NL8020011A - CLOSURES FOR WINE OR WINE-BASED PRODUCTS. - Google Patents
CLOSURES FOR WINE OR WINE-BASED PRODUCTS. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8020011A NL8020011A NL8020011A NL8020011A NL8020011A NL 8020011 A NL8020011 A NL 8020011A NL 8020011 A NL8020011 A NL 8020011A NL 8020011 A NL8020011 A NL 8020011A NL 8020011 A NL8020011 A NL 8020011A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- wine
- vinyl acetate
- closure
- oxygen
- sulfur dioxide
- Prior art date
Links
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 43
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 19
- 239000007799 cork Substances 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 12
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims description 10
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 9
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 9
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 7
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 7
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 7
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 4
- 229940123973 Oxygen scavenger Drugs 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims 1
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 18
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 10
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 5
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 5
- HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L sodium disulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])(=O)=O HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 229940001584 sodium metabisulfite Drugs 0.000 description 5
- 235000010262 sodium metabisulphite Nutrition 0.000 description 5
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 4
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 3
- 235000020049 table wine Nutrition 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical class OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 1
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- SRRKNRDXURUMPP-UHFFFAOYSA-N sodium disulfide Chemical compound [Na+].[Na+].[S-][S-] SRRKNRDXURUMPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D39/00—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D39/00—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers
- B65D39/0005—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers made in one piece
- B65D39/0011—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers made in one piece from natural or synthetic cork, e.g. for wine bottles or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
' · 802 OOI 1802 OOI 1
SLUITINGEN VOOR HOUDERS VOOR WIJN OF OP WIJN GEBASEERDE PRODUKTENCLOSURES FOR WINE OR WINE-BASED PRODUCTS
De uitvinding heeft betrekking op sluitingen voor houders voor wijn of op wijn gebaseerde produkten. Dergelijke sluitingen zijn traditioneel van kurk vervaardigd in de vorm van in de halzen van glazen flessen gestoken stoppen. Kurk .5 heeft het voordeel van een hoge elasticiteit, meegevendheid en zachtheid, waardoor stóppen van kurk samengedrukt kunnen worden tot een diameter die kleiner is dan die van de fles-sehals: om in de hals gestoken te worden, waarna deze stoppen elastisch terugveren zodanig dat deze de hals doeltreffend 10 afsluiten. De wrijvingseigenschappen van kurk zijn zodanig dat de stop de hals stevig vastgrijpt en niet gemakkelijk per ongeluk verschoven kan worden maar indien nodig uit de fles getrokken kan worden, waarbij de gasafsluitingseigen-schappen zodanig zijn.dat een kurken stop met een conventio-15 nele maat, met een lengte van 38mm of 44mm en een diameter in niet-samengedrukte toestand van 22mm (19mm in samengedrukte toestand in een flessehals) het binnendringen van zuurstof in de fles tot een lage waarde zal beperken. Tegenover deze voordelen moeten de nadelen gesteld worden dat kurk, 20 omdat dit een natuurprodukt is, variabel van kwaliteit is, en dat een goede kwaliteit kurk die geschikt is voor stoppen relatief duur is. Eventuele afwijkingen in het kurk kunnen leiden tot vermindering van de doeltreffendheid van de stop en tot een nadelige invloed op de smaak van de inhoud.The invention relates to closures for containers for wine or wine-based products. Traditionally, such closures are made of cork in the form of plugs inserted into the necks of glass bottles. Cork .5 has the advantage of high elasticity, resilience and softness, allowing cork stoppers to be compressed to a diameter smaller than that of the bottle neck: to be inserted into the neck, after which these stoppers elastically spring back that they effectively close the neck. The frictional properties of cork are such that the stopper grips the neck tightly and cannot easily be accidentally shifted but can be pulled out of the bottle if necessary, with the gas seal properties being such that a cork stopper is of conventional size , with a length of 38mm or 44mm and an uncompressed diameter of 22mm (19mm in a compressed state in a bottle neck) will limit the entry of oxygen into the bottle to a low value. Against these advantages, the disadvantages must be stated that cork, because it is a natural product, is variable in quality, and that a good quality cork suitable for stopping is relatively expensive. Any deviations in the cork can reduce the effectiveness of the stopper and adversely affect the taste of the contents.
25 Voor de bewaring van wijn en op wijn gebaseerde produkten is het wezenlijk dat de toegang van zuurstof naar het produkt belemmerd moet worden, om oxidatie van de geuren .smaakvormende stoffen en het alcoholgehalte te voorkomen.It is essential for the storage of wine and wine-based products that the access of oxygen to the product must be prohibited in order to prevent oxidation of the odors, flavorings and alcohol content.
. Om het produkt tegen oxidatie te stabiliseren, is het gebrui-30 kelijk dat de producent een kleine hoeveelheid vrije zwaveldioxide (SO2) in het produkt doet, alhoewel de hoeveelheid die toegevoegd mag worden door de wet beperkt wordt. Een lichte tafelwijn mag bijvoorbeeld 50 delen per miljoen vrije SO2 bevatten. Om een voldoende bewaart!jd voor de wijn te 35 bereiken, bijvoorbeeld 1 jaar voor een in massa geproduceerde '8 0 2 0 0 1 1 --2-- lichte tafelwijn, moeten de fles en de stop samenwerken om de toegang van zuurstof naar de wijn te beperken tot een totale hoeveelheid gedurende dat jaar die kleiner is dan de totale hoeveelheid die door de SC>2 in wijn verwerkt kan worden. 5 Voor wijn in een standaardfles van 7gel en met 50 p.p.m. S02, kan berekend worden dat de hoeveelheid zuurstof die verwerkt kan worden door de S02 in de wijn 6,5ml is bij een normale temperatuur en druk.. In order to stabilize the product against oxidation, it is common for the producer to add a small amount of free sulfur dioxide (SO2) to the product, although the amount that may be added is limited by law. For example, a light table wine may contain 50 parts per million of free SO2. In order to achieve a sufficient storage time for the wine, for example 1 year for a mass-produced '8 0 2 0 0 1 1 --2-- light table wine, the bottle and the stopper must work together to allow the access of oxygen to limit the wine to a total quantity during that year that is less than the total quantity that can be processed into wine by the SC> 2. 5 For wine in a standard 7-gel bottle at 50 ppm. SO2, it can be calculated that the amount of oxygen that can be processed by the SO2 in the wine is 6.5ml at a normal temperature and pressure.
Er zijn eerder pogingen gedaan om stoppen te ver-10 vaardigen voor wijnflessen van synthetische kunststofmater.i-alen, in het bijzonder van polyolefinen zoals polyetheen.Attempts have previously been made to make stoppers for wine bottles from synthetic plastic materials, especially from polyolefins such as polyethylene.
Er zijn echter moeilijkheden opgetreden omdat deze materialen te hard zijn en te weinig samendrukbaar zijn voor een stevige stop om gemakkelijk in een flessehals gestoken te kunnen wor-15 den of om zich aan te passen aan onregelmatigheden in het bin-nenoppervlak van de hals voor het vormen van een goede afdichting, in de ingestoken toestand. Voorgesteld is om dergelijke stoppen uit te voeren met een inwendige holte of in de vorm van een elastisch schuim met gesloten cellen met een gro-20 tere dichtheid aan de omtrek voor het verkrijgen van een glad buitenoppervlak, zodat deze meer samendrukbaar worden, maar het relatieve gebrek aan veerkracht in het materiaal maakt het nog steeds moeilijk om een voldoende aanpassing aan de vorm en onregelmatigheden in de hals te bereiken voor het 25 verkrijgen van een goede afdichting. Bovendien heeft het materiaal een relatief slechte kruipvastheid zodat deze stoppen de neiging hebben zich na het aanbrengen aan te passen aan de flessehals waardoor deze hun houvast in de hals na verloop van tijd verliezen. De wrijvingseigenschappen van het materi-30 aal zijn zodanig dat de stop dan uit de hals kan schuiven.However, difficulties have arisen because these materials are too hard and insufficiently compressible for a firm stop to be easily inserted into a bottle neck or to adapt to irregularities in the inner surface of the neck for forming a good seal, in the inserted condition. It has been proposed to perform such plugs with an internal cavity or in the form of a closed cell elastic foam with a greater circumferential density to obtain a smooth outer surface so that they become more compressible, but the relative lack of resilience in the material still makes it difficult to achieve sufficient conformation to the shape and irregularities in the neck to obtain a good seal. In addition, the material has relatively poor creep resistance, so that these plugs tend to adapt to the bottle neck after application, causing them to lose their neck hold over time. The frictional properties of the material are such that the plug can then slide out of the neck.
In onze vroegere Britse octrooiaanvrage nr.In our earlier British patent application no.
17415/76 hebben wij een sluiting beschreven voor een houder voor een wijn of een op wijn gebaseerd produkt, waarbij ten minste een deel van die sluiting, dat bedoeld is om in contact 35 te komen met het produkt de vorm heeft van een stop van thermoplastisch materiaal, zoals een etheen/vinyl acetaat copoly-meer, met een geschuimde kern met een voor vloeistof ondoordringbare huid, waarbij de geschuimde kern vervaardigd is 8 0 2 0 0 1 1 - 3 - door het kunststofmateriaal met een blaasmiddel op te bla-zen en waarbij dat blaasmiddel een thermisch ontleedbare sul-fiet en een waterproducerend mengsel omvat/ waardoor de geschuimde kern zwaveldioxide bevat en water dat de zwaveldioxi-5 de als een zuurstofvanger kan laten werken.17415/76 we have described a closure for a container for a wine or a wine-based product, wherein at least part of said closure intended to come into contact with the product is in the form of a thermoplastic stopper material, such as an ethylene / vinyl acetate copolymer, with a foamed core with a liquid-impermeable skin, the foamed core being manufactured 8 0 2 0 0 1 1 - 3 - by blowing the plastic material with a blowing agent and wherein said blowing agent comprises a thermally decomposable sulfite and a water-producing mixture / whereby the foamed core contains sulfur dioxide and water which can make the sulfur dioxide act as an oxygen scavenger.
Een doel van de huidige uitvinding is sluitingen te verschaffen voor houders voor wijn of op wijn gebaseerde produkten die de bovengenoemde nadelen niet hebben en in het bijzonder sluitingen te verschaffen voor synthetische kunst-10 stofmaterialen die vervaardigd kunnen worden met relatief lage kosten en die de voordelen zullen hebben van sluitingen van natuurkurk met betrekking tot het insteken en het vasthouden van de sluitingen/ zonder de bovenbeschreven nadelen.An object of the present invention is to provide closures for containers for wine or wine-based products that do not have the above drawbacks, and in particular to provide closures for synthetic plastic materials that can be manufactured at relatively low cost and that have the advantages will have natural cork closures with regard to inserting and holding the closures / without the above-described drawbacks.
Volgens de uitvinding wordt een sluiting verschaft 15 voor een houder voor wijn of een op wijn gebaseerd produkt/ waarbij ten minste het gedeelte van de sluiting dat in contact kan komen met het produkt de vorm heeft van een gevormde stop van thermoplastisch materiaal met een geschuimde kern met een gesloten celstructuur in een voor vloeistof ondoor-20 dringbare huid, waarbij het thermoplastische materiaal een etheen/vinyl acetaat copolymeer is met een vinyl acetaat gehalte tussen 10% en 25% en de mate van schuimvorming van de gevormde stop, gemeten in termen van de reductie van de dichtheid in vergelijking met het ongeschuimde materiaal tussen 25 45% en 70% ligt.According to the invention, a closure is provided for a container for wine or a wine-based product / wherein at least the part of the closure that can come into contact with the product is in the form of a molded stopper of thermoplastic material with a foamed core with a closed cell structure in a liquid-impermeable skin, the thermoplastic material being an ethylene / vinyl acetate copolymer with a vinyl acetate content between 10% and 25% and the degree of foaming of the stopper formed, measured in terms of the reduction in density compared to the non-foamed material is between 45% and 70%.
Bij voorkeur heeft, het etheen/vinyl acetaat copo-.lymeer een vinyl acetaat gehalte tussen 10% en 20%.Preferably, the ethylene / vinyl acetate copolymer has a vinyl acetate content of between 10% and 20%.
Gebleken is dat door de keuze van het materiaal en de mate van schuimvorming de stop op deze wijze de ge-30 wenste eigenschappen van natuurkurk kan krijgen met betrekking tot samendrukbaarheid en veerkracht, zodat deze gemakkelijk in de hals van een houder, zoals een fles gestoken kan worden en zich aanpast aan eventuele onregelmatigheden daarin voor het vormen van een goede afdichting. Het materiaal 35 heeft een goede kruipvastheid zodat de stop zijn houvast in de hals behoudt en niet gemakkelijk per ongeluk losgemaakt wordt. Stoppen volgens de uitvinding, gemaakt in een geschikte conventionele afmeting, kunnen dus toegepast worden met 802 0 0 1 1 ._4-.It has been found that due to the choice of material and the degree of foaming, the stopper can in this way obtain the desired properties of natural cork with regard to compressibility and resilience, so that it is easily inserted into the neck of a container, such as a bottle. and adapts to any irregularities therein to form a good seal. The material 35 has good creep resistance so that the plug retains its hold in the neck and is not easily released accidentally. Thus, plugs according to the invention, made in a suitable conventional size, can be used with 802 0 0 1 1 .4-.
bestaande kurkaanbrenginrichtingen in bottelinstallaties.existing cork applicators in bottling plants.
Door voor het materiaal een vinyl acetaat gehalte te kiezen binnen het aangegeven gebied, is gebleken dat het mogelijk is om bevredigende gasafsluitingseigenschappen te 5 bereiken teneinde het binnendringen van zuurstof in de houder te beperken. Wannneer de gevormde stop in het bijzonder conventionele afmetingen voor een wijnfleskurk heeft, met een lengte tussen 30mm en 50mm en een niet-samengedrukte diameter van ongeveer 22mm, is gebleken dat het mogelijk is om 10 een zuurstofbarrière te krijgen die goed genoeg is om het binnendringen van zuurstof in een houder waarin de sluiting aangebracht is te beperken tot minder dan 4ml per jaar.By choosing a vinyl acetate content for the material within the range indicated, it has been found that it is possible to achieve satisfactory gas sealing properties in order to limit the ingress of oxygen into the container. When the molded plug has in particular conventional dimensions for a wine bottle cork, with a length between 30mm and 50mm and an uncompressed diameter of about 22mm, it has been found that it is possible to get an oxygen barrier good enough to penetrate of oxygen in a container in which the closure is fitted to less than 4ml per year.
De zuurstofbarriere kan verder worden verbeterd door ervoor te zorgen dat de cellen van de geschuimde kern zwavel-15 dioxide bevatten en water waardoor de zwaveldioxide als een zuurstofvanger kan werken. Dit kan geschieden zoals is beschreven in onze Britse octrooiaanvrage hr. 17415/76, door de geschuimde kern te vervaardigen door blazen met een blaasmiddel dat een thermisch ontleedbaar sulfiet en een waterproducerend 20 mengsel bevat.The oxygen barrier can be further improved by ensuring that the cells of the foamed core contain sulfur dioxide and water that allow the sulfur dioxide to act as an oxygen scavenger. This can be done as described in our UK patent application hr. 17415/76, by manufacturing the foamed core by blowing with a blowing agent containing a thermally decomposable sulfite and a water-producing mixture.
Om gewenste wrijvingseigenschappen te bereiken en daardoor het gebruik van de sluitingen in bestaande kurk-in-steekmachines te vergemakkelijken, worden de gevormde stoppen bij voorkeur bedekt met een smeermiddel.To achieve desired frictional properties and thereby facilitate the use of the closures in existing cork plug-in machines, the molded plugs are preferably coated with a lubricant.
25 Het smeermiddel moet in water onoplosbaar zijn, omdat in water oplosbare smeermiddelen zich met het produkt in de houder zouden, kunnen vermengen en de stop in de hals zouden kunnen laten verschuiven. Het is ook belangrijk dat het smeermiddel niet in het lichaam van de stop binnendringt 30 en dus van het oppervlak verloren raakt. Bij voorkeur is het smeermiddel dat op de gevormde stop wordt aangebracht een silicone, in het bijzonder een polymethyl siloxaan, dat onoplosbaar is in water en op het oppervlak van de stop achter blijft.The lubricant must be water-insoluble because water-soluble lubricants could mix with the product in the container and cause the stopper to slide in the neck. It is also important that the lubricant does not penetrate into the body of the plug and thus be lost from the surface. Preferably, the lubricant applied to the formed plug is a silicone, especially a polymethyl siloxane, which is insoluble in water and remains on the surface of the plug.
Speciale voorbeelden van de uitvinding zullen nu als 35 voorbeeld worden beschreven.Special examples of the invention will now be described as an example.
Cilindrische stoppen die overeenkomen met conventionele wijnkurken, en een lengte van 38mm en een diameter vanCylindrical stoppers corresponding to conventional wine corks, 38mm in length and diameter
Irli .Irli.
22mm hebben, werden gevormd van-3- verschillende etheen/vmyl 80 2 0 0 1 1 - 5 - acetaat (EVA) copolymeren met een vinyl acetaat (VA) gehalte van respectievelijk 12½%, 15% en 18%. Er werd een spuitgiet-techniek gebruikt waarbij het EVA copolymeer met een blaas-of schuimmiddel werd gemengd, verwarmd en ingespoten in een 5 koude matrijs voor het op zichzélf bekende wijze vormen van een stop met een geschuimde kern met een gesloten celstructuur in een gladde voor vloeistof ondoordringbare huid. De melt flow indexwaarden voor de EVA copolymeren waren resp.22mm were formed from -3- different ethylene / methyl 80 2 0 0 1 1 - 5 - acetate (EVA) copolymers with a vinyl acetate (VA) content of 12½%, 15% and 18%, respectively. An injection molding technique was used in which the EVA copolymer was mixed with a blowing or foaming agent, heated and injected into a cold mold to form a closed cell foam stopper in a known manner in a self-known manner. liquid impermeable skin. The melt flow index values for the EVA copolymers were resp.
4, 8 en 10. Aangenomen wordt dat de melt flow index niet bij-10 zonder belangrijk is in dit verband, alhoewel uitzonderlijk vloeibare copolymeren vermeden moeten worden vanwege de moeilijkheid om de vorming van het gewenste aantal kleine gesloten cellen te verzekeren en het vermijden van het in elkaar vallen van de cellen bij het schuimvormingsproces. De mate-15 riaaltoevoer en de toevoer van schuimvormer werd zodanig beheerst dat een schuimvorming werd bereikt van 50% tot 70% gemeten in termen van vermindering in dichtheid vergelèken met het ongeschuimde materiaal. Het materiaal-recept en de blaasvorming werd zodanig beheerst dat een schuimvorming be-20 reikt werd van 50% tot 70% gemeten in termen van de vermindering in dichtheid vergeleken met. het ongeschuimde materiaal. Gebleken is dat de mate van schuimvorming kritisch is. Bij minder dan 45% schuimvorming is de stop onvoldoende zacht en samendrukbaar en gewoonlijk heeft een minimum van 50% de 25 voorkeur, terwijl boven 70% de huid van de stop te dun is om een voldoende sterkte en geschikte zuurstofbarriere-eigen-schappen te behouden4, 8 and 10. It is believed that the melt flow index is not particularly important in this regard, although exceptionally liquid copolymers should be avoided due to the difficulty of ensuring the formation of the desired number of small closed cells and avoiding the cells collapsing during the foaming process. The material feed and the foaming feed were controlled to achieve foaming from 50% to 70% measured in terms of reduction in density compared to the non-foamed material. The material recipe and blow molding were controlled such that foaming was achieved from 50% to 70% measured in terms of the reduction in density compared to. the foamed material. It has been found that the degree of foaming is critical. At less than 45% foam, the plug is not sufficiently soft and compressible and usually a minimum of 50% is preferred, while above 70% the skin of the plug is too thin to maintain sufficient strength and suitable oxygen barrier properties.
Het bij deze reeks proefnemingen gebruikte schuimmiddel was een mengsel van natrium bicarbonaat en natrium 30 metabisulfiet, terwijl de samenstelling van het materiaal ' was:The foaming agent used in this series of experiments was a mixture of sodium bicarbonate and sodium metabisulfite, while the composition of the material was:
Etheen/vinyl acetaat copolymeer 96%Ethylene / vinyl acetate copolymer 96%
Natrium bicarbonaat 1%Sodium bicarbonate 1%
Natrium metabisulfiet 2% 35 Pigment 1%Sodium metabisulfite 2% 35 Pigment 1%
Het natrium bicarbonaat en het natrium metabisulfiet ontleden bij de temperatuur waarop het materiaal wordt verhit voorafgaande aan de inspuiting in de matrijs, waarbij 8020011 « - 6 - koolstofdioxide, waterdamp en zwaveldioxide wordt gevormd en een gedeelte van de zwaveldioxide met het natrium carbo-naat dat bij de ontleding van het natrium bicarbonaat is gevormd reageert waardoor meer kooldioxide vrijkomt: 5 Na2S2°5 Na2S03 + S02 2NaHC03 'Na2C03 + H2Ö + CC>2The sodium bicarbonate and the sodium metabisulfite decompose at the temperature at which the material is heated prior to injection into the mold to form 8020011 -6-carbon dioxide, water vapor and sulfur dioxide and part of the sulfur dioxide with the sodium carbonate which in the decomposition of the sodium bicarbonate is formed, reacting to release more carbon dioxide: 5 Na2S2 ° 5 Na2S03 + S02 2NaHC03 'Na2CO3 + H2Ö + CC> 2
Na2C03 + S02 Na2S03 + C02 .Na2CO3 + SO2 Na2SO3 + CO2.
Het natrium metabisulfiet is steeds aanwezig ih een stoichio-10 metrische overmaat, het schuimvormingsgas bevat zwaveldioxide, kooldioxide en waterdamp, die expandeert voor het veroorzaken van de schuimvorming van het mengsel wanneer het materiaal de matrijs binnendringt, waarbij het effect van de koude matrijswanden de vorming van cellen ter plaatse 15 van of nabij het oppervlak van de gevormde stop tegenhoudt, zodat de stop een geschuimde kern met een gesloten celstructuur in een gladde voor vloéistof ondoordringbare huid heeft.The sodium metabisulfite is always present in a stoichio-10 metric excess, the foam forming gas contains sulfur dioxide, carbon dioxide and water vapor, which expands to cause the foam to form as the material penetrates the mold, the effect of the cold mold walls forming of cells at the location of or near the surface of the formed plug, so that the plug has a closed-cell foamed core in a smooth, liquid-impervious skin.
De bij het schuimvormingsproces gevormde zwaveldioxide, kooldioxide en water wordt in de cellen vastgehouden.The sulfur dioxide, carbon dioxide and water formed in the foaming process is retained in the cells.
20 Wanneer de stoppen in lucht zouden worden bewaard, zou de zwaveldioxide de neiging hebben om langzaam uit de cellen te diffunderen. De stoppen worden daarom bij voorkeur . opgeslagen in een afgesloten houder in een atmosfeer van zwaveldioxide, totdat de stoppen nodig voor gebruik zijn.When the plugs were stored in air, the sulfur dioxide tends to diffuse slowly from the cells. The plugs are therefore preferably used. stored in a sealed container in a sulfur dioxide atmosphere until the plugs are needed for use.
25 Stoppen die op de bovenbeschreven wijze werden ver vaardigd, werden voorzien van een laag polymethyl siloxaan smeermiddel en ih de hals (met een inwendige diameter van 19 mm) van wijnflessen gestoken waarbij gebruik gemaakt werd van conventionele kurk-insteekmachines, waarbij de stoppen samen-30 gedrukt werden tot een diameter van 15mm voordat deze in de hals van de flessen werden gestoken. De samendrukbaarheid, veerkracht, kruipvastheid en wrijvingseigenschappen van de stoppen bleken goed geschikt te zijn voor de machine zodat deze gemakkelijk aangebracht kunnen worden en de hals stevig 35 vastgrijpen en daardoor een doeltreffende en blijvende afdichting vormen zonder dat de neiging bestaat dat de stoppen uit de fles schuiven.Plugs made in the manner described above were coated with a layer of polymethyl siloxane lubricant and put into the neck (19 mm internal diameter) of wine bottles using conventional cork inserters, the plugs joining together. 30 were pressed to a diameter of 15mm before being inserted into the neck of the bottles. The compressibility, resilience, creep resistance and frictional properties of the plugs have been found to be well suited to the machine so that they are easy to fit and grip the neck tightly thereby forming an effective and lasting seal without the bottle tending to pop out slide.
Er werden metingen gedaan van de snelheid van de 8 02 0 0 1 1 - 7 - zuurstofdifusie door de bovenbeschreven stoppen onder normale atmosferische .drukomstandigheden. Stoppen die vervaardigd waren met de copolymeren van 12½% en 15% VA toonden waarden van ongeveer 3ml per jaar in het eerste jaar. Stop-5 pen met het 18% VA copolymeer gaven een gemiddelde waarde van 3,35ml in het eerste jaar met een maximum var) 3/5ml in dat jaar. Na het eerste jaar trad een vermindering op tot 2,5ml per jaar. Deze waarden liggen duidelijk onder de waarde van 6i5ml zuurstof die met het normale gehalte van 50 10 p.p.m. vrije SC^ in een in massa geproduceerde lichte tafel-wijn verwerkt kan worden, zodat een goede bewaarbaarheid verwacht kan worden. Het zal duidelijk zijn dat de meeste andere wijnen en op wijn gebaseerde produkten beter bestand zijn tegen oxidatie zodat een nog betere bewaarbaarheid ver-15 wacht kan worden voor deze andere produkten bij gebruik van stoppen volgens de uitvinding.Measurements were made of the rate of the oxygen diffusion through the plugs described above under normal atmospheric pressure conditions. Stops made with the 12½% and 15% VA copolymers showed values of about 3ml per year in the first year. Stop-5 pen with the 18% VA copolymer gave an average value of 3.35ml in the first year with a maximum var) 3 / 5ml in that year. After the first year, a reduction to 2.5ml per year occurred. These values are clearly below the value of 6i5ml oxygen which with the normal content of 50 10 ppm. free SC2 can be incorporated into a mass-produced light table wine so that good shelf life can be expected. It will be appreciated that most other wines and wine-based products are more resistant to oxidation so that even better shelf life can be expected for these other products when using plugs according to the invention.
Daarentegen is gebleken dat op dezelfde wijze van verschillende monsters etheen/vinyl acetaat copolymeer met een vinyl acetaat gehalte van 28% vervaardigde stoppen zuur-20 stofdifusiewaarden van 6,6ml per jaar en meer hadden en dus een onaanvaardbaar lage zuurstofbarriere vormden.In contrast, it has been found that in the same manner from different samples of ethylene / vinyl acetate copolymer with a vinyl acetate content of 28%, plugs produced had oxygen diffusion values of 6.6 ml per year and more and thus formed an unacceptably low oxygen barrier.
Alhoewel het bovenbeschreven schuimmiddel bedoeld is om zwaveldioxide en water in de cellen te vormen die als zuurstofverwijderaar werken en daardoor dus de zuurstofbar-25 riere verbeteren, is het natuurlijk ook mogelijk om andere conventionele schuimmiddelen te gebruiken zoals stikstof, £»entaan, laagkokende stoffen zoals metheenchloride of ge-fluorineerde koolwaterstoffen. Ook kunnen zwaveldioxide en water in de cellen worden geproduceerd met andere schuimmid-30 delen dan de hierbovengenoemde natrium metabisulfiet en natrium bicarbonaat. Bijvoorbeeld kunnen metabisulfidën en bicarbonaten van andere metalen, in het bijzonder van andere alkalimetalen zoals kalium worden gebruikt. De waterdamp of een deel daarvan kan worden verkregen door gehydrateerde na-35 triumcitraat in het schuimmiddel op te nemen.Although the foaming agent described above is intended to form sulfur dioxide and water in the cells which act as oxygen removers and thus improve the oxygen barrier, it is of course also possible to use other conventional foaming agents such as nitrogen, entane, low boiling agents such as methylene chloride or fluorinated hydrocarbons. Sulfur dioxide and water can also be produced in the cells with foams other than the above-mentioned sodium metabisulfite and sodium bicarbonate. For example, metabisulfides and bicarbonates of other metals, in particular of other alkali metals such as potassium, can be used. The water vapor or part thereof can be obtained by incorporating hydrated sodium citrate in the foaming agent.
De stoppen kunnen gevormd worden met een klein afgeschuind gedeelte aan elk einde. Ook kunnen deze gevormd worden met een van een flens voorzien einde of een kop, bij- 8020011 * - 8 - voorbeeld met een bolvorm of gedeeltelijke bolvorm die van dezelfde EVA copolymeer of van een ander polymeer gevormd kan worden.The plugs can be formed with a small beveled section at each end. They may also be formed with a flanged end or a head, for example, with a spherical or partial spherical shape which can be formed from the same EVA copolymer or from another polymer.
80200118020011
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB7903186A GB2040889B (en) | 1979-01-30 | 1979-01-30 | Closures for containers for wine or wine-based products |
| GB7903186 | 1979-01-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8020011A true NL8020011A (en) | 1981-06-16 |
Family
ID=10502815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8020011A NL8020011A (en) | 1979-01-30 | 1980-01-24 | CLOSURES FOR WINE OR WINE-BASED PRODUCTS. |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| AR (1) | AR220811A1 (en) |
| AU (1) | AU534845B2 (en) |
| BE (1) | BE881443A (en) |
| BR (1) | BR8008727A (en) |
| CA (1) | CA1126211A (en) |
| CH (1) | CH643504A5 (en) |
| DK (1) | DK411480A (en) |
| ES (1) | ES488512A1 (en) |
| FR (1) | FR2447867A1 (en) |
| GB (1) | GB2040889B (en) |
| GR (1) | GR74430B (en) |
| IE (1) | IE49152B1 (en) |
| IL (1) | IL59249A (en) |
| IN (1) | IN153890B (en) |
| IT (1) | IT1130915B (en) |
| MA (1) | MA18718A1 (en) |
| NL (1) | NL8020011A (en) |
| PT (1) | PT70732A (en) |
| WO (1) | WO1980001559A1 (en) |
| ZA (1) | ZA80296B (en) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4499141A (en) * | 1980-10-30 | 1985-02-12 | The Coca-Cola Company | Composition for making a plastic closure for liquid product containers |
| US4363849A (en) * | 1980-10-30 | 1982-12-14 | The Coca-Cola Company | Foamed thermoplastic resin cork having a natural cork-like appearance and a method of injection molding the cork |
| FR2493853A1 (en) * | 1980-11-10 | 1982-05-14 | Pupi Matic Sa | CAPS OF CELLULAR PLASTIC MATERIAL |
| GB8509745D0 (en) * | 1985-04-16 | 1985-05-22 | Spadel Sa | Controlling & reducing opening torques of caps & lids |
| GB8803062D0 (en) * | 1988-02-10 | 1988-03-09 | Grace W R & Co | Sealed containers & sealing compositions for them |
| US5227411A (en) * | 1988-02-10 | 1993-07-13 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Sealed containers and sealing compositions for them |
| US5204389A (en) * | 1988-02-10 | 1993-04-20 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Sealed containers and sealing compositions for them |
| GB8803065D0 (en) * | 1988-02-10 | 1988-03-09 | Grace W R & Co | Container closure & materials for use in these |
| JPH021651U (en) * | 1988-06-16 | 1990-01-08 | ||
| US6709724B1 (en) | 1990-05-02 | 2004-03-23 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Metal catalyzed ascorbate compounds as oxygen scavengers |
| US5202052A (en) * | 1990-09-12 | 1993-04-13 | Aquanautics Corporation | Amino polycarboxylic acid compounds as oxygen scavengers |
| FR2662142B1 (en) * | 1990-05-18 | 1993-05-07 | Cofarep Sa | EXPANDED POLYMER CAP. |
| US5364555A (en) * | 1991-04-30 | 1994-11-15 | Advanced Oxygen Technologies, Inc. | Polymer compositions containing salicylic acid chelates as oxygen scavengers |
| US5496862A (en) | 1993-05-05 | 1996-03-05 | Supreme Corq | Molded styrene block copolymer closure for a wine container |
| US5663223A (en) * | 1994-08-11 | 1997-09-02 | Zapata Technologies, Inc. | Flavor protectant closure liner compositions |
| US5904965A (en) * | 1997-04-24 | 1999-05-18 | Nomaco, Inc. | Synthetic closure |
| AUPP591998A0 (en) | 1998-09-15 | 1998-10-08 | Anthony Smith Australasia Pty Ltd | Closure |
| FR2799183B1 (en) * | 1999-10-05 | 2001-12-14 | Bouchages Delage | AGGLOMERATED CORK CAP AND PROCESS FOR OBTAINING SAME |
| DE10012394A1 (en) | 2000-03-15 | 2001-10-04 | Ulrich Stieler | Closure for bottle-like containers and method for the production thereof |
| US7282532B2 (en) | 2003-06-06 | 2007-10-16 | M Management-Tex, Ltd. | Flexible bakeware |
| DE102004008109B4 (en) * | 2004-02-18 | 2007-07-12 | Sebastian Heintges | Artificial cork |
| AU2006255496A1 (en) * | 2005-06-10 | 2006-12-14 | Advanced Beverage Closures Pty Ltd | A stopper with a foamed core and an outer skin |
| WO2007147218A1 (en) * | 2006-06-23 | 2007-12-27 | Amcor Limited | Closure with line having specified oxygen transmission rate |
| ITRA20090019A1 (en) * | 2009-06-22 | 2010-12-23 | Trere Chimica S A S Del Dott Tre Re Massimilia | PROCEDURE, COMPOUND AND USE OF THE COMPOUND FOR SULFURING AND SECONDARY ADSORBENT ACTION OF INSTABLE PROTEINS AND PHENOLIC COMPOUNDS OF MUSTS AND WINES, PROVIDED FOR THE SELF-MIXING OF ACTIVE SUBSTANCES OF THE TREATED VINEYARD MASS |
| BR112022017743A2 (en) | 2020-03-06 | 2022-10-18 | Csp Technologies Inc | DAUCUS-BASED COMPOSITIONS FOR OXYGEN MODIFIED PACKAGING |
| BR112022017742A2 (en) | 2020-03-06 | 2022-10-18 | Csp Technologies Inc | TEA-BASED COMPOSITIONS FOR OXYGEN MODIFIED PACKAGING |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2284534A1 (en) * | 1974-09-12 | 1976-04-09 | Bouchage Mecanique | IMPROVEMENTS FOR SHUTTERS FOR MOUTH CONTAINERS |
| GB1572902A (en) * | 1976-04-29 | 1980-08-06 | Metal Box Co Ltd | Closures for liquid product containers |
| DE2700259A1 (en) * | 1977-01-05 | 1978-07-13 | Mueller Karl Heinz | Synthetic foam bottle stopper treatment - with silicone oil-water emulsion for smooth surface finish |
-
1979
- 1979-01-30 GB GB7903186A patent/GB2040889B/en not_active Expired
-
1980
- 1980-01-17 ZA ZA00800296A patent/ZA80296B/en unknown
- 1980-01-23 FR FR8001397A patent/FR2447867A1/en active Granted
- 1980-01-23 CA CA344,278A patent/CA1126211A/en not_active Expired
- 1980-01-24 CH CH737780A patent/CH643504A5/en not_active IP Right Cessation
- 1980-01-24 WO PCT/GB1980/000014 patent/WO1980001559A1/en not_active Ceased
- 1980-01-24 AU AU54928/80A patent/AU534845B2/en not_active Ceased
- 1980-01-24 NL NL8020011A patent/NL8020011A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-01-24 BR BR8008727A patent/BR8008727A/en unknown
- 1980-01-25 PT PT70732A patent/PT70732A/en not_active IP Right Cessation
- 1980-01-29 AR AR279779A patent/AR220811A1/en active
- 1980-01-29 GR GR61070A patent/GR74430B/el unknown
- 1980-01-29 MA MA18915A patent/MA18718A1/en unknown
- 1980-01-29 IL IL59249A patent/IL59249A/en unknown
- 1980-01-29 IE IE175/80A patent/IE49152B1/en unknown
- 1980-01-30 IT IT19566/80A patent/IT1130915B/en active
- 1980-01-30 ES ES488512A patent/ES488512A1/en not_active Expired
- 1980-01-30 BE BE0/199182A patent/BE881443A/en not_active IP Right Cessation
- 1980-07-11 IN IN795/CAL/80A patent/IN153890B/en unknown
- 1980-09-29 DK DK411480A patent/DK411480A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MA18718A1 (en) | 1980-10-01 |
| BR8008727A (en) | 1981-04-28 |
| IT8019566A0 (en) | 1980-01-30 |
| GB2040889A (en) | 1980-09-03 |
| IL59249A0 (en) | 1980-05-30 |
| IE49152B1 (en) | 1985-08-07 |
| ZA80296B (en) | 1981-03-25 |
| BE881443A (en) | 1980-07-30 |
| WO1980001559A1 (en) | 1980-08-07 |
| IE800175L (en) | 1980-07-30 |
| IT1130915B (en) | 1986-06-18 |
| GR74430B (en) | 1984-06-28 |
| FR2447867A1 (en) | 1980-08-29 |
| FR2447867B1 (en) | 1984-01-06 |
| CH643504A5 (en) | 1984-06-15 |
| IN153890B (en) | 1984-08-25 |
| CA1126211A (en) | 1982-06-22 |
| AU5492880A (en) | 1980-08-07 |
| ES488512A1 (en) | 1980-10-01 |
| IL59249A (en) | 1982-01-31 |
| DK411480A (en) | 1980-09-29 |
| AR220811A1 (en) | 1980-11-28 |
| PT70732A (en) | 1980-02-01 |
| AU534845B2 (en) | 1984-02-16 |
| GB2040889B (en) | 1983-01-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8020011A (en) | CLOSURES FOR WINE OR WINE-BASED PRODUCTS. | |
| US4188457A (en) | Closures for liquid product containers | |
| US6616997B1 (en) | Synthetic closure | |
| EP1051334B1 (en) | Synthetic closure | |
| EP1429916B1 (en) | Synthetic closure | |
| JP3420238B2 (en) | Molded closure for liquid containers | |
| US10414550B2 (en) | Closure for a product-retaining container | |
| US6085923A (en) | Composite synthetic stopper | |
| US20060006132A1 (en) | Synthetic closure | |
| EP0751900B1 (en) | Interlocked fibre stopper | |
| US6316511B1 (en) | Polyethylene closure for a container | |
| AU2011208615A1 (en) | Container stopper with a decorative layer | |
| US6608116B2 (en) | Polymeric closure comprising foamed polyethylene or ethylene copolymer and a resilient compound | |
| RU2175937C2 (en) | Sealing device for container and method of its making | |
| AU730928C (en) | Polymeric closure comprising foamed polyethylene or ethylene copolymer and a resilient compound | |
| US20020008076A1 (en) | Synthetic closure for bottles | |
| CS216939B2 (en) | Cap for wine and wine containers | |
| AU676434B2 (en) | Interlocked fibre stopper |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BV | The patent application has lapsed | ||
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |