NL8802165A - METHOD FOR MANUFACTURING A CONSTRUCTION WORK - Google Patents
METHOD FOR MANUFACTURING A CONSTRUCTION WORK Download PDFInfo
- Publication number
- NL8802165A NL8802165A NL8802165A NL8802165A NL8802165A NL 8802165 A NL8802165 A NL 8802165A NL 8802165 A NL8802165 A NL 8802165A NL 8802165 A NL8802165 A NL 8802165A NL 8802165 A NL8802165 A NL 8802165A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- plastic layer
- reinforcement
- anchors
- layer
- windows
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 4
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 27
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 27
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 16
- 239000011378 shotcrete Substances 0.000 claims description 2
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract description 7
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 abstract 1
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
- E04G11/04—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for structures of spherical, spheroid or similar shape, or for cupola structures of circular or polygonal horizontal or vertical section; Inflatable forms
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
- E04G11/04—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for structures of spherical, spheroid or similar shape, or for cupola structures of circular or polygonal horizontal or vertical section; Inflatable forms
- E04G11/045—Inflatable forms
Landscapes
- Architecture (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Abstract
Description
Werkwijze voor de vervaardigen van een bouwwerk.Method for manufacturing a building.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een bouwwerk, waarbij op een fundament een opblaasbare van een doorlaatsluis voorziene omhulling luchtdicht wordt aangebracht en vervolgens met behulp van een daarop aangesloten ventilator wordt opgeblazen.The invention relates to a method for manufacturing a building structure, wherein an inflatable enclosure provided with a pass-through airlock is applied to a foundation and is subsequently inflated by means of a fan connected thereto.
Het is bekend door opblazen van een luchtdicht op een fundament geplaatste omhulling een grote halvormige ruimte te creëren, die doorgaans bestemd is voor sportdoeleinden. Deze zogenaamde "opblaashallen" zijn voorzien van een sluis voor de toegang van personen resp. het verlaten en zijn voorzien van een constant werkende ventilator, die de hal houdt in de opgeblazen vorm waarvoor slechts een geringe overdruk nodig is.It is known by inflating an airtight casing placed on a foundation to create a large hall-shaped space, which is usually intended for sports purposes. These so-called "inflation halls" are equipped with a lock for the access of persons resp. leaving and equipped with a constantly operating fan, which keeps the hall in the inflated form for which only a slight overpressure is required.
Doel van de uitvinding is om uitgaande van deze bekende opblaashallen een permanent bouwwerk te vervaardigen.The object of the invention is to manufacture a permanent structure from these known inflation halls.
Dit doel wordt overeenkomstig de uitvinding bereikt doordat men na het door opblazen in de vorm brengen van de omhulling deze inwendig door opspuiten wordt voorzien van een schuimkunststoflaag waarin ankers worden bevestigd met een naar binnen stekende arm, waarvan het uiteinde vrij is van de schuimkunststoflaag, dat aan deze armen een betonwapening wordt bevestigd en dat vervolgens, in tred met of volgens op het aanbrengen van de wapening een spuitbeton wordt aangebracht tegen de schuimkunststoflaag en de wapening omhullend.This object is achieved according to the invention in that after the casing has been blown into shape, it is internally sprayed with a foam plastic layer in which anchors are fixed with an inwardly extending arm, the end of which is free from the foam plastic layer, which a concrete reinforcement is attached to these arms and that subsequently, in step with or according to the application of the reinforcement, a shotcrete is applied against the foam plastic layer and enveloping the reinforcement.
Allereerst wordt dus op de eveneens doorgaans uit kunststof bestaande omhulling een schuimkunststoflaag aangebracht, waardoor deze omhulling in zijn opgeblazen toestand reeds een grotere stijfheid krijgt. Dit kan men in meerdere lagen doen. Een eerste laag is in elk geval nodig om op die laag of in die laag de ankers vast te zetten voor het daaraan bevestigen van een wapening. Na plaatsing van de ankers wordt daaroverheen weer een schuimkunststoflaag gespoten, zodanig, dat de uiteinden van de armen van de ankers daarbuiten uitsteken. Op deze uitstekende armen wordt een wapening gevestigd en vervolgens wordt door spuiten beton aangebracht. Na verharding is een betonnen bouwwerk verkregen. De opblaasbare omhulling heeft nu tevens de functie van beschermlaag van de kunststofschuimlaag tegen U.V. en water.First of all, therefore, a foam plastic layer is applied to the casing, which usually also consists of plastic, so that this casing already has a greater rigidity in its inflated state. This can be done in several layers. In any case, a first layer is necessary to fix the anchors on that layer or in that layer for attaching a reinforcement to it. After the anchors have been placed, a foam plastic layer is sprayed over them again, such that the ends of the arms of the anchors protrude beyond them. A reinforcement is placed on these protruding arms and concrete is then applied by spraying. After hardening, a concrete structure was obtained. The inflatable enclosure now also has the function of protecting the plastic foam layer against U.V. and water.
In sommige gevallen zou deze omhulling kunnen worden vervangen door een speciale deklaag of coating. De omhulling zou dan kunnen worden verwijderd om elders weer te kunnen worden toegepast. Dit geldt ook voor de ventilator, want het bouwwerk behoeft niet meer in de opgeblazen toestand te worden gehouden. Dit is alleen nodig tijdens het vervaardi-gingsproces, waarbij dan echter de door de ventilator te leveren druk doorgaans hoger zal zijn dan voor opblaashallen gebruikelijk is.In some cases, this enclosure could be replaced by a special coating or coating. The casing could then be removed for reuse elsewhere. This also applies to the fan, because the building no longer needs to be kept in the inflated state. This is only necessary during the manufacturing process, in which case, however, the pressure to be supplied by the fan will usually be higher than is usual for inflation halls.
Men kan daarbij het opspuiten met kunststof zodanig uitvoeren, dat de gehele binnenzijde van de omhulling ermee is bedekt en dus reeds een bouwwerk van kunsttof, zoals een koepel van kunststof, ontstaat.Spraying with plastic can be carried out in such a way that the entire inner side of the envelope is covered with it and thus a structure of plastic, such as a dome of plastic, is already created.
Men kan ook een deel van de hoogte met kunststof bespuiten en met het spuiten van het beton reeds beginnen, terwijl men met de kunststof verder naar boven naar de nok toe voortschrijdt.It is also possible to spray part of the height with plastic and to start spraying the concrete already, while the plastic is further advanced towards the ridge.
De eerstgenoemde methode heeft echter de voorkeur.However, the former method is preferred.
Bij plaatsing van de wapening kan men zodanig te werk gaan, dat men deze eerst volledig voltooit voordat men het beton aanbrengt, men kan dit echter ook doen zodanig, dat men het beton aanbrengt nadat men reeds een deel van de wapening heeft geplaatst, waarbij dan het aanbrengen van de wapening naar boven toe voortschrijdt, gevolgd door het aanbrengen van beton, waarbij men met het beton uiteraad aan de basis begint.When installing the reinforcement, one can proceed in such a way that it is first completely completed before the concrete is applied, but one can also do this in such a way that the concrete is applied after one has already placed part of the reinforcement, whereby the application of the reinforcement progresses upwards, followed by the application of concrete, starting with the concrete at the base.
De kunststofomhulling kan men laten zitten resp. verwijderen.The plastic casing can be left in place. remove.
Voor het uitvoeren van de werkzaamheden kan men gebruik maken van een verrijdbare hoogwerker met aan het uiteinde van de zwaaibare en verlengbare arm een werkplatform vanwaaruit men met de spuitapparatuur elke positie binnen de opgeblazen omhulling kan bereiken.A mobile platform with a working platform at the end of the swiveling and extendable arm can be used to carry out the work, from which the spraying equipment can reach any position within the inflated casing.
Het is met de uitvinding mogelijk op eenvoudige wijze bouwwerken te maken van bij voorkeur koepelvormige gedaante. Deze kunnen een cirkelvormige basis hebben en dus bolvormig zijn. Zij kunnen echter ook een ovale basis hebben en zelfs een rechthoekige.It is possible with the invention to make structures in a simple manner, preferably of domed shape. These can have a circular base and thus be spherical. However, they can also have an oval base and even a rectangular base.
Dergelijke bouwwerken kunnen op eenvoudige wijze worden voorzien van vensters door tijdelijke plaatsing van ramen in of op één van de schuimkunststoflagen door deze ramen vast te spuiten en na voltooiing van het bouwwerk te vervangen door de echte kozijnen. Deze ramen kunnen dus vrij worden gemaakt door na de vervaardiging van het bouwwerk de omhulling en de eroverheen liggende schuimkunststoflaag weg te snijden, zodat de ramen bereikbaar worden en kunnen worden vervangen.Such structures can be provided with windows in a simple manner by temporarily placing windows in or on one of the foam plastic layers by spraying these windows and replacing them with the real frames after the construction has been completed. These windows can therefore be released by cutting away the casing and the overlying foamed plastic layer after the construction of the structure, so that the windows are accessible and can be replaced.
De uitvinding omvat tevens een anker voor toepassing bij de werkwijzen volgens de utvinding, welk anker bestaat uit een geperforeerde basisplaat met loodrecht op het vlak van de plaat omgezette gedeeltelijk vrij gesneden tongen alsmede met een in tegenovergestelde richting gerichte pen.The invention also includes an anchor for use in the methods of the present invention, which anchor consists of a perforated base plate having tongues cut partially perpendicular to the plane of the plate and with a pin directed in the opposite direction.
Dit anker heeft een zodanige vorm, dat het goed in het schuim kan worden opgenomen. Het verdient de voorkeur de ankers van te voren te bevestigen aan een hulpwapening.This anchor is shaped in such a way that it can be absorbed well in the foam. It is preferable to pre-attach the anchors to an auxiliary reinforcement.
De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van de tekeningen.The invention will now be further elucidated with reference to the drawings.
Fig. 1 toont een deel van een bouwwerk volgens de uitvinding enFig. 1 shows part of a building according to the invention and
Fig. 2 toont het kleiner deel, wat meer gedetailleerd.Fig. 2 shows the smaller part, which is more detailed.
Fig. 3 toont een mogelijke uitvoeringsvorm van een anker.Fig. 3 shows a possible embodiment of an anchor.
Fig. 4a t/m f tonen de verschillende fasen uit de werkwijze van de uitvinding.Fig. 4a through f show the different phases of the process of the invention.
Het met de uitvinding verkrijgbare bouwwerk heeft een door opblazen in de vorm gebrachte uit kunststof bestaande omhulling 1 tegen de binnenzijde waarvan een schuimkunststoflaag 2 door spuiten is aangebracht. In deze laag zijn ankers 3 vastgezet waaraan wapeningsstaven 4 zijn bevestigd. Voor plaatsing van de ankers kan men gebruikmaken van een hulpwapening 4', d.w.z. staven, die de daaraan bevestigde ankers steunen voordat en tijdens het uitvoeren van de verdere handelingen. De ruimte rondom deze wapenings staven, die naar buiten toe is begrensd door de schuimkunststoflaag 2, is volgespoten met beton 5. De kunststofomhulling 1 sluit bij 6 luchtdicht aan op een van te voren vervaardigd fundament 7.The structure obtainable with the invention has an inflation-molded plastic casing 1 against the inside of which a foamed plastic layer 2 is spray-applied. Anchors 3 are fixed in this layer to which reinforcing bars 4 are attached. For placement of the anchors, an auxiliary reinforcement 4 ', i.e. bars, which support the attached anchors can be used before and during the further operations. The space around these reinforcing bars, which is bounded outwardly by the foamed plastic layer 2, is filled with concrete 5. The plastic casing 1 is airtight at 6 on a pre-manufactured foundation 7.
In fig. 2 zijn dezelfde cijfers toegepast. De kunststofschuimlaag bestaat hier uit een eerste laag 2' waarin de ankers 3 worden geplaatst alsmede uit een tweede laag 2".The same figures are used in FIG. The plastic foam layer here consists of a first layer 2 'in which the anchors 3 are placed and also of a second layer 2 ".
De ankers kunnen de in fig. 3 getoonde vorm hebben, bestaande uit een van perforaties voorziene voetplaat 8 met omgebogen lippen 9, die in de schuimkunststoflaag 2' kunnen worden gedrukt en met een naar buiten stekende staaf of arm 10 voor het daaraan bevestigen van wapeningssta-ven. Door aanbrengen van de tweede schuimkunststoflaag 2" worden deze ankers goed op hun plaats gebracht voldoende om de wapeningsstaven te kunnen dragen.The anchors can have the shape shown in Fig. 3, consisting of a perforated base plate 8 with bent lips 9, which can be pressed into the foam plastic layer 2 'and with an outwardly protruding rod or arm 10 for attaching reinforcing bars -ven. By applying the second foamed plastic layer 2 ", these anchors are properly positioned enough to support the reinforcing bars.
Fig. 4 toont in fig. 4a schematisch een stuk van een aan te brengen ringvormige fundatie 7.Fig. Fig. 4a schematically shows a part of an annular foundation 7 to be fitted.
Fig. 4b toont het aanbrengen van de omhulling 1 in nog niet opgeblazen toestand.Fig. 4b shows the application of the casing 1 in an uninflated state.
Fig. 4c toont het opblazen door middel van ventilatoren 11. De opblaashal wordt daarbij voorzien van een op zichzelf bekende luchtsluis 12.Fig. 4c shows inflation by means of fans 11. The inflation hall is thereby provided with an airlock 12 known per se.
Fig. 4d toont de verkregen opblaashal opengewerkt. In de hal bevindt zich een hoogwerker 13 met een werkplatform 14 met behulp waarvan via een toevoerleiding 15 vanuit de schematisch getoonde inrichting 16 kunststofschuim, zoals een polyurethaan, op het inwendige van de opgeblazen omhulling 1 kan worden gespoten.Fig. 4d shows the resulting inflation hall cut-away. In the hall there is a platform 13 with a working platform 14, with the aid of which plastic foam, such as a polyurethane, can be sprayed onto the interior of the inflated casing 1 via a supply line 15 from the device 16 shown schematically.
Fig. 4e toont het plaatsen van horizontale ringvormige wapeningen en in verticale vlakken verlopende wapeningsstaven waarna, zoals getoond in fig. 4f, weer met behulp van o.a. de hoogwerker, het beton 5 wordt opgespoten.Fig. 4e shows the placement of horizontal annular reinforcements and reinforcing bars running in vertical planes, after which, as shown in fig. 4f, the concrete 5 is sprayed on again with the aid of, among others, the aerial work platform.
De uiteindelijk verkregen hal heeft dan geen behoefte meer aan de ventilatoren resp. aan de toegangssluis.The hall finally obtained has no need for the fans or resp. at the entrance lock.
Wanneer ramen nodig zijn dan kunnen de daarvoor bestemde kozijnen, al of niet voorzien van glas, met ankers worden geplaatst in de eerste kunststoflaag, zoals schematisch aangeduid met 17 in fig. 2 resp. fig. 4d. Na voltooiing van het gebouw, d.w.z. na verharding van het beton, kan dan de buitenste kunststoflaag en de omhulling, zoals aangegeven met 18, worden weggesneden.When windows are required, the frames intended for this, with or without glass, can be placed with anchors in the first plastic layer, as schematically indicated by 17 in fig. 2, respectively. fig. 4d. After completion of the building, i.e. after hardening of the concrete, the outer plastic layer and the envelope, as indicated by 18, can then be cut away.
Claims (5)
Priority Applications (16)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8802165A NL8802165A (en) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | METHOD FOR MANUFACTURING A CONSTRUCTION WORK |
| PL28121789A PL162385B1 (en) | 1988-09-01 | 1989-08-30 | A production method for a building structure and a plate flange |
| SU894742294A RU1828484C (en) | 1988-09-01 | 1989-08-30 | Method for erection of structure |
| DD89332208A DD296139A5 (en) | 1988-09-01 | 1989-08-30 | METHOD FOR PRODUCING A BUILDING STRUCTURE |
| DK431789A DK168962B1 (en) | 1988-09-01 | 1989-08-31 | Process for manufacturing a building structure |
| EP89202214A EP0357151B2 (en) | 1988-09-01 | 1989-08-31 | Method for manufacturing a building structure |
| PT91603A PT91603A (en) | 1988-09-01 | 1989-08-31 | METHOD OF MANUFACTURING A BUILDING STRUCTURE |
| AT89202214T ATE74393T1 (en) | 1988-09-01 | 1989-08-31 | PROCESSES FOR MANUFACTURING BUILDINGS. |
| DE8989202214T DE68901117D1 (en) | 1988-09-01 | 1989-08-31 | METHOD FOR PRODUCING BUILDINGS. |
| ES89202214T ES2030968T5 (en) | 1988-09-01 | 1989-08-31 | METHOD FOR THE MANUFACTURE OF A STRUCTURE FOR BUILDING. |
| NO893502A NO177611C (en) | 1988-09-01 | 1989-08-31 | Process for the preparation of a building structure and an anchorage for use in the process |
| IE280789A IE61649B1 (en) | 1988-09-01 | 1989-08-31 | Method for manufacturing a building structure |
| ZA90754A ZA90754B (en) | 1988-09-01 | 1990-02-01 | Method of creating a building structure |
| GR920400912T GR3004564T3 (en) | 1988-09-01 | 1992-05-12 | Method for manufacturing a building structure |
| HK628/92A HK62892A (en) | 1988-09-01 | 1992-08-20 | Method for manufacturing a building structure |
| GR960402996T GR3021625T3 (en) | 1988-09-01 | 1996-11-14 | Method for manufacturing a building structure |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8802165 | 1988-09-01 | ||
| NL8802165A NL8802165A (en) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | METHOD FOR MANUFACTURING A CONSTRUCTION WORK |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8802165A true NL8802165A (en) | 1990-04-02 |
Family
ID=19852843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8802165A NL8802165A (en) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | METHOD FOR MANUFACTURING A CONSTRUCTION WORK |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0357151B2 (en) |
| AT (1) | ATE74393T1 (en) |
| DD (1) | DD296139A5 (en) |
| DE (1) | DE68901117D1 (en) |
| DK (1) | DK168962B1 (en) |
| ES (1) | ES2030968T5 (en) |
| GR (2) | GR3004564T3 (en) |
| HK (1) | HK62892A (en) |
| IE (1) | IE61649B1 (en) |
| NL (1) | NL8802165A (en) |
| NO (1) | NO177611C (en) |
| PL (1) | PL162385B1 (en) |
| PT (1) | PT91603A (en) |
| RU (1) | RU1828484C (en) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8811465D0 (en) * | 1988-03-28 | 1988-06-15 | Pemberton J M | Method of culverting river/canal |
| NL9301988A (en) * | 1993-11-17 | 1995-06-16 | Int Dome Systems Cyprus Ltd | Method for manufacturing a tunnel-shaped hood or screen over a traffic route, such as a motorway or railway. |
| ES2113780B1 (en) * | 1994-04-25 | 1999-01-01 | Rauet Ginau Juan | IMPROVEMENTS INTRODUCED IN THE MONOLITHIC STRUCTURES CONSTRUCTION PROCESS. |
| DE19637567B4 (en) * | 1996-09-14 | 2006-07-13 | Koch & Mayer Bauunternehmung Gmbh & Co Kg | Method of manufacturing a building |
| AU2007100985B4 (en) * | 2007-07-31 | 2008-09-04 | Domeshells Australia Pty Ltd | An improved system, method and apparatus for constructing compound curve sandwich shell structures |
| WO2009105137A2 (en) * | 2007-11-23 | 2009-08-27 | Holley Merrell T | Hyperbaric exercise facility, hyperbaric dome, catastrophe or civil defense shelter |
| NO329661B1 (en) * | 2009-09-08 | 2010-11-22 | Hoegskolen I Soeroest Norge | Large-scale shell structures |
| CN103669953A (en) * | 2013-12-09 | 2014-03-26 | 中煤建筑安装工程集团有限公司 | Construction method with space gas film as formwork |
| FR3092855B1 (en) | 2019-02-15 | 2021-03-12 | Guillaume Desrocques | COVER STRUCTURE FOR A SITE EMITTING POLLUTANTS, ITS CONSTRUCTION PROCESS AND AN ENVIRONMENTAL PROTECTION PROCESS IMPLEMENTING THIS COVERED STRUCTURE |
| CN113585760A (en) * | 2021-08-25 | 2021-11-02 | 哈尔滨工业大学 | Method for building ice-shell building based on natural ice and ice-snow composite material |
| CN115045323A (en) * | 2022-07-11 | 2022-09-13 | 天津大学 | A kind of geopolymer gas film concrete suction bucket foundation and construction method thereof |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1573069A (en) * | 1924-08-27 | 1926-02-16 | Anton M Jensen | Furring nail |
| FR781192A (en) * | 1934-11-13 | 1935-05-10 | Method of fixing a protective network on soundproof and non-combustible coverings | |
| US3277219A (en) * | 1961-03-27 | 1966-10-04 | Lloyd S Turner | Method of molding a building structure by spraying a foamed plastic on the inside of an inflatable form |
| US4155967A (en) * | 1977-03-07 | 1979-05-22 | Barry South | Building structure and method of making same |
| DE3009419A1 (en) * | 1980-03-12 | 1982-05-06 | TA Rokal GmbH, 4054 Nettetal | PIPE HOLDER |
| US4879859A (en) * | 1983-12-09 | 1989-11-14 | Dykmans Max J | Method and apparatus for constructing circumferentially wrapped prestressed structures utilizing a membrane |
| DE8710320U1 (en) * | 1987-07-28 | 1987-09-10 | Eckert, Lothar, Ing. (grad), 5206 Neunkirchen | Pipe holder |
-
1988
- 1988-09-01 NL NL8802165A patent/NL8802165A/en not_active Application Discontinuation
-
1989
- 1989-08-30 DD DD89332208A patent/DD296139A5/en not_active IP Right Cessation
- 1989-08-30 RU SU894742294A patent/RU1828484C/en active
- 1989-08-30 PL PL28121789A patent/PL162385B1/en unknown
- 1989-08-31 DK DK431789A patent/DK168962B1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-08-31 AT AT89202214T patent/ATE74393T1/en active
- 1989-08-31 NO NO893502A patent/NO177611C/en unknown
- 1989-08-31 EP EP89202214A patent/EP0357151B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-31 DE DE8989202214T patent/DE68901117D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-31 PT PT91603A patent/PT91603A/en not_active Application Discontinuation
- 1989-08-31 IE IE280789A patent/IE61649B1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-08-31 ES ES89202214T patent/ES2030968T5/en not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-05-12 GR GR920400912T patent/GR3004564T3/en unknown
- 1992-08-20 HK HK628/92A patent/HK62892A/en not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-11-14 GR GR960402996T patent/GR3021625T3/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD296139A5 (en) | 1991-11-21 |
| ES2030968T3 (en) | 1992-11-16 |
| DK431789A (en) | 1990-03-02 |
| GR3004564T3 (en) | 1993-04-28 |
| EP0357151A2 (en) | 1990-03-07 |
| DK431789D0 (en) | 1989-08-31 |
| HK62892A (en) | 1992-08-28 |
| PL162385B1 (en) | 1993-10-30 |
| ES2030968T5 (en) | 1996-12-16 |
| IE892807L (en) | 1990-03-01 |
| DE68901117D1 (en) | 1992-05-07 |
| NO893502D0 (en) | 1989-08-31 |
| NO893502L (en) | 1990-03-02 |
| IE61649B1 (en) | 1994-11-16 |
| DK168962B1 (en) | 1994-07-18 |
| EP0357151B2 (en) | 1996-08-14 |
| RU1828484C (en) | 1993-07-15 |
| EP0357151B1 (en) | 1992-04-01 |
| NO177611B (en) | 1995-07-10 |
| ATE74393T1 (en) | 1992-04-15 |
| PT91603A (en) | 1990-03-30 |
| NO177611C (en) | 1995-10-18 |
| GR3021625T3 (en) | 1997-02-28 |
| EP0357151A3 (en) | 1990-10-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8802165A (en) | METHOD FOR MANUFACTURING A CONSTRUCTION WORK | |
| US2335300A (en) | Building construction | |
| US4155967A (en) | Building structure and method of making same | |
| US4324074A (en) | Building structure and method of making same | |
| US3277219A (en) | Method of molding a building structure by spraying a foamed plastic on the inside of an inflatable form | |
| US2892239A (en) | Improved method of erecting shellform concrete structures | |
| US4041671A (en) | Construction method | |
| US3801093A (en) | Air supported enclosure for a jogging track | |
| US4307554A (en) | Structures and methods of construction thereof | |
| USRE28689E (en) | Method of molding a building structure by spraying a foamed plastic on the inside of an inflatable form | |
| KR20100074610A (en) | Method for constructing arch-shaped concrete structure capable of collecting screen cast and arch-shaped structure constructed by the same | |
| KR100382269B1 (en) | Bom structure and its construction method | |
| EP0553102A1 (en) | Method of manufacturing a dome- or tunnel-shaped structure. | |
| JP3907830B2 (en) | Construction method of concrete wall using membrane | |
| KR100382270B1 (en) | Bom structure and its construction method | |
| US20250067040A1 (en) | Concrete air form structural forming system | |
| GB1476678A (en) | Method and apparatus for making domed skeletal structures of concrete | |
| JPH05278022A (en) | Molding method of hollow precast concrete member | |
| JPH11100988A (en) | Creating a scaffold for concrete structures | |
| JPH11310985A (en) | Method of forming ceiling wall using membrane | |
| CZ309837B6 (en) | A building facility made of a sprayed material and a method of its production | |
| JPH1193411A (en) | Forming method of opening using opening formwork | |
| HU231337B1 (en) | A building, in particular a warehouse, a process for constructing the building, and a formwork for implementing the process | |
| WO1993002264A1 (en) | Method of manufacturing a hollow self-supporting concrete structure, means for performing said method and structures obtained by means of the method | |
| JPH10159180A (en) | Construction method of concrete structure using membrane |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |