NO167703B - Stoffblanding til aa tiltrekke fisk og anvendelse av blandingen. - Google Patents

Description

Enkeltpassasje-prosess til fremstilling av tørr ferdig-potetmos.

Foreliggende oppfinnelse vedrorer en fremgangsmåte til fremstilling av torr ferdig-potetmos, og mer spesielt en enkelt-passas je-prosess som frembringer en stabil skumformet potetoppslemm-

ing som torkes enten for fremstilling av et produkt i granulatform,

som kan sammenlignes når det gjelder rekonstitueringsegenskaper med konvensjonelle potetgranulater, eller for fremstilling av et agglomerert produkt som har de samme rekonstitueringsegenskaper som konvensjonelle potetflak.

Potetgranulater er meget utbredt og fremstilles i store mengder. Selv om disse granulater kan rekonstitueres til en potet-

mos med utmerket smak og konsistens og selv om de kan rekonstitueres i en kokende væske og utrores uten en deigaktig dannelse, finnes det

i prosessen visse iboende ulemper som krever forbedring. For å oppnå adskilte potetceller i torr form,, er det nodvendig å tilbakeføre store mengder av torket ferdigprodukt til prosessen. Dette resulterer i at potetcellene gjentagende ganger blir utsatt for blanding og torking, hvilket forøker muligheten for skade av potetcellene for de endelig finner sin vei ut av prosessen. Siden 80-90$ av endeproduktet resirkuleres, må apparaturen nødvendigvis overdimensjoneres i forhold til vekten av det pakkede produkt. Videre eksisterer det mulige risikoer på grunn av nødvendigheten med å holde et fuktig potetprodukt i en time eller mer under betingelser som, hvis disse ikke kontrolleres noye, kan gi opphav til bakterievekst. For å tilveiebringe den nodvendige celleseparering må den oppløselige amylose-fraksjon i potetstivelsen få anledning til å forminskes. Hette reduserer stivelsens opploselighet og reduserer vannmengden som det torkede produkt er i stand til å absorbere ved rekonstitueringen til en potetmos. Denne nodvendige forminsking reduserer likeledes muligheten for produktets rekonstituering i kaldt vann, hvilket onskes av fabrikanter av potetmosprodukter som skal fryses.

Foreliggende oppfinnelse benytter seg av, i motsetning til den ovenfor omtalte tidligere resirkulasjonsteknikk, en enkelt-passas je-prosess . Ved at nevnte 80-90$ av endeproduktet resirkuleres, som i den kjente metode, vil det være under behandling, dvs. _ materialet som gjennomgår torking, en mengde som er minst fem ganger så stor som den mengde faste potetmaterialer som pakkes for salg. I motsetning til dette vil mengden av faste potetmaterialer som torkes i foreliggende fremgangsmåte være av samme størrelsesorden som den som pakkes. Ved foreliggende fremgangsmåte blir bare meget små mengder omfattende en grovkornet fraksjon fort gjennom det samme prosess-trinn to ganger.

F,t formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe dehydratiserte granulære og agglomererte potetmosprodukter ved hjelp av en ett-trinnsprosess.

Et videre formål med oppfinnelsen er å fremstille granulerte og agglomererte dehydratiserte potetmosprodukter, som absorberer mer væske ved rekonstitueringen enn potetgranulater og som kan rekonstitueres på tilfredsstillende måte i vann ved lave temperaturer.

Et ytterligere formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe granulerte og agglomererte dehydrerte potetmosprodukter med.kontrol-lert partikkelstorrelse og massetettheter i et bredt område..

Ifolge foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en enkeltpassasje-prosess til fremstilling av torr ferdig-potetmos, kjennetegnet ved at det dannes et stabilt fuktig skum med et fuktighetsinnhold på fra 82% til 88% fra en ubeskadiget, avfallsfri potetoppslemming, en hoveddel av nevnte fuktige skum torkes til et tort skum, hvilket skum blandes godt med resten av det fuktige skum for dannelse av en blanding med et fuktighetsinnhold på opp til 6^ >% til hvilken melk eventuelt tilsettes, og ved at den resulterende blanding torkes og således får et fuktighetsinnhold på omkring rJ%.

Et prinsippskjerna viser fremgangsmåten og de variasjoner som er mulig ifolge foreliggende oppfinnelse.

Det vesentlige forste trinn i foreliggende oppfinnelse er

å frembringe en ubeskadiget og avfallsfri oppslemming av potetkjott for skumming, hvilken oppslemming i alt vesentlig består av vann inneholdende f.eks. 18$ nesten helt adskilte intakte potetceller og de konvensjonelle additiver. Kn foretrukken måte å fremstille slik oppslemming på er beskrevet i detalj i britisk patent nr. 1 012. 458. Potetene blir således vasket, skrellet, oppskåret hvis nodvendig, forkokt, avkjolt og kokt på konvensjonell måte. De varme kokte potetene gjennomgår deretter en formosing ved en temperatur på omtrent 54°-66°C i nærvær av væske og additiver slik som butylert hydroksy-toluen antioksydasjonsmiddel, sulfittsalter, monoglycerider og che-latdannende midler. Denne mosen, som er i form av en klumpede oppslemming med ca. 12-18% faste potetbiter, fores deretter gjennom en ferdigbehandlingsanordning som drives ved mindre enn 100 omdreininger per minutt og ved anvendelse av en sikt med perforeringer av en storrelse på fra O.38 - 1.5 mm og en skovleklaring på ca. 0.6 mm. Dette trinn fjerner eventuelt resterende skall, oyer, fibre eller annet avfall og gir en ubeskadiget, avfallsfri oppslemming bestående av mer enn 90% intakte adskilte potetceller. Resten består av grup-per av to eller tre sammenfestede eller ubeskadigede celler.

Man har overraskende nok funnet at potetceller som er her-det ved forkoking og avkjoling for kokingen, kan skummes ved et inn-hold av omtrent lQ% faste stoffer uten odeleggelse av celleveggene. Skummingen foretas f.eks. i en Oakes-blandeanordning som raskt bland-er potetoppslemmingen inneholdende tilsatte emulgeringsmidler i nærvær av gass, slik at det derved inkorporeres gass i oppslemmingen for dannelse av et stabilt skum med en spesifikk vekt i området på fra 0.4 til 0.8 g/cm^. Den spesifikke vekt er kontrollerbar og er av-hengig av slike faktorer som mengden og typen av benyttet emulgerings-middel, de faste stoffene i potetoppslemmingen, oppslemmingens temperatur og mengden av gass som er innfort i skummingsenheten. Det foretrekkes å bruke "Myverol 18-07" monoglycerid i en konsentrasjon på ca. 0.5 til 1 vektprosent av de faste potetstoffer. Dannelsen av stabile skumprodukter av forskjellige matvarer er tidligere generelt beskrevet f.eks. i U.S. patentene nr. 2 955 943, nr. 2 967 109, nr. 2 976 158, nr. 2 981 629, nr. 3 031 313, og nr. 3 093 488.

Det kan selvfølgelig anvendes andre typer av skummingsapparatur enn Oakes-blanderen, som ble benyttet så lenge det fremstilte skum i alt vesentlig bare inneholdt intakte potetceller uten dannelse av utillatelige mengder av fri stivelse.

I en utforelse av oppfinnelsen deles det stabile skum i

to deler i forholdet 70-30. Denne deling er ikke avgjorende, men man foretrekker dette omtrentlige delingsforhold av grunner som skal for-klares senere. 70% av skummet sendes direkte til gapet i en konvensjonell dobbelt trommeltorker hvor det fordeles jevnt og torkes raskt til en fuktighet på ca. 10% og ved dette fuktighetsinnhold skrapes det av valsene og fores inn i en blandeanordning. Dette mellomprodukt har et snefnugglignende utseende, og, selv om det er ubeskadiget, er mas-setettheten så lav at det er vanskelig å fukte det med nodvendig re-konstitueringsvæske for frembringelse av potetmos. Resten av det stabile skummet, 30%> fores direkte til den samme blandeanordning. Selv om det totale fuktighetsinnhold er omtrent 60% utgjores blandingen av 'et fnuggaktig, porost og bearbeidbart fuktig "pulver" eller kornet masse, som i alt vesentlig har de samme håndteringsegenskaper som det fuktige pulver som oppnåes til å begynne med i den konvensjonelle tilbakeforingsprosessen. Blandingens fuktighetsnivå er imidlertid langt over det som kan tolereres når kokte poteter blandes med potetgranulater i tilbakeforingsprosessen. Det er tidligere funnet at en blanding med et fuktighetsinnhold på 50% var absolutt maksimum og at en blanding med et fuktighetsinnhold på 40% var et praktisk maksimum.

Ved hjelp av foreliggende fremgangsmåte er det behandlet blandinger med så hoyt fuktighetsinnhold som 65% uten noen driftsproblemer.

Den meget fuktige blandingen fores deretter inn i en forste torker hvor fuktighetsinnholdet reduseres til ca. 30%. F,n tSrkean-ordning som ikke skader produktet er tilfredsstillende i dette trin-net. Det foretrekkes å stoppe denne fSrste t5rkingen ved en fuktighet på 30% fordi ved dette nivå er tilbakegangen av amylose raskest. Blandingen med et fuktighetsinnhold på 30% avkjoles så umiddelbart til romtemperatur for raskt å gi blandingen en melaktig konsistens.

Den avkjolte blanding blir deretter innfort i en blandeanordning for

å bringe blandingen i likevekt for å hjelpe granuleringen, hvoretter denne blanding kan fores på et belte hvis videre redusering av amylose Snskes eller hvis det onskes et fint granulert sluttprodukt.

Den amylosereduserte blanding med 30% fuktighet kan etter dette igjen blandes for å fremme finere granulering og den kan siles til den onskede storrelse. Overdimensjonerte agglomerater kan nedbrytes til den onskede storrelse uten skade, men det foretrekkes å returnere denne lille fraksjon til den forste blanderen som folger etter den innledende torkeanordningen. Den fine fraksjonen fra silen fores deretter inn i en annen torker hvor fuktighetsinnholdet reduseres til ca. "]% >. Etter avkjoling underkastes det ferdigtorkede produkt en sluttlig siling. Torkede agglomerater som ikke går gjennom den onskede sil-storrelse, blir nå returnert til den forste blanderen hvori skummet innfores.

Folgende tabell viser den spesifikke vekt og rehydratiser-ingsegenskapene til granulerte og agglomererte produkter fremstilt ifolge fremgangsmåten sammenlignet med nuværende kommersielle produkter:

Den beskrevne prosess er meget fleksibel. Hvis det onskes store agglomerater kan innledende avkjoling og påfolgende reduksjon i amyloseinnhold og blanding med den 30% fuktighetsinnholdende blanding sloyfes. En slik prosess frembringer et produkt med foroket vannab-sorbsjonsevne og et produkt som har evnen til rehydratisering i kaldt vann. Hvis det onskes et sluttprodukt bestående av mange enkeltceller sloyfes ikke de ovenfor omtalte trinn. Dette gir anledning til en fullstendig amylosetilbakegang og resulterer i et produkt som kan sammenlignes med konvensjonelle potetgranulater, men med en massetett-het i området på 0.7 g/crn-^. En annen fordel ved den nevnte fleksibili-tet er at prosessen kan varieres for å tilpasses den potettype som skal behandles. Poteter med svake celler som normalt er uegnet for en konvensjonell potetflak- eller potetgranulat-prosess, kan f.eks. behandles på tilfredsstillende måte ved bruk av ekstra emulgerings-middel og med såpass lang avkjoling som er nodvendig for å oppnå et melaktig produkt.

I en annen anvendelse av foreliggende fremgangsmåte kan

melk tilsettes uten dannelse av den "fabrikerte" smak som resulterer når melk torkes i trommeltorkere. For å oppnå dette blir den ubeskadigede, avfallsfrie oppslemming delt i to deler som hver går til separat skummingsapparatur. All melken tilsettes til skummingsappa-ratet som uttommes direkte til den forste blandeanordning. Melken underkastes derfor aldri hoye trommeltorketemperaturer, som forår-

saker opploselighet og smaksforandringer. Siden dette er en "enkelt-pass-asje"-prosess utsettes ikke melken for gjentatt fukting og tork-

ing som nodvendigvis ville være tilfelle hvis den skulle innfores i en standard tilbakeforingsgranulatprosess. De fremstilte granulat-melkeholdige potetprodukter er nodvendigvis mekaniske blandinger av torre bestanddeler for å unngå dette problem.

Det vedlagte prinsippskjema viser skjematisk det som er beskrevet. Alternative variasjoner er vist med prikkede linjer. De hele linjene viser den foretrukne fremgangsmåte til fremstilling av potetgranulater. De prikkede linjer viser hvordan amylosetilbake-

gangen progressivt kan reduseres og i fullstendig redusert tilstand lede til et agglomerert produkt med rekonstitueringsegenskapene til potetflak. Det skal forståes at hvis melketilsetningen anvendes, er-statter det melkeholdige skum 30% delen av det totale skum som fores til den forste blandeanordning i korrekt mengde for tilveiebringelse av det onskede fuktighetsinnhold i produktet som kommer ut fra blanderen.

Claims (1)

1. Enkeltpassasje-prosess til fremstilling av torr ferdig-potetmos, karakterisert ved at det dannes et stabilt fuktig skum med et fuktighetsinnhold på fra 82% til 88% fra en ubeskadiget, avfallsfri potetoppslemming, en hoveddel av nevnte fuktige skum torkes til et tort skum, hvilket skum blandes godt med resten av det fuktige skum for dannelse av en blanding med et fuktighetsinnhold på opp. til 65% til hvilken melk eventuelt tilsettes, og ved. at den resulterende blanding torkes og således får et fuktighetsinnhold på omkring 7%.