MXPA99009764A - Metodos para producir lentes de adicion progresiva - Google Patents

Abstract

La presente invención provee lentes de adición progresiva en los cuales el astigmatismo no deseable M lente se reduce y el ancho del canal a través de las zonas de visión cercana e intermedia se incremento, comparativamente con los lentes de adición progresiva convencionales;este resultado se logra combinando dos o más superficies de adición progresiva, cuyas superficies en combinación proveen el aumento dióptrico agregado del lente.

Description

MÉTODOS PARA PRODUCIR LENTES DE ADICIÓN PROGRESIVA CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a lentes oftálmicos multifocales. En particular, la invención suministra lentes de adición progresiva en las cuales el astigmatismo indeseable del lente se reduce sin comprometer la funcionalidad de la distancia y anchuras de canal a través de las zonas de visión intermedia y cercana, en comparación con los lentes de adición progresiva convencionales.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Se conoce bien el uso de lentes oftálmicos para la corrección de ametropía. Por ejemplo, los lentes multifocales, tales como los lentes de adición progresiva ("PAL") se utilizan para el tratamiento de presbiopía. La superficie de un PAL suministra visión lejana, intermedia y cercana en una progresión continua y gradual de aumento dióptrico que se incrementa de manera vertical desde el foco lejano al foco cercano, o de la parte alta a la parte inferior del lente. Los PAL son atractivos al usuario debido a que los PAL están libres de los bordes visibles entre las zonas de aumento dióptrico diferente que se encuentran en otros lentes multifocales, tales como lentes bifocales y trifocales. Sin embargo, una desventaja inherente en los lentes PAL es el astigmatismo indeseable del lente, o el astigmatismo introducido u ocasionado por una o más de las superficies del lente. De manera general, el astigmatismo no deseable del lente se localiza en cualquier lado de la zona de visión cercana del lente y en, o cerca de, su centro aproximado, alcanza un nivel máximo que corresponde aproximadamente al aumento dióptrico agregado de visión cercana del lente. Generalmente, un PAL con un aumento agregado de 2.00 dioptrías y longitud de canal de 15 mm tendrá un astigmatismo máximo no deseado localizado de aproximadamente 2.00 dioptrías. La anchura de canal del lente será de aproximadamente 6 mm en la cual el astigmatismo no deseado es menor o igual a un valor umbral de 0.75 dioptrías. Se ha probado una variedad de diseños de lentes en un intento para reducir el astigmatismo no deseado o para incrementar la anchura mínima de canal o ambas. Sin embargo, los lentes de adición progresiva de la técnica más avanzada actuales suministran solo una disminución mínima del astigmatismo no deseado mientras que tienen áreas mayores en las periferias de los lentes que no se pueden utilizar debido al astigmatismo no deseado. Por lo tanto, existe la necesidad de un PAL que reduzca el astigmatismo máximo no deseado localizado, y que al mismo tiempo, suministre un incremento en la anchura mínima de canal.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 a es una vista lateral de un lente de la invención. La Figura 1 b es un mapa de astigmatismo del lente de la Figura 1 a. La Figura 2a es una vista lateral de un lente de la invención. La Figura 2b es una mapa de astigmatismo del lente de la Figura 2a. La Figura 3 es una vista lateral de un lente de la invención. La Figura 4a es una vista lateral de un lente de la invención. La Figura 4b es un mapa de astigmatismo del lente de la Figura 4a. La Figura 5a es una vista lateral de un lente de la invención. La Figura 5b es un mapa de astigmatismo de una superficie progresiva del lente de la Figura 5a. La Figura 5c es un mapa de astigmatismo de una superficie progresiva del lente de la Figura 5a. La Figura 5d es un mapa de astigmatismo del lente de la Figura 5a.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Y SUS MODALIDADES PREFERIDAS La presente invención suministra lentes de adición progresiva, así como métodos para su diseño y producción, en los cuales se reduce el astigmatismo máximo no deseado localizado, que está asociado con un determinado aumento dióptrico agregado en comparación con los lentes de la técnica anterior. Adicionalmente, la anchura de distancia, o anchura alrededor del centro óptico del lente que está libre de 0.50 dioptrías o más de astigmatismo no deseado y una anchura mínima de canal del lente, son adecuadas para ser utilizadas por el usuario del lente. Para propósitos de la invención, con "canal" se quiere decir el corredor de visión que está libre de astigmatismo de aproximadamente 0.75 dioptrías o mayor cuando el ojo del usuario está escudriñando desde la zona de distancia a la zona cercana y de regreso. Con "lente" o "lentes" se quiere decir cualquier lente oftálmico incluyendo sin limitación, lentes para anteojos, lentes de contacto, lentes intraoculares y similares. De preferencia, el lente de la invención es un lente para anteojos. Es un descubrimiento de la invención que el astigmatismo máximo localizado se puede reducir combinando dos o más superficies de adición progresiva suministrando cada una un aumento dióptrico agregado que se combina con el de la otra superficie o superficies para producir una lente con un aumento dióptrico agregado mayor que el de las superficies individuales. Con "aumento dióptrico agregado" se quiere decir la cantidad de diferencia de aumento dióptrico entre las zonas de visión cercana y lejana de una superficie de adición progresiva. El lente de la invención exhibe menos astigmatismo máximo no deseado localizado y un canal más ancho que el que podría esperarse al producir un lente con el mismo aumento dióptrico agregado utilizando sólo una superficie de adición progresiva. Además, es un descubrimiento de la invención que el uso de más de una superficie de adición progresiva asegura que no se comprometan el aumento dióptrico de distancia y el aumento dióptrico agregado total necesario para corregir la visión del usuario. Es incluso otro descubrimiento de la invención que cuando las áreas de aumento dióptrico agregado de las superficies progresivas están desalineadas una con respecto a la otra, el astigmatismo máximo no deseado localizado resultante total del lente es menor que la suma del astigmatismo máximo no deseado localizado suministrado por los aumentos dióptricos agregados individuales de cada una de las superficies de adición progresiva. Con el término "superficie de adición progresiva" se quiere decir una superficie esférica imperfecta continua que tiene zonas de visión lejana y cercana y una zona de aumento dióptrico creciente que conecta las zonas de visión lejana y cercana. Con el término "astigmatismo máximo no deseado localizado" se quiere decir el nivel medible más alto de astigmatismo en un área de astigmatismo no deseado sobre una superficie de un lente. En una modalidad, el lente de la invención consta, consiste esencialmente de, y consiste de: a) una primera superficie de adición progresiva que tiene una o más áreas de astigmatismo máximo no deseado localizado, y un primer aumento dióptrico agregado; y b) una segunda superficie de adición progresiva que tiene una o más áreas de astigmatismo máximo no deseado localizado y un segundo aumento dióptrico agregado, estando dispuestas las superficies de adición progresiva en relación una con la otra de manera que una porción o el total de las áreas de astigmatismo máximo no deseado localizado no estén alineadas y en donde el aumento dióptrico agregado del lente es la suma del primer y segundo aumentos dióptricos agregados. En otra modalidad, la invención provee un procedimiento para producir un lente que consta de, consiste esencialmente de y, consiste de los pasos de: a) suministrar por lo menos una primera y una segunda superficies de adición progresiva, teniendo la primer superficie de adición progresiva una o más áreas de astigmatismo máximo localizado no deseado y un primer aumento dióptrico agregado, y teniendo la segunda superficie de adición progresiva una o más áreas de astigmatismo máximo no deseado localizado y un segundo aumento dióptrico agregado y b) disponer la primera y segunda superficies de adición progresiva de modo tal que una porción o el total de las áreas de astigmatismo máximo no deseado localizado no estén alineadas y el aumento dióptrico agregado del lente sea la suma del primer y segundo aumentos dióptricos agregados. Con el término "desalineado" se quiere decir que las superficies, y por lo tanto las áreas de astigmatismo no deseado, están colocadas o dispuestas una en relación con la otra de modo tal que una porción o el total de las áreas de astigmatismo máximo no deseado localizado de una superficie no coincida substancialmente con una o más de las áreas de astigmatismo máximo no deseado localizado de la otra superficie. De preferencia, la desalineación es tal que ninguna de las áreas de astigmatismo máximo no deseado localizado de una superficie coincide substancialmente con las de la otra superficie. Las superficies de adición progresiva utilizadas en el lente de la invención pueden ser desalineadas mediante cualquiera de un número de métodos. Por ejemplo, los centros ópticos de las superficies pueden ser desplazados, uno con respecto al otro, ya sea de manera lateral o vertical, o ambas. Con "centro óptico" se quiere decir ei punto sobre una superficie intersectado por el eje óptico del lente. Un experto en la técnica reconocerá que, si los centros ópticos son desplazados de manera lateral, la anchura mínima de canal se reduce en el mismo grado del desplazamiento. Por lo tanto, un diseño de lente de adición progresiva que utilice un desplazamiento lateral de preferencia utiliza superficies de adición progresiva con anchuras de canal más amplias para compensar la disminución en la anchura de canal causada por el desplazamiento. De manera alternativa, si los centros ópticos de las superficies son desplazados de manera vertical, la longitud del canal se incrementará. Con "longitud de canal" se quiere decir la distancia a lo largo del meridiano central de la superficie entre el centro óptico y el extremo superior de la zona de visión cercana. Por lo tanto, un diseño que utilice un desplazamiento como tal de preferencia utiliza superficies de adición progresiva con longitudes de canal más cortas para compensar. Como otra alternativa, manteniendo los centros ópticos de las superficies progresivas coincidentes unos con otros, los centros pueden ser girados uno con respecto al otro. En una modalidad preferida, cada superficie está diseñada de manera que sea asimétrica alrededor de la línea central de su canal. En este caso, las áreas de astigmatismo máximo no deseado localizado de las superficies no coinciden substancialmente al hacer girar los ejes ópticos alrededor de un eje que une los centros ópticos de la superficie. Con el término "asimétrico" se quiere decir que los mapas de aumento y de astigmatismo de la superficie son asimétricos alrededor del meridiano central de la superficie. Los desplazamientos lateral y vertical se hacen de modo tal que se conserven los aumentos dióptricos de distancia y de visión cercana de los lentes. Para llevar debidamente al mínimo la introducción del aumento prismático de los lentes, los desplazamientos deben presentarse de modo que el centro óptico de una superficie de adición progresiva se desplace a lo largo de una curva que es paralela a la curva de distancia de la otra superficie de adición progresiva. En el caso de rotaciones, las superficies se hacen girar alrededor de sus centros ópticos de manera que los aumentos de distancia y cercano no sean substancialmente afectados. Un experto en la técnica reconocerá que la desalineación giratoria puede ser adicional a la desalineación realizada para propósitos de reducción del astigmatismo no deseado. La cantidad de desalineación, o el desplazamiento vertical, desplazamiento lateral o rotación de los centros ópticos, es una cantidad suficiente para prevenir la sobreposición substancial, o la coincidencia, de las áreas de astigmatismo máximo no deseado localizado de las superficies de adición progresiva. Más específicamente, se cree que la desalineación conduce a una desigualdad en la dirección de los vectores astigmáticos asociados con una superficie relativa a los vectores astigmáticos correspondientes de la otra superficie que da como resultado que el astigmatismo máximo no deseado localizado total para el lente final sea menor que si los vectores estuvieran alineados. El desplazamiento lateral o vertical puede ser de aproximadamente 0.1 mm a aproximadamente 10 mm, de preferencia de aproximadamente 1.0 mm a aproximadamente 8 mm, más preferido alrededor de 2.0 mm a aproximadamente 4.0 mm. Los desplazamientos giratorios pueden ser de alrededor de 1 a aproximadamente 40 grados, de preferencia de 5 a 30 grados, más preferido de 10 a aproximadamente 20 grados. Como otra alternativa adicional para la desalineación, cada superficie puede ser diseñada de modo que la longitud de canal de las superficies sea de longitudes diferentes. En esta modalidad, las áreas de astigmatismo máximo no deseado localizado de las superficies no se alinean cuando los centros ópticos de las superficies se alinean. Como un resultado, se reduce el astigmatismo no deseado en comparación con un lente del mismo aumento dióptrico agregado total. Mientras mayor sea la diferencia entre las longitudes de canal, mayor será la reducción en el astigmatismo máximo no deseado localizado. Sin embargo, las longitudes de canal no deben ser tan grandes como para que produzcan una desigualdad en las zonas de visión cercana de modo que no se comprometa la visión cercana del usuario del lente. Los lentes que resultan de esta modalidad tendrán una longitud de canal que cae entre la longitud de cada superficie y que depende del aumento dióptrico agregado con el que contribuyó cada superficie para el aumento dióptrico agregado total del lente. La diferencia de longitud de canal entre las superficies puede ser de aproximadamente 0.1 mm a alrededor de 10 mm, de preferencia de 1 mm a aproximadamente 7 mm, más preferido de 2 mm a aproximadamente 5 mm. Cada una de las superficies de adición progresiva pueden estar de manera independiente sobre la superficie convexa o cóncava del lente o en una capa entre la superficie cóncava exterior y la superficie convexa exterior del lente. Se pueden utilizar otras superficies, tales como las superficies esféricas y tóricas, diseñadas para adaptar el lente a la receta oftálmica del usuario del lente en combinación con, o en adición a, una o más de las superficies de adición progresiva. Por ejemplo, se puede combinar una de las superficies de adición progresiva, preferiblemente una superficie cóncava, con una superficie tórica para proveer una superficie progresiva tórica que tenga un aumento dióptrico agregado y un aumento cilindrico en un eje en particular. En caso de una superficie progresiva tórica cóncava, la superficie convexa es preferiblemente una superficie no tórica. Para proveer el aumento dióptrico agregado deseado y corregir el astigmatismo del usuario del lente, cada una de las zonas de visión cercana de las superficies se puede alinear con la posición de la pupila del usuario durante la observación cercana, y se puede colocar el eje del cilindro de la superficie progresiva tórica para corresponder con la prescripción del usuario.

Sin embargo, este método requiere que una superficie progresiva tórica sea provista en cada una de las orientaciones posibles de los ejes del cilindro de 180 grados para proveer una escala de prescripción completa de lentes. Es otro descubrimiento más de esta invención que el aumento dióptrico agregado disminuye lentamente moviéndose horizontalmente desde el centro de la zona de visión cercana hasta la periferia de la superficie. Dado este hecho, se puede usar un desalineamiento giratorio de las zonas de visión cercana de las superficies de + o - aproximadamente 1 a aproximadamente 25, de preferencia + o - aproximadamente 1 a aproximadamente 15, más preferiblemente + o - aproximadamente 1 a aproximadamente 13 grados, mientras se logre el aumento dióptrico agregado deseado del lente. Este descubrimiento permite limitar el número de posiciones del eje del cilindro y de la zona de visión cercana usadas, de modo que no se necesita proveer una superficie progresiva tórica en cada grado del eje del cilindro.

Más específicamente, un procedimiento preferido para producir un lente con una superficie progresiva tórica es el siguiente. Se selecciona una preforma óptica, la preforma teniendo una superficie cóncava con un aumento cilindrico predeterminado, eje predeterminado del cilindro y una posición predeterminada de la zona de visión cercana. Por "preforma óptica" o "preforma" se entiende un artículo configurado ópticamente transparente capaz de refractar la luz y que posee una superficie convexa y una superficie cóncava, y el cual es adecuado para usarse para producir lentes para anteojos. El aumento del cilindro es preferiblemente el aumento requerido por el usuario del lente. El eje predeterminado del cilindro puede ser cualquier eje del cilindro, pero de preferencia está dentro de un número establecido de grados del eje del cilindro requerido por el usuario del lente. El eje del cilindro de la preforma puede estar dentro de alrededor de 0 a aproximadamente 25 grados, de preferencia de alrededor de 0 a aproximadamente 20 grados, más preferiblemente de alrededor de 0 a aproximadamente 1 1 grados del eje del cilindro requerido deseado por el usuario del lente. De preferencia, la orientación del eje del cilindro seleccionada es una de un grupo de orientaciones que es menor que las 180 orientaciones posibles, más preferiblemente el eje siendo uno de un grupo de aproximadamente 20 orientaciones, muy preferiblemente la orientación es de +1 1.25, +33.75, +56.25, +78.75, +101.25, +123.75, +146.25 y +168.75 grados respecto a la posición de las tres horas del reloj en la preforma.

La zona de visión cercana de la superficie cóncava de la preforma se puede proveer en cualquier posición conveniente, pero de preferencia está localizada de modo que su centro está a lo largo del eje de 270 grados de la preforma. En una modalidad más preferida, los ejes del cilindro de la preforma están provistos en +11.25, +33.75, +56.25, +78.75, +101.25, +123.75, +146.25 o +168.75 grados respecto a la posición de las tres horas del reloj sobre la preforma, y el centro de la zona de visión cercana se localiza a lo largo del eje de 270 grados, la posición de las seis horas del reloj. Se provee una superficie convexa para el lente usando un molde adecuado para vaciar la superficie sobre la preforma. De preferencia, el molde es adecuado para vaciar una superficie progresiva. La zona de visión cercana del molde se puede proveer en cualquier posición conveniente, pero de preferencia está en una posición que está alineada con la posición de la pupila de observación cercana del usuario del lente. Típicamente, esta posición estará en cualquier lado del eje de 270 grados, la posición de las seis horas del reloj del molde, dependiendo de si el lente derecho o izquierdo está siendo fabricado. De preferencia, la posición está dentro de alrededor de 0 a aproximadamente 20, más preferiblemente de alrededor de 5 a aproximadamente 15, muy preferiblemente de alrededor de 8 a aproximadamente 10 grados sobre cualquier lado del eje de 270 grados. La preforma seleccionada se coloca o se hace girar con relación al molde seleccionado, de modo que el eje del cilindro del lente resultante será el requerido por el usuario dei lente. Por ejemplo, si el eje del cilindro requerido por el usuario del lente es de 180 grados para el ojo izquierdo, y el aumento del cilindro de la preforma óptica está en el eje de 1 1.25 grados, con la zona de visión cercana a 270 grados, la preforma se hace girar, de modo que el eje de su cilindro caiga a lo largo del eje de 180 grados del molde. Esto alinea el eje del cilindro de la preforma respecto al eje del cilindro requerido por el usuario. Será reconocido que la rotación de la preforma con relación al molde produce también una desalineación giratoria de la preforma y zonas de visión cercana del molde. Sin embargo, esta desalineación giratoria es tolerable hasta aproximadamente + o - 25 grados para los propósitos de lograr el aumento dióptrico agregado deseado del lente. De esta manera, en otra modalidad más, la invención provee un procedimiento para producir un lente de adición progresiva para el usuario del lente, y lentes producidos mediante el procedimiento el cual comprende, consiste esencialmente de, y consiste de: a) proveer una preforma óptica que comprenda por lo menos una superficie que tenga un primer eje predeterminado del cilindro, un aumento cilindrico predeterminado y una posición predeterminada de la primera zona de visión cercana; b) proveer un molde para vaciar una superficie sobre la preforma óptica, el molde comprendiendo una segunda posición de zona de visión cercana que está alineada con la posición de la pupila de observación cercana del usuario del lente; y c) colocar la preforma con relación al molde para proveer el lente resultante con un eje del cilindro deseado para el usuario del lente.

En una modalidad alternativa del procedimiento, se provee una preforma óptica con por lo menos una superficie, de preferencia la superficie convexa, teniendo una zona de visión cercana, de preferencia una superficie de adición progresiva. La zona de visión cercana de esta superficie está alineada con la posición de la pupila de observación cercana del usuario del lente. Se usa un molde adecuado para vaciar una superficie tórica sobre la preforma, el molde teniendo un eje predeterminado del cilindro, aumento del cilindro, y posición de la zona de visión cercana como se describió anteriormente. De esta manera, en una modalidad alternativa, se provee un procedimiento para producir un lente de adición progresiva para el usuario del lente, y lentes producidos mediante el procedimiento el cual comprende, consiste esencialmente de, y consiste de: a) proveer una preforma óptica que comprenda por lo menos una superficie que tenga una primera posición de la zona de visión cercana que esté alineada con la posición de la pupila de observación cercana del usuario del lente; b) proveer un molde para vaciar una superficie sobre la preforma óptica, el molde comprendiendo un primer eje predeterminado del cilindro, un aumento cilindrico predeterminado y una posición predeterminada de la segunda zona de visión cercana; y c) colocar la preforma con relación al molde para proveer el lente resultante con un eje del cilindro deseado para el usuario del lente. El experto en la técnica reconocerá que se puede usar cualquier número de una amplia variedad de ejes del cilindro predeterminados y posiciones de la zona de visión cercana. Sin embargo, se prefiere que los ejes del cilindro predeterminados y las posiciones de la zona de visión cercana se seleccionen de los mostrados en el cuadro 1 para los requisitos indicados de prescripción del eje del cilindro del lente.

CUADRO 1 Para los lentes y los procedimientos de la invención, el aumento dióptrico agregado de cada una de las superficies de adición progresiva utilizadas en la invención se selecciona de modo que la suma de sus aumentos dióptricos agregados sea substancialmente igual al valor necesario para corregir la agudeza de visión cercana del usuario del lente. Adicionalmente, el aumento dióptrico agregado de cada superficie se selecciona en vista del astigmatismo máximo no deseado localizado asociado con un aumento dióptrico cercano determinado. Cada uno de los aumentos dióptricos agregados de la superficie de adición progresiva puede ser independientemente desde +0.01 dioptrías a aproximadamente +3.00 dioptrías, de preferencia +0.25 dioptrías a aproximadamente +2.00 dioptrías, más preferido de alrededor de +0.50 a aproximadamente +1.50 dioptrías. De manera similar, los aumentos dióptricos de distancia y cercano para cada superficie se seleccionan, de modo que la suma de los aumentos sea el valor necesario para corregir la visión cercana y de distancia del usuario. Generalmente, el aumento dióptrico de distancia para cada superficie estará dentro del intervalo de aproximadamente 0.25 dioptrías a aproximadamente 8.50 dioptrías. De preferencia, el aumento dióptrico de la zona de distancia de la superficie cóncava puede ser + o - de alrededor de 2.0.0 a aproximadamente 5.50 dioptrías y para la superficie convexa + o -aproximadamente 0.5 a 8.00 dioptrías. El aumento dióptrico de visión cercana para cada una de las superficies será de aproximadamente 1 .00 dioptrías a aproximadamente 12.00 dioptrías. En modalidades en las cuales se usa el aumento cilindrico, el aumento cilindrico puede ser de alrededor de -0.125 a aproximadamente -6.00 dioptrías, de preferencia de alrededor de -0.25 a aproximadamente -3.00 dioptrías. Las superficies y lentes de adición progresiva de la invención se pueden formar mediante cualquier método conveniente tal como, sin limitación, termoformado, moldeo, pulido, vaciado o similar. En un método preferido, se utiliza una preforma óptica que tiene una superficie de adición progresiva y se vacía una segunda superficie de adición progresiva sobre la preforma. En un método más preferido, se utiliza una preforma de la superficie cóncava la cual es una superficie de adición progresiva con un aumento esférico de base y un aumento cilindrico y se forma una superficie de adición progresiva en la superficie frontal mediante cualquier método conveniente, de preferencia mediante vaciado y más preferiblemente mediante vaciado en superficie. La invención será aclarada adicionalmente por consideración a los siguientes ejemplos no limitantes.

EJEMPLOS EJEMPLO 1 Haciendo referencia a la figura 1 a, se muestra el lente 10 de la invención que tiene una superficie 1 1 de adición progresiva convexa y una superficie 12 de adición progresiva cóncava. La superficie 1 1 tiene una zona 13 de distancia con una curvatura de 6.00 dioptrías y una zona 18 cercana con una curvatura de 7.00 dioptrías. La superficie 12 tiene una zona 19 de distancia con una curvatura de 6.00 dioptrías y una zona 21 cercana con una curvatura de 5.00 dioptrías. El aumento de distancia resultante de los lentes es 0.00 dioptrías y el aumento dióptrico agregado del lente es 2.00 dioptrías, con 1.00 dioptrías contribuidas por cada una de las superficies 1 1 y 12. Tal y como se muestra en la figura 1 a, los centros ópticos 16 y 17 convexos y cóncavos respectivamente, están desplazados uno con respecto al otro por 4.0 mm.

La figura 1 b es un mapa de astigmatismo del lente 10 que ilustra la desalineación de las superficies. Las áreas 22 y 23 son las de astigmatismo no deseado para las superficies 1 1 y 12 respectivamente. Las localizaciones 14 y 15 del astigmatismo máximo localizado no se traslapan y, por lo tanto no son aditivos. El valor de 1.90 D de astigmatismo máximo no deseado localizado para esta lente se muestra en ei cuadro 1 y es significativamente menor que ei valor de 2.20 D que se encuentra en un PAL convencional del mismo aumento dióptrico cercano.

CUADRO 1 EJEMPLO 2 Se utiliza un lente con dos superficies de adición progresiva, cuya desalineación es 8.00 mm. La desalineación resulta en una reducción del astigmatismo máximo no deseado localizado de 0.30 D en comparación con el lente de la técnica anterior del cuadro 1.

EJEMPLO 3 Tal y como se muestra en las figuras 2a y 2b, se muestra el lente 20 con una superficie 25 de adición progresiva cóncava. La superficie 25 tiene curvaturas de la zona cercana y de distancia de 6.00 y 5.00 dioptrías, respectivamente. También se muestra la superficie 24 convexa con curvaturas de zona de distancia y cercana de 6.00 y 7.00 dioptrías. El centro óptico 27 de la superficie 25 se hace girar por , una cantidad de 10 grados, con respecto al centro óptico 26 de la superficie progresiva convexa 24. En la figura 2b, se muestra el mapa de astigmatismo del lente 20. Las áreas 31 y 32 muestran las áreas de astigmatismo no deseado para las superficies 24 y 25, respectivamente. También se muestran las áreas 28 y 29 de astigmatismo máximo no deseado localizado para las superficies 24 y 25, respectivamente. El cuadro 2 muestra que el lente resultante tiene un astigmatismo máximo no deseado localizado de 1.90 dioptrías en comparación con 2.10 dioptrías para un lente de la técnica anterior.

CUADRO 2 EJEMPLOS 4-6 La superficie de adición progresiva cóncava de un lente se hace girar 20, 30, y 40 grados alrededor de su centro óptico con respecto a la superficie de adición progresiva convexa. Las rotaciones resultan en astigmatismos máximos no deseados localizados de 1 .85, 1.75 y 1 .41 dioptrías, respectivamente tal y como se muestra en el cuadro 2.

EJEMPLO 7 La figura 3 muestra una superficie 34 de adición progresiva cóncava colocada entre las superficies 33 y 35 del lente 30. El lente 30 se hace de una preforma óptica 38 que tiene un índice de refracción de 1.60 y una capa de vaciado 39 que tiene un índice de refracción de 1.50. La superficie 33 convexa de la preforma 38 tiene el centro óptico 36, una curvatura de distancia de 6.50 dioptrías y una curvatura cercana de 8.50 dioptrías. La superficie 34 cóncava de la preforma 38 tiene un centro óptico 37, una curvatura de distancia ("DC") de 6.50 dioptrías y una curvatura cercana ("NC") de 0.50 dioptrías que se obtienen con la fórmula: NC = DC - aumento agregado x n?_ - 1.00 ni - n2 en donde ni es el índice de refracción de la preforma óptica 38 y n2 es el índice de refracción de la capa 39. El centro óptico 37 está desplazado de manera vertical hacia abajo 4 mm con respecto al centro óptico 36. La superficie 35 cóncava de la capa 39 incluye un aumento cilindrico de -2.00 D para corregir el astigmatismo del usuario. El lente 30 tiene un aumento de distancia de 0.00 dioptrías, un aumento dióptrico agregado total de 3.00 dioptrías, al cual se llega por el aumento dióptrico agregado de 2.00 dioptrías de la superficie 33 y el aumento dióptrico agregado de 1.00 dioptrías de la superficie 34 combinadas. El astigmatismo máximo no deseado localizado es menor que el de un lente convencional con un aumento dióptrico agregado de 3.00 dioptrías.

EJEMPLO 8 En la figura 4a se muestra el lente 50 que tiene una superficie 51 convexa y una superficie 52 cóncava. La superficie 51 es una superficie de adición progresiva con centro óptico 53. La superficie 52 es una combinación de superficie de adición progresiva tórica que tiene un centro óptico 54 desplazado de manera vertical hacia abajo 4 mm con respecto al centro óptico 53. La figura 4b muestra el mapa de astigmatismo para el lente 50 mostrando el desplazamiento. Las áreas 55 y 56 son las áreas de astigmatismo no deseado, siendo 57 y 58 sus áreas de astigmatismo máximo no deseado localizado respectivas, respectivamente, para las superficies 51 y 52. I-I es el eje tórico para la superficie 52. El traslape de las superficies de adición progresiva es de modo tal que aunque las zonas de visión cercana y de distancia se conservan, la localización de los astigmatismos 57 y 58 máximos, localizados no deseados de cada superficie po coinciden, y por lo tanto, su efecto no es aditivo.

EJEMPLO 9 El lente 60 se muestra en la figura 5a en el cual se muestra una superficie 61 de adición progresiva convexa orientada a la izquierda en combinación con una superficie 62 de adición progresiva cóncava orientada a la derecha. Cada superficie se muestra de manera individual en las figuras 5b y 5c, respectivamente. Los centros ópticos 63 y 64 de cada una de las superficies se hacen girar de manera que se alineen ópticamente. En la figura 5d se muestra que la orientación izquierda y derecha de las superficies suministra la desalineación de las áreas 65 y 66 de astigmatismo no deseado de las superficies 61 y 62, respectivamente. El astigmatismo máximo no deseado localizado para los lentes 60 es de 1 .70 dioptrías se indica en el cuadro 3.

CUADRO 3 EJEMPLO 10 Se produce una preforma óptica que contiene una superficie convexa esférica con una curvatura de 6.00 dioptrías. La superficie cóncava de la preforma es una superficie progresiva tórica con una curvatura esférica base de 6.00 dioptrías, un aumento cilindrico de -2.00 dioptrías en un eje de 1 1.25 grados, y zona de visión cercana con un aumento dióptrico agregado de 1.00 dioptrías. La zona de visión cercana se centra a lo largo del eje de 270 grados de la preforma. Se provee un molde de vidrio de adición progresiva para un lente izquierdo para vaciar en superficie una capa de resina curable con luz UV sobre la superficie convexa de la preforma usando técnicas convencionales de vaciado en superficie. El molde tiene una curvatura base de 6.00 dioptrías y un aumento dióptrico agregado de 1.00 con la zona de visión cercana a lo largo del eje de 262 grados del molde (8 grados en sentido contrario al de las manecillas del reloj desde la vertical). La preforma se hace girar en sentido contrario al de las manecillas del reloj respecto a los 11.25 grados del molde de vidrio, de modo que el eje del cilindro cae en el eje de 0 grados del molde, el eje deseado para el lente. El desalineamiento giratorio de la superficie cóncava y la superficie convexa cerca de las zonas de visión, será de 11.25 - 8 = 3.25 grados. El lente resultante tiene un aumento de distancia de 0.00 dioptrías, un aumento cilindrico de -2.00 dioptrías en el eje de 0 grados, y un aumento dióptrico agregado de 2.00 dioptrías.

Claims (32)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.- Un procedimiento para producir un lente de adición progresiva para el usuario del lente, caracterizado porque comprende los pasos de: a) proveer una preforma óptica que comprenda por lo menos una superficie que tenga un primer eje predeterminado del cilindro, un aumento cilindrico predeterminado y una posición predeterminada de la primera zona de visión cercana; b) proveer un molde para vaciar una superficie sobre la preforma óptica, el molde comprendiendo una segunda zona de visión cercana que está alineada con la posición de la pupila de observación cercana del usuario del lente; y c) colocar la preforma con relación al molde para proveer el lente resultante con un eje del cilindro deseado para el usuario del lente.

2.- El procedimiento para producir un lente de adición progresiva para el usuario del lente, caracterizado además porque comprende los pasos de: a) proveer una preforma óptica que comprenda por lo menos una superficie que tenga una primera posición de la zona de visión cercana que esté alineada con la posición de la pupila de observación cercana del usuario del lente; b) proveer un molde para vaciar una superficie sobre la preforma óptica, el molde comprendiendo un primer eje predeterminado del cilindro, un aumento cilindrico predeterminado y una posición predeterminada de la segunda zona de visión cercana; y c) colocar la preforma con relación al molde para proveer el lente resultante con un eje del cilindro deseado para el usuario del lente.

3.- El procedimiento de conformidad con las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado además porque el molde es un molde adecuado para vaciar una superficie de adición progresiva sobre la preforma.

4.- El procedimiento de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el eje del cilindro de la preforma óptica está dentro de alrededor de 0 a aproximadamente 25 grados del eje del cilindro del usuario del lente.

5.- El procedimiento de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la superficie de la preforma óptica es la superficie cóncava.

6.- El procedimiento de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque la superficie de la preforma óptica es la superficie convexa.

7.- El procedimiento de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la zona de visión cercana de superficie de la preforma óptica está localizada de modo que su centro está a lo largo del eje de 270 grados de la preforma.

8.- El procedimiento de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el eje del cilindro de la preforma óptica está provisto en uno de un grupo que es menor que las 180 orientaciones posibles del eje.

9.- El procedimiento de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el eje del cilindro de la preforma óptica está provisto en uno de +1 1.25, +33.75, +56.25, +78.75, +101 .25, +123.75, +146.25 o +168.75 grados respecto a la posición de las tres horas del reloj de la preforma óptica.

10.- El procedimiento de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque el centro de la zona de visión cercana de la superficie de la preforma óptica se localiza a lo largo del eje de 270 grados de la preforma óptica.

11.- El procedimiento de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque el centro de la zona de visión cercana de la superficie de la preforma óptica se localiza a lo largo del eje de 270 grados de la preforma óptica.

12.- El procedimiento de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la capa de colado se vierte sobre la superficie convexa de la preforma óptica.

13.- El procedimiento de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la zona de visión cercana del molde está en una posición que está en cualquier lado del eje de 270 grados del molde.

14.- El procedimiento de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque la posición de la zona de visión cercana está dentro de alrededor de 0 a aproximadamente 20 grados del eje de 270 grados.

15.- El procedimiento para producir un lente de adición progresiva para el usuario del lente, caracterizado además porque comprende los pasos de: a) proveer una preforma óptica que comprenda una superficie cóncava que tenga un primer eje predeterminado del cilindro, un aumento cilindrico predeterminado y una posición predeterminada de la primera zona de visión cercana; b) proveer un molde para vaciar una superficie sobre la superficie convexa de la preforma óptica, el molde comprendiendo una segunda zona de visión cercana que está alineada con la posición de la pupila de observación cercana del usuario del lente; y c) colocar la preforma con relación al molde para proveer el lente resultante con un eje del cilindro deseado para el usuario del lente.

16.- El procedimiento de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado además porque el molde es un molde adecuado para vaciar una superficie de adición progresiva sobre la preforma.

17.- El procedimiento de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado además porque el eje del cilindro de la preforma óptica está dentro de alrededor de 0 a aproximadamente 25 grados del eje del cilindro del usuario del lente.

18.- El procedimiento de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado además porque la zona de visión cercana de superficie de la preforma óptica está localizada de modo que su centro está a lo largo del eje de 270 grados de la preforma.

19.- El procedimiento de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado además porque el eje del cilindro de la preforma óptica está provisto en uno de un grupo de aproximadamente 20 orientaciones posibles del eje.

20.- El procedimiento de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado además porque el eje del cilindro de la preforma óptica está provisto en uno de +1 1.25, +33.75, +56.25, +78.75, +101.25, +123.75, +146.25 o +168.75 grados respecto a la posición de las tres horas del reloj de la preforma óptica.

21.- El procedimiento de conformidad con las reivindicaciones 19 o 20, caracterizado además porque el centro de la zona de visión cercana de la superficie de la preforma óptica se localiza a lo largo del eje de 270 grados de la preforma óptica.

22.- El procedimiento de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado además porque la zona de visión cercana del molde está en una posición que está en cualquier lado dei eje de 270 grados del molde.

23.- El procedimiento de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado además porque la posición de la zona de visión cercana está dentro de alrededor de 0 a aproximadamente 20 grados del eje de 270 grados.

24.- El procedimiento para producir un lente de adición progresiva para el usuario del lente, caracterizado además porque comprende los pasos de: a) proveer una preforma óptica que comprenda una superficie cóncava que tenga un primer eje predeterminado del cilindro que esté dentro de alrededor de 0 a aproximadamente 25 grados del eje del cilindro del usuario del lente, un aumento cilindrico predeterminado y una posición predeterminada de la primera zona de visión cercana que esté localizada de modo que el centro de la zona de visión cercana esté a lo largo del eje de 270 grados de la preforma óptica; b) proveer un molde para vaciar una superficie de adición progresiva sobre la superficie convexa de la preforma óptica, el molde comprendiendo una segunda zona de visión cercana que está alineada con la posición de la pupila de observación cercana del usuario del lente; y c) colocar la preforma con relación al molde para proveer el lente resultante con un eje del cilindro deseado para el usuario del lente.

25.- El procedimiento de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado además porque el primer eje predeterminado del cilindro está dentro de aproximadamente 1 1 grados del eje del cilindro del usuario del lente.

26.- El procedimiento de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado además porque el eje del cilindro de la preforma óptica es uno de +11.25, +33.75, +56.25, +78.75, +101.25, +123.75, +146.25 o +168.75 grados respecto a la posición de las tres horas del reloj de la preforma óptica.

27.- El procedimiento de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado además porque el primer eje predeterminado del cilindro está dentro de aproximadamente 1 1 grados del eje del cilindro del usuario del lente.

28.- El procedimiento de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado además porque la zona de visión cercana del molde está en una posición que está en cualquier lado del eje de 270 grados del molde.

29.- El procedimiento de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado además porque la posición de la zona de visión cercana está dentro de alrededor de 0 a aproximadamente 20 grados del eje de 270 grados.

30.- El lente de adición progresiva producido mediante el procedimiento de conformidad con la reivindicación 1.

31.- El lente de adición progresiva producido mediante el procedimiento de conformidad con la reivindicación 15.

32.- El lente de adición progresiva producido mediante el procedimiento de conformidad con la reivindicación 24.