NO810105L - Dikaliumpentapropionat og fremgangsmaate til fremstilling derav - Google Patents
Dikaliumpentapropionat og fremgangsmaate til fremstilling deravInfo
- Publication number
- NO810105L NO810105L NO810105A NO810105A NO810105L NO 810105 L NO810105 L NO 810105L NO 810105 A NO810105 A NO 810105A NO 810105 A NO810105 A NO 810105A NO 810105 L NO810105 L NO 810105L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- potassium
- solution
- pentapropionate
- dipropionate
- solid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 46
- JTXZVIXWVXOIFO-UHFFFAOYSA-L dipotassium propanoate propanoic acid Chemical compound [K+].[K+].CCC(O)=O.CCC(O)=O.CCC(O)=O.CCC([O-])=O.CCC([O-])=O JTXZVIXWVXOIFO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 36
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 31
- IPDIUGJTVNBYTI-UHFFFAOYSA-L [K+].[K+].CCC([O-])=O.CCC([O-])=O Chemical compound [K+].[K+].CCC([O-])=O.CCC([O-])=O IPDIUGJTVNBYTI-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 30
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 claims description 23
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 claims description 23
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 22
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 18
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 17
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 10
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- BWILYWWHXDGKQA-UHFFFAOYSA-M potassium propanoate Chemical compound [K+].CCC([O-])=O BWILYWWHXDGKQA-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- 235000010332 potassium propionate Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000004331 potassium propionate Substances 0.000 claims description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 17
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 16
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 16
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 5
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 4
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 230000000855 fungicidal effect Effects 0.000 description 2
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 241000228197 Aspergillus flavus Species 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 241000228150 Penicillium chrysogenum Species 0.000 description 1
- 150000008043 acidic salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- KCIDZIIHRGYJAE-YGFYJFDDSA-L dipotassium;[(2r,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-trihydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-2-yl] phosphate Chemical compound [K+].[K+].OC[C@H]1O[C@H](OP([O-])([O-])=O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O KCIDZIIHRGYJAE-YGFYJFDDSA-L 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- -1 potassium pentapropionate Chemical compound 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000011973 solid acid Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/41—Preparation of salts of carboxylic acids
- C07C51/412—Preparation of salts of carboxylic acids by conversion of the acids, their salts, esters or anhydrides with the same carboxylic acid part
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører faste sure kali-umprppionater og en fremgangsmåte til fremstilling av slike.
Sure salter dannet av lavere monokarboksylsyrer og alkalimetåller er velkjente. Vandige oppløsninger av slike sure;salter er beskrevet i britisk patent nr. 1.505.388. Noen av disse sure saltene har også blitt fremstilt i deres faste
i
form, men metoder som er benyttet for å isolere de faste stof-feneier temmelig kompliserte på grunn av saltenes relative ustabilitet.. F.eks. anvendes vannfrie betingelser i den pro-sess! som er beskrevet av Becker et al i J.A.C.S., vol. 85
(1963), sidene 157 - 159.
En metode for fremstilling av noen av disse sure salter fra vandige oppløsninger er beskrevet i DT-OS 2.432.473. Den benyttede teknikk er imidlertid komplisert idet et flui-disert sjikt og en inert atmosfære er nødvendige for å oppnå det ønskede produkt.
De sure saltene er meget allsidige og har et meget stort kommersielt potensial på grunn av deres reduserte lukt og korroderbarhet sammenlignet med frie syrer og deres store aktivitet i forhold til de nøytrale saltene. Sammensetninger som f.eks. inneholder disse sure saltene kan anvendes som fungicider, mugginhibitorer, avlingspreservativer, brødpre-servativer, sedimenteringsakseleratorer for betong, desinfek-sjonsmidler og som fargestoff-hjelpemidler. De vanskelighet-er som er forbundet med fremstilling av relativt stabile sure salter i fast form nødvendiggjør imidlertid bruk av disse salter som oppløsninger.
For noen anvendelser, f.eks. preservering av dyre-f6r,'er faste preserveringsmidler foretrukket på grunn av de materialtyper, den apperatur og den behandling som er invol-vert.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er å frem-stille et stabilt fast surt salt.
i
! Ifølge foreliggende oppfinnelse er det således tilveiebragt fast dikaliumpentapropionat.
Ifølge en annen utførelse av foreliggende oppfinnelse' er det tilveiebragt en fremgangsmåte til fremstilling av dikaliumpentapropionat, og denne omfatter avkjøling av en vandig oppløsning av kaliumdipropionat av en konsentrasjon på minst ca. 50% vekt/vekt til en temperatur hvorved dikaliumpentapropionat krystalliserer, og utvinning av det faste, krystallinske dikaliumpentapropionat.
Utgangsmaterialet for fremstillingen av dikaliumpentapropionat ifølge oppfinnelsen er kaliumdipropionat. Kaliumdipropionat kan fremstilles ved omsetning av nøytralt kaliumpropionat med fri propionsyre. Det nøytrale kaliumpropionat kan være i form av et fast salt eller i vandig oppløs-ning. Kaliumhydroksyd eller kaliumkarbonat kan alternativt omsettes med fri propionsyre. Hydroksydet eller karbonatet kan være i form av faste stoffer eller i vandige oppløsninger. Hva enn den benyttede base måtte være, så omsettes den med
et overskudd propionsyre for således å danne en oppløsning av kaliumdipropionat hvorfra dikaliumpentapropionat krystalliseres ifølge foreliggende fremgangsmåte.
Det er imidlertid foretrukket å danne kaliumdipropionatet ved omsetning av det nøytrale saltet med fri propionsyre. Dette kan oppnås ved først å omsette en vandig oppløsning av kaliumhydroksyd med propionsyre for oppnåelse av en vandig oppløsning av det nøytrale propionat. Vann kan deretter fordampes fra denne oppløsningen, om nødvendig under redusert trykk, f.eks. ved oppvarming ved 80°C og et trykk på 130 mbar for dannelse av en konsentrert oppløsning av nøy-tralt kaliumpropionat. Den ytterligere propionsyre som er nødvendig for å danne kaliumdipropionatet tilsettes deretter i passende støkiometrisk mengde til den konsentrerte oppløs-ning; av det nøytrale salt.
Konsentrasjonen av kaliumdipropionatoppløsningen hvorfra dikaliumpentapropionatet skal krystalliseres, er hen-siktsmessig mellom 60 og 95% vekt/vekt, fortrinnsvis mellom 70 og 90% vekt/vekt. Oppløsningen kan inneholde mer eller mindre enn den støkiometriske andel av propionsyre som skal til for å omdanne det nøytrale propionat til dipropionatet.
Ved utførelse av foreliggende fremgangsmåte av-kjøles oppløsningen av kaliumdipropionat til en temperatur hvorved dikaliumpentapropionat utkrystalliseres. Krystallisa-sjonstemperaturen vil variere avhengig av konsentrasjonen av kalium-dipropionatoppløsningen, og av de relative andeler av kaliumdipropionat, kaliumnøytralpropionat og propionsyre. Når. således kaliumdipropionatoppløsningen inneholder mer enn en teoretiske mengde propionsyre som skal til for å danne dipro-pionåtet, vil krystallisasjon av dikaliumpentapropionatet for-løpe! ved temperaturer over 0°C, f.eks. ved ca. 5°C. På den annen side, dersom kaliumdipropionat-utgangsoppløsningen inneholder mindre enn den teoretiske mengde propionsyre som skal til for å danne dipropionatet, er det nødvendig å avkjøle opp-., løsningen til under 0°C for at krystallisasjon av pentapropionatet skal finne sted. Når konsentrasjonen av kaliumdi-propiona toppløsningen ikke overskrider 75% vekt/vekt, vil krystallisasjon av dikaliumpentapropionatet foregå direkte ved avkjøling til passende temperatur. Ved avkjøling av kalium-dipropionatoppløsninger med konsentrasjoner over 75% vekt/ vekt, utskilles imidlertid krystaller av kaliumdipropionat til å begynne med som små plater ved romtemperatur og kan fjernes ved filtrering. Ved ytterligere avkjøling utskilles, krystaller av varierende sammensetning mellom dipropionatet og pentapropionatet og kan også fjernes ved filtrering. Ved stadig ytterligere avkjøling utskilles rene dikaliumpentapro-pionatkrystaller i form av hvite nåler.
Utfelling av de ønskede dikaliumpentapropionatkry-stallene kan lettes ved "kimtilsetning" til oppløsningen av krystaller åv pentapropionatet.
En ytterligere metode for fremstilling av dikaliumpentapropionat omfatter omsetning av fast kaliumdipropionat, f.eks. utskilt som et biprodukt under de forskjellige kry-stallisasjonstrinn med en passende støkiometrisk mengde av propionsyre i vandig oppløsning og til slutt avkjøling av reaksjonsoppløsningen til omgivelsestemperatur idet man gir fastjdikaliumpentapropionat anledning til å utskilles.
Dikaliumpentapropionat kan også fremstilles i amorf, ikke-krystallinsk form ved omsetning av nøytralt kaliumpropionat med den støkiometriske mengde av fri propion-
syre.
Det faste dikaliumpentapropionatet kan represen-teres ved molekylformelen:
og er i form av hvite krystallinske nåler eller hvitt amorft pulver, med et titrerbart propionsyreinnhold på 49,8 - 0,6% vekt/vekt, et smeltepunkt ved 94°C og en oppløselighet på 80% vekt/vekt i vann ved romtemperatur.
Oppfinnelsen illustreres ytterligere under henvis-ning: til følgende eksempler:
Eksempel 1
198,9 g propionsyre ble tilsatt til 301 g av en 50% vandig kaliumhydroksydoppløsning for dannelse av det nøy-trale salt. Temperaturen ble hevet til 80 - 90°C og trykket redusert til 130 mbar. Vann ble strippet fra oppløsningen inntil det nøytrale salt begynte å krystallisere ved den an-gitte temperatur (80 - 90°C). 198,9 g propionsyre ble deretter tilsatt for å danne en 89% vekt/vekt oppløsning av dipropionatet.
Ved avkjøling til 20°C, ble 172 g små plater av kaliumdipropionat inneholdende 41,0% vekt/vekt titrerbar syre oppnådd, og denne ble separert fra modervæsken ved filtrering .;
Ytterligere avkjøling av det resulterende filtrat til 0°C ga 71 g nåler inneholdende 45,0% vekt/vekt titrerbar syre. som representerte blandet kaliumdipropionat/dikaliumpentapropionat. Dette ble igjen separert ved filtrering.
Ved avkjøling av filtratet til -5°C ble det utskilt omtrent 15 g nåler av 49,8% vekt/vekt titrerbar syre hvilket representerte rent dikaliumpentapropionat.
Eksempel 2
11,2 g fast kaliumhydroksyd ble tilsatt til 30 g propionsyre slik at det ble dannet en 91% oppløsning av kaliumdipropionat. Avkjøling av denne oppløsning til 20°C utfelte 2,3 g kaliumdipropionatkrystaller av 39,7% vekt/vekt titrerbar surhet. Ytterligere avkjøling til suksessivt lavere
temperaturer som i eksempel 1 ovenfor, ga følgende produkter: i) små plater ved 11°C av 42,7% vekt/vekt titrerbar syre
j ii) nåler ved 5°C av 47,0% vekt/vekt titrerbar syre iii) nåler ved -5°C av 49,2% vekt/vekt titrerbar syre som representerte vesentlig rent dikaliumpentapropionat.
Eksempel 3
I 56 g av 50% vekt/vekt vandig kaliumhydroksyd ble omsa;tt med 74 g propionsyre for dannelse av en 71,5% vekt/ vekt; oppløsning av kaliumdipropionat. Avkjøling av dette
til 5°C ga ingen krystaller. Avkjøling til -5°C ga 18 g nåler av rent dikaliumpentapropionat ekvivalent med 49,8 vekt/vkt titrerbar syre.
Eksempel 4
15,0 g propionsyre ble tilsatt til 13,8 g vannfri kaliumkarbonat og den resulterende oppløsning ble tørket ved 140°C for dannelse av 22,4 g av det vannfrie nøytrale salt. 22,2; g propionsyre ble deretter tilsatt til dette nøytrale salt for dannelse av 44,6 g fast amorft dikaliumpentapropionat som kunne males til et fint frittstrømmende pulver med 49,8% vekt/vekt titrerbar surhet.
Eksempel 5
5,6 g fast kaliumhydroksyd ble omsatt med 18,5 g propionsyre for dannelse av en oppløsning av kaliumdipropionat inneholdende et overskudd propionsyre. Avkjøling av opp-løsningen til 25°C utfelte 2,8 g av en blanding av dipropionatet og pentapropionatet av 47,0% titrerbar surhet. Filtrering fulgt av avkjøling til 5°C utfelte 5 g rent dikaliumpentapropionat ekvivalent med 49,8% vekt/vekt titrerbar syre.
Fungicid aktivitet for dikaliumpentapropionat
Prøver av kaliumdipropionat og dikaliumpentapropionat ble inkludert i prøver av et maltekstraktmedium ved konsentrasjoner på 0,1 og 0,25 vekt-%. De resulterende plater ble inokulert med Aspergillus flavus og Penicillium notatum og kolonidiametrene ble målt etter inkubasjon i 2, 3 og 6 dager ved 27°C.
De oppnådde resultater var følgende:
Resultatene indikerer klart at dikaliumpentapropionatet har en høyere fungicid aktivitet enn kaliumdiproprionat.
i
Claims (9)
1. Forbindelse, karakterisert ved at den utgjøres av fast dikaliumpentapropionat.
2. Forbindelse, karakterisert ved at den utgjøres av fast, krystallinsk dikaliumpentapropionat.
3. I Fremgangsmåte til fremstilling av fast dikaliumpentapropionat, karakterisert ved at man av-kjøler en vandig oppløsning av kaliumdipropionat av en konsentrasjon på minst ca. 50% vekt/vekt til en temperatur hvorved dikaliumpentaproprionat krystalliserer, og utvinner det faste, krystallinske dikaliumpentapropionat.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at oppløsningen av kaliumdipropionat fremstilles ved omsetning av nøytralt kaliumpropionat med propionsyre.
5. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av krav-ene 3 eller 4, karakterisert ved at konsentrasjonen av oppløsningen av kaliumdipropionat er mellom 60 og 95% vekt/vekt.
6. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av krav-ene 3-5, karakterisert ved at konsentrasjonen av oppløsningen av kaliumdipropionat er mellom 70 og 90% vekt/vekt.
7. Fremgangsmåte til fremstilling av fast krystallinsk dikaliumpentapropionat, karakterisert ved at man avkjøler en oppløsning av kaliumdipropionat av en konsentrasjon på over 75% vekt/vekt til en temperatur hvorved krystaller av kaliumdipropionat utskilles, fjerner krystallene av kaliumdiproprionat fra modervæsken, avkjøler modervæsken ytterligere til en temperatur hvorved krystaller av dikaliumpentapropionat utskilles, og utvinner det krystallinske dikaliumpentapropionat.
8. Fremgangsmåte til fremstilling av fast krystallinsk dikaliumpentapropionat, karakterisert ved at man omsetter en oppløsning av nøytralt kaliumpropionat med propionsyre, idet de relative mengder av reaktantene er slik
at den teoretiske konsentrasjon av kaliumdipropionat i reak-sjonsoppløsningen ikke overskrider 75% vekt/vekt, avkjøler oppløsningen til en temperatur hvorved krystallinsk dikaliumpentapropionat utskilles, og utvinner nevnte dikaliumpentapropionat..
9. Fremgangsmåte til fremstilling av fast dikaliumpentapropionat, karakterisert ved at man omsetter nøytralt kaliumpropionat med den støkiometriske mengde av propionsyre som skal til for å danne fast dikaliumpentapropionat.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8001543 | 1980-01-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO810105L true NO810105L (no) | 1981-07-20 |
Family
ID=10510690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO810105A NO810105L (no) | 1980-01-17 | 1981-01-14 | Dikaliumpentapropionat og fremgangsmaate til fremstilling derav |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0032807B1 (no) |
| JP (1) | JPS56103133A (no) |
| AU (1) | AU540839B2 (no) |
| CA (1) | CA1155133A (no) |
| DE (1) | DE3160026D1 (no) |
| DK (1) | DK17681A (no) |
| FI (1) | FI69297C (no) |
| NO (1) | NO810105L (no) |
| NZ (1) | NZ196009A (no) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8308384D0 (en) * | 1983-03-26 | 1983-05-05 | Verdugt Bv | Producing solid potassium diproprionate |
| DE102005063109A1 (de) | 2005-12-30 | 2007-07-05 | Basf Ag | Herstellung von sauren Propionaten |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE424017C (de) * | 1922-09-05 | 1926-01-14 | Egon Eloed Dr | Verfahren zur Herstellung saurer Natriumformiate |
| DE932607C (de) * | 1944-12-23 | 1955-09-05 | Benckiser Gmbh Joh A | Verfahren zur Herstellung von festem, haltbarem, saurem Natriumacetat |
| US3919307A (en) * | 1973-02-26 | 1975-11-11 | Eastman Kodak Co | Process for reacting solid particulate matter with a gas |
-
1981
- 1981-01-08 AU AU66072/81A patent/AU540839B2/en not_active Ceased
- 1981-01-14 DE DE8181300139T patent/DE3160026D1/de not_active Expired
- 1981-01-14 NO NO810105A patent/NO810105L/no unknown
- 1981-01-14 FI FI810086A patent/FI69297C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-01-14 EP EP81300139A patent/EP0032807B1/en not_active Expired
- 1981-01-14 NZ NZ196009A patent/NZ196009A/xx unknown
- 1981-01-15 DK DK17681A patent/DK17681A/da not_active Application Discontinuation
- 1981-01-16 JP JP490581A patent/JPS56103133A/ja active Pending
- 1981-01-19 CA CA000368753A patent/CA1155133A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI69297C (fi) | 1986-01-10 |
| EP0032807B1 (en) | 1983-01-19 |
| JPS56103133A (en) | 1981-08-18 |
| DE3160026D1 (en) | 1983-02-24 |
| NZ196009A (en) | 1983-06-17 |
| CA1155133A (en) | 1983-10-11 |
| AU540839B2 (en) | 1984-12-06 |
| FI810086L (fi) | 1981-07-18 |
| AU6607281A (en) | 1981-07-23 |
| DK17681A (da) | 1981-07-18 |
| FI69297B (fi) | 1985-09-30 |
| EP0032807A1 (en) | 1981-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4966982A (en) | Process for the production of lactide | |
| KR20050042061A (ko) | 포름산 포르메이트의 제조 방법 | |
| NO118256B (no) | ||
| JPH0313238B2 (no) | ||
| US4294766A (en) | Preparation of pure potassium ribonate and ribonolactone | |
| NO810105L (no) | Dikaliumpentapropionat og fremgangsmaate til fremstilling derav | |
| DK149473B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af aminomethan-phosphonsyrer | |
| US2620354A (en) | Production of guanidino fatty acids | |
| US4189591A (en) | Method of preparing 4-methyl-5-hydroxymethyl-imidazole | |
| US2564647A (en) | Hydantoin manufacture | |
| US3141035A (en) | Process for the preparation of choline salicylate | |
| US2870198A (en) | Production of choline salts | |
| US2504130A (en) | Process of making alkaline earth metal permanganates | |
| US1942660A (en) | Process for the preparation of gluconic acid and its lactones | |
| US4062839A (en) | Resolution of α-amino-e-caprolactam optical isomers | |
| US2590067A (en) | Methanol complex of dehydro-l-ascorbic acid | |
| US2889347A (en) | Process for producing alkali metal methyl arsonates | |
| US2436739A (en) | Method of making 3,6-bis-(beta-hydroxy-ethyl)-2,5-diketopiperazine | |
| US2764612A (en) | Process for preparing salts of glutamic acid | |
| IL31743A (en) | Acids 1-) Phenyl-sulfonyl (- Cyclopropane carboxyls) | |
| US2798092A (en) | Glutamine synthesis | |
| JP2907520B2 (ja) | 界面活性剤の製造方法 | |
| US4534904A (en) | Process for producing N-phosphonomethylglycine | |
| US4263454A (en) | Lithium ribonate, lithium arabonate and the preparation and purification of these salts | |
| JPH02145565A (ja) | 2‐ピロリドン‐5‐カルボン酸の誘導体及びその製法 |