of the cell. For example, for a cell that produces 1-2 tonnes per 24 hours, the light will be drained every 15'. minute only for 10-20 kg/discharge. The storage capacity for such a yield can easily be accommodated in a transfer tube as the displacement block moves. in

En annen fordel er at metallet kan tappes inn i en smeltet metallrørledning som beskrevet i europeisk patent nr. 68782. Den elektriske isolasjon mellom cellene som er sammenknyttet av den smeltede metallrørledning kan bibeholdes ved å aktiverje fortrengningsblokkene i forskjellige celler i rekkefølge ,j slijk Another advantage is that the metal can be tapped into a molten metal pipeline as described in European Patent No. 68782. The electrical isolation between the cells connected by the molten metal pipeline can be maintained by activating the displacement blocks in different cells in sequence,j slijk

I I II I I II

åt på et hvilket som helst tidspunkt vil kun en celle bli il' I og være i elektrisk kontakt med den smeltede metall-rørledningen. Denne anordning kan anvendes som basis for ét fullstendig automatisk metalltappesystem. at any one time only one cell will be on and in electrical contact with the molten metal conduit. This device can be used as the basis for a fully automatic metal tapping system.

I IN

I Figur 4 viser et alternativt system hvori metalloppsamlingsj-karet er plassert med dets nedre ende i sumpen 26 istedenfor i kun å kommunisere med sumpen-ved hjelp av passasjen 28, sliic ! ! tsiaom ll vlisikt e i defliegr. .3. I figurene 3 og 4 angir like henvisnings- Figure 4 shows an alternative system in which the metal collecting vessel is placed with its lower end in the sump 26 instead of communicating with the sump only by means of the passage 28, sliic ! ! tsiaom ll vlisikt e in defliegr. .3. In Figures 3 and 4, the same reference

i i i ifigur 4 fører en metalloverføringsstuss 36 til et opp- i i i i Figure 4, a metal transfer nozzle 36 leads to an up-

I ! s' amlingskar 37 som enten kan være en oppsamlingsdigel el >ler I! s' mixing vessel 37 which can either be a collection crucible or clay

i éi n smeltet metallrørledning. Et metallselektivt filter 2I5 in a molten metal pipeline. A metal selective filter 2I5

! ér anordnet over tilførselspunktet vedbunden av metalloppsamlingskaret. Alternativt kan dette filter være anordnet ! is arranged above the supply point attached to the metal collection vessel. Alternatively, this filter can be arranged

I i sumpen 26. For ofte eller automatisk tapping er det | I in the swamp 26. For frequent or automatic draining there is |

I metallselektive filter ikke nødvendig, selvom det er fore- In metal-selective filters not necessary, although there are pre-

!trukket for å unngå en fare for inntrengning av elektrolytt]!drawn to avoid a danger of electrolyte ingress]

: i t.il metalloppsamlingskaret. Enhver form for begrensende I 0 : in t.il the metal collection vessel. Any form of limiting I 0

åpning kan anvendes ved inngangen 25 til metalloppsamlings- opening can be used at the entrance 25 to metal collection

i I karet for å sikre at fortrengningsblokken 29 presser mé[ - in the vessel to ensure that the displacement block 29 presses mé[ -

! tallet inn i tappesystemet og ikke tilbake til cellen. For-j trinnsvis kan en eller flere metalloppsamlingskamre anvendes I i fI or hver celle. Hvis en av metalloppsamlingskarene ved uI hell: i ; b• lir gjentettet eller på annen måte opphører å fungere k! an<!>j det på en enkelt måte løftes ut av sumpen uten at det er nød-vendig å avbryte driften av cellen og deretter gjeninnføres etter reparasjon. j ! the number into the tapping system and not back to the cell. In stages, one or more metal collection chambers can be used in each cell. If one of the metal collection vessels fails: i ; b• lir resealed or otherwise ceases to function k! an<!>j it is lifted out of the sump in a simple way without it being necessary to interrupt the operation of the cell and then reintroduced after repair. j

' i ' i

Claims

I il1i, Method for operating one electrolytic reduction cell of the type where a molten metal product is produced by electrolysis of a molten electrolyte with a lower specific weight than that of the molten product metal, characterized by arranging a displacement block in contact with the molten cell contents and raising and lowering the bi.oksn to increase or decrease the available liquid space in the cell to vary the level of the electrolyte surface in relation to the rate at which the product metal is produced and drained. in 1 2:. Method according to claim 1, characterized in that the displacement block is raised or lowered in contact with the cell electrolyte.

in

I 31i. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the product metal is displaced from a collection chamber and led out of the electrolysis cell by lowering the ! [ if4oi.Erlterkentgronilyntgsibsk lorkredeun knsejod ni scoeplple samav lindegn skatyrpee t.in which a melting ti i I jmetal product is produced by electrolysis of a molten elect!Iro-jlyt which has a specific weight less than that of the smelted Iproduct metal and which comprises an electrolysis chamber and a j separate metal collection chamber, characterized by the fact that a displacement block is arranged in contact with the molten metal in the metal collection chamber, as well as j ! jmi' dlers to raise and lower the block. Iii 15. Cell according to claim 4, characterized by 'that the electrolysis chamber is of the tapped type and provided with'

<!>i ;a sump for the molten product metal. j

i i i -.

6''. Cell according to claim 5, characterized in that the metal collection chamber communicates with the electrolyzer. the chamber 'via a selective', filter which allows the passage of the molten product metal, but not the passage of molten electrolyte. IN! I I

7. Method according to the preceding claims 1-6, characterized by means for raising or lowering the displacement block and which can be operated to drain the product metal from the metal collection chamber.

! In 1 in i