NO762817L

NO762817L -

Info

Publication number: NO762817L
Application number: NO762817A
Authority: NO
Inventors: T R Smith
Original assignee: American Air Filter Co
Priority date: 1975-10-29
Filing date: 1976-08-13
Publication date: 1977-05-02
Also published as: ZA764472B; DK487376A; DD127721A5; JPS5255063A; DE2647374A1; CA1065771A; NL7610412A; ES456711A1; GB1566718A; BR7607160A; AR210763A1; IT1076931B; YU263676A; BE845955A; FI762956A7; FR2329327B1; FR2329327A1; ES451328A1; AU1646876A

Description

Apparat til å skille ut fuktighet fra gasstrøm og gasseparatorApparatus for separating moisture from gas stream and gas separator

me d s ammeme d s amme

Denne oppfinnelse angår gasseparering og mer spesielt utskillelse av fuktighet fra en gasstrøm. This invention relates to gas separation and more particularly to the separation of moisture from a gas stream.

Forskjellige typer gassepareringsapparater er tidligere kjent, hvori det tas i bruk en vaskevæske for å skille ut forurensninger fra en gasstrøm, og følgen er at en viss mengde vaskevæske som tåke rives med av den behandlede gass. Denne vaskevæske må fjernes fra gasstrømmen før denne sendes bort til utstyret på nedstrømssiden av separatoren eller sendes ut i atmosfæren fordi det kan være fare for at utstyret eller atmosfæren forurenses. Various types of gas separation apparatus are previously known, in which a washing liquid is used to separate out contaminants from a gas stream, and the result is that a certain amount of washing liquid as mist is swept away by the treated gas. This washing liquid must be removed from the gas stream before it is sent away to the equipment on the downstream side of the separator or sent out into the atmosphere because there may be a risk of contaminating the equipment or the atmosphere.

En kjent type væskeutskiller er dannet av et antall, i liten avstand fra hverandre anordnede, fiskebenmønsterformede skovler som har tilsvarende parallelle i fiskebenmønster anordnede smale passasjer mellom seg. Som følge av formen på skovlene kal-les denne fuktighetsutskiller vanligvis fiskebenutskiller (chevrontypen). Slike kjente utskillere virker tilfredsstillende når trykktapet gjennom utskilleren er forholdsvis lavt. De har imidlertid lett for å tilstoppes med slam av rester av det partikkelformede materiale i gasstrømmen og vaskevæsken hvis trykkfallet gjennom utskilleren er forholdsvis stort. Ettersom slam bygger seg opp i de smale passasjer i utskillerplatene, avtar utskillin-gens virkningsgrad, og når virkningsgraden blir uakseptabel, må skovlplatene tas ut og renses. A known type of liquid separator is formed by a number of herringbone pattern-shaped vanes, arranged at a small distance from each other, which have correspondingly parallel herringbone pattern arranged narrow passages between them. Due to the shape of the vanes, this moisture separator is usually called a herringbone separator (chevron type). Such known separators work satisfactorily when the pressure loss through the separator is relatively low. However, they are easily clogged with sludge from residues of the particulate material in the gas stream and the washing liquid if the pressure drop through the separator is relatively large. As sludge builds up in the narrow passages in the separator plates, the efficiency of the separation decreases, and when the efficiency becomes unacceptable, the paddle plates must be removed and cleaned.

En måte å få renset disse utskillerplater på er å sten-ge hele utskillerapparatet og å fjerne platene for vasking. Dette er tydeligvis kostbart, fordi demonteringstiden og den nødvendige arbeidskraft til demontering, rengjøring og montering koster pen-ger. One way to clean these separator plates is to close the entire separator apparatus and remove the plates for washing. This is clearly expensive, because the disassembly time and the necessary labor for disassembly, cleaning and assembly costs money.

Alternativt kan utskillerplatene renses mens de sitter på plass. Dette er blitt nødvendig i mange separatoranlegg med stor kapasitet, fordi utskillerkapasiteten er en direkte funksjon av utskillerens størrelse. I store anlegg har fuktighetsutskillere en størrelse som gjør det upraktisk, om ikke umulig, å få demon-tert dem. Rengjøring av utskillerplatene av chevrontypen mens de er montert i en utskilleranordning, har sine ulemper. En måte å rense utskillerplatene på er å stanse separatoranlegget, slik at arbeidsfolk kan komme inn i separatoren og rense platene for hånd. En annen måte er å plassere dyser nær og på nedstrømssiden av utskillerskovlene og med mellomrom 'kaste inn rensevæske med stor energi mellom skovlene. Dette kan gjøres uten at separatoren må stanses. Ulempen er at slam o.l. som fåes bort fra utskillerplatene, kommer inn i den rensede gasstrøm på nedstrømssiden av platene og forurenser den allerede rene gasstrøm. Alternatively, the separator plates can be cleaned while they are in place. This has become necessary in many separator plants with large capacity, because the separator capacity is a direct function of the separator's size. In large plants, moisture separators have a size that makes it impractical, if not impossible, to dismantle them. Cleaning the chevron-type separator plates while mounted in a separator has its disadvantages. One way to clean the separator plates is to stop the separator plant, so that workers can enter the separator and clean the plates by hand. Another way is to place nozzles close to and on the downstream side of the separator vanes and at intervals 'throw in cleaning liquid with high energy between the vanes. This can be done without stopping the separator. The disadvantage is that mud etc. which is removed from the separator plates, enters the purified gas stream on the downstream side of the plates and contaminates the already clean gas stream.

Eksempler på fuktighetsutskillere av den her omtalte type benyttet i gasseparatorer er omtalt i U.S. patent 3 334 471 og 3 624 696. Examples of moisture separators of the type discussed here used in gas separators are discussed in U.S. Pat. patent 3,334,471 and 3,624,696.

En annen type fuktighetsutskiller består av en rekke forskjøvne skovler som avbøyer gasstrømmen, idet de bestemmer gas-sens strømningsbane. Ettersom gasstrømmen bærer en væske eller væsketåke og beveger seg langs banen, støter den mot skjermene med den følge at fuktighet eller væske avsettes på skovlflåtene. Another type of moisture separator consists of a series of offset vanes that deflect the gas flow, determining the gas's flow path. As the gas stream carries a liquid or liquid mist and moves along the path, it impinges on the screens with the result that moisture or liquid is deposited on the vanes.

I tillegg til dette kommer at retningsforandringen av gasstrømmen bevirker vinkelakselerasjon, slik at fuktigheten skilles ut som følge av sentrifugalkraften. In addition to this, the change in direction of the gas flow causes angular acceleration, so that the moisture is separated as a result of the centrifugal force.

I noen utskillerinnretninger finnes plane skovler som stikker inn i gasstrømmen i stump vinkel til gasstrømmens hovedretning. Disse utskillere virker tilfredsstillende når trykkfallet over utskilleren er omtrent middels. Slam av utseparert, partikkelformet materiale og utseparert væske har imidlertid lett for å bygge seg opp på skovlene og utskilleren er da ikke virknings-full nok til å fjerne fuktigheten fra gasstrømmen, slik at denne fremdeles er våt når den forlater utskillerinnretningen selv om gasstrømmen var middels våt da den kom inn i denne. Når gasstrøm-men støter mot de plane skovler, avsettes fuktighetståke på skovl-sidene og gasstrømmen vendes i retning av den stumpe vinkel, slik at en mindre vinkelakselerasjon bibringes gasstrømmen. In some separation devices there are flat vanes that protrude into the gas flow at an obtuse angle to the main direction of the gas flow. These separators work satisfactorily when the pressure drop across the separator is approximately medium. Sludge of separated, particulate material and separated liquid, however, easily builds up on the blades and the separator is then not effective enough to remove the moisture from the gas stream, so that it is still wet when it leaves the separator device even if the gas flow was medium wet when it entered this. When the gas flow impinges on the flat vanes, moisture mist is deposited on the vane sides and the gas flow is turned in the direction of the obtuse angle, so that a smaller angular acceleration is imparted to the gas flow.

Fuktigheten som utskilles fra gasstrømmen, strømmer da bort fra skovlen og faller ned i en beholder. Når væsken eller fuktigheten i gasstrømmen støter mot den plane skovl, overføres imidlertid bare en liten mengde kinetisk energi til skovlen fra væsken fordi skovlen er stiv og ikke er en effektiv energiopptaker. Derfor har væsken eller fuktigheten lett for å prelle av skovlen og tilbake inn i gasstrømmen som opptas av samme. Da de plane skovler er anordnet under stump vinkel, er retningsforandringen i gasstrømmen tilsvarende liten og dermed er også den vinkelakse-leras jon som fuktighetspartiklene utsettes for, dvs. sentrifuge-ringsvirkningen, tilsvarende svak. En gasseparator som er ut- The moisture separated from the gas stream then flows away from the vane and falls into a container. However, when the liquid or moisture in the gas stream impinges on the planar vane, only a small amount of kinetic energy is transferred to the vane from the liquid because the vane is rigid and not an efficient energy absorber. Therefore, it is easy for the liquid or moisture to bounce off the vane and back into the gas stream which is taken up by it. As the flat vanes are arranged at an obtuse angle, the change in direction in the gas flow is correspondingly small and thus the angular acceleration to which the moisture particles are exposed, i.e. the centrifugation effect, is correspondingly weak. A gas separator that is out-

styrt med utskiller med skovler anordnet i stump vinkel, er vist i U.S. patent 2 491 645. controlled with separators with vanes arranged at an obtuse angle, is shown in the U.S. patent 2,491,645.

Andre fuktighetsutskillere eller tåkefangere har plane skovler som i rett vinkel på strømningsretningen rager inri i gass-strømmen. Også disse utskillere kan virke bra så lenge det dreier seg om mediumtrykkdifferanser. Oppsamling av slam av partikkelformet materiale og utskilt væske på skovlene fører imidlertid til at strømmen ikke befris for fuktighet i tilstrekkelig grad og er fremdeles våt når den forlater utskilleren. Når en gass-strøm med væske treffer de plane skovler, avsettes væsken på skovlflaten dg gasstrømmen vendes under rett vinkel, slik at den bibringes vinkelakselerasjon. Væsketåken som er utskilt fra gass-strømmen, strømmer da bort fra skovlen og faller ned i en behol- Other moisture separators or mist catchers have flat vanes that protrude into the gas stream at right angles to the direction of flow. These separators can also work well as long as it concerns medium pressure differences. Collection of sludge of particulate material and separated liquid on the vanes, however, means that the stream is not sufficiently dehumidified and is still wet when it leaves the separator. When a gas flow with liquid hits the flat vanes, the liquid is deposited on the vane surface when the gas flow is turned at a right angle, so that it is imparted with angular acceleration. The liquid mist that is separated from the gas flow then flows away from the vane and falls into a container

der. På grunn av den lille kinetiske energi som overføres til skovlen fra væsken fordi skovlen er stiv og ikke opptar energi i tilstrekkelig grad, bibringes fuktighetspartiklene bare liten ak-selerasjon og de har lett for å sprelle av skovlen og tilbake inn i luftstrømmen og gasstrømmen. Skovlanordningen bevirker en mer radikal forandring av gasstrømmens retning. Vinkelakselerasjonen i gasstrømmen blir derfor større enn ved skovler anordnet i stump vinkel, men de rettvinklet anordnede skovler bevirker dannelse av bakevjestrømmer ved den flate som er utsatt for støt som mot-virker utskillelse av væsketåke fra gasstrømmen fordi disse hvir-velstrømmer eller bakevjestrømmer tidligere har avsatt væske som da på n^kommer inn i gasstrømmen. En gasseparator som benytter fuktighetsutskillere av denne type med rette skovler, er omtalt i U.S. patent 3 390 400. there. Due to the small kinetic energy transferred to the vane from the liquid because the vane is rigid and does not absorb energy to a sufficient extent, the moisture particles are imparted only little acceleration and they easily bounce off the vane and back into the air stream and gas stream. The vane arrangement causes a more radical change in the direction of the gas flow. The angular acceleration in the gas flow is therefore greater than with vanes arranged at an obtuse angle, but the vanes arranged at right angles cause the formation of eddy currents at the surface which is exposed to shocks which counteracts the separation of liquid mist from the gas flow because these eddies or eddy currents have previously deposited liquid which then on n^enters the gas flow. A gas separator using moisture separators of this type with straight vanes is disclosed in U.S. Pat. patent 3 390 400.

Andre utskillere benytter plane skovler som går inn i gasstrømmen under en spiss vinkel med gasstrømmens hovedretning. Disse utskillere virker tilfredsstillende ved et noe større trykkfall gjennom skovlene enn i de ovenfor omtalte utskillere. Other separators use flat vanes that enter the gas stream at an acute angle to the main direction of the gas stream. These separators work satisfactorily with a somewhat greater pressure drop through the vanes than in the above-mentioned separators.

De er imidlertid like sterkt utsatt for oppbygning av slam ogHowever, they are equally susceptible to the build-up of sludge and

sender ut en våt gasstrøm når de mates med en middels våt gasstrøm. Sammenstøt og retningsforandring skjer i denne utskiller som forklart ovenfor. Også her overføres bare en mindre mengde emit a wet gas stream when fed with a medium wet gas stream. Collisions and changes in direction occur in this separator as explained above. Here, too, only a small amount is transferred

kinetisk energi til de stive skovler. Væsketåken har da lett for å sprelle av skovlen og tilbake inn i luftstrømmen hvoretter den opptas i gasstrømmen. Vinkelakselerasjonen og sentrifugalkraften blir noe større enn ved de i rett vinkel eller stump vinkel anordnede skovler, men dannelsen av bakevjestrømmer blir også større ved skovlens støtflate. Dermed opptas væsken eller fuktigheten av disse bakevjestrømmer og føres tilbake til hovedstrømmen. An-' ordninger med utskillere av denne type er beskrevet i U.S. patent 2 379 795, 3 710 551 og 3 738 627. kinetic energy of the rigid blades. The liquid mist then easily bounces off the blade and back into the air stream, after which it is taken up in the gas stream. The angular acceleration and the centrifugal force are somewhat greater than with the vanes arranged at right angles or obtuse angles, but the formation of backwater currents is also greater at the impact surface of the vanes. Thus, the liquid or moisture is taken up by these backwater currents and returned to the main current. Arrangements with separators of this type are described in U.S. Pat. patents 2,379,795, 3,710,551 and 3,738,627.

For å overvinne noen av de ufordelaktige virkninger ved plane skovler benyttes det i noen utskillere krumme skovler som går inn i gasstrømmen og som har sin konkave flate vendende mot gasstrømmen. Når en fuktighetsbærende strøm støter mot den konkave flate,avsettes væsketåke på støtflaten og gasstrømmen vendes i retning av denne flate, slik at strømmen bibringes vinkelakselerasjon mens sentrifugalkraften kommer til virkning. Bruken av krumme skovler overvinner i høy grad vanskeligheten med bakevjestrøm-mer. Skovlene er imidlertid fremdeles stive og derfor dårlige ener-giopptakere og fuktighetsvæsken som fjernes fra gasstrømmen, sprel-ler tilbake fra skovlene inn i luftstrømmen. Det oppnås her en bedre utskillingsvirkning enn ved de ovenfor omtalte utskillere. Et eksempel på et separeringsapparat hvor en utskiller med krumme skovler benyttes, er omtalt i U.S. patent 3 876 399. In order to overcome some of the disadvantageous effects of flat vanes, curved vanes are used in some separators which enter the gas flow and have their concave surface facing the gas flow. When a moisture-carrying flow impinges on the concave surface, liquid mist is deposited on the impact surface and the gas flow is turned in the direction of this surface, so that the flow is imparted with angular acceleration while the centrifugal force comes into effect. The use of curved vanes greatly overcomes the difficulty of backwater currents. However, the vanes are still rigid and therefore poor energy absorbers and the moisture liquid that is removed from the gas stream splashes back from the vanes into the air stream. A better separation effect is achieved here than with the above-mentioned separators. An example of a separation apparatus where a separator with curved vanes is used is disclosed in U.S. Pat. patent 3,876,399.

Hensikten med denne oppfinnelse er å ta hensyn til de ulemper som er omtalt ovenfor i forbindelse med tåkefangere, fuktighetsutskillere o.l. og å komme frem til en løsning som sikrer et avleiringer på utskillerelementer unngås og likeså dannelsen av bakevjestrømmer når gasstrømmens retning forandres og fuktigheten skvetter av skovlen etter sammenstøtet med denne. I samsvar med oppfinnelsen har man løst problemet uten at man derved har skapt stort trykkfall over utskillerskovlene, men hvor det kreves minimal kraftenergi for å tvinge luftstrømmen gjennom utskillerapparatet. The purpose of this invention is to take into account the disadvantages mentioned above in connection with fog traps, moisture separators, etc. and to arrive at a solution which ensures that deposits on separator elements are avoided and likewise the formation of backwater flows when the direction of the gas flow changes and the moisture splashes off the blade after the collision with it. In accordance with the invention, the problem has been solved without thereby creating a large pressure drop across the separator blades, but where minimal force energy is required to force the air flow through the separator apparatus.

Den i samsvar med oppfinnelsen frembragte anordning er The device produced in accordance with the invention is

enkel,billig og lett å fremstille.simple, cheap and easy to manufacture.

Mer spesielt har man i samsvar med oppfinnelsen tilveie-bragt en fuktighetsutskiller til å skille ut fuktighetståker fra en gasstrøm som inneholder fuktighet og som onfatter et antall for-skutte skovler som bestemmer eller danner en sinusformet bane som må følges av gasstrømmen som inneholder væske, for utsentri fugering av væsketåken fra gasstrømmen, og innretninger som danner en sump, hvor i det minste en av skovlene med en forutbestemt plassering langs sinusbanen for oppsamling av væske i et væskele-geme oppsamlet fra gasstrømmen og orientert slik at gasstrømmen som inneholder fuktighet, støter mot væskelegemet for absorbering av væsketåkens kinetiske energi. More particularly, in accordance with the invention, a moisture separator has been provided to separate moisture mists from a gas stream containing moisture and which includes a number of offset vanes which determine or form a sinusoidal path that must be followed by the gas stream containing liquid, for centrifugation of the liquid mist from the gas stream, and devices forming a sump, where at least one of the vanes with a predetermined location along the sinusoidal path for collecting liquid in a body of liquid collected from the gas stream and oriented so that the gas stream containing moisture impinges on the body of liquid to absorb the kinetic energy of the liquid mist.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere nedenfor ved hjelp av eksempler og under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser et lengdesnitt gjennom en utførelse ifølge oppfinnelsen, fig. 2 et tverrsnitt tatt langs linjen 2-2 på .fig. 1, fig. 3 et lengdesnitt gjennom en annen foretrukket utførelse av utskilleren ifølge oppfinnelsen, fig. 4 et lengdesnitt gjennom enda en utførelse i samsvar med oppfinnelsen, fig. 5 viser et lengdesnitt gjennom en gasseparator som inneholder en fuktighetsutskiller ifølge fig. 1, og fig. 6 viser et lengdesnitt gj'ennom en annen gasseparator med en fuktighetsutskiller ifølge fig. 1. Fig. 1 viser en fuktighetsutskiller omfattende et antall innbyrdes forskjøvne ledeskovler 12,14 og 16 for gasstrømmen som sammen danner en sinusaktig bane som gasstrømmen må følge. Skovlene 12,14 og 16 er anbragt i et hus 18 og er festet til husets vegger. Huset 18 har et gassinnløp 20 nær sin nedre (ifølge teg-ningen) ende og et gassutløp 22 ved sin øvre ende. Strømbanens retning er vist med piler. The invention will be explained in more detail below by means of examples and with reference to the drawings, where: Fig. 1 shows a longitudinal section through an embodiment according to the invention, fig. 2 a cross-section taken along the line 2-2 in .fig. 1, fig. 3 a longitudinal section through another preferred embodiment of the separator according to the invention, fig. 4 a longitudinal section through yet another embodiment in accordance with the invention, fig. 5 shows a longitudinal section through a gas separator which contains a moisture separator according to fig. 1, and fig. 6 shows a longitudinal section through another gas separator with a moisture separator according to fig. 1. Fig. 1 shows a moisture separator comprising a number of mutually offset guide vanes 12,14 and 16 for the gas flow which together form a sinusoidal path which the gas flow must follow. The vanes 12,14 and 16 are placed in a housing 18 and are attached to the walls of the housing. The housing 18 has a gas inlet 20 near its lower (according to the drawing) end and a gas outlet 22 at its upper end. The direction of the current path is shown by arrows.

En gasstrøm som kommer inn i huset, vil først støte mot skjermen 12 og deretter skjermen 14 ettersom gasstrømmen fortsetter langs den sinusformede bane. Skjermen 12 og den etterfølgende skjerm 14 har bueformet tverrsnitt og deres konkave flater vender mot hverandre. A gas stream entering the housing will first impinge on screen 12 and then screen 14 as the gas stream continues along the sinusoidal path. The screen 12 and the subsequent screen 14 have an arcuate cross-section and their concave surfaces face each other.

Den første eller oppstrømsskovlen 12 er med sin øvre kant 24 festet til husets 18 ene vegg og omfatter en væskefangeflens 26 som stort sett radialt går ut fra nedstrømskanten 28 med en vinkel som fordelaktig er omtrent 30° med vertikalen. Skovlen 12 er vist som et buesegment med konstant radius og som strekker The first or upstream vane 12 is attached with its upper edge 24 to one wall of the housing 18 and comprises a liquid capture flange 26 which largely radially extends from the downstream edge 28 at an angle which is advantageously approximately 30° with the vertical. The vane 12 is shown as an arc segment with a constant radius and extending

seg over en bue på omtrent 90°, men det er klart at skovlen kan over an arc of approximately 90°, but it is clear that the blade can

være kortere eller lengre avhengig av i hvor stor grad gasstrøm-mens retning skal forandres ved hjelp av denne skovl. Skovlen 12 kunne også eventuelt følge en voluttkurve med foranderlig radius. be shorter or longer depending on the extent to which the direction of the gas flow is to be changed with the help of this vane. The vane 12 could also optionally follow a volute curve with a variable radius.

Den andre bueformede skovl 14 er festet til husets 18 motsatte vegg og danner et segment med konstant radius og over en bue på omtrent 180°. Også denne skovi 14 kunne ha vært kortere eller lengre enn 180°. Også i dette tilfelle kunne skovlradien være en voluttradius med foranderlig størrelse. Skovlen 14 har også en væskefangeflens 30 som går ut fra skovlens nedstrømskant 32 og danner en vinkel på omtrent 30° med vertikalen. Ved skovlens nedre kant finnes en flens 38 som vender oppover, slik at det er dannet en sump 34 ved oppstrømskanten 36. Sumpen tjener til oppsamling av en liten væskedam 35 med væske som er utskilt ved sentrifugalkraftens virkning fra gasstrømmen og befinner seg fortrinnsvis umiddelbart på nedstrømssiden av skovlens 14 opp-strømskant 36 bak den nevnte overløps flens 38. Det har vist seg at en overløpsflens med en høyde på ca. 38 mm virker tilfredsstillende. Sumpen 34 er plassert slik at gasstrømmen, som inneholder fuktighet og som er omledet av oppstrømsskjermen 12 støter mot væskedammen i sumpen. For å oppnå dette er skovlens 12 øvre kant 28 og skovlens 14 nedre kant 36 plassert slik at de overlapper hverandre i gasstrømmens hovedretning og ligger i en forutbestemt avstand fra hverandre i retning på tvers av gasstrømmen. The second arc-shaped vane 14 is fixed to the opposite wall of the housing 18 and forms a segment with a constant radius and over an arc of approximately 180°. This skovi 14 could also have been shorter or longer than 180°. In this case too, the vane radius could be a volute radius of variable size. The vane 14 also has a liquid capture flange 30 which extends from the downstream edge 32 of the vane and forms an angle of approximately 30° with the vertical. At the lower edge of the blade there is a flange 38 that faces upwards, so that a sump 34 is formed at the upstream edge 36. The sump serves to collect a small liquid pond 35 with liquid that is separated from the gas flow by the action of the centrifugal force and is preferably located immediately on the downstream side of the upstream edge 36 of the vane 14 behind the aforementioned overflow flange 38. It has been shown that an overflow flange with a height of approx. 38 mm seems satisfactory. The sump 34 is positioned so that the gas flow, which contains moisture and is diverted by the upstream screen 12, impinges on the liquid pond in the sump. To achieve this, the upper edge 28 of the vane 12 and the lower edge 36 of the vane 14 are positioned so that they overlap each other in the main direction of the gas flow and lie at a predetermined distance from each other in the direction across the gas flow.

Av fig. 2 fremgår at nedstrømsskjermen 14 strekker seg over hele bredden av huset 18 og er ved sine motsatte ender 40,42 festet til husets 18 vegger. Ved denne utførelse er sumpen 34 dannet av skovlens konkave flate, overløps flensen 38 og husets 18 vegger. Skovlen behøver imidlertid ikke strekke seg over hele bredden av huset 18, slik at endene 40,42 kan slutte et stykke fra veggene, og i et sådant tilfelle kan lukkeplater (ikke vist) være festet til skovlen 14 og overløpsflensen 38 ved endene 40,42 for begrensning av sumpen 34. From fig. 2 shows that the downstream screen 14 extends over the entire width of the housing 18 and is attached to the walls of the housing 18 at its opposite ends 40,42. In this embodiment, the sump 34 is formed by the concave surface of the vane, overflows the flange 38 and the walls of the housing 18. However, the vane need not extend across the entire width of the housing 18, so that the ends 40, 42 may close some distance from the walls, and in such a case closing plates (not shown) may be attached to the vane 14 and the overflow flange 38 at the ends 40, 42 for limitation of the swamp 34.

Oppstrømsskovlens 12 nedstrømskant 28 og nedstrømsskov-lens 14 oppstrømskant 36 samvirker stort sett som en dyse som gasstrømmen passerer. Det har vist seg i praksis at beste resultater oppnås når tverrsnittet av denne dyse er større enn tverrsnittet av gasstrøminnløpet 20. En annen dyse er dannet mellom skovlens 14 kant 32 og skovlens 12 kant 28. Også i dette tilfelle har man iakttatt at beste resultater oppnås når tverrsnittsarealet av denne andre dyse er større enn tverrsnittsarealet av dysen dannet mellom skovlens 12 nedstrømskant 28 og skovlens 14 oppstrøms-kent 36. Disse resultater antas å måtte skyldes det faktum at konstruksjonen nærmer seg en divergerende dyse, hvori hastigheten for gasstrømmen som passerer avtar og likeså trykkfallet. The downstream edge 28 of the upstream vane 12 and the upstream edge 36 of the downstream vane 14 largely cooperate as a nozzle through which the gas flow passes. It has been shown in practice that the best results are achieved when the cross-section of this nozzle is larger than the cross-section of the gas flow inlet 20. Another nozzle is formed between the edge 32 of the blade 14 and the edge 28 of the blade 12. Also in this case it has been observed that the best results are achieved when the cross-sectional area of this second nozzle is greater than the cross-sectional area of the nozzle formed between the downstream edge 28 of the vane 12 and the upstream edge 36 of the vane 14. These results are believed to be due to the fact that the construction approaches a diverging nozzle, in which the velocity of the passing gas stream decreases and likewise the pressure drop.

Skovlen 16 er anordnet nedstrøms for skjermen 14 og er som vist plan. Skovlen 16 er festet til den samme vegg av huset 18 som skovlen 12 og stikker fordelaktig inn i gasstrømmen med en vinkel på omtrent 135° med vertikalen, dvs. at den danner en stump vinkel med gasstrømmens hovedretning. Skovlen 16 har en væskefangeflens 44 som rager ut fra nedstrømskanten 46 i en vinkel på omtrent 30° med vertikalen. Ennskjønt den plane skovl 16 vil for-årsake flere bakevnestrømmer enn en bueformet skovl, er følgen av dannelsen av slike strømmer i dette tilfelle minimal, fordi i de f]e~ste tilfelle praktisk talt all væske allerede vil være fjernet fra gasstrømmen før denne når skovlen 16. Det er bare av fremstil-lingsgrunner at skovlen er utført plan og det er ikke noe i veien for at omønskelig kan skovlen utføres bueformet. The vane 16 is arranged downstream of the screen 14 and is planar as shown. The vane 16 is attached to the same wall of the housing 18 as the vane 12 and advantageously protrudes into the gas flow at an angle of approximately 135° with the vertical, i.e. that it forms an obtuse angle with the main direction of the gas flow. The vane 16 has a liquid capture flange 44 which projects from the downstream edge 46 at an angle of approximately 30° with the vertical. Although the flat vane 16 will cause more backflows than an arc-shaped vane, the consequence of the formation of such flows in this case is minimal, because in most cases practically all liquid will already have been removed from the gas flow before it reaches the shovel 16. It is only for manufacturing reasons that the shovel is designed flat and there is nothing to prevent the shovel from being curved if desired.

Når apparatet er i drift, strømmer en gasstrøm som inneholder fuktighet, som vist med pilene A, gjennom innløpet 20 inn i apparatet mot skovlen 12. Luftstrømmen støter mot skovlen 12 som tvinger strømmen til å forandre sin retning. Retningsforandringen bibringer vinkelakselerasjon, slik at en del av væsken eller tåken utsettes for sentrifugalkrefter. En ytterligere væs-kemengde skilles ut ved at gasstrømmen støter mot skovlen 12. Væsken som skilles ut, renner langs den konkave overflate av skovlen 12 til den støter mot fangeflensen 26. Flensen tjener som en dam og samler opp væske som kontinuerlig renner ned som vist med piler B, f.eks. i en beholder 48 på bunnen av utskillerens hus 18 nedenfor innløpet 20. Da denne utskilte væske kommer ned i form av væskestrømmer B og ikke som tåke eller smådråper, vil svært lite eller ingenting av væsken på ny komme inn i gasstrømmen A. When the apparatus is in operation, a gas stream containing moisture, as shown by arrows A, flows through the inlet 20 into the apparatus towards the vane 12. The air stream impinges on the vane 12 which forces the flow to change its direction. The change in direction causes angular acceleration, so that part of the liquid or mist is exposed to centrifugal forces. A further amount of liquid is separated by the gas stream impinging on the vane 12. The liquid that is separated flows along the concave surface of the vane 12 until it impinges on the catch flange 26. The flange serves as a dam and collects liquid which continuously flows down as shown with arrows B, e.g. in a container 48 on the bottom of the separator's housing 18 below the inlet 20. As this separated liquid comes down in the form of liquid streams B and not as mist or droplets, very little or none of the liquid will re-enter the gas stream A.

Deretter støter gasstrømmen A mot væskedammen 35 dannet av væske oppsamlet i sumpen 34 innenfor nedstrømsskovlen 14. Væskedammen 35 absorberer kinetisk energi fra en del av den reste-rende væsketåke som.er kommet inn i gasstrømmen,og hindrer at den oppfangede væske spretter igjen bort fra skovlen 14 og kommer på ny inn i gasstrømmen samtidig som en del væske oppsamles i dammen. Ettersom mer væske oppsamles i dammen 35, renner væsken over overløps flensen 38 i form av kompakte væskestrømmer, som vist med piler C, og ned i beholderen 48. Også i dette tilfelle vil væsken renne ned i form av sammenhengende væskestrømmer C og ikke som dråper eller tåke, og svært lite eller ingenting av væsken vil derfor medrives av gasstrømmen A. Det skal bemerkes at dammens 35 overflate danner en vinkel med horisontalplanet på grunn av den luftstrøm som passerer forbi dammen. Denne vinkel bevirker effektiv økning av dammens overflateareal som utsettes for innvirkning fra gasstrømmen A. Samtidig vil nedstrømsskovlen 14 jevnt bevirke forandring av gasstrømmens retning, slik at denne bibringes en vinkelakselerasjon og det meste av gasstrømmens fuktighet vil da utsentrifugeres. Den utskilte restvæske vil renne langs den konkave flate av skovlen 14 til den kommer bort i væskefangeflensen 30. Flensen virker som en dam og oppsamler den utskilte restvæske som vil renne ned i form av kontinuerlige væske-strømmer, som vist ved piler D, fra området umiddelbart oppstrøms av væskefangeflensen 30 og ned i beholderen 48. Da denne utskilte væske renner ned i form av sammenhengende strømmer D enn tåke eller smådråper, vil meget lite eller ingenting av væsken medrives av gasstrømmen A. The gas stream A then collides with the liquid pond 35 formed by liquid collected in the sump 34 within the downstream bucket 14. The liquid pond 35 absorbs kinetic energy from part of the remaining liquid mist which has entered the gas stream, and prevents the captured liquid from bouncing back away from the bucket 14 and re-enters the gas stream at the same time as some liquid is collected in the pond. As more liquid collects in the pond 35, the liquid flows over the overflow flange 38 in the form of compact liquid streams, as shown by arrows C, and into the container 48. Also in this case, the liquid will flow down in the form of continuous liquid streams C and not as drops or fog, and very little or none of the liquid will therefore be entrained by the gas stream A. It should be noted that the surface of the dam 35 forms an angle with the horizontal plane due to the air stream passing past the dam. This angle causes an effective increase of the pond's surface area which is exposed to the influence of the gas flow A. At the same time, the downstream vane 14 will evenly cause a change in the direction of the gas flow, so that it is imparted an angular acceleration and most of the moisture in the gas flow will then be centrifuged out. The secreted residual liquid will flow along the concave surface of the vane 14 until it reaches the liquid catch flange 30. The flange acts like a dam and collects the secreted residual liquid which will flow down in the form of continuous liquid streams, as shown by arrows D, from the area immediately upstream of the liquid catch flange 30 and down into the container 48. As this separated liquid flows down in the form of continuous streams D rather than mist or droplets, very little or none of the liquid will be entrained by the gas stream A.

Etter at gasstrømmen har forlatt området for nedstrøms-kanten 32 av skovlen 14, støter den mot den plane flate av skovlen 16, hvorved gasstrømmen igjen tvinges til å forandre sin retning samtidig som den vinkelakselereres, slik at eventuell restvæske utsentrifugeres. Noe av restvæsken vil også skilles ut som følge av sammenstøt med skovlen 16. Den utskilte væske renner langs skovlen 16 til den treffer væskefangeflensen 44. Denne virker som en dam og oppsamler væsken i et sammenhengende legeme ut fra hvilket væsken kontinuerlig renner ned i sammenhengende strøm-mer, som vist med piler E, fra området umiddelbart oppstrøms for flensen 44 ned i beholderen 48. Som nevnt vil lite eller ingenting av væske fanges opp av gasstrømmen A fordi væsken renner ned i form av sammenhengende strømmer istedenfor,tåke eller smådråper. After the gas flow has left the area of the downstream edge 32 of the vane 14, it collides with the flat surface of the vane 16, whereby the gas flow is again forced to change its direction at the same time as it is angularly accelerated, so that any residual liquid is centrifuged out. Some of the residual liquid will also be separated as a result of collision with the bucket 16. The separated liquid flows along the bucket 16 until it hits the liquid catch flange 44. This acts like a dam and collects the liquid in a continuous body from which the liquid continuously flows down in a continuous stream -more, as shown by arrows E, from the area immediately upstream of the flange 44 down into the container 48. As mentioned, little or no liquid will be captured by the gas flow A because the liquid flows down in the form of continuous streams instead of mist or droplets.

Etter at gasstrømmen har forlatt nedstrømskanten 46 av skovlen 16, er den fri for fuktighet og forlater fuktighetsutskilleren gjennom utløpet 22. After the gas stream has left the downstream edge 46 of the vane 16, it is free of moisture and exits the moisture separator through the outlet 22.

Oppsamlet væske kan fjernes fra sumpen 48 gjennom en passende dreneringsåpning 50. Collected liquid can be removed from the sump 48 through a suitable drainage opening 50.

Gasstrømmen kan holdes i bevegelse enten ved hjelp avThe gas flow can be kept in motion either by means of

en vifte som er anordnet oppstrøms for innløpet 20 eller mer van-lig ved hjelp av en vifte som er anordnet nedstrøms for utløpet 22. a fan which is arranged upstream of the inlet 20 or more commonly by means of a fan which is arranged downstream of the outlet 22.

Fig. 3 viser en annen og fordelaktig utførelse av en fuktighetsutskiller ifølge oppfinnelsen som er så å si identisk med utskilleren ifølge fig. 1 bortsett fra den relative plassering av den første oppstrømsskovls nedstrømskant 28 og den andre ned-strømsskovls oppstrømskant 36. Ved utførelsen ifølge fig. 3 overlappes nedstrømskanten 28 av skjermen 12 og oppstrømskanten 36 av skovlen 14 stort sett langsetter hovedretningen for gasstrøm-men. Denne utforming er anvendelig i de tilfelle hvor gasstrøm- mens hastighet kan være for lav til å drive gassen over mellomrommet mellom oppstrømsskovlens nedstrømskant og nedstrømsskov-lens oppstrømskant for å følge den sinusformede bane uten at strømmen svekkes eller spres før den støter mot væsken oppsamlet i dammen. Dysen ved utførelsen ifølge fig. 3, som er utformet mellom nedstrømskanten 28 av skovlen 12 og oppstrømskanten 36 av skovlen 14, leder gasstrømmen til et sted nærmere dammen 35 enn ved utførelsen ifølge fig. 1, slik at spredning av strømmen unngås . Fig. 3 shows another and advantageous embodiment of a moisture separator according to the invention which is, so to speak, identical to the separator according to fig. 1 except for the relative location of the first upstream vane's downstream edge 28 and the second downstream vane's upstream edge 36. In the embodiment according to fig. 3, the downstream edge 28 of the screen 12 is overlapped and the upstream edge 36 of the vane 14 largely extends along the main direction of gas flow. This design is applicable in cases where the velocity of the gas flow may be too low to propel the gas across the space between the downstream edge of the upstream vane and the upstream edge of the downstream vane to follow the sinusoidal path without the flow weakening or spreading before it hits the liquid collected in the pond . The nozzle in the embodiment according to fig. 3, which is formed between the downstream edge 28 of the vane 12 and the upstream edge 36 of the vane 14, directs the gas flow to a place closer to the dam 35 than in the embodiment according to fig. 1, so that spreading of the current is avoided.

Fig. 4 viser enda en fordelaktig utførelse av en t,åke-utskiller eller fuktighetsutskiller ifølge oppfinnelsen, som stort sett er identisk med utskilleren ifølge fig. 1 bortsett fra den relative plassering av de resp. skovlers oppstrøms- og ned-strømskanter. Ved utførelsen ifølge fig. 4 er oppstrømsskovlens 12 nedstrømskant 28 og den tilstøtende nedstrømsskovls 14 opp-strømskant 36 anordnet slik at de overlapper hverandre i en forutbestemt strekning i gasstrømmens hovedretning og også i en retning på tvers av den førstnevnte retning. Denne utforming kan fordelaktig komme til anvendelse i de tilfelle hvor gasstrømmens hastighet ellers kan være for lav til å drive gasstrømmen over mellomrommet mellom oppstrøms- og nedstrømskanten av utskillerens skovl ved utførelsen ifølge fig. 1 eller 3, slik at den ikke kan følge sin sinusformede bane uten å spres noe før den støter mot væske oppsamlet i dammen. Den ved utførelsen ifølge fig. 4 dannede dyse mellom skalkantene 28 og 36 leder gasstrømmen innover den bueformede skovl 14 til et sted umiddelbart over overflaten av væskedammen 35, slik at spredning av gasstrømmen unngås. Fig. 4 shows yet another advantageous embodiment of a moisture separator or moisture separator according to the invention, which is largely identical to the separator according to fig. 1 apart from the relative position of the resp. upstream and downstream edges of vanes. In the embodiment according to fig. 4, the downstream edge 28 of the upstream vane 12 and the upstream edge 36 of the adjacent downstream vane 14 are arranged so that they overlap each other in a predetermined section in the main direction of the gas flow and also in a direction transverse to the former direction. This design can advantageously be used in cases where the speed of the gas flow may otherwise be too low to drive the gas flow over the space between the upstream and downstream edges of the separator's vane in the design according to fig. 1 or 3, so that it cannot follow its sinusoidal path without spreading somewhat before it hits liquid collected in the pond. In the embodiment according to fig. 4 nozzles formed between the shell edges 28 and 36 direct the gas flow into the arc-shaped vane 14 to a place immediately above the surface of the liquid pond 35, so that spreading of the gas flow is avoided.

Anordningen ifølge oppfinnelsen kan benyttes til å skille ut fuktighet fra en gassgrøm som kommer fra praktisk talt en hvilken som helst kilde. The device according to the invention can be used to separate moisture from a gas stream that comes from practically any source.

En væskeutskiller ifølge oppfinnelsen kan f.eks. brukes istedenfor væskeutskillere av fiskebentypen som er beskrevet i A liquid separator according to the invention can e.g. is used instead of the herringbone type liquid separators described in

U.S. patent 3 334 471 og 3 624 696. Væskeutskillere ifølge oppfinnelsen kan også brukes i anordningene beskrevet i U.S. patent 2. 373 330 , 2 379 795 , 2 491 645 , 3 018 847, 3 390 400 , 3 876 399 , 3 710 551 og 3 738 627 istedenfor de der viste væskeutskillere. U.S. patents 3,334,471 and 3,624,696. Liquid separators according to the invention can also be used in the devices described in U.S. Pat. patent 2. 373 330 , 2 379 795 , 2 491 645 , 3 018 847 , 3 390 400 , 3 876 399 , 3 710 551 and 3 738 627 instead of the liquid separators shown there.

Fig. 5 viser en gasseparator 52 med en fuktighetsutskiller ifølge fig. 1 anordnet nedstrøms for renseinnretningen 54 som fjerner forurensninger i gasstrømmen ved at disse bringes i berø-ring med en vaskevæske. Fig. 5 shows a gas separator 52 with a moisture separator according to fig. 1 arranged downstream of the cleaning device 54 which removes contaminants in the gas stream by bringing them into contact with a washing liquid.

Gasseparatoren 52 omfatter et hus 118 som inneholder utskillingskomponenter og renseapparatkomponenter 52. Huset 118 har et innløpskammer 56 for rågass med et innløp 58 og en vaske-væskebeholder 14 8. The gas separator 52 comprises a housing 118 which contains separation components and cleaning apparatus components 52. The housing 118 has an inlet chamber 56 for raw gas with an inlet 58 and a washing liquid container 148.

Renseinnretningen 54 er i form av en stasjonær seksjon med en S-formet ledevegg 62 og en bueformet ledevegg 64 skilt fra den S-formede vegg 62 for dannelse av en divergerende S-formet strømningspassasje som forbinder rågassinnløpskammeret 56 med ut-skille.rinnretningen 52. Den nedre kant av den bueformede vegg 62 forløper nedover inn i beholderen 158 under nivået av vaskevæsken som befinner seg der når rågasstrømmen passerer S-passasjen. The cleaning device 54 is in the form of a stationary section with an S-shaped guide wall 62 and an arc-shaped guide wall 64 separated from the S-shaped wall 62 to form a diverging S-shaped flow passage connecting the raw gas inlet chamber 56 with the outlet separator 52. The lower edge of the arcuate wall 62 extends downwardly into the container 158 below the level of the washing liquid located there when the raw gas stream passes the S-passage.

Beholderen 60 for vaskevæske har en tømmeåpning 150The container 60 for washing liquid has an emptying opening 150

for tømning av skitten vaskevæske og partikkel formet forurensnings-materiale utskilt fra gasstrømmen, og innretninger for påfylling av vaskevæske (ikke vist) for opprettholdelse av riktig nivå i beholderen. for emptying dirty washing liquid and particle-shaped contaminant material separated from the gas flow, and devices for refilling washing liquid (not shown) for maintaining the correct level in the container.

Når apparatet er i drift, føres rågassen fra rågassinn-løpskammeret 56 inn i S-passasjen og stryker over vaskevæsken fra beholderen og med denne inn i den S-formede passasje som vist med piler F. Vaskevæsken sammen med det partikkelformede materiale som finnes i gasstrømmen, utsettes for kraftig sentrifugalvirkning under S-passasjens passering. Følgen er at vaskevæsken oppsamles som en strøm langsetter S-passasjen og partikkel formet materiale avsettes i dette vaskevæskesjikt og fjernes fra gasstrømmen. Denne vaskevæskestrøm og det utskilte fastmateriale tømmes fra utlø-pet av S-passasjen stort sett .nedover i den vaskevæske som finnes i beholderen 148, som vist med pilene G. Gasstrømmen som nå er i det vesentlige renset for partikkelformet materiale, forlater S-passasjen, men inneholder endel oppfanget vaskevæske. Gasstrømmen ledes så mot den bueformede skovl 12 i fuktighetsutskilleren, som vist med pilene A, hvoretter prosessen følger som beskrevet i forbindelse med fig. 1 for utskillelse av fuktighet fra gasstrømmen. When the apparatus is in operation, the raw gas from the raw gas inlet chamber 56 is fed into the S-passage and sweeps over the washing liquid from the container and with it into the S-shaped passage as shown by arrows F. The washing liquid together with the particulate material found in the gas stream , is exposed to strong centrifugal action during the passage of the S-passage. The consequence is that the washing liquid is collected as a stream along the S-passage and particulate material is deposited in this washing liquid layer and removed from the gas stream. This washing liquid stream and the separated solid material are emptied from the outlet of the S-passage largely downwards into the washing liquid contained in the container 148, as shown by arrows G. The gas stream, which is now essentially cleaned of particulate matter, leaves the S-passage , but contains some collected washing liquid. The gas flow is then directed towards the arc-shaped vane 12 in the moisture separator, as shown by arrows A, after which the process follows as described in connection with fig. 1 for separating moisture from the gas stream.

Fig. 6 viser en annen gasseparator 152 som er utstyrt med fuktighetsutskilleren ifølge fig. 1 som her er betegnet med 154. Fig. 6 shows another gas separator 152 which is equipped with the moisture separator according to fig. 1, which is denoted here by 154.

Renseinnretningen 154 omfatter et hus 156 med rågassinn-løp 158 ved sin ene ende og rengassutløp 160 ved sin andre ende. Utløpet 160 er i forbindelse med innløpet 20 til fuktighetsutskilleren, f.eks. gjennom en kanal 162. The cleaning device 154 comprises a housing 156 with raw gas inlet 158 at one end and clean gas outlet 160 at its other end. The outlet 160 is in connection with the inlet 20 of the moisture separator, e.g. through a channel 162.

Rågasstrømmen som kommer inn i huset 156, passerer først en rist 164 som strekker seg over det ene endeparti av huset 156. Deretter kommer rågasstrømmen inn i en kontaktsone 166, hvor den bringes i berøring med kontaktelementer 168 som fordelaktig har sfærisk form. Kontaktelementene.168 er dekket med en tynn film vaskevæske enten fra væskeinnløp 170 eller dyser 172 eller fra begge deler. Rågassen renses ved at vaskevæskefilmen opptar partikkelformet materiale eller alternativt reagerer kjemisk med forurensningene i gasstrømmen. Kontaktelementene 168 ledes oppover mot en annen avgrensningsrist 174 som er anordnet for å lede ren-gasstrømmen utav kontaktsonen 166 og for å føre kontaktelementene 168 ut av rengasstrømmen. Elementene 168 faller ned i en behand-lingssone 176 avgrenset med en skjerm 178 som deler et parti av huset 156 mellom ristene i kontaktsonen 166 og behandlingssonen 176 for kontaktelementene som resirkuleres til kontaktsonen 166. Kontaktelementene 168 fortsetter å falle nedover i behandlingssonen 176 forbi innløpet 170 for vaskevæske inntil de når sonens 176 nedre parti, hvor det finnes en utløpsåpning 180. Under utløpet finnes risten 164 som er i ett med et for fluidum ugjennomtrenge-lig parti 182. Sistnevnte parti hindrer rågasstrømmen i å presse seg oppover inn i behandlingssonen 176 mot vaskevæskens virkning. The raw gas flow entering the housing 156 first passes a grate 164 which extends over one end part of the housing 156. The raw gas flow then enters a contact zone 166, where it is brought into contact with contact elements 168 which advantageously have a spherical shape. The contact elements 168 are covered with a thin film of washing liquid either from liquid inlet 170 or nozzles 172 or from both parts. The raw gas is cleaned by the washing liquid film absorbing particulate material or alternatively reacting chemically with the contaminants in the gas stream. The contact elements 168 are guided upwards towards another delimiting grating 174 which is arranged to guide the clean gas flow out of the contact zone 166 and to lead the contact elements 168 out of the clean gas flow. The elements 168 fall into a treatment zone 176 bounded by a screen 178 which divides a part of the housing 156 between the grates in the contact zone 166 and the treatment zone 176 for the contact elements that are recycled to the contact zone 166. The contact elements 168 continue to fall down into the treatment zone 176 past the inlet 170 for washing liquid until they reach the lower part of the zone 176, where there is an outlet opening 180. Below the outlet there is the grate 164 which is in one with a part 182 impermeable to fluid. The latter part prevents the raw gas flow from pushing upwards into the treatment zone 176 towards the effect of the washing liquid.

Vaskevæsken fra innløpet 170 vasker kontaktelementene 168 idet den forsyner dem med en tynn film av vaskevæske før de går tilbake inn i rågasstrømmen. Vaskevæsken fra innløpet 170 samt fra dysen 172 renner ned og oppsamles i husets 156 beholder 184, hvorfra den kan tømmes gjennom en åpning 186. The washing liquid from the inlet 170 washes the contact elements 168 providing them with a thin film of washing liquid before they return into the raw gas stream. The washing liquid from the inlet 170 and from the nozzle 172 flows down and is collected in the container 184 of the housing 156, from where it can be emptied through an opening 186.

Vaskevæsken som strømmer ut av dysen 172, kan være for-skjellig fra den som kommer ut fra innløpet 170. For fjernelse av f.eks. svoveldioksyd kan det være ønskelig å føre inn gjennom dysen 172 en væske med stor gehalt på kalsiumkarbonat for å oppnå kjemisk reaksjon mellom kalsiumkarbonat og SG^i rågassen for dannelse av kalsiumsulfat. Den sistnevnte substans er et faststoff som kan skylles vekk fra kontaktelementene 168 ved hjelp av vaske-vannet fra vaskevæskeinnløpet 170. Renseinnretningen 154 er beskrevet mer detaljert i U.S. patent 3 810 348. The washing liquid that flows out of the nozzle 172 may be different from that which comes out of the inlet 170. For the removal of e.g. sulfur dioxide, it may be desirable to introduce through the nozzle 172 a liquid with a high content of calcium carbonate in order to achieve a chemical reaction between calcium carbonate and SG^ in the raw gas to form calcium sulphate. The latter substance is a solid that can be rinsed away from the contact elements 168 using the wash water from the wash liquid inlet 170. The cleaning device 154 is described in more detail in U.S. Pat. patent 3,810,348.

Den rene gasstrøm som gjennom risten 174 forlater kontaktsonen 166, inneholder endel vaskevæske. Gasstrømmen passerer husets 156 utløp 160 og kanalen 162 samt innløpet 20 til væskeutskilleren som vist med pilene A. Væskeutskillelsen skjer da som forklart i forbindelse med fig. 1 og renset gasstrøm befridd for vaskevæske forlater væskeutskilleren gjennom utløpet 22. The clean gas stream that leaves the contact zone 166 through the grate 174 contains some washing liquid. The gas flow passes the housing 156 outlet 160 and the channel 162 as well as the inlet 20 to the liquid separator as shown by arrows A. The liquid separation then takes place as explained in connection with fig. 1 and purified gas stream freed from washing liquid leaves the liquid separator through the outlet 22.

Claims

1- Moisture separator for separating moisture (mist) from a gas stream containing liquid mist, characterized in that it comprises a number of mutually offset vanes that form a sinusoidal path to be followed by the gas stream for centrifuging the moisture from the gas stream, and devices that forms a sump in at least one of the vanes at a predetermined location along the sinusoidal path for collecting centrifuged liquid into a continuous pond and which is positioned so that the gas stream containing moisture impinges on the collected liquid pond in the sump for absorption of kinetic energy from the liquid or moisture present in the gas stream.

2. Separator according to claim 1, characterized in that the downstream edge of at least one of the vanes overlaps in the main direction of the gas flow with the upstream edge of the displaced flow immediately downstream of the first vane.

3. Separator according to claim 2, characterized in that the sump is formed in the downstream bucket.

4. Separator according to claim 3, characterized in that the sump is formed on the downstream bucket immediately downstream of its upstream edge.

5. Separator according to claim 4, characterized in that the sump comprises an overflow flange that protrudes into the air flow containing moisture from the upstream edge of the downstream vane.

6. Separator according to claim 5, characterized in that the overflow flange is approximately 38 mm high.

7. Separator according to claim 5, characterized in that the downstream edge of at least one of the vanes is separated from the upstream edge of the displaced vane immediately downstream of the former in a direction across the main direction of the gas flow.

8. Separator according to claim 5, characterized in that the downstream edge of at least one of the vanes is overlapped with the upstream edge of the displaced vane immediately downstream from the same in a direction transverse to the main direction of the moisture-carrying gas flow.

9. Separator according to claim 5, characterized in that the downstream edge of the vane which overlaps with the upstream edge of the displaced 'vane immediately downstream of the first-mentioned vane is arranged in line with the vane.

10. Separator according to claim 1, characterized in that at least two adjacent mutually offset vanes are arc-shaped and have the concave surface facing the sinusoidal path formed between them.

11. Separator according to claim 10, characterized in that the downstream edge of the upstream vane overlaps with the upstream edge of the downstream vane in the main direction of the gas flow.

12. Separator according to claim 11, characterized in that the sump is formed in the downstream blade downstream of the upstream edge of the blade.

13. Separator according to claim 11, characterized in that the sump is formed in the arc-shaped downstream vane immediately downstream of the upstream edge.

14. Separator according to claim 13, characterized in that the sump comprises an overflow flange which projects largely radially from the upstream edge of the downstream bucket.

15. Separator according to claim 11, characterized in that the upstream vane further comprises a liquid capture flange which essentially projects radially from the downstream edge of the vane.

16. Separator according to claim 11, characterized in that the downstream vane also comprises a liquid capture flange which essentially protrudes radially from the downstream edge of the vane.

17. Separator according to claim 10, characterized in that it comprises at least one flat vane arranged downstream of the two arc-shaped vanes and positioned at an approximately 45° angle with the horizontal.

18. Separator according to claim 17, characterized in that the planar vane comprises a liquid capture flange which projects into the gas flow from the downstream edge of the vane.

19. Separator according to claim 15, characterized in that the liquid capture flange is arranged at an angle of approximately 30° with the vertical.

20. Separator according to claim 16, characterized in that the liquid capture flange is arranged at an angle of approximately 30° with the horizontal.

21. Separator according to claim 18, characterized in that the liquid capture flange is arranged at an angle of approximately 30° with the vertical.

22. Separator according to claim 1, characterized in that the main direction of the sine path is vertical.

23. Gas separator for separating pollutants from a gas stream, characterized in that it comprises devices for bringing the pollutants in the gas stream into contact with a washing liquid and for separating the pollutants from the gas stream, and devices for separating moisture from the gas stream arranged downstream and in fluid connection with the devices for removing contaminants, which device for separating washing liquid comprises devices forming a sinusoidal path for the gas flow containing washing liquid mist for centrifuging the moisture from the gas flow, and at least one sump arranged at a predetermined location along the sinusoidal path for collection of separated washing liquid in a continuous pond and positioned so that the gas stream containing moisture impinges on the collected liquid pond in the sump for absorption of kinetic energy from the washing liquid in the gas stream.

24. Separator according to claim 22, characterized in that the device which determines the sinusoidal path comprises a number of offset vanes and that the sump is formed in at least one of the vanes.

25. Separator according to claim 23, characterized in that at least two adjacent mutually offset vanes are arc-shaped and have their largely concave surfaces facing the sinusoidal path formed between them, that the arc-shaped upstream vane overlaps the upstream edge of the adjacent arc-shaped downstream vane in the the main direction of the liquid-carrying gas flow, and that the sump is designed in the arc-shaped downstream blade immediately downstream of the upstream edge of the blade.